Стальные газовые трубы холодной прокатки формовочные машины представляют собой промышленное оборудование, используемое для гибки и формовки стальных полос в полые трубы для газопроводящих систем. Эти станки полностью автоматизированы и позволяют эффективно производить стальные газовые трубы различных размеров и профилей.
В этом подробном руководстве представлен подробный обзор оборудования для холодной прокатки стальных газовых труб:
Обзор машин для холодной прокатки стальных газовых труб
Машины для холодной прокатки стальных газовых труб формируют стальные полосы в круглые, квадратные или прямоугольные полые трубы с помощью ряда последовательно расположенных роликов.
Ключевые особенности:
- Высокоавтоматизированная, прецизионная формовка
- Возможность настройки на различные размеры и профили труб
- Эффективное и экономичное производство труб
- Подходит для массового производства
- Формирует трубы с превосходной поверхностью и точностью размеров
- Сокращение отходов материала по сравнению с другими процессами формования
Основные компоненты:
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Разматыватель | Подача сырой рулонной стальной ленты |
| Питатель | Регулирует скорость подачи ленты |
| Станции формовки | Постепенно сгибайте полосу в трубчатую форму |
| Сварочный аппарат | Сварка профилированных труб в продольном направлении |
| Отключающее устройство | Обрезка труб по длине |
| Система управления | Контролирует и автоматизирует процесс |
Принцип работы:
Стальная лента из рулона подается в машину с постоянной скоростью. Она проходит через ряд формующих роликов, которые постепенно изгибают ее в нужную трубчатую форму. Затем соединительные кромки свариваются в продольном направлении, образуя трубу замкнутого сечения. Сформированная труба отрезается на необходимую длину отрезными штампами. Весь процесс автоматизирован системой управления.
Основные преимущества:
- Высокая эффективность и скорость производства
- Низкие эксплуатационные расходы
- Минимальные отходы материалов
- Постоянное качество продукции
- Низкое потребление энергии
- Простой дизайн и удобство использования
- Низкие требования к обслуживанию
Типы машин для холодной прокатки стальных газовых труб
| Тип машины | Описание |
|---|---|
| Вертикаль | Роликовые станции расположены в вертикальной рядной конфигурации |
| Горизонтальный | Роликовые станции в горизонтальной конфигурации |
| Роторный | Трубка, сформированная вращением ленты вокруг неподвижной оправки |
| Спираль | Станции спиральной формовки для производства спирально-сварных труб |
Вертикальная стальная газовая труба холодной прокатки формовочная машина
- Станции вертикальной формовки в линию
- Эффективный дизайн с учетом занимаемой площади
- Идеально подходит для трубок большой длины
- Ограниченные размеры и варианты сечений
Горизонтальная стальная газовая труба холодной прокатки формовочная машина
- Формовочные станции расположены горизонтально
- Большие возможности размерного ряда
- Возможность расширения ассортимента продукции
- Требует больше места на полу
Роторная стальная газовая труба холодной прокатки формовочная машина
- Полоса наматывается на фиксированную оправку
- Компактная установка, гибкое производство
- Высокая скорость производства
- Ограничено круглыми трубами
Спиральная стальная газовая труба холодной прокатки формовочная машина
- Станции спиральной формовки
- Высокая скорость производства
- Подходит для дуговой сварки под флюсом
- Ограниченный размерный ряд
Основные характеристики
| Параметры | Диапазон |
|---|---|
| Размеры трубок | 10 - 250 мм |
| Толщина | 0,3 - 3 мм |
| Скорость формования | 10 - 40 м/мин |
| Производственная мощность | 10 - 120 трубок/мин |
| Мощность главного привода | 3 - 55 кВт |
| Габаритные размеры | 10x3x3 - 50x8x6 м |
| Вес машины | 2000 - 20000 кг |
Применения стальной газовой трубы холодной прокатки формовочной машины
Стальные газовые трубки из этих машин находят применение в:
- Распределительные газопроводы
- Конструктивные профили для строительства
- Механические и автомобильные детали
- Мебель и системы хранения
- Сельское хозяйство, фехтование и спорт
Выбор подходящей машины для холодной формовки стальных газовых труб
При выборе подходящей машины для холодной прокатки стальных газовых труб учитывайте следующее:
Технические характеристики трубки: Размер, профиль сечения, длина, толщина, точность размеров
Требования к производству: Производительность, скорость линии, уровень автоматизации
Ограничения по площади: Площадь пола, доступная для установки
Требования к питанию: Мощность двигателя главного привода и источник питания
Сырье: Свойства и наличие стальных рулонных полос
Бюджет: Инвестиционные затраты, эксплуатационные расходы
Масштаб производства: Потребности в низком, среднем или высоком объеме
Варианты продукции: Диапазон необходимых размеров и сечений труб
Будущий масштаб расширения: Потенциальное увеличение объема производства или ассортимента продукции
Репутация и поддержка поставщиков: Гарантия на машины, послепродажное обслуживание
Ведущие производители машин для холодной прокатки стальных газовых труб
| Компания | Расположение |
|---|---|
| ABS Industries | Италия |
| Гаспарини | Италия |
| Формтек | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
| Ханчжоу Ролл Форминг Машин | Китай |
| Лебранк | Китай |
| LT Industries | Индия |
| Metform | Турция |
| Самко Машинери | Китай |
| Цзинань Пакстек | Китай |
Анализ затрат и диапазон цен
Стоимость оборудования:
- Небольшая машина: $35,000 - $60,000
- Средняя машина: $60,000 - $150,000
- Большая машина: $150,000 - $300,000
- Дополнительная плата за изготовление на заказ
Операционные расходы:
- Труд: 1-2 оператора
- Потребляемая мощность: до 20 кВт
- Техническое обслуживание: около 2% от стоимости машины
Диапазон цен на трубки:
- Небольшие секции: $2 - $4 за метр
- Средние секции: $4 - $8 за метр
- Большие секции: $8 - $12 за метр
- Цены зависят от объема заказа и технических характеристик
Основные соображения при выборе машины для холодной прокатки стальных газовых труб
- Определите диапазон размеров труб, размеры, необходимые профили
- Скорость производства в метрах в минуту
- Необходимый уровень автоматизации и точности
- Свободное пространство для установки оборудования
- Электропитание и коммунальные услуги в наличии
- Расчетное количество часов работы в год
- Свойства и доступность рулонной ленты
- Опции для сварки кромок и резки труб
- Бюджетные ограничения на приобретение оборудования
- Послепродажная поддержка со стороны поставщика
- Возможность будущей модернизации или расширения
Сравнение плюсов и минусов, производительности, характеристик и цен различных моделей машин поможет выбрать оптимальную линию холодной прокатки.
Установка машины для холодной прокатки стальных газовых труб
Правильная установка - залог оптимальной работы машины для холодной прокатки стальных газовых труб:
Подготовка площадки:
- Ровный бетонный или стальной фундамент
- Достаточное пространство вокруг машины
- Правильное освещение и вентиляция
- Организация электроснабжения и коммунальных услуг
Приемный контроль:
- Проверьте детали машины на соответствие упаковочному листу
- Ищите повреждения во время транспортировки
Позиционирование:
- Используйте кран или вилочные погрузчики для установки машины на подготовленное место
- Правильно закрепите машину на фундаменте
Нивелирование и выравнивание:
- Точный уровень профилирующих секций и роликов
- Выравнивание компонентов машины и приводов
- Проверьте параллельность роликов
Соединения:
- Подключение гидравлических, пневматических, смазочных и электрических линий питания
- Установите защитные ограждения вокруг движущихся частей
Пробные запуски:
- Установка машины без нагрузки в качестве сухого теста
- Проверьте работу механизмов и блокировок
- Подтверждение разработанных операций формования
Как управлять машиной для холодной прокатки стальных газовых труб
Предварительные проверки:
- Проверка размеров и качества рулонов сырья
- Проверьте уровень смазки на всех подвижных компонентах
- Осмотрите все детали машины на предмет износа или повреждений
- Убедитесь, что все защитные приспособления находятся на своих местах
Стартап:
- Включите электропитание панели управления
- Активируйте гидравлическую силовую установку и насос смазочного масла
- Проверьте направление вращения привода машины
- Установка скорости линии, длины трубки и других параметров
Операция:
- Закрепите катушку на оправке разматывателя
- Пропустите ленту через выравниватель/выпрямитель
- Проденьте ленту через формующие секции
- Регулировка прижимных валиков для стабильной подачи
- Запуск автоматического режима работы на заданной скорости
- Контроль процесса и качества формовки труб
- Проверьте сварные трубы
- Штабелирование готовых труб с помощью мостового крана
Выключение:
- Остановите линию, нажав кнопку аварийной остановки
- Отключите гидравлическую станцию и главный двигатель
- Очистка машины от металлических обрезков и пыли
- Смазывайте все движущиеся части в соответствии с графиком
Безопасность:
- Надевайте защитные перчатки, очки и шлем.
- Держите руки подальше от работающих механизмов
- Обеспечьте надлежащее ограждение машины
- Постоянно соблюдайте стандартные процедуры безопасности
Советы по обслуживанию машин для холодной прокатки стальных газовых труб
- Ежедневно очищайте машину от пыли
- Смазка подшипников, шестерен, цепей в соответствии с инструкцией
- Проверьте гидравлическое масло и при необходимости долейте его.
- Контроль износа формующих роликов и направляющих
- Проверьте пневматическую систему на наличие утечек воздуха
- Проверьте состояние сварочного аппарата и износ электродов
- Проверьте затяжку всех болтов, крепежных элементов, муфт
- Проверьте электропроводку и цепи управления на наличие проблем
- Проверьте выравнивание машины и параллельность роликов
- Отремонтируйте или замените все поврежденные или изношенные компоненты
- Планирование профилактического обслуживания во время остановок завода
- Ведите учет технического обслуживания для анализа и совершенствования
Стальная газовая труба холодной прокатки формовочной машины устранение неполадок
| Выпуск | Возможные причины | Корректирующие действия |
|---|---|---|
| Проскальзывание ленты | Изношенные валики захвата, низкое трение | Замените ролики захвата, улучшите смазку |
| Неравномерное движение полосы | Несовпадение формовочных секций | Установите машину правильно, выровняйте фундамент |
| Разрыв ленты при формовке | Изношенные/поврежденные формующие валки | Ремонт или замена формующих валов |
| Погрешности размеров в трубах | Неправильная регулировка ролика | Переустановка роликов в соответствии с проектными настройками зазоров |
| Плохие сварные швы труб | Неправильные настройки сварки, изношенный сварочный аппарат | Настройка параметров сварочного аппарата, замена наконечников |
| Дефекты формы труб | Неправильное расположение формовочных станций | Выравнивание профилей, проверка параллельности |
| Чрезмерная вибрация машины | Неплотное прилегание деталей, несбалансированное вращение | Подтяните ослабленные детали, отбалансируйте вращающиеся детали |
| Неисправности управления | Электрические неисправности, проблемы с датчиками | Проверьте проводку, замените неисправные компоненты |
Тщательный поиск и устранение неисправностей и техническое обслуживание помогут максимально увеличить время безотказной работы и продлить срок службы машины.
Как выбрать производителя машины для холодной прокатки стальных газовых труб
При выборе производителя машины для холодной прокатки стальных газовых труб проверьте наличие:
- Опыт и репутация в отрасли
- Диапазон предлагаемых мощностей машин
- Технологическая экспертиза и инновации
- Ориентация на качество и зрелость процессов
- Возможности настройки и модификации
- Разумные цены и сроки поставки
- Реагирование на технические запросы
- Собственные производственные мощности
- Процедуры контроля качества и тестирования
- Послепродажное обслуживание и поставка запасных частей
- Установка, обучение и поддержка документации
- Местное присутствие и глобальное влияние
Выбор известного производителя с проверенным ноу-хау, нацеленностью на качество и хорошей послепродажной поддержкой снижает риск проекта и обеспечивает долгосрочную работу оборудования.
Оборудование для холодной прокатки стальных газовых труб: Плюсы и минусы
Преимущества:
- Высокая скорость производства и производительность
- Отличная точность размеров и качество отделки труб
- Минимальные потери материала
- Низкие эксплуатационные расходы
- Автоматизированный и эффективный процесс
- Гибкие производственные возможности
- Компактный размер оборудования
Ограничения:
- Высокая первоначальная стоимость покупки
- Сложный дизайн и настройка
- Требуют квалифицированного обслуживания и эксплуатации
- Ограниченные возможности выбора формы и профиля трубы
- Ограниченные свойства сырья
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие материалы могут быть использованы для производства стальных газовых труб?
A: Низкоуглеродистые стали, стали HSLA, оцинкованные и нержавеющие стали с подходящими свойствами могут быть сформованы в газовые трубы.
В: Каков типичный допуск на размеры труб?
О: Точность размеров в пределах ±0,5 мм может быть достигнута для диаметров труб и ±1 мм для длины труб.
Вопрос: Какова максимальная длина выпускаемых трубок?
О: Возможно изготовление стандартной длины до 12 метров. Увеличение длины возможно при использовании оборудования, изготовленного по индивидуальному заказу.
Вопрос: Возможны ли квадратные и прямоугольные сечения труб?
О: Да, квадратные, прямоугольные и овальные трубы возможны при использовании индивидуальной оснастки.
Вопрос: Какие меры безопасности необходимы?
О: Очень важны защитные ограждения, аварийные остановки, обучение оператора, защитное снаряжение и безопасные методы работы.
В: Как подготавливаются концы трубок после резки?
О: Концы труб зачищают и снимают фаски, чтобы обеспечить правильную посадку и сварку.
Вопрос: Какова типичная скорость производства?
О: Скорость производства составляет от 10 до 120 трубок в минуту в зависимости от производительности машины.
Вопрос: Как определить правильную мощность машины для производственных нужд?
О: Учитывайте текущие и будущие потребности в трубах, объемы производства, скорость линии и количество смен в день. Для обеспечения гибкости увеличьте размер машины на 20%.
В: Какое обслуживание требуется?
О: Ежедневная чистка, смазка, периодическая замена роликов, уход за гидравлической системой, проверка электрики и проводки - это ключевые моменты.
В: Каков типичный срок службы машины?
О: Правильно обслуживаемые машины обеспечат более 15 лет надежной работы.
