Обзор Рулонные формовочные машины Engel
Валковые профилегибочные машины Engel - это высококачественные валковые системы, используемые для производства металлической кровли, панелей, настилов, каркасов солнечных модулей и различных конструкционных профилей. Ключевые особенности:
- Предлагается компанией Engel Machinery Inc., крупнейшим поставщиком оборудования для валковой формовки.
- Непрерывное производство профилей из рулонного металла.
- Возможность изготовления сложных профилей с ребрами, изгибами, тиснением и другими элементами.
- Быстрая смена валковой оснастки для гибкого производства.
- Доступны различные варианты автоматизации для перемещения материала, отрезания и укладки деталей.
- Сенсорный экран HMI с памятью рецептов для легкой переналадки.
- Используется производителями для изготовления облицовки, панелей, кровли для строительной промышленности.
- Регулировка валков с помощью сервопривода и технология пассивных валков для качественных деталей.
Типовые изделия, изготовленные на валковых формовщиках Engel
- Металлическая кровля - стоячий фальц, горизонтальная, черепица, вибролитье
- Стеновые панели, сайдинг, вагонка
- Конструкционные стойки, балки, балки, направляющие
- Настилы для пола и крыши
- Рамы солнечных модулей
- Специальные архитектурные профили
Машины Engel производят широкий спектр стандартных и индивидуальных строительных компонентов.
Основные характеристики
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Ширина формовки | Диапазон 18 - 80 дюймов |
| Толщина материала | 26 га - 3/16 дюйма |
| Скорость формования | До 400 футов в минуту |
| Расписание пропусков | До 20 формовочных стендов |
| Средства управления | Сенсорный экран HMI, серворегулировка вала |
| Инструментальная оснастка | Быстросменные картриджи, стойки с приводом |
| Безопасность | Защитные пакеты, световые завесы |
Компания Engel предлагает множество стандартных моделей, а также индивидуальные решения.
Как выбрать формовщик рулонов Engel
Ключевые факторы при выборе системы валковой формовки Engel:
- Требования к производству - Желаемая почасовая производительность, ширина/размеры рулонов, сложность профилей, которые необходимо изготовить.
- Потребности в автоматизации - Определите, требуется ли ручная или электрическая транспортировка материалов, отрезание деталей и штабелеры.
- Инструментальная оснастка - Оцените наличие стандартных комплектов оснастки для требуемых профилей от компании Engel.
- Средства управления - Определите необходимые функции, такие как хранение рецептов, регистрация данных и т. д.
- Техническая поддержка - Engel обеспечивает поддержку установки, обучение и обслуживание. Обеспечьте региональную доступность.
- Настройка - Компания Engel может предоставить индивидуальные функции, дополнительные устройства безопасности и приборы.
- Расширяемость - Выберите систему, пропускная способность которой может быть увеличена в будущем за счет возможности добавления дополнительных проходов.
Сотрудничайте с инженерами Engel при выборе оборудования, чтобы получить систему, соответствующую вашим производственным требованиям.
Принципы проектирования валковой оснастки
Правильная конструкция валковой оснастки - ключ к эффективному производству качественных деталей на станке Engel. Рекомендации по проектированию:
- Оптимизируйте профили деталей для подачи материала, а также ребра жесткости, швы и тиснения для повышения жесткости.
- Инженерные контуры валков обеспечивают прохождение материала через форму без истончения, разрывов и трещин.
- Тщательно разрабатывайте проходы и проход валков для контроля напряжений, возникающих в материале.
- Совпадение диаметров валков сверху и снизу обеспечивает равномерный изгиб и точные допуски.
- Смазывайте валы для уменьшения трения - используйте материалы, например, уретан, который поддерживает поток металла для твердых сплавов.
- Уменьшите острые углы изгиба, которые концентрируют напряжение, используя изгибы большего радиуса.
- Вносите в чертежи оснастки подробные сведения о последовательности операций и ссылки для облегчения наладки и переналадки.
Совместно с инженерами по оснастке Engel разрабатывать оптимальные конструкции и последовательности валков для обеспечения надежного производства.
Подготовка к установке валкообразователя Engel
Подготовка к прибытию и установке новой валковой системы Engel:
- Организуйте необходимое электроснабжение - проверьте напряжение, мощность. Установите разъединители.
- Обеспечьте достаточное пространство с зазорами для безопасной работы вокруг машины. Предусмотрите возможность установки конвейеров для транспортировки деталей.
- Получите все необходимые разрешения - строительные, электрические, на соответствие местным нормам.
- Подготовьте жесткие фундаменты в соответствии со спецификациями Engel для восприятия нагрузок.
- Имейте в наличии подъемное оборудование - краны, вилочные погрузчики, цепи и т. д. для выгрузки компонентов из грузовиков.
- Пригласите квалифицированных специалистов для установки, выравнивания, подключения и отладки.
- Закажите начальные комплекты оснастки и рулоны материалов, чтобы иметь их в наличии.
Тщательное планирование сводит к минимуму задержки и проблемы по прибытии оборудования на место.
Лучшие практики установки
Рекомендации по установке валковых опалубочных машин Engel:
- Осторожно выгружайте компоненты из грузовиков с помощью соответствующих подъемных устройств. Избегайте повреждений.
- Соблюдайте документацию Engel для правильной последовательности сборки и выравнивания.
- Поручите электрикам установить силовые соединения и управляющую проводку в соответствии с электрическими чертежами.
- Надежно закрепите машину на полу - формовка вызывает динамические нагрузки.
- Перед включением машины установите все защитные ограждения. Устраните места защемления.
- Перед началом работы проверьте правильность направления толчка на дисках. При необходимости измените направление движения.
- Постепенно включите и запустите машину, чтобы убедиться в правильности работы.
- Выполняйте регулировку валков от подающего до выходного конца для отладки оснастки за проходом.
- Запуск в производство возможен только после успешных пусконаладочных испытаний линии.
Тщательная установка квалифицированным персоналом поможет избежать проблем и обеспечит бесперебойный запуск.
Эксплуатация и контроль качества вальцовочных станков
Безопасная эксплуатация валковой машины Engel с оптимальным качеством:
- Постоянно контролируйте скорость линии, выравнивание полотна, нагрузку на валы и другие параметры. Вносите коррективы по мере необходимости.
- Часто проверяйте размеры формованных деталей с помощью измерительных приборов. Убедитесь, что размеры находятся в пределах допусков.
- Убедитесь, что параметры входной катушки соответствуют рекомендациям Engel - толщина, ширина, натяжение, смазка и т.д.
- Оперативно заменяйте изношенные сегменты валов, пока на деталях не появились царапины.
- Планируйте простои для профилактического обслуживания во время плановых остановок производства.
- Внедрите запрограммированные защитные остановки и световые завесы, которые останавливают работу при возникновении неисправности.
- Контролируйте уровень смазки и пополняйте резервуары по мере необходимости для обеспечения непрерывной работы на высоких скоростях.
- Обеспечьте надлежащее обучение операторов всем процедурам и мерам предосторожности.
Постоянное качество продукции требует постоянного контроля, обучения и дисциплинированной работы в рамках проверенных параметров.
Распространенные дефекты рулонной формовки и их устранение
| Дефект | Возможные причины | Исправления |
|---|---|---|
| Заусенцы | Повреждение рулона, перекос полотна | Одеть или заменить валики, отрегулировать направляющие |
| Волнистые участки | Неправильная регулировка валов | Постепенное повторное открытие рулонов |
| Скручивание | Непараллельные верхние/нижние валки | Выровняйте нижний вал параллельно остальным |
| Прореживание | Чрезмерное проникновение валков | Ослабьте прорези в валиках, уплотните зазоры. |
| Свободный локон | Несогласованная регулировка вала | Постепенное устранение проблемных мест |
| Царапины | Зернистость на валах, загрязнение полотна | Очистка валков, улучшение поверхности исходного материала |
Внимательно следите за характеристиками деталей и систематически вносите коррективы, пока не устраните дефекты.
Соображения безопасности при работе с вальцовочным станком
Важные правила техники безопасности при работе с вальцовыми станками Engel:
- Всестороннее обучение оператора опасностям и надлежащим процедурам.
- Обеспечьте надлежащее ограждение всех мест защемления, передач, катушек. Избегайте открытых опасностей.
- Блокировка/тагирование при проведении технического обслуживания и устранении заторов. Обесточьте машину.
- Обеспечьте соблюдение требований к СИЗ, включая плотную одежду, перчатки, очки и средства защиты органов слуха.
- Четко обозначьте зоны безопасности вокруг машины. Соблюдайте все правила доступа.
- Внедрите автоматические защитные остановки при возникновении небезопасных условий, таких как заторы на линии.
- Уборка пыли при необходимости для улучшения качества воздуха в зоне формирования.
- Регулярные проверки безопасности для упреждающего выявления рисков - документирование корректирующих действий.
Приоритет безопасности улучшает условия труда и предотвращает травмы. Соблюдайте все нормативные требования.
Вопросы и ответы о Рулонные формовочные машины Engel
Вопрос: Какие типы металлов могут быть сформованы на машине Engel?
О: Большинство ковких металлов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медные сплавы. Более мягкие и тонкие материалы формируются легче всего.
В: Сколько времени занимает настройка оснастки для нового профиля?
О: Для быстросменных станков типичное время настройки составляет 1-3 часа, включая отладку прохода. Более сложные профили могут занять больше времени.
В: Какой диапазон толщины может быть уложен в рулон?
A: Стандартные модели Engel рассчитаны на толщину от 0,5 мм до 4,75 мм (от 26 гектаров до 3/16 дюйма). Доступны специальные модели за пределами этого диапазона.
Вопрос: Какие факторы определяют максимальную скорость производства?
О: Толщина/твердость материала, сложность детали, доступная мощность и желаемое качество определяют максимальную стабильную скорость.
В: Как обрезаются детали, изготовленные методом роликовой формовки?
О: Отрезные прессы или пилы с сервоприводом автоматически отрезают детали по длине через запрограммированные интервалы. Возможна длина до 65 футов.
В: Какие допуски возможны при роликовой формовке?
О: При правильном обслуживании детали, изготовленные методом прокатки, обычно имеют допуски на размеры около ±0,5 мм (±0,02 дюйма). Более жесткие допуски становятся затруднительными.
В: Как часто необходимо заменять оснастку для валков?
О: В среднем каждые 1-3 месяца для высокопроизводительных круглосуточных операций. Быстросменная оснастка сокращает время простоя для замены.
В: Какие меры предосторожности наиболее важны?
О: Обучение, охрана, блокировка, обозначенные зоны безопасности, сбор пыли, блокировки, контроль модификаций, СИЗ и периодический аудит.
В: Можно ли изготовить профили по индивидуальному заказу?
О: Да, инженеры Engel могут разработать индивидуальные комплекты оснастки для производства специализированных нестандартных деталей в соответствии с требованиями приложения.
