لمحة عامة عن ماكينات التشكيل بالدرفلة إنجل
ماكينات التشكيل بالدلفنة من إنجل هي أنظمة تشكيل بالدلفنة عالية الجودة تُستخدم لإنتاج الأسقف المعدنية، والألواح، والتزيين، وإطارات الوحدات الشمسية، ومختلف المقاطع الهيكلية. المزايا الرئيسية:
- مقدمة من شركة إنجل للماكينات (Engel Machinery Inc.)، وهي مورد رئيسي لمعدات التشكيل بالدلفنة.
- الإنتاج المستمر للمقاطع الجانبية من الصفائح المعدنية الملفوفة.
- قادرة على إنشاء تشكيلات معقدة ذات أضلاع ومنحنيات ونقوش وغيرها من المزايا الأخرى.
- تغيير سريع لأدوات البكرات من أجل إنتاج مرن.
- مجموعة من خيارات الأتمتة المتاحة لمناولة المواد، والقطع، وتكديس القِطع.
- عناصر تحكم HMI بشاشة تعمل باللمس مع تخزين الوصفات لسهولة التغيير.
- تستخدمها الشركات المصنعة لإنتاج الكسوة والألواح والأسقف لصناعة البناء.
- تعديل البكرات المؤازرة وتقنية البكرات المنفعلة للحصول على قطع عالية الجودة.
المنتجات النموذجية المصنوعة على ماكينات تشكيل الدرفلة من إنجل
- الأسقف المعدنية - الأسقف المعدنية - الدرزات القائمة، والأفقية، والقرميدية، والزلجية
- ألواح الجدران، والجوانب، والبطانات
- المسامير الهيكلية، والدعامات، والروافد، والمسارات
- تلبيسة الأرضية والسقف
- إطارات الوحدات الشمسية
- الملامح المعمارية الخاصة
تنتج ماكينات إنجل مجموعة كبيرة من مكونات البناء القياسية والمخصصة.
المواصفات الرئيسية
| المعلمة | الإمكانيات |
|---|---|
| عرض التشكيل | 18 - 80 بوصة |
| سُمك المادة | 26 جرام - 3/16 بوصة |
| سرعة التشكيل | حتى 400 قدم/دقيقة |
| جدول التصاريح | ما يصل إلى 20 حامل تشكيل حتى 20 حامل تشكيل |
| عناصر التحكم | شاشة تعمل باللمس HMI، ضبط لفة المؤازرة |
| الأدوات | خراطيش سريعة التغيير، حوامل مدفوعة |
| السلامة | حزم الحراسة، والستائر الخفيفة |
تقدم إنجل العديد من الموديلات القياسية بالإضافة إلى حلول مصممة خصيصاً حسب الطلب.
كيفية اختيار ماكينة تشكيل اللفائف إنجل
العوامل الرئيسية عند اختيار نظام إنجل للتشكيل بالدلفنة:
- متطلبات الإنتاج - معدل الإنتاج المرغوب في الساعة، وعرض الملف/المقاسات، ومدى تعقيد الملامح المراد إنتاجها.
- احتياجات الأتمتة - تحديد ما إذا كانت مناولة المواد يدويًا أو آليًا، وقطع القطع، وأجهزة التكديس مطلوبة.
- الأدوات - تقييم مدى توافر حزم الأدوات القياسية للملامح المطلوبة من Engel.
- عناصر التحكم - تحديد الوظائف الضرورية مثل تخزين الوصفات وتسجيل البيانات وما إلى ذلك.
- الدعم الفني - توفر إنجل دعم التركيب والتدريب والخدمة. ضمان التوافر الإقليمي.
- التخصيص - يمكن لشركة إنجل توفير ميزات مخصصة، وإضافات السلامة، والأجهزة.
- قابلية التوسعة - اختر نظاماً يمكن زيادة سعته في المستقبل مع إمكانية إضافة تصاريح إضافية.
اعمل مع مهندسي تطبيقات Engel في وقت مبكر عند تحديد المعدات للحصول على نظام مصمم خصيصًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة بك.
مبادئ تصميم أدوات الدرفلة
التصميم المناسب لأدوات الدرفلة هو المفتاح لإنتاج قِطَع مُشكَّلة بالدلفنة عالية الجودة بكفاءة على ماكينة إنجل. إرشادات التصميم:
- تحسين التشكيلات الجانبية للقطعة من أجل تدفق المواد وتقوية الأضلاع والدرزات والنقوش لإضافة الصلابة.
- خطوط البكرات الهندسية لتوجيه المواد خلال التشكيل دون ترقق أو تمزق أو تشقق.
- تصميم تمريرات التشكيل واختراق اللفافة بعناية للتحكم في الضغوط المستحثة في المادة.
- طابق أقطار البكرات من أعلى إلى أسفل لضمان ثني متساوٍ وتفاوتات دقيقة.
- قم بتشحيم البكرات لتقليل الاحتكاك - استخدم مواد مثل اليوريثان التي تدعم تدفق المعادن للسبائك الصلبة.
- قلل من زوايا الانحناء الحادة التي تركز الضغط باستخدام انحناءات أنصاف أقطار أكبر.
- قم بتعليق رسومات الأدوات بشكل كامل بتسلسلات التمرير والمراجع للمساعدة في الإعداد والتغييرات.
العمل بالاشتراك مع مهندسي أدوات Engel للتوصل إلى التصميمات والتسلسلات المثلى للبكرات من أجل إنتاج قوي.
التحضير لتركيب لفة إنجل السابقة
للتحضير لوصول وتركيب نظام إنجل الجديد للتشكيل بالدلفنة:
- قم بترتيب الإمداد الكهربائي المطلوب - تأكد من الجهد والقدرة. تركيب فواصل الفصل.
- توفير مساحة كافية مع خلوص للتشغيل الآمن حول الماكينة. السماح بوجود ناقلات الأجزاء.
- احصل على أي تصاريح ضرورية - البناء والكهرباء والقوانين المحلية.
- إعداد الأساسات الصلبة وفقًا لمواصفات إنجل للتعامل مع الأحمال.
- توافر معدات الرفع - رافعات ورافعات شوكية وسلاسل وما إلى ذلك لتفريغ المكونات من الشاحنات.
- حدد موعداً مع فنيين مؤهلين للتركيب والمحاذاة والتوصيل وتصحيح الأخطاء.
- اطلب حزم أدوات أولية ومخزون لفائف المواد لتكون في متناول اليد.
التخطيط الدقيق يقلل من التأخير والمشاكل عند وصول المعدات إلى الموقع.
أفضل ممارسات التثبيت
الممارسات الموصى بها عند تركيب القوالب الدوارة من إنجل:
- قم بتفريغ المكونات بعناية من الشاحنات باستخدام أجهزة الرفع المناسبة. تجنب التلف.
- اتبع وثائق إنجل للتعرف على تسلسل التجميع والمحاذاة الصحيحة.
- اطلب من الكهربائيين تركيب توصيلات الطاقة وأسلاك التحكم حسب المطبوعات الكهربائية.
- قم بتثبيت الماكينة بإحكام على الأرضيات - التشكيل يستحث الأحمال الديناميكية.
- قم بتركيب جميع واقيات السلامة قبل تشغيل الماكينة. تخلص من نقاط الضغط.
- تحقق من صحة اتجاه الهرولة الصحيح على محركات الأقراص قبل التشغيل. عكس الاتجاه حسب الحاجة.
- قم بتشغيل الماكينة وتدويرها تدريجياً للتأكد من التشغيل الصحيح.
- قم بإجراء تعديلات على البكرة من التغذية إلى نهاية المخرج لتصحيح مسار الأداة ممرًا ممرًا.
- لا يتم إطلاقه للإنتاج إلا بعد أن تثبت تجارب التشغيل الناجحة لخط الإنتاج.
يساعد التركيب الدقيق من قبل موظفين مؤهلين على تجنب المشاكل ويضمن بدء تشغيل سلس.
تشغيل البكرة السابقة ومراقبة الجودة
لتشغيل ماكينة تشكيل بكرات إنجل بأمان بأفضل جودة:
- راقب سرعة الخط ومحاذاة الشبكة وأحمال البكرات والمتغيرات الأخرى باستمرار. قم بإجراء التعديلات حسب الحاجة.
- تحقق بشكل متكرر من أبعاد القِطع المُشكَّلة باستخدام مقاييس الانطلاق/عدم الانطلاق. التأكد من أنها ضمن التفاوت المسموح به.
- تأكد من أن معلمات لفائف الإدخال تتطابق مع توصيات إنجل - السُمك والعرض والشد والتشحيم وما إلى ذلك.
- استبدل على الفور أي قطع بكرات بالية قبل أن تتشكل خدوش على الأجزاء.
- جدولة وقت التعطل للصيانة الوقائية أثناء توقف الإنتاج المخطط له.
- تنفيذ عمليات إيقاف الأمان المبرمجة والستائر الضوئية التي توقف التشغيل عند حدوث عطل.
- التحكم في مستويات التشحيم وتعبئة الخزانات حسب الحاجة لدعم التشغيل المستمر عالي السرعة.
- تأكد من تدريب المشغلين بشكل صحيح على جميع الإجراءات واحتياطات السلامة.
تتطلب جودة المخرجات المتسقة مراقبة مستمرة وتدريبًا وتشغيلًا منضبطًا ضمن معايير مثبتة.
العيوب الشائعة في تشكيل اللفائف وتصحيحها
| العيب | الأسباب المحتملة | التصحيحات |
|---|---|---|
| النتوءات | تلف البكرة، اختلال الشبكة | تلبيس البكرات أو استبدالها، وإعادة تنظيم الموجهات |
| المقاطع المتموجة | تعديل التدحرج غير السليم | إعادة فتح لفة التمريرات بشكل تدريجي |
| التواء | لفات غير متوازية من الأعلى/الأسفل | إعادة محاذاة اللفة السفلية موازية للآخرين |
| التخفيف | تغلغل مفرط في اللفافة | فك اختراقات اللفائف، وردم الثغرات |
| تجعيد الشعر الرخو | تعديل التدحرج غير متناسق | إعادة التعديل التدريجي للمشاكل التي تمر بها |
| الخدوش | الحبيبات على اللفائف، تلوث الشبكة | تنظيف البكرات، وتحسين سطح مادة الإدخال |
مراقبة خصائص الجزء عن كثب وإجراء تعديلات منهجية حتى يتم التخلص من العيوب.
اعتبارات السلامة السابقة للفة السابقة
ممارسات سلامة مهمة عند تشغيل ماكينات تشكيل الأسطوانات من إنجل:
- تدريب شامل للمشغل على المخاطر والإجراءات السليمة.
- حراسة كافية حول جميع نقاط الضغط والتروس والملفات. تجنب المخاطر المكشوفة.
- قم بإغلاق/إيقاف تشغيل الماكينة لأنشطة الصيانة وإزالة الاختناقات. إلغاء تنشيط الماكينة.
- قم بتطبيق متطلبات معدات الوقاية الشخصية بما في ذلك الملابس الواقية والقفازات والنظارات ووسائل حماية السمع.
- ضع علامات واضحة حول مناطق الأمان حول الماكينة. اتبع أي قواعد وصول.
- تنفيذ عمليات الإيقاف التلقائي للسلامة في الحالات غير الآمنة مثل ازدحام الخطوط.
- جمع الغبار إذا لزم الأمر لتحسين جودة الهواء في منطقة التشكيل.
- عمليات تفتيش السلامة المنتظمة لتحديد المخاطر بشكل استباقي - توثيق الإجراءات التصحيحية.
إعطاء الأولوية للسلامة يحسن ظروف العمل ويمنع الإصابات. اتباع جميع المتطلبات التنظيمية.
أسئلة وأجوبة حول ماكينات التشكيل بالدرفلة إنجل
س: ما أنواع المعادن التي يمكن تشكيلها بالدلفنة على ماكينة إنجل؟
ج: معظم المعادن القابلة للسحب بما في ذلك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم وسبائك النحاس. أشكال المواد الأكثر ليونة ورقيقة أسهل.
س: كم من الوقت يستغرق إعداد الأدوات لملف تعريف جديد؟
ج: في ماكينات التغيير السريع، يستغرق وقت الإعداد النموذجي من 1 إلى 3 ساعات بما في ذلك تصحيح أخطاء المرور. قد تستغرق التشكيلات الأكثر صعوبة وقتًا أطول.
س: ما نطاق السُمك الذي يمكن تشكيله بالدلفنة؟
ج: تستوعب موديلات إنجل القياسية السماكات من 0.5 مم إلى 4.75 مم (26 جرامًا إلى 3/16 بوصة). تتوفر نماذج خاصة خارج هذا النطاق.
س: ما هي العوامل التي تحدد سرعة الإنتاج القصوى؟
ج: تحدد سماكة/صلابة المواد، وتعقيدات القطعة، والقدرة الحصانية المتاحة، والجودة المطلوبة السرعة القصوى المستقرة.
س: كيف يتم تقطيع الأجزاء المشكّلة بالدرفلة حتى الطول؟
ج: تقوم مكابس أو مناشير القطع التي تعمل بالمؤازرة بقطع الأجزاء تلقائيًا حسب الطول على فترات مبرمجة مسبقًا. أطوال تصل إلى 65 قدمًا ممكنة.
س: ما هي التفاوتات الممكنة مع التشكيل بالدلفنة؟
ج: عند صيانتها بشكل صحيح، عادةً ما تحتفظ الأجزاء المشكّلة بالدلفنة بتفاوتات تفاوتات الأبعاد حول ± 0.5 مم (± 0.02 بوصة). تصبح التفاوتات الأكثر دقة صعبة.
س: كم مرة يجب استبدال أدوات الدرفلة؟
ج: في المتوسط كل 1-3 أشهر للعمليات عالية الإنتاج على مدار 24 ساعة. تقلل أدوات التغيير السريع من وقت التعطل للاستبدال.
س: ما هي احتياطات السلامة الأكثر أهمية؟
ج: التدريب، والحراسة، والإغلاق، ومناطق الأمان المحددة، وتجميع الغبار، والأقفال المتداخلة، والتحكم في التعديل، ومعدات الوقاية الشخصية، والتدقيق الدوري.
س: هل يمكن صنع مقاطع جانبية ملفوفة حسب الطلب؟
ج: نعم، يمكن لمهندسي شركة Engel تصميم حزم أدوات مخصصة لإنتاج قِطَع متخصصة غير قياسية بناءً على متطلبات التطبيق.
