Машины для формовки металлических рулонов с продольным швом

Машины для формовки металлических рулонов со стоячим швом являются необходимым оборудованием для производителей металлических кровельных и сайдинговых панелей. В этом подробном руководстве представлен обзор рулонных формирователей стоячего фальца, их работы, типов, областей применения, спецификаций, поставщиков, монтажа, эксплуатации, обслуживания и преимуществ.

Обзор машин для формовки металлических рулонов с продольным швом

Машины для формовки металлических панелей со стоячим швом создают гофрированные или пересекающиеся рельефные швы на металлических панелях. Швы позволяют соединять панели и обеспечивают механическую прочность. Рулонные машины преобразуют плоские рулоны металла в профили панелей путем постепенного изгиба полосы через последовательные роликовые штампы.

Что такое металлическая крыша со стоячим швом?

Металлическая крыша со стоячим фальцем имеет рельефные швы, где края панелей заходят друг на друга. Вертикальные швы соединяют панели между собой от карниза до конька. Это позволяет панелям свободно расширяться и сжиматься при изменении температуры. Панели крепятся к конструкции без проникновения в металлическую поверхность.

Преимущества металлических крыш со стоячим швом

  • Долговечность - срок службы 50 лет и более при минимальном уходе
  • Ветро- и огнестойкость - швы обеспечивают гибкость при сильном ветре
  • Устойчивость к протечкам - вода стекает, не проникая внутрь.
  • Энергоэффективность - отражающая поверхность и терморазрыв под швами
  • Эстетика - Доступны различные цвета с привлекательными швами

Как работает профилегибочная машина?

Валковая формовка - это непрерывный процесс гибки, который преобразует плоскую полосу листового металла в нужную форму поперечного сечения путем пропускания ее через последовательные роликовые штампы. Каждый штамп делает небольшой дополнительный изгиб, пока не будет достигнут конечный профиль. Стандартные компоненты вальцовочного станка включают:

  • Устройство подачи катушек
  • Стол подачи с прижимными валиками
  • Блок роликовой станции с роликовыми штампами
  • Пресс для отключения
  • Выходная таблица

Лист вытягивается из рулона через ролики с помощью приводных валов. Роликовые станции выполняют продольные изгибы, а поперечные штампы - рифление или тиснение. Отрезные штампы обрезают панели до нужной длины.

Машина для формирования металлических рулонов со стоячим швом
Машины для формовки металлических рулонов со стоячим швом 3

Типы машин для формовки металлических рулонов с продольным швом

Портативные и стационарные валковые формовщики

Переносные валковые формовщикиСтационарные валковые формовщики
Компактный и подвижныйБольшие тяжелые производственные машины
Низкая производительностьБолее высокая производительность
Используется на строительной площадкеИспользуется в производственных помещениях
Формируйте ограниченные профилиФормируют широкий спектр профилей
Ручное управлениеАвтоматизированная работа

Кровельные, сайдинговые и стеновые панели

Формовщики рулонных кровельных панелейФормовочные машины для сайдинга и стеновых панелей
  • Предназначен для кровельных профилей, таких как стоячий фальц, рулоны обрешетки и гофрированные листы | Предназначен для сайдинга, фризов, софитов, профилей для внутренних стен
  • Формируйте высокие ребра и швы | Формируйте панели с более низким профилем
  • Усиленные рамки | Облегченные рамки
  • Макет позволяет производить угловые кровельные панели | Макет для производства вертикальных стеновых панелей

Нестандартные и стандартные роликоформовочные машины

Рулонные формовщики на заказСтандартные валковые формовщики
  • Изготовление на заказ по требуемому профилю | Ограниченные формы профиля |
  • Возможность изготовления специальных профилей | Фиксированные стандартные профили, такие как стоячий шов |
  • Более высокая стоимость | Более низкая стоимость |
  • Более длительное время изготовления | Готовая продукция |
  • Предназначен для работы с определенным профилем | Может изготавливать различные профили с помощью быстросменного инструмента |

Основные компоненты устройства для формирования рулонов стоячего шва

Разматыватель

  • Подача рулонной ленты в валкообразователь
  • Расширительная оправка для крепления катушки
  • Приводной разгружатель с выравнивателем
  • Направляющие ролики подают рулон в секцию формования

Секция формовки

  • Прогрессивные роликовые штампы производят инкрементные изгибы
  • Возможность конфигурирования в различные роликовые станции
  • Количество станций определяет сложность профиля
  • Быстросменная оснастка позволяет варьировать профиль

