Genel Bakış Farnham Rulo Şekillendirme Makineleri

Farnham rulo şekillendirme makineleri, metal çatı panelleri, duvar panelleri, zemin kaplaması ve ilgili yapı ürünleri üretmek için kullanılan yüksek kaliteli rulo şekillendiricilerdir. Anahtar detaylar şunları içerir:

• Carlisle İnşaat Malzemeleri'nin Farnham Sac Metal bölümü tarafından sunulmaktadır.
• Sarılmış metal şeritten şekillendirilmiş parçaların sürekli üretimi.
• Kaburga, kabartma ve sertleştirme özelliklerine sahip karmaşık profiller oluşturabilir.
• Merdane takım modüllerini değiştirerek parçalar arasında hızlı geçiş.
• Malzeme taşıma, parça kesme ve istifleme için çeşitli otomasyon seçenekleri.
• Genellikle inşaat sektörüne tedarik sağlayan yapı ürünleri üreticileri tarafından kullanılır.
• Boyalı, galvanizli veya alüminyum bobin stokundan yapılmış bitmiş paneller.

Farnham Makineleri Kullanılarak Rulo Şekillendirilmiş Ürünler

• Kenet, çıta, bindirme kenet, sallama ve daha fazlası gibi metal çatı kaplama panelleri
• Duvar panelleri, astar panelleri, dış cephe kaplamaları
• Zemin ve çatı kaplaması
• Oluklar ve iniş boruları gibi Rainware ürünleri
• Yapısal saplamalar, kapı çerçeveleri
• Uzmanlık profilleri

Farnham rulo şekillendiriciler konut, ticari ve tarımsal uygulamalar için çok çeşitli yapı bileşenleri üretir.

Farnham Rulo Şekillendirme Hatlarının Temel Özellikleri

• Ağır hizmet tipi sağlam çelik konstrüksiyon
• Sorunsuz güç aktarımı için helisel dişli tahrikleri
• Elektronik servo rulo ayarı
• Otomatik sıralama ile dokunmatik ekran kontrolleri
• Hızlı rulo değiştirme sistemleri arıza süresini azaltır
• Elektrikli konveyör, kesme ve istifleme makineleri yelpazesi
• 7/24 yüksek üretim için tasarlanmıştır

Yüksek hacimli şekillendirme işlemlerinde uzun hizmet ömrü için kaliteli bileşenlerle üretilmiştir.

Farnham Rulo Şekillendirici Nasıl Seçilir

Bir Farnham rulo şekillendirme makinesi seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler:

• Üretim ihtiyaçları - Gerekli çıktı hızını, bobin genişliklerini/ölçülerini ve istenen profillerin karmaşıklığını değerlendirin. Uygun Farnham model özelliklerini seçin.
• Otomasyon seviyesi - Manuel, yarı otomatik veya tam otomatik malzeme taşıma ve parça istifleme işlevlerinin gerekli olup olmadığını belirleyin.
• Takımlama - Farnham, standart profil takımlarının yanı sıra benzersiz profiller için özel rulo setlerinden oluşan bir kütüphane sunar. Kullanılabilirliği değerlendirin.
• Teknik Destek - Farnham kurulum yardımı, operatör eğitimi ve sürekli servis desteği sağlar. Bölgesel kullanılabilirliği sağlayın.
• Özelleştirme - Geçiş şemaları, güvenlik koruması ve enstrümantasyon gibi özel seçenekleri seçin.
• Bütçe - Farnham çeşitli ekipman seviyeleri ve otomasyon sunar. Sermaye alımının proje bütçesine uygun olduğunu onaylayın.
• Genişletilebilirlik - Gelecekte ek profillerin veya kapasite artışlarının muhtemel olup olmadığını göz önünde bulundurun. Zaman içinde gelişebilecek bir sistem seçin.

Özel üretim gereksinimleriniz için en iyi ekipman yapılandırmasını belirlemek üzere Farnham uygulama mühendisleriyle yakın bir şekilde çalışın.

Rulo Kalıp Tasarım İlkeleri

Uygun merdaneli takım tasarımı, Farnham makinesinde yüksek kaliteli şekillendirilmiş parçaların verimli bir şekilde üretilmesinin anahtarıdır. Yönergeler şunları içerir:

• Sertlik, kenetlenme ve malzeme kullanımı için parça profillerini optimize edin. Ek destek ihtiyacını en aza indirin.
• Eşit malzeme akışını desteklemek ve incelme veya yırtılmayı önlemek için simetrik, kademeli rulo konturları tasarlayın.
• Malzeme gerilimini ve deformasyonunu kontrol etmek için merdane geçişlerini ve sıralamalarını dikkatli bir şekilde tasarlayın.
• Tüm şekillendirme genişliği boyunca eşit kontrollü basınç sağlamak için merdaneleri ayarlayın. Boşlukları en aza indirin.
• Tutarlı profiller ve hassas toleranslar sağlamak için üst ve alt silindirleri eşleştirin.
• Daha sert metallerin şekillendirilmesine yardımcı olan özel kayganlık kaplamalarına sahip merdane malzemeleri kullanmayı düşünün.
• Daha geniş yarıçaplı dirsekler kullanarak gerilimi yoğunlaştıran keskin köşeleri azaltın.
• Optimum merdane tasarımları ve geçiş programları geliştirmek için Farnham takım mühendisleriyle birlikte çalışın.

Etkili merdane seti mühendisliği, düzgün şekillendirilmiş parçaların hatasız ve kesintisiz üretimini sağlar.

Farnham Roll Former Kurulumu için Hazırlık

Yeni bir Farnham rulo şekillendirme makinesinin gelişi ve kurulumu için hazırlık yapmak:

• Gerekli elektrik beslemesini sağlayın - voltajı, kesici/sigorta kapasitesini onaylayın. Bağlantı kesme kilitleme anahtarını takın.
• Ekipman ayak izi için yeterli alan ve makine çevresinde güvenli operatör çalışma alanları sağlayın.
• Tam otomatik sistemler için, malzeme ve parça konveyör uzunluklarına ve taşma/ayırma toplama alanlarına izin verin.
• Gerekli tüm izinleri alın - elektrik, bina, yerel kanunlar ve yönetmelikler.
• Farnham şartnamelerine göre sert temeller hazırlayın - tipik olarak tam makine yükleri için derecelendirilmiş betonarme.
• Soğutma sıvısı buharı veya yağlayıcılardan çıkan egzoz dumanı için havalandırma sağlayın.
• Ağır makine bileşenlerini kamyonlardan boşaltmak için forklift, vinç veya diğer araçları toplayın.
• Makinenin kurulumu, kablolaması ve hata ayıklaması için yetenekli elektrikçiler ve teknisyenler ayarlayın.
• Yeterli hazırlık süresine izin vermek için üretime başlama tarihinden çok önce planlayın.

Kapsamlı planlama ve ön hazırlık, rulo eski teslimat ve kurulum sırasında sorunları önler.

Kurulum ve Ayarlama En İyi Uygulamaları

Farnham rulo eski kurulumu sırasında önerilen uygulamalar:

• Uygun kaldırma cihazlarını kullanarak bileşenleri kamyondan dikkatlice indirin. Hasar vermekten kaçının.
• Doğru montaj ve hizalama için Farnham dokümantasyonu tarafından sağlanan sırayı izleyin.
• Elektrik şemalarına göre güç, sensör ve kontrol kablolarını kalifiye elektrikçilere tamamlatın.
• Şekillendirme makinesini zemine sağlam bir şekilde sabitleyin - dinamik yükler uygun şekilde sabitlenmemiş bir makineyi kaydırabilir.
• Gücü açmadan önce tüm güvenlik korumalarını takın. Açıkta kalan sıkışma noktalarından kaçının.
• Dişli kutularını, hidrolikleri, yağlayıcıları ve diğer rezervuarları önerilen sıvılarla doldurun.
• Tüm sürücülerin doğru jog yönünü doğrulayın. Gerektiğinde tersine çevirin.
• Hattın gücünü kademeli olarak açın ve doğru çalıştığını doğrulamak için tüm işlevleri uygulayın.
• Takımlarda hata ayıklamak için besleme ucundan çıkış ucuna doğru sırayla ölçülü merdane ayarlamaları yapın.
• Tam üretime ancak başarılı devreye alma denemeleri tüm hattı kanıtladıktan sonra başlayın.

Kalifiye teknisyenler tarafından yapılan dikkatli kurulum, sorunsuz bir başlangıç ve tam üretim operasyonuna geçiş sağlar.

Rulo Şekillendirme Operasyonu ve Kalite Kontrol

Bir Farnham rulo şekillendirme makinesini optimum kalitede güvenli bir şekilde çalıştırmak:

• Hat hızını, ağ hizalamasını ve motor yüklerini sürekli olarak izleyin. Gerektiğinde ayarlamalar yapın.
• Şekillendirilmiş parça boyutlarını sık sık inceleyin ve gitme / gitmeme göstergelerini kullanarak kusurları kontrol edin.
• Giriş bobini parametrelerinin - genişlik, kalınlık, yağlama, gerdirme - Farnham tavsiyelerine göre muhafaza edildiğinden emin olun.
• Parçalarda çizikler oluşmadan önce aşınma ilk fark edildiğinde şekillendirme silindiri segmentlerini derhal değiştirin.
• Düşük üretim dönemlerinde önleyici bakım için makine duruş sürelerini planlayın.
• Güvenli olmayan çalışma koşullarını durdurmak için PLC tabanlı ayar noktalarını ve kilitleri kullanın. Sıkışmaları güvenli bir şekilde temizleyin.
• Tüketimi izleyerek ve rezervuarları doldurarak yağlamayı kontrol edin. Akış oranlarını gerektiği gibi ayarlayın.
• Operatörlerin uygun şekilde eğitildiğinden ve tüm güvenlik prosedürlerine uyduklarından emin olun. Yetkin olana kadar yeni işe alınan kişileri denetleyin.

Nitelikli personel tarafından kanıtlanmış parametrelere göre tutarlı çalışma, kaliteli bileşenlerin maksimum üretiminin sürdürülmesine yardımcı olur.

Yaygın Rulo Şekillendirilmiş Parça Hataları ve Düzeltmeleri

Parça özelliklerini dikkatlice gözlemleyin ve şekillendirme hatalarını gidermek için parametreleri sistematik olarak ayarlayın. Zor sorunları gidermek için fabrika uzmanlarına danışın.

Rulo Şekillendirici Güvenlik Hususları

Farnham rulo şekillendiricilerin güvenli bir şekilde çalıştırılması gerekir:

• Ekipmanı çalıştırmadan önce tüm operatörler için kapsamlı eğitim. Tehlikeleri gözden geçirin.
• Sıkışma noktaları, dişliler ve bobinler etrafında yeterli korumanın sağlanması.
• Bakım ve sıkışma giderme için kilitleme/etiketleme prosedürleri. Sıfır enerji durumu.
• Yüksek sesin olduğu yerlerde sıkı giysiler, eldivenler, gözlükler ve işitme koruması dahil olmak üzere KKD. Kullanıma zorlayın.
• Makine etrafındaki güvenlik bölgelerinin açıkça işaretlenmesi ve erişim kurallarının tanımlanması.
• Şekillendirme alanındaki hava kalitesini iyileştirmek için gerekirse toz toplama.
• Güvenlik sistemlerinde yetkisiz değişiklik yapılmasını veya sistemlerin devre dışı bırakılmasını yasaklayan alarmlar, işaretler ve politikalar.
• Bakım denetimlerinin bir parçası olarak düzenli güvenlik incelemeleri. Düzeltici eylemleri belgeleyin.

Farnham standart koruma paketleri sağlar, ancak operasyona bağlı olarak ek önlemler alınması gerekebilir.

Hakkında SSS Farnham Rulo Şekillendirme Makineleri

S: Bir Farnham makinesinde ne tür malzemeler rulo şeklinde şekillendirilebilir?

C: Çelik, paslanmaz çelik, bakır ve alüminyum alaşımları gibi metaller yaygın olarak şekillendirilir. Sünekliği ve bükülmeