Machines de formage de tuiles métalliques par laminage

Machines de formage de tuiles métalliques sont des équipements utilisés pour produire des tuiles et des panneaux de toiture métalliques par pliage et formage en continu de bobines. Ces machines polyvalentes permettent de produire rapidement et en grande quantité des éléments de toiture avec des profils personnalisés.

Ce guide complet couvre tous les aspects des profileuses pour tuiles métalliques, depuis les principes de fonctionnement et les principaux composants jusqu'aux modèles, spécifications, applications et autres.

Vue d'ensemble des profileuses de tuiles métalliques

Qu'est-ce qu'une profileuse pour tuiles métalliques ?

Les profileuses de tuiles métalliques prennent des bobines de métal plat et les transforment progressivement en divers profils de tuiles à travers une série de matrices à rouleaux et d'étapes de pliage.

Le fonctionnement en continu permet de produire en masse des éléments de toiture tels que des panneaux, des bardeaux et des tuiles rapidement par rapport à la fabrication manuelle.

Caractéristiques principales et principe de fonctionnement

  • Profilage continu à grande vitesse de bobines de métal en profilés de tuiles de toiture
  • Production flexible avec changement rapide des rouleaux
  • Des rouleaux et des guides façonnent progressivement les bandes plates en profils nervurés/ondulés.
  • Découpe automatisée après formation de tuiles de longueur fixe
  • Les dérouleurs maintiennent le stock de bobines de métal et alimentent la bande à travers les guides d'alimentation.
  • Les cages à rouleaux de formage avec matrices à rouleaux permettent de réaliser des pliages et des formages répétés.
  • Réglable en fonction de la largeur, de l'épaisseur et des matériaux des bobines
  • Contrôles basés sur des PLC pour un fonctionnement et une surveillance automatiques

Principaux composants et systèmes

Les profileuses de tuiles métalliques comprennent les principaux composants décrits ci-dessous :

  • Système de maintien de la bobine : Les dérouleurs maintiennent les bobines de métal en stock et permettent une alimentation contrôlée de la bande à travers les guides dans le premier banc de formage. Les dérouleurs à plateau tournant permettent une alimentation continue sans temps d'arrêt.
  • Nourrir et guider : Les rouleaux d'alimentation saisissent et tirent la bande de métal à travers les guides en maintenant un alignement correct à l'entrée de la section de formage.
  • Stands de formation : Plusieurs stands équipés de matrices à rouleaux réalisent des courbes et des profils progressifs sur les bandes de bobines pour les transformer en tuiles ou en panneaux de toiture.
  • Unité de coupe : Des couteaux automatiques coupent les tôles formées en longueurs fixes de carreaux/panneaux pour la collecte.
  • Transport et empilage : Les feuilles formées et coupées sont acheminées vers l'empileur de sortie pour une collecte organisée.
  • Contrôles : Les commandes PLC permettent d'ajuster les paramètres et d'automatiser les opérations de profilage.
  • Cadre et boîtier : Un cadre structurel rigide abrite les composants avec des couvercles de sécurité et des protections.

Aperçu du processus de laminage

Le principe de fonctionnement de base consiste à dérouler la bobine, à la redresser et à l'introduire dans la section de formage. La bande passe par des supports consécutifs où des matrices à rouleaux de précision effectuent des courbes incrémentielles. L'effet cumulatif des multiples courbures transforme la bande plate en profils de tuiles souhaités. Les feuilles formées sont ensuite coupées en longueurs fixes et empilées à la sortie.

machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal
Machines de formage de tuiles métalliques par laminage 4

Types de laminoirs pour tuiles métalliques

Les profileuses de tuiles métalliques peuvent être classées en fonction de l'échelle de production, de la méthode de formage et de la forme des profils :

Types par échelle de production

  • Léger : Machines de moindre capacité pour la production à petite échelle
  • Travail moyen : Performances équilibrées pour les besoins typiques des toitures métalliques
  • Très résistant : Formateurs de grande capacité pour les gros volumes
TypeLargeur de la bobineÉpaisseur de la feuilleGamme de vitesse
LégèretéJusqu'à 1000 mm0,3 - 0,8 mm10 - 20 m/min
Moyennement robusteJusqu'à 1250 mm0,4 - 1 mm15 - 40 m/min
RobusteAu-dessus de 1250 mm0,5 - 1,2 mm25 - 80 m/min

Types par méthode de formage

  • Rouleau de formation : Les filières à rouleaux plient les bandes métalliques en profilés de toiture
  • Frein à main : Les matrices usinées estampillent les composants de couverture en une seule action
  • Formeuse de rouleaux de panneaux : Production de panneaux de toiture métalliques plus grands
MachineMéthodeProduits typiques
Rouleau de formationForme rouleauBardeaux de toiture, tuiles
Frein de presseFormation de la presseTôles de toiture individuelles
Formeuse de rouleaux de panneauxForme rouleauGrands panneaux de toiture

Types par forme de profil

  • Couture debout : Panneaux longs avec nervures verticales, sans fixations apparentes
  • Rouleau de lattes : Lattes formées (capuchons) sur les panneaux de toiture
  • Ondulé : profilés iconiques en tôle ondulée/ondulée
  • Bardeaux Tuiles : Ressemble à l'aspect des bardeaux ou des toits en bardeaux de fente.
  • Ardoise métallique : Imite les tuiles d'ardoise traditionnelles
  • Sur mesure : Des profils uniques pour des toits décoratifs
Forme du profilDescriptionExemples de produits
Joint deboutPanneaux longs, nervures verticalesPanneaux encliquetables, toits à attaches cachées
Rouleau de latteTôles coiffées d'un liteau surélevéToit métallique avec liteaux, tôles plates formées
OnduléFeuilles onduléesToiture ondulée standard, style grange
Carreau de bardeauxFeuilles formées ressemblant à des bardeauxCarreaux à emboîtement en forme de bardeaux
Ardoise métalliqueTôle en forme de tuiles d'ardoiseSystème de toiture en fausse ardoise
Sur mesureProfils uniques/décoratifsTuiles roulées en terre cuite espagnole, motif en écailles de poisson

Principales spécifications

Les principales caractéristiques d'une profileuse pour tuiles métalliques sont les suivantes :

ParamètresGamme typique
Largeur de la bobine Capacité1000 - 1250 mm
Épaisseur du métal0,3 - 1,2 mm
Largeur de la feuille500 - 1000 mm
Hauteur du profil10 - 75 mm
Vitesse de formage10 - 80 m/min
Puissance d'entraînement principale5,5 - 37 kW
Diamètre du rouleau100 - 140 mm
Nombre de stands5 – 24
Dimensions de la machine6000 x 1200 x 1700 mm
Poids de la machine2000 - 10000 kg
  • Capacité de traitement des bobines d'acier au carbone, d'acier inoxydable, d'aluminium et d'autres métaux
  • Changement rapide du jeu de rouleaux et ajustement des profils
  • Accepte les bobines galvanisées à chaud, prépeintes et finies
  • Commandes CNC pour un réglage facile des paramètres

Applications et utilisations typiques

Les profileuses pour tuiles métalliques ont de nombreuses applications dans tous les secteurs d'activité :

L'industrieApplications typiques
La constructionPlaques de toiture, revêtement mural, drainage de toiture, solin
InfrastructureGrands entrepôts, hangars industriels, abris
L'architectureAccents décoratifs sur la toiture, façades
AutomobileRemorques, carrosseries, extérieur des véhicules de loisirs
AgricultureGranges, écuries, abris, stockage

Les utilisations courantes et les produits transformés sont les suivants

  • Toiture métallique (bardeaux, tuiles, bardeaux de fente)
  • Systèmes de toiture à joint debout
  • Tôles ondulées et nervurées
  • Profils de revêtement de murs et de façades
  • Composants de drainage de toiture en tôle
  • Flashing, gouttes, pièces de garniture
  • Toiture et bardage des bâtiments agricoles
  • Panneaux de carrosserie des remorques et des véhicules

Normes de conception et d'ingénierie

Les lignes de profilage de tuiles métalliques sont conçues et construites conformément aux normes en vigueur :

ComposantNormes
Forme rouleauEN 10149, ASTM A568, ASTM A1011
TôleEN 10143, EN 10346
Conception des machinesISO 12100, ANSI B11
ÉlectricitéIEC 60204, NFPA 79
AutomatisationIEC 61131, PLCopen
FixationsAS 3566, FM 4471
RevêtementsASTM A755, ASTM A792
SécuritéOSHA, directives CE
  • Les matériaux utilisés respectent des spécifications telles que la limite d'élasticité, la résistance à la corrosion et les revêtements.
  • Gestion de la qualité selon la norme ISO 9001 pendant la fabrication
  • Sécurité intégrée dans la conception, les protections et les contrôles conformément aux lignes directrices
  • Les normes garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement sûr

Fabricants et fournisseurs de formateurs de rouleaux

De nombreux fabricants d'équipements proposent des profileuses de tuiles métalliques :

CompagnieLocalisationModèles de produits
MetformTurquieFormeuses de tuiles IMP, lignes ondulées Symphony
DIMECOChineFormateurs de rouleaux de toiture à usage intensif
l'efficacitéTaïwanPanneaux de toiture et machines à pluie
FormtekÉTATS-UNISFormeuse de rouleaux de tôle de couverture Maxima
Chine HenanChineMachines à dalles de plafond de la série EP
KingslandMalaisieMachines à panneaux de toiture en tôle large
  • Grandes entreprises internationales à vocation mondiale et exportatrices
  • Fabricants régionaux et nationaux sur les marchés du travail des métaux
  • Ventes directes des fabricants
  • Machines commercialisées par l'intermédiaire de concessionnaires et de distributeurs de machines

Le prix dépend des spécifications, de la capacité, de la personnalisation et d'autres facteurs. À titre d'estimation approximative, les coûts varient de 130 000 à 150 000 tonnes par ligne de profilage.

Installation, fonctionnement et entretien

Une installation, une utilisation et un entretien corrects sont la clé d'une utilisation efficace d'un laminoir à tuiles métalliques :

StadeActivités
Installation- Fixation au sol, ancrage<br>- Alimentation électrique, installation des services publics<br>- Étalonnage, essais
Fonctionnement- Chargement des bobines de matériau<br>- Réglage des paramètres<br>- Changement de jeu de rouleaux
Maintenance- Inspections, lubrification <br>- Entretien des composants<br>- Surveillance de l'usure et des dommages
  • Installer les machines sur une surface plane et horizontale
  • Mise en place des utilités appropriées - électriques, pneumatiques, hydrauliques
  • Essais pour vérifier les performances après l'installation
  • Contrôle des taux d'alimentation, des profils et des vitesses pour la stabilité du processus
  • Programmer la maintenance préventive pendant les pauses de production
  • Remplacer les consommables tels que les joints, les courroies et les lubrifiants

Une installation, un fonctionnement et un entretien corrects garantissent une durée de production maximale et la qualité de la toiture.

machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal
Machines de formage de rouleaux de tuiles métalliques 5

Comment choisir le bon rouleau de tuiles métalliques ?

Voici les facteurs clés à prendre en compte lors de la sélection d'un système de profilage de tuiles métalliques :

CritèresDescription
CapacitéRépondre aux besoins en termes de volume de production
Largeur de la bobineAdapté aux largeurs de feuilles requises
Épaisseur du métalAccepte l'épaisseur de matériau souhaitée
Gamme de profilsFormes requises Profilés de toiture
VitesseTaux de production adéquat
AjustementPermet de modifier les paramètres
ContrôlesCapacité de fonctionnement automatisé
Rigidité du cadreRésiste à des forces de formage élevées
Soutien aux servicesAide à l'installation, accès à la maintenance
BudgetCoûts et valeur globale
  • Analyser les besoins de production et la croissance de l'entreprise
  • Présentez une liste de modèles de fabricants réputés qui répondent à vos besoins.
  • Sélectionner une machine robuste et flexible qui répond aux normes de qualité
  • Assurer un soutien après-vente adéquat de la part du fournisseur
  • Comparer les prix et le coût total de possession des autres solutions

Le choix de la bonne spécification et du bon rouleau de capacité se traduit par un meilleur retour sur investissement et une meilleure productivité.

Avantages et inconvénients des profileuses pour tuiles métalliques

Voici quelques-uns des principaux avantages et limites des profileuses pour tuiles métalliques :

PourCons
Production rapide de feuilles longuesLimité aux profilés formés par laminage
Idéal pour les toitures métalliques en grandes quantitésFlexibilité moindre par rapport aux presses plieuses
Qualité constante pour les grands lotsLimité par la capacité maximale de la largeur de la bobine
Jeux de rouleaux interchangeables pour les changements de profilInvestissement initial important
Compact par rapport aux lignes de soudage par pointsNécessite des compétences en matière de réglage et d'utilisation
Coûts inférieurs à ceux des autres méthodes de fabricationMaintenance complexe avec de nombreux composants

Principaux avantages

  • Le formage continu à grande vitesse à partir de bobines augmente le rendement
  • Profil et qualité uniformes sur toute la longueur de la feuille
  • Production flexible avec changement rapide du jeu de rouleaux
  • Encombrement réduit par rapport aux méthodes de découpe et de pliage

Limites

  • Ne produit que des profils fixes, peu de formes personnalisées
  • Besoins d'entretien plus importants que pour les machines plus simples
  • Coût d'investissement important pour une production intensive

Pour la plupart des fabricants de toitures, les avantages en termes de productivité des lignes de profilage l'emportent sur les limitations.

machine de formage de rouleaux de tuiles de toiture en métal
Machines de formage de tuiles métalliques par laminage 6

FAQ

QuestionRéponse
Quels profils peuvent être produits ?Les profils les plus courants sont les suivants : joint debout, ondulé, tuile de bardeau. Des profils personnalisés sont également possibles.
Quels sont les métaux qui peuvent être formés ?Bobines d'acier au carbone, d'acier galvanisé, d'aluminium et d'acier inoxydable.
Comment régler la machine ?Les principaux paramètres tels que les profils, les vitesses et les avances sont réglés dans les commandes PLC. L'alignement mécanique est réalisé à l'aide de jauges.
Quelle est la plage d'épaisseur possible ?Les machines standard acceptent des matériaux d'une épaisseur de 0,3 à 1,2 mm.
Quelle est la longueur des feuilles formées ?Longueur déterminée par les couteaux de coupe de 0,5 à 5 mètres.
Quelle est la maintenance nécessaire ?Programmer la lubrification, inspecter/remplacer les pièces d'usure, calibrer les capteurs et les moniteurs.

Ce document couvre les bases des capacités, des caractéristiques et du fonctionnement des machines de formage de tuiles métalliques. Contactez directement les fabricants pour obtenir des devis de machines et de plus amples informations.

Conclusion

Les profileuses de tuiles métalliques permettent la production rapide de divers composants de toiture tels que les bardeaux, les panneaux et les produits de drainage. Ces profileuses polyvalentes transforment les bobines de tôle plate en tuiles complètes grâce à une série de rouleaux de cintrage et de façonnage.

Les facteurs clés dans le choix des profileuses pour toitures métalliques sont la capacité requise, la largeur de la bobine, la gamme d'épaisseur du métal, les profils de toiture et les vitesses de formage. Les principaux fabricants proposent des machines allant des machines légères compactes aux machines de production lourdes.

Une installation, une configuration des commandes, un fonctionnement et une maintenance préventive appropriés sont nécessaires pour atteindre une productivité élevée et une qualité de couverture. Les toitures métalliques formées par laminage offrent une durabilité, une flexibilité de conception et une fabrication économique.

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