Операция стрижки

  • Отрезной пресс с плазменным резаком или ножницами
  • Обрезка формованных панелей по заданной длине
  • Конвейер подает разрезанные панели на выход

Система контроля

  • ПЛК автоматизирует производственную последовательность
  • HMI для мониторинга и управления параметрами
  • Серводвигатели синхронизируют роликовые станции

Технические характеристики рулонных формирователей стоячих швов

Технические характеристикиТиповые значения
Скорость производства16 - 49 футов/мин
Максимальная ширина катушки26 - 80 дюймов
Минимальная/максимальная толщина24/26 калибр
Станции роликовой формовки10 – 20
Мощность главного привода5,5 - 15 кВт
Вес6000 - 20000 фунтов
  • Скорость и толщина определяют производительность до 12 000 фунтов в час
  • Количество роликовых штампов влияет на сложность профиля
  • Размер рамы и емкость рулона влияют на максимальную ширину листа

Области применения роликовой формовки металла с продольным швом

Машины для формирования рулонных швов идеально подходят для производства:

  • Металлические кровельные панели
  • Облицовка стен и фасадов
  • Изогнутые кровли и фасады
  • Металлические настилы и полы
  • Кровельные водосточные системы
  • Архитектурные металлические панели
  • Панели оболочки силосов и резервуаров
  • Обшивка туннелей
  • Стеллажи для солнечных батарей

Как выбрать формирователь металлических рулонов для стоячего шва

При выборе валкообразователя для стоячих швов учитывайте следующее:

Тип панелей для производства

  • Кровельные материалы, сайдинг или архитектурные профили на заказ
  • Требования к геометрии и высоте шва
  • Диапазон толщины металла

Требования к объему производства

  • Необходимая норма выработки в зависимости от объема заказа
  • Уровень автоматизации или ручного управления

Свободные площади в помещении

  • Ограничения по длине и ширине
  • Наружная установка для переносных версий

Инвестиционный бюджет

  • Индивидуальный подход в сравнении со стандартной машиной
  • Уровень автоматизации

Желаемая эффективность производства

  • Быстрая смена профилей
  • Мониторинг и анализ данных
  • Интеграция с оборудованием для добычи и переработки

Техническая поддержка

  • Установка и обучение операторов
  • Возможности технического обслуживания и сервиса
  • Наличие запасных частей

Поставщики формирователей рулонов стоячего шва

ПоставщикРасположениеТип
Safintra Roofing & MachinesМичиган, СШАСтационарные и переносные вальцовые станки
Arrow United IndustriesНью-Джерси, СШАОборудование для формовки валков на заказ
Металлопрокатные станки LTБангкок, ТаиландФормирователи рулонов для кровельных материалов, настилов и солнечных панелей
Gasparini SpAИталияРулонные линии с ЧПУ для производства кровельных и облицовочных материалов
Metal Forming Systems IncВисконсин, СШАНестандартные и стандартные вальцовые станки
  • Выбирайте поставщика в зависимости от типа оборудования, возможностей и предлагаемых услуг
  • Местные поставщики выгодны для обслуживания и поддержки оборудования
  • Ведущие североамериканские и европейские компании имеют дилеров по всему миру

Диапазон цен предложения:

  • Стандартный переносной валкообразователь - $15,000 - $60,000
  • Стационарный валкообразователь на заказ - $60,000 - $150,000
Машина для формирования металлических рулонов со стоячим швом
Машины для формовки металлических рулонов со стоячим швом 4

Установка и настройка формирователя рулонов стоячего шва

Правильная установка - залог эффективности рулонных систем со стоячим швом:

  • Установите машину на плоскую ровную поверхность
  • Скрепите секции болтами и тщательно выровняйте
  • Подключите электропитание к требуемому напряжению и амперам
  • Установите гидравлический блок и трубопроводные контуры
  • Пропустите рулонную ленту через секцию подачи
  • Установка оснастки и штампов на роликовые станции
  • Регулировка роликов, направляющих, датчиков в соответствии с профилем
  • Тестовый прогон для подтверждения правильной формы шва

Эксплуатация и обслуживание устройства формирования рулонов стоячего шва

  • Операторы должны пройти надлежащее обучение для обеспечения безопасности и оптимальной работы
  • Контроль скорости линии, давления, энергопотребления во время работы
  • Планируйте периодические проверки технического обслуживания в соответствии с руководством
  • Смазывайте подшипники, шестерни, уплотнения, ролики в соответствии с инструкциями
  • Проверьте ролики, направляющие, датчики и замените изношенные детали
  • Регулярно проверяйте уровень и фильтрацию гидравлической жидкости
  • Контроль операций подачи рулонной ленты и стрижки
  • Создайте журнал технического обслуживания для записи выполненных работ

