Çift sıralı saplama rulo şekillendirme makineleri çelik bobin besleme stoklarından çift çıkıntılı çıkıntılara sahip yapısal metal saplamaları sürekli olarak oluşturur. Makineler, düz şerit alt tabakayı, dikey ağ ve eleman uzunluğunun her iki tarafı boyunca uzanan düzgün yatay flanş çıkıntılarına sahip C veya Z kesitli saplamalara aşamalı olarak şekillendirmek için bir dizi silindir kalıbı kullanır.
Bu kılavuz standart teklifleri, rulo şekillendirme prosesinin temellerini, makine bileşen detaylarını, operasyonel rehberliği, özelleştirme olanaklarını, tedarikçi karşılaştırmalarını, seçim faktörlerini, artı ve eksi değerlendirmelerini ve çift sıralı saplama rulo şekillendirme hattı ekipmanıyla ilgili sıkça sorulan soruları kapsamaktadır.
çift sıralı saplama rulo şekillendirme makinesi Türleri
Çift sıralı saplama merdanesi oluşturucu tipleri arasında manuel, otomatik ve özelleştirilmiş CNC programlanabilir hatlar bulunmaktadır (Tablo 1):
Tip | Açıklama |
---|---|
El Kitabı | Temel manuel ayarlanabilir merdane kalıpları |
Otomatik | Servo destekli otomatik ölçme ve hız kontrolü |
Standart | Yaygın saplama geometrileri ve boyutları |
Özelleştirilmiş | Özel profiller veya hat içi işlemler |
Tablo 1. Çift Sıralı Stud Roll Former Model Seçenekleri
Sistemler yardımcı açıcılar, besleme tablaları, tesviyeler, testereler ve çıkış konveyörleri ile entegre olur.
Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirme Nasıl Çalışır?
Rulo şekillendirme prosesi, sürekli yassı şerit stoğunu üretim hattından geçerken dikey ağın her iki tarafı boyunca iki çıkıntılı flanşla nihai saplama profillerine kademeli olarak soğuk şekillendirmek için şekilli silindir kalıpları kullanır (Şekil 1). Adımlar şunları içerir:
- Bobinden sisteme hat seviyesinde sac besleme
- Üst/alt merdane kalıpları ile kademeli soğuk haddeleme
- Dar yatay flanşların ağdan eşit şekilde yukarı bükülmesi
- Nihai profilin istenen boyutlara göre kalibre edilmesi
- Çıkışta kesme saplamalarını boyuna kesme
- Bitmiş parçaların biriktirilmesi veya sarılması
Şekil 1. Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirme Diyagramı
Progresif stand sayısı, takım geometrisi ve proses ayarları nihai saplama özelliklerini belirler.
Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirme Ekipmanı Bileşenleri
İşlevselliği etkileyen temel sistem bileşenleri şunlardır (Tablo 2):
Bileşen | Açıklamalar |
---|---|
Şekillendirme silindirleri | Katı hassas CNC işlenmiş silindir kalıpları |
Makara istasyonları | Her büküm dizisinden sorumlu üst/alt kalıp setleri |
Makaralı miller | Dişliler/zincirler aracılığıyla tahrikli şekillendirme silindiri dönüşü |
Levha kılavuzları | Şekillendirme sırasında ortalanmış şerit kılavuzluğu |
Besleme sistemi | Şeridi rulo istasyonlarından çeker veya iter |
Makaslama | Hidrolik kesme presleri dilim çıkışı |
Decoiler | Ham şerit bobin stoğunu çözer |
Otomasyon | Servo besleme sürücüleri, ölçme sensörleri |
Tablo 2. Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirici Parçalarına Genel Bakış
Çift Sıralı Saplama Hatlarını Özelleştirme
Özel yapısal saplama gereksinimleri, aşağıdakileri içeren özel rulo şekillendirme çözümlerini içerir:
Alan | Özelleştirme Olanakları |
---|---|
Profil geometrisi | Benzersiz dikey ağ yüksekliği, yatay flanş boyutları |
Flanş sayıları | Geleneksel çift sıraların ötesinde, ek çıkıntılar |
Genişlik kapasitesi | 1,5m'den fazla parça genişliği barındıran makineler |
Kalıp malzemeleri | Niş kaplama kaliteleri için uyarlanmış özel metal alaşımları |
Eklenen işlemler | Delik delme, kılavuz çekme, ofset çentik kesimleri |
Otomasyon | Gelişmiş servo kontrolleri ve izleme |
Malzeme taşıma | Açıcı, çıkış konveyörü, paketleme masası seçenekleri |
Veri kaydı | Gelişmiş gösterge istatistikleri, kestirimci bakım |
Güvenlik | Genişletilmiş koruma, bakım platformları |
Mühendisler ve merdane takım uzmanları arasındaki yakın işbirliği, özel saplama profillerini mümkün kılar.
Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirici Fiyatlandırma ve Tedarikçiler
Üretici firma | Konum | Fiyat Aralığı |
---|---|---|
Formtek | ABD | $$$$$ |
Gasparini SPA | İtalya | $$$ |
Hangzhou Rulo Formu | Çin | $$ |
Zhejiang Yeni Shengda | Çin | $$ |
CustomPartNet | ABD | $$$$ |
Tablo 3. Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirme Ekipmanı Tedarikçileri ve Fiyatları
Maliyet aralıkları, temel Çin makineleri için $10,000'den yüksek üretim ortamları için tasarlanmış sofistike Amerikan hatları için $300,000+'ya kadar değişmektedir.
Çift Sıralı Saplama Rulo Hatları için Operasyonel Prosedürler
Verimli devam eden operasyon prosedürleri şunları içerir:
Etkinlik | Açıklamalar |
---|---|
Kurulum | Aşamalı şerit bobinler, standlardan geçirme, besleme hızlarını ayarlama, test çalıştırma profilleri, kalibrasyonları tamamlama |
Operasyon | Sac takibini/hizalamasını izleyin, ölçme yoluyla çıktı boyutsal homojenliğini onaylayın, hataları kaydedin |
Bakım | Aşınmış makaraları değiştirin, yatakları/kızakları yağlayın, otomasyon kontrollerini kalibre edin |
Tablo 4. Çift Sıralı Saplama Rulo Şekillendirme Prosedürleri
Planlanmamış arıza sürelerini en aza indirmek için önleyici bakımı uygun şekilde planlayın. Çıktı profilinin doğruluğunu sürekli olarak inceleyin.
Çift Sıralı Stud Roll Ekipmanı için Karşılaştırma Faktörleri
Dikkate alma | Detaylar |
---|---|
Yıllık hacim hedefleri | Kabul edilebilir proses hızlarını çıktı ihtiyaçlarıyla eşleştirin |
Parça boyutları | Makine genişliği kapasitelerini ve kalıp erişimini kontrol edin |
Malzeme özellikleri | Mukavemet, izin verilen kalınlık aralığı |
Eklenen işlemler | Delik delme/çentik açma için gereklilikler |
Bütçe kısıtlamaları | Verim hedefleri ve sermaye harcamaları |
Konum faktörleri | Mevcut nitelikli küresel makine tedarik kaynakları |
Ölçeklenebilirlik | Gelecekteki ikincil takımlar, kapasite artışları |
Mevcut ve gelecekteki projeksiyon gereksinimlerini makine özelliklerine ve tedarikçi uzmanlığına göre analiz edin.
-
Elektrik Kabini Çerçeve Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Din Ray Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Kablo Merdiveni Rulo Şekillendirme Makinesi
-
PV Montaj Braketi C Şekli Profil Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Kablo Kanalı Rulo Şekillendirme Makinesi
-
PV Montaj Braketi Rulo Şekillendirme Makinesi (HAT / Omega Profil)
-
PV Montaj Braketi Z Şekli Profil Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Güneş montaj dikme kanalı rulo şekillendirme makinesi
-
Dikme Kanal Rulo Şekillendirme Makinesi
Çift Sıralı Saplama Hatlarının Artıları ve Eksilerinin Değerlendirilmesi
Avantajlar | Dezavantajlar |
---|---|
Yüksek hızlı sürekli işleme | İlk makine sermaye yatırımları |
Tutarlı tek tip çıktı saplama kalitesi | Özelleştirilmiş takım maliyetleri |
Yüksek boyutsal hassasiyet standartları | Kurulum/değişim süresi gereksinimleri |
Temel malzeme özelliklerinin korunması | İşletme ve bakım becerisi ihtiyaçları |
Sınırlı hammadde atığı | Modele göre boyut aralığı kısıtlamaları |
Eklenen istasyonlar aracılığıyla ölçeklenebilirlik | Hassas izleme gerektirir |
Tablo 5. Çift Sıralı Saplama Rulo Kalıp Faydaları ve Sınırlamaları
Yeterli hacimler için uygun şekilde uygulandığında, haddeli şekillendirme, alternatif üretim yaklaşımlarına göre net üretim performansı avantajları sunar.
SSS
Çift sıralı saplama rulo şekillendiriciler hangi kalınlık aralığında çalışabilir?
Standart modeller 0,75 mm - ~5 mm sıcak haddelenmiş rulolar ve galvanizli sac ürünler arasındaki malzeme kalınlıklarını işler. Kalınlık tahrik gücüne eşitken, daha ince ölçüler gerekli bükme yarıçaplarına bağlıdır.
Bu makineler ne kadar hızlı çalışıyor?
Dakikada ortalama 10-15 metre olan tipik üretim hattı hızları, çoğu yapısal metal saplama hacmi gereksinimi için uygun hızlı işleme sağlar. Uygun besleme gücü ayarları yırtılmayı önler.
Operasyon için hangi uzmanlık önerilir?
Bazı otomasyonlar beceri gereksinimlerini kolaylaştırır, ancak mekanik imalat deneyimi, prosedürel ayarlamalar yoluyla çıktıyı optimize etmek ve kalite sorunlarını gidermek için yararlı olduğunu kanıtlar.