Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makineleri gaz iletim uygulamaları için çelik şeritleri bükmek ve içi boş boru bölümlerine dönüştürmek için kullanılan endüstriyel ekipmanlardır. Bu makineler, çeşitli boyutlarda ve profillerde çelik gaz tüplerini verimli bir şekilde üretmek için son derece özelleştirilebilir ve tam otomatiktir.
Bu kapsamlı kılavuz, çelik gaz borusu soğuk rulo şekillendirme makineleri hakkında ayrıntılı bir genel bakış sağlayacaktır:
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış
Çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makineleri, kademeli olarak düzenlenmiş bir dizi silindir kullanarak çelik şeritleri yuvarlak, kare veya dikdörtgen içi boş borulara dönüştürür.
Anahtar özellikler:
- Yüksek otomasyonlu, hassas şekillendirme
- Çeşitli boru boyutları ve profilleri için özelleştirilebilir
- Verimli ve uygun maliyetli tüp üretimi
- Seri üretim uygulamaları için uygundur
- Mükemmel yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluğa sahip tüpler oluşturur
- Diğer şekillendirme proseslerine kıyasla malzeme israfını azaltma
Ana Bileşenler:
| Bileşen | Fonksiyon |
|---|---|
| Açıcı | Ham çelik bobin şeridini besler |
| Besleyici | Şerit besleme hızını kontrol eder |
| Şekillendirme istasyonları | Şeridi kademeli olarak boru şekline bükün |
| Kaynak makinesi | Şekillendirilmiş boruyu uzunlamasına kaynaklar |
| Kesme cihazı | Şekillendirilmiş boruları boyuna keser |
| Kontrol sistemi | Süreci kontrol eder ve otomatikleştirir |
Çalışma Prensibi:
Bobinden gelen çelik şerit makineye sabit bir hızda beslenir. İstenilen boru şekline kademeli olarak büken bir dizi şekillendirme silindirinden geçer. Birleştirme kenarları daha sonra kapalı kesitli bir boru oluşturmak için uzunlamasına birbirine kaynaklanır. Oluşturulan boru, kesme kalıpları ile gerekli uzunlukta kesilir. Tüm süreç kontrol sistemi tarafından otomatikleştirilir.
Ana Faydalar:
- Yüksek üretim verimliliği ve hızları
- Düşük operasyonel maliyetler
- Minimum malzeme atığı
- Tutarlı ürün kalitesi
- Daha düşük enerji tüketimi
- Basit tasarım ve kullanım kolaylığı
- Düşük bakım gereksinimleri
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri
| Makine Tipi | Açıklama |
|---|---|
| Dikey | Dikey sıralı konfigürasyonda düzenlenmiş makara istasyonları |
| Yatay | Yatay konfigürasyonda makara istasyonları |
| Rotary | Sabit mandrel etrafında şerit döndürülerek oluşturulan tüp |
| Spiral | Spiral kaynaklı boru üretmek için helisel şekillendirme istasyonları |
Dikey Çelik Gaz Tüpü Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Inline dikey şekillendirme istasyonları
- Zemin alanını verimli kullanan tasarım
- Uzun borular için ideal
- Sınırlı boyut ve kesit varyasyonları
Yatay Çelik Gaz Tüpü Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Yatay olarak düzenlenmiş şekillendirme istasyonları
- Daha geniş boyut aralığı yetenekleri
- Daha geniş ürün varyasyonları mümkün
- Daha fazla zemin alanı gerektirir
Döner Çelik Gaz Tüpü Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Sabit mandrel etrafına sarılmış şerit
- Kompakt kurulum, esnek üretim
- Yüksek üretim hızları
- Yuvarlak borularla sınırlıdır
Spiral Çelik Gaz Tüpü Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi
- Helisel şekillendirme istasyonları
- Yüksek üretim hızları
- Tozaltı kaynağı için uygundur
- Sınırlı boyut aralığı
Temel Özellikler
| Parametreler | Menzil |
|---|---|
| Tüp boyutları | 10 - 250 mm |
| Kalınlık | 0,3 - 3 mm |
| Şekillendirme hızı | 10 - 40 m/dak |
| Üretim kapasitesi | 10 - 120 tüp/dakika |
| Ana tahrik gücü | 3 - 55 kW |
| Genel boyutlar | 10x3x3 - 50x8x6 m |
| Makine ağırlığı | 2000 - 20000 kg |
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Uygulamaları
Bu makinelerden çıkan çelik gaz tüpleri şu alanlarda kullanılmaktadır:
- Dağıtım için gaz boru hatları
- İnşaatlar için yapısal kesitler
- Mekanik ve otomotiv parçaları
- Mobilya ve depolama sistemleri
- Tarım, eskrim ve spor sektörleri
Uygun Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Seçimi
Uygun bir çelik gaz borusu soğuk rulo şekillendirme makinesi seçerken aşağıdakileri göz önünde bulundurun:
Tüp özellikleri: Boyut, kesit profili, uzunluk, kalınlık, boyutsal doğruluk
Üretim gereksinimleri: Çıkış hızı, hat hızı, otomasyon seviyesi
Yer kısıtlamaları: Kurulum için kullanılabilir zemin alanı
Güç gereksinimleri: Ana tahrik motoru kapasitesi ve güç kaynağı
Hammadde: Çelik rulo şerit özellikleri ve bulunabilirliği
Bütçe: Yatırım maliyetleri, operasyonel maliyetler
Üretim ölçeği: Düşük, orta veya yüksek hacimli ihtiyaçlar
Ürün varyasyonları: İhtiyaç duyulan boru boyutları ve kesitleri aralığı
Gelecekteki genişleme kapsamı: Üretimde veya ürün yelpazesinde potansiyel artış
Tedarikçi itibarı ve desteği: Makine garantisi, satış sonrası servis
Önde Gelen Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticileri
| Şirket | Konum |
|---|---|
| ABS Endüstrileri | İtalya |
| Gasparini | İtalya |
| Formtek | BIRLEŞIK KRALLIK |
| Hangzhou Rulo Şekillendirme Makineleri | Çin |
| Lebranc | Çin |
| LT Endüstrileri | Hindistan |
| Metform | Türkiye |
| Samco Makine | Çin |
| Jinan Paxtec | Çin |
Maliyet Analizi ve Fiyatlandırma Aralığı
Ekipman Maliyeti:
- Küçük makine: $35,000 ila $60,000
- Orta boy makine: $60,000 ila $150,000
- Büyük makine: $150,000 ila $300,000
- Özelleştirme için ek ücretler
Operasyonel Maliyetler:
- İşgücü: 1-2 operatör
- Güç tüketimi: 20 kW'a kadar
- Bakım: makine maliyetinin yaklaşık 2%'si
Tüp Fiyat Aralığı:
- Küçük bölümler: Metre başına $2 - $4
- Orta bölümler: Metre başına $4 - $8
- Büyük bölümler: Metre başına $8 - $12
- Fiyatlar sipariş miktarına ve teknik özelliklere göre değişir
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar
- Gerekli boru boyutu aralığını, boyutlarını ve profillerini belirleyin
- Metre/dakika cinsinden üretim çıkış hızı
- İhtiyaç duyulan otomasyon ve hassasiyet seviyesi
- Makine kurulumu için mevcut alan
- Güç kaynağı ve kamu hizmetleri mevcut
- Tahmini yıllık çalışma saatleri
- Bobin şeridi özellikleri ve kullanılabilirliği
- Kenar kaynağı ve boru kesme seçenekleri
- Ekipman alımı için bütçe kısıtlamaları
- Tedarikçiden satış sonrası destek
- Gelecekteki yükseltmeler veya genişletmeler için olanaklar
Farklı makine modellerinin artılarını ve eksilerini, kapasitelerini, özelliklerini ve fiyatlarını karşılaştırmak, en uygun soğuk rulo şekillendirme hattının seçilmesine yardımcı olacaktır.
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Kurulumu
Çelik gaz borulu soğuk rulo şekillendirme makinesinin optimum performansı için doğru kurulum çok önemlidir:
Saha hazırlıkları:
- Düz beton veya çelik temel
- Makine etrafında yeterli alan
- Uygun aydınlatma ve havalandırma
- Güç ve kamu hizmeti tedarik düzenlemeleri
Muayene kabul:
- Makine parçalarını paketleme listesine göre kontrol edin
- Nakliye sırasında herhangi bir hasar olup olmadığına bakın
Konumlandırma:
- Makineyi hazırlanan yere yerleştirmek için vinç veya forklift kullanmak
- Makineyi temele düzgün şekilde sabitleyin
Tesviye ve hizalama:
- Şekillendirme bölümlerini ve silindirleri hassas bir şekilde düzleştirin
- Makine bileşenlerini ve tahrikleri hizalayın
- Silindirlerin paralelliğini doğrulayın
Bağlantılar:
- Hidrolik, pnömatik, yağlama ve elektrik besleme hatlarını bağlayın
- Hareketli parçaların etrafına güvenlik koruması takın
Deneme sürüşleri:
- Makineyi yüksüz olarak kuru test olarak ayarlayın
- Çalışma hareketlerini ve kilitleri kontrol edin
- Tasarlanmış şekillendirme işlemlerini onaylayın
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Nasıl Çalıştırılır
Ön kontroller:
- Hammadde bobin boyutlarını ve kalitesini kontrol edin
- Tüm hareketli bileşenlerin yağlama seviyelerini doğrulayın
- Tüm makine parçalarını aşınma veya hasar açısından inceleyin
- Tüm güvenlik korumalarının yerinde olduğundan emin olun
Başlangıç:
- Kontrol paneline giden ana güç kaynağını açın
- Hidrolik güç paketini ve yağlama yağı pompasını etkinleştirin
- Dönüş yönünü kontrol etmek için makine tahrikini joglayın
- Hat hızını, boru uzunluğunu ve diğer parametreleri ayarlayın
Operasyon:
- Bobin makarasını açıcı mandrel üzerine sabitleyin
- Şeridi düzleştirici/düzleştiriciden geçirin
- Şeridi şekillendirme bölümlerinden geçirin
- Sabit besleme için tutma silindirlerini ayarlayın
- Ayarlanan hızda otomatik çalışmayı başlatın
- Boru şekillendirme sürecini ve kalitesini izleme
- Kaynaklı boruları inceleyin
- Bitmiş boruları tavan vinci ile istifleyin
Kapatma:
- Acil durdurma düğmesine basarak hattı durdurun
- Hidrolik güç ünitesini ve ana motoru kapatın
- Metal hurdaları ve tozu kaldırarak makineyi temizleyin
- Tüm hareketli parçaları programa göre yağlayın
Güvenlik:
- Koruyucu eldiven, gözlük ve kask kullanın
- Ellerinizi çalışan makinelerden uzak tutun
- Uygun makine korumasının yerinde olduğundan emin olun
- Her zaman standart güvenlik prosedürlerini takip edin
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makineleri için Bakım İpuçları
- Toz birikmesini önlemek için makineyi günlük olarak temizleyin
- Yatakları, dişlileri, zincirleri kılavuza göre yağlayın
- Hidrolik yağını kontrol edin ve gerekirse doldurun
- Şekillendirme silindirleri ve kılavuzlarındaki aşınmayı izleyin
- Pnömatik sistemi hava kaçakları açısından doğrulayın
- Kaynakçının durumunu ve elektrot aşınmasını inceleyin
- Tüm cıvataların, bağlantı elemanlarının, kaplinlerin sıkılığını teyit edin
- Elektrik kablolarında ve kontrol devrelerinde sorun olup olmadığını kontrol edin
- Makine hizalamasını ve silindir paralelliğini doğrulayın
- Hasarlı veya yıpranmış bileşenleri onarın veya değiştirin
- Tesis duruşları sırasında önleyici bakım planlayın
- Analiz ve iyileştirmeler için bakım kayıtlarının tutulması
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Sorun Giderme
| Sorun | Olası Nedenler | Düzeltici Faaliyetler |
|---|---|---|
| Şerit kayması | Aşınmış kavrayıcı silindirler, düşük sürtünme | Kavrayıcı silindirleri değiştirin, yağlamayı iyileştirin |
| Düzensiz şerit hareketi | Yanlış hizalanmış şekillendirme bölümleri | Makineyi doğru şekilde yeniden hizalayın, temeli düzleştirin |
| Şekillendirme sırasında şerit yırtılmaları | Aşınmış/hasarlı şekillendirme silindirleri | Şekillendirme silindirlerini onarın veya değiştirin |
| Borulardaki boyut hataları | Yanlış silindir ayarı | Silindirleri tasarım boşluk ayarlarına göre yeniden ayarlayın |
| Kötü boru kaynakları | Yanlış kaynak ayarları, aşınmış kaynak makinesi | Kaynakçı parametrelerini ayarlayın, kaynakçı uçlarını değiştirin |
| Tüp şekli kusurları | Yanlış hizalanmış şekillendirme istasyonları | Şekillendirme bölümlerini yeniden hizalayın, paralelliği doğrulayın |
| Aşırı makine titreşimi | Gevşek parçalar, dengesiz dönüş | Gevşek parçaları sıkın, dönen parçaları dengeleyin |
| Kontrol arızaları | Elektrik arızaları, sensör sorunları | Kablo bağlantılarını kontrol edin, arızalı bileşenleri değiştirin |
Dikkatli sorun giderme ve bakım, çalışma süresini en üst düzeye çıkarmaya ve makinenin hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticisi Nasıl Seçilir
Bir çelik gaz tüpü soğuk rulo şekillendirme makinesi üreticisi seçerken, aşağıdakileri kontrol edin:
- Sektör deneyimi ve itibarı
- Sunulan çeşitli makine kapasiteleri
- Teknolojik uzmanlık ve yenilikçilik
- Kalite odaklılık ve süreç olgunluğu
- Özelleştirme ve modifikasyon yetenekleri
- Makul fiyatlandırma ve sevkiyat teslim süreleri
- Teknik sorulara yanıt verebilirlik
- Kendi üretim tesisleri
- Kalite kontrol ve test prosedürleri
- Satış sonrası servis ve yedek parça temini
- Kurulum, eğitim ve dokümantasyon desteği
- Yerel varlık ve küresel ayak izi
Bilgi birikimi, kalite odağı ve iyi satış sonrası desteği kanıtlanmış köklü bir üreticinin seçilmesi proje riskini azaltır ve uzun vadeli ekipman performansı sağlar.
Çelik Gaz Borusu Soğuk Rulo Şekillendirme Makineleri: Artıları ve Eksileri
Avantajlar:
- Yüksek üretim hızları ve çıktı oranları
- Mükemmel boyutsal hassasiyet ve boru kaplaması
- Minimum malzeme israfı
- Düşük işletme maliyetleri
- Otomatik ve verimli süreç
- Esnek üretim kabiliyetleri
- Kompakt ekipman boyutu
Sınırlamalar:
- Yüksek ilk satın alma maliyeti
- Karmaşık tasarım ve özelleştirme
- Nitelikli bakım ve işletme gerektirir
- Sınırlı boru şekli ve profil seçenekleri
- Kısıtlı hammadde özellikleri
Sıkça Sorulan Sorular
S: Çelik gaz tüpü üretimi için hangi malzemeler kullanılabilir?
C: Düşük karbonlu çelikler, HSLA çelikleri, galvanizli ve uygun özelliklere sahip paslanmaz çelikler gaz tüplerine rulo şeklinde şekillendirilebilir.
S: Boru boyutlarında tipik tolerans nedir?
C: Boru çapları için ±0,5 mm ve boru uzunluğu için ±1 mm içinde boyutsal doğruluk elde edilebilir.
S: Üretilen maksimum tüp uzunluğu nedir?
C: 12 metreye kadar standart uzunluklar üretilebilir. Özelleştirilmiş makineler ile daha uzun boylar mümkündür.
S: Kare ve dikdörtgen boru kesitleri mümkün müdür?
C: Evet, kare, dikdörtgen ve oval borular özelleştirilmiş takımlarla mümkündür.
S: Hangi güvenlik önlemleri gereklidir?
C: Güvenlik koruması, acil durdurma, operatör eğitimi, koruyucu donanım ve güvenli çalışma uygulamaları esastır.
S: Boru uçları kesildikten sonra nasıl hazırlanır?
C: Boru uçları, uygun bağlantı ve kaynak işlemlerinin yapılabilmesi için çapaktan arındırılır ve eğim verilir.
S: Tipik üretim oranı nedir?
C: Üretim hızı, makine kapasitesine bağlı olarak dakikada 10-120 tüp arasında değişmektedir.
S: Üretim ihtiyaçları için doğru makine kapasitesi nasıl belirlenir?
C: Mevcut ve gelecekteki boru gereksinimlerini, üretim hacimlerini, hat hızını ve günlük vardiyaları göz önünde bulundurun. Esneklik için makineyi 20%'ye kadar büyütün.
S: Ne tür bir bakım gereklidir?
C: Günlük temizlik, yağlama, periyodik rulo değişimi, hidrolik sistem bakımı, elektrik ve kablo kontrolleri çok önemlidir.
S: Tipik makine kullanım ömrü ne kadardır?
C: Bakımı düzgün yapılan makineler 15 yıldan fazla güvenilir üretim sağlayacaktır.