Как работает рулонная опалубка стоячего шва

В процессе непрерывной прокатки рулоны металла превращаются в панели с рельефными швами:

  1. Рулонная лента, предварительно обработанная для повышения коррозионной стойкости, загружается на разматыватель с приводом, который подает полосу через стадию начального выравнивания.
  2. Полоса поступает в секцию формования и проходит через последовательные роликовые станции. Каждый набор роликов делает дополнительный изгиб до тех пор, пока не будет достигнут полный профиль панели.
  3. Валики для швов складывают края в продольном направлении, образуя герметичные стоячие швы. Поперечные штампы могут создавать ребра для придания дополнительной жесткости.
  4. После формовки отрезной пресс разрезает полосу на панели необходимой длины в соответствии с заданными параметрами.
  5. Конвейеры транспортируют готовые панели к выходу для проверки и последующих процессов, таких как нанесение покрытия, изготовление аксессуаров или укладка на поддоны.
  6. Роликовые станции оснащены быстросменными инструментами, позволяющими быстро менять штампы для различных конфигураций швов.
  7. Автоматические системы управления синхронизируют работу вальцовых станций и отсекателей для непрерывного высокоскоростного производства.

Плюсы и минусы Standing Seam Roll Forming

ПреимуществаОграничения
Высокоэффективный непрерывный процессПервоначальная стоимость инструмента для изготовления профилей на заказ
Универсальное формование сложных формОграничено для коротких серий
Постоянное качество и допускиТяжелое оборудование, требующее жесткости
Адаптируемые функции автоматизацииНеобходима замена валков для различных металлов/измерительных приборов
Низкие затраты на обслуживание и эксплуатациюВремя установки и переналадки профилей
Компактность оборудованияОбученный персонал, необходимый для работы

Часто задаваемые вопросы

Из каких материалов можно формировать рулонные швы?

  • Наиболее распространены оцинкованная сталь, алюминий, медь. Нержавеющая сталь требует высокой жесткости и мощности.

Какой толщины металлические листы могут быть подвергнуты прокатке?

  • От 22 до 14 калибров (0,8 мм - 2 мм) для большинства профилей стоячего шва. Машины по индивидуальному заказу могут изготавливать более толстые листы.

Как долго служит металлическая крыша со стоячим фальцем?

  • Правильно установленные крыши со стоячим фальцем служат 40-60 лет при минимальном уходе. Взаимозамыкающиеся швы предотвращают протечки.

Какова стоимость металлической кровли со стоячим фальцем?

  • Стоимость монтажа варьируется от $4.50 до $12 за квадратный фут в зависимости от материала, толщины листа и аксессуаров.

Каковы преимущества металлических крыш со стоячим фальцем по сравнению с металлическими крышами с открытым крепежом?

  • Стоячие швы обеспечивают большую прочность на подъем, гибкость, герметичность и эстетичность по сравнению с панелями со сквозным креплением.

Сколько квадратных футов можно произвести в час?

  • Производительность составляет от 500 до 2500 квадратных футов в час в зависимости от машины, скорости линии и ширины панели.

Сколько стоит машина для формирования стоячих швов?

  • Стандартные портативные машины начинаются от $18 000. Стационарные машины для тяжелых условий эксплуатации варьируются от $60 000 до $140 000.

Какие меры предосторожности необходимы при работе с вальцами?

  • Защитные ограждения для мест защемления, блокировки, обучение работников. Надлежащие СИЗ, такие как плотно прилегающая одежда, перчатки, защита глаз. Не превышайте номинальную скорость.

Вывод

Рулонные формовщики стоячих фальцев - это оптимальное оборудование для производства металлических панелей с перекрещивающимися краями для крыш, стен и архитектурных фасадов. Универсальность, эффективность и возможности автоматизации делают рулонные машины идеальными как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства. В данном руководстве рассматриваются различные типы рулонных формирователей стоячего шва, их основные компоненты, области применения, технические характеристики, поставщики, монтаж, эксплуатация, преимущества и ограничения. Вооружившись этим обзором, производители смогут принять обоснованное решение о выборе подходящей системы формирования рулонного шва для своих конкретных производственных нужд.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

Профилегибочная машина для направляющих лифтов

Профилегибочная машина для направляющих лифтов

Представьте себе мир без лифтов. Ни парящих небоскребов, ни доступных квартир в многоэтажках, ни эффективного транспорта внутри многоэтажных зданий. В то время как сама кабина лифта занимает центральное место

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог