Depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makineleri tarım ve dökme malzeme taşıma endüstrileri için temel ekipmanlardır. Bu kılavuz, tahıl depolama silosu rulo şekillendiricileri hakkında tipler, özellikler, uygulamalar, teknik özellikler, tedarikçiler, kurulum, çalıştırma, bakım ve daha fazlası dahil olmak üzere kapsamlı bir genel bakış sağlar.
Depolama Tahıl Silosu Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış
Depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makineleri, tahıl, hayvan yemi, gübre vb. gibi dökme malzemelerin depolanması için oluklu metal silolar oluşturur. Rulo şekillendirme işlemi düz metal levhaları silindirik veya konik silo panellerine dönüştürür.
Tahıl depolama silosu rulo şekillendiricileri kullanmanın temel faydaları:
- Son derece özelleştirilebilir tasarım - çap, yükseklik, eğim, panel şekli ayarlanabilir
- Silo bileşenlerinin hızlı üretimi
- Tutarlı kalite ve boyutsal doğruluk
- Uygun maliyetli otomatik süreç
- Tüm hava koşullarına dayanıklı yapı
- Sahada hızlı ve kolay montaj
Rulo şekilli silolar, çiftliklerde, dökme yük terminallerinde ve gıda/yem işleme tesislerinde tahıl işleme için yaygın olarak kullanılmaktadır. Modüler tasarımları, depolama ihtiyaçlarına göre küçük veya mega ton kapasiteli silolar oluşturmaya olanak tanır.
Tahıl Depolama Silosu Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri
Otomasyona Dayalı
Makine Tipi | Açıklama |
---|---|
El Kitabı | Sac besleme ve şekillendirme ayarları için manuel kontrollere sahip temel merdaneli kalıpçı |
Yarı Otomatik | Otomatik yaprak besleme, ancak rulo aralığı ayarları için manuel işlem gerektirir |
Tam Otomatik | Sac besleme, rulo ayarı ve PLC otomasyonu için bilgisayarlı kontroller |
Üretilen Silo Panel Şekline Göre
Makine Tipi | Silo Paneli Oluşturuldu |
---|---|
Radyal Kaburga | Ekstra güç için radyal nervürlü oluklu paneller |
Trapez Oluklu | Daha fazla hacim için trapezoidal dalgalı paneller |
Yarım Oluklu | Daha düşük maliyetli tek dalgalı paneller |
Üretim Kapasitesine Göre
Kapasite | Üretilen Silo Panelleri |
---|---|
Düşük Hacim | Günde 300 sayfaya kadar |
Orta Hacim | Günde 300 - 800 sayfa |
Yüksek Hacim | Günde 800+ sayfa |
Daha yüksek otomasyon seviyeleri ve üretim hacimleri işçiliği azaltır ve verimliliği artırır. Kapasite, rulo kalıp genişliği ve hızına göre belirlenir.
Temel Özellikler
Depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makineleri özelleştirilmiştir, ancak tipik parametreler şunlardır:
Makine Boyutları
- Uzunluk: 15 - 50 feet
- Genişlik: 6 - 15 feet
- Yükseklik: 6 - 12 feet
Makara Özellikleri
- Makara Malzemesi: Çelik veya alaşım
- Silindir Çapı: 150 - 250 mm
- Silindir Genişliği: 2,5 - 6 feet
- Silindir Sayısı: 16 - 25
Sac Metal Özellikleri
- Levha Genişliği: 2 - 6 feet
- Kalınlık: 0,4 - 1 mm
- Malzeme Galvanizli çelik, alüminyum
Üretilen Silo Çapı
- 3 feet ila 80 feet
Üretim Hızı
- Manuel: Dakikada 10 fit
- Otomatik: Dakikada 16 - 30 feet
Güç Tüketimi
- 10 - 50 kVA
Uygulamalar ve Kullanım Alanları
Depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makineleri üretmek için kullanılır:
Silo Kullanımı | Önemli Hususlar |
---|---|
Tahıl Depolama | Konik taban, boşaltma çıkışları, havalandırma, fümigasyon erişimi |
Yem Depolama | Toz kontrolü, yük taşıma gücü, temizlik kolaylığı |
Gübre Depolama | Korozyon direnci, en aza indirilmiş kekleşme, hava koşullarına karşı koruma |
Kum Depolama | Aşınma direnci, maksimum hacim, düşük maliyet |
Tahıl siloları, sıcaklık ve nem monitörleri, tahıl döndürme sistemleri, güvenlik platformları vb. gibi en geniş özel tasarım seçeneklerine sahiptir.
Silo Rulo Eski Tedarikçisi Seçimi
Bir depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makinesi tedarikçisi seçerken aşağıdakileri göz önünde bulundurun:
- Silo endüstrisinde deneyim
- Özel tasarım yetenekleri
- Sunulan çeşitli makine kapasiteleri
- Yedek parçaların mevcudiyeti
- Bakım ve servis desteği
- Kurulum yardımı
- Operatör eğitimi sağlandı
- Makine ve takım maliyeti
- Üretim hızı ve verimliliği
- Ekipmanın dayanıklılığı ve kullanım ömrü
- Güvenlik standartlarına uygunluk
Mecano, GME, Formtek, Metform gibi saygın üreticiler, benzersiz ihtiyaçlara ve bütçelere uygun özelleştirilmiş tahıl depolama silosu rulo şekillendirme çözümleri sunar.
Depolama Tahıl Silosu Rulo Eski Fiyat
Kapasite | Fiyat Aralığı |
---|---|
Düşük Hacim | $8,000 – $15,000 |
Orta Hacim | $15,000 – $35,000 |
Yüksek Hacim | $35,000 – $100,000 |
Maliyet otomasyon seviyesine, üretim hızına, genişliğe ve özelleştirmeye bağlıdır. Tasarım, nakliye, kurulum için ek maliyetler.
Karar vermeden önce birden fazla satıcıdan fiyat teklifi alın.
Nasıl Kurulur ve Çalıştırılır
Doğru kurulum ve çalıştırma, depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makinelerinin optimum performansını ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
Kurulum İpuçları
- Makineyi düz, düz beton taban üzerine monte edin
- Sac bobin besleme hattına hizalayın
- Zemine sıkıca sabitleyin
- Elektrik güç kaynağını bağlayın
- Güvenlik koruyucuları ve kontrolleri takın
- Yüksüz test çalıştırması
Operasyon Yönergeleri
- Silindir boşluğunu sac kalınlığına göre ayarlayın
- Hızı yaprak besleme ile ilişkili olarak ayarlayın
- Sayfaları ortalamak için kenar kılavuzlarını kullanın
- İstenen ondülasyonu elde etmek için şekillendirme açılarını ayarlayın
- Yağlama ve soğutma sistemlerinin çalıştığından emin olun
- Silindirleri ve kılavuzları periyodik olarak kontrol edin
- Toplanan metal kalıntılarını sık sık temizleyin
- Önleyici bakım programını takip edin
İlk kurulumlar için tedarikçiden yardım alın. Çalışanları prosedürler konusunda iyice eğitin.
Bakım ve Önlemler
Düzenli bakım, yüksek üretim verimi sağlamak ve arızaları önlemek için depolama tahıl silosu rulo şekillendiricileri için hayati önem taşır.
Bakım Faaliyetleri
Görev | Frekans |
---|---|
Silindirleri ve kılavuzları inceleyin | Günlük |
Elektrik kablolarını kontrol edin | Haftalık |
Makaralı rulmanları yağlayın | Aylık |
Tahrik zinciri gerginliğini ayarlayın | Üç Aylık |
Hava filtrelerini temizleyin veya değiştirin | 6 ay |
Silindirleri inceleyin ve yeniden hizalayın | Yıllık |
Güvenlik Önlemleri
- Makinenin doğru topraklandığından emin olun
- Acil durum duraklarını erişilebilir tutun
- Koruyucu gözlük ve eldiven kullanın
- Bol kıyafetlerden veya takılardan kaçının
- Metal hurdaları yönetme ve ayırma
- Bakımdan önce kilitleme prosedürlerini izleyin
Sorun Giderme İpuçları
- Düzensiz yaprak besleme - kenar kılavuzlarını yeniden hizalayın
- Yaprak sıkışması - silindir boşluğunu kontrol edin, hızı azaltın
- Aşırı gürültü - yatakları ve mafsalları yağlayın
- Bulanık oluklar - aşınmış silindirleri değiştirin
- Güç dalgalanmaları - voltaj regülatörü takın
Önleyici bakım ile birlikte proaktif bakım, tahıl depolama silosu rulo şekillendirme makinelerinin performansını ve kullanım ömrünü önemli ölçüde artırır.
Rulo Şekillendirilmiş Siloların Artıları ve Eksileri
Avantajlar
- Kaynaklı silolara kıyasla daha düşük malzeme maliyeti
- Tek tip kalite ve boyutsal doğruluk
- Daha yüksek korozyon direnci
- Cıvatalı yapı ile daha hızlı montaj
- Daha düşük bakım gereksinimi
- Modüler genişletilebilir tasarım
- Özelleştirilebilir yükseklik ve çap
Sınırlamalar
- Küçük kapasiteler için uygun değil 2000 tonun altında
- Sınırlı sayıda boşaltma-doldurma döngüsü
- Kaynaklı silolar gibi tamamen hava geçirmez değildir
- Kemirgenlerin nüfuz etmesinin önlenmesi gerekir
- İzleme sistemleri ayrı kurulum gerektirir
5000 tonun üzerinde tahıl depolaması ve 20-30 yıllık kullanım ömrü için rulo şekillendirilmiş silolar uygun maliyetli bir çözüm sunar.
Sonuç
Depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makineleri, çeşitli tarımsal yığın depolama ihtiyaçları için özelleştirilmiş oluklu metal silo panellerinin verimli bir şekilde üretilmesini sağlar.
Uygun makine seçimi, kurulumu, işletimi ve bakımı ile silo yapım hızı, maliyet optimizasyonu, hava koşullarına karşı koruma ve uzun süreli dayanıklı depolama konularında önemli faydalar elde edilebilir.
En iyi değerdeki ekipmanı elde etmek için önde gelen rulo şekillendirici üreticilerinin teknik özelliklerinin ve itibarlarının dikkatlice karşılaştırılması tavsiye edilir. Bazı tasarım sınırlamaları ile birlikte, merdaneli silolar, geleneksel kaynaklı silolara kıyasla çoğu tahıl işleme operasyonu için değerli bir yatırımdır.
SSS
S: Rulo şekillendirme yoluyla tahıl siloları yapmak için hangi metaller kullanılabilir?
C: Galvanizli çelik ve alüminyum levhalar yaygın olarak kullanılır. Çelik mukavemet sağlarken alüminyum hava koşullarına dayanıklılık sağlar. Gerekli sac kalınlığı 0,5-1 mm'dir.
S: Rulo şekillendirilmiş siloların yük taşıma kapasitesini ve mukavemetini etkileyen faktörler nelerdir?
C: Kaburga desenleri, sac kalınlığı, çelik kalitesi, oluk profilleri ve cıvata bağlantıları yük kapasitesini belirler. Radyal nervürlü silolar en yüksek mukavemeti sunar.
S: Rulo şekillendirilmiş bir tahıl silosunun sahada kurulması ne kadar sürer?
C: Tipik bir 50 fit çapında, 45 fit yüksekliğinde silo, panellerin rulo şekillendirilmesi için 3-4 gün ve eğitimli bir ekip tarafından kurulum için 3 gün gerektirir.
S: Rulo şekillendirilmiş tahıl silolarının beklenen ömrü nedir?
C: Uygun bakım ve idame ile rulo şekillendirilmiş silolar kolayca 20-30 yıl dayanır. Galvaniz kaplama uzun süreli korozyon koruması sağlar.
S: Tahıl siloları için çapa nasıl karar verilir?
C: Çap seçimi, ihtiyaç duyulan depolama kapasitesine, mevcut alana, gerekli doldurma/boşaltma oranlarına, arazi kısıtlamalarına ve boşaltma konisi boyutlarına bağlıdır. Tipik aralık 20 ila 60 fittir.
S: Tahıl depolama siloları için gerekli bazı temel aksesuarlar nelerdir?
C: Temel aksesuarlar arasında sıcaklık kabloları, tahıl dağıtıcılar, erişim merdivenleri, güvenlik kafesleri, kontrol kapıları, boşaltma ekipmanları, havalandırma fanları ve kanallar bulunur.
S: Tahıl silosu rulo şekillendirme makineleri için yerinde operatör eğitimi veriliyor mu?
C: Tanınmış tedarikçiler, makinenin düzgün çalışması, bakımı ve sorun giderme için müşterilere 2-3 günlük yerinde eğitim sunar.
S: Bir depolama tahıl silosu rulo şekillendirme makinesi kurmak için ne kadar alana ihtiyaç vardır?
C: Ham sac rulolar için bir miktar ek alanla birlikte standart bir rulo şekillendirici için yaklaşık 1200 fit kare zemin alanı gereklidir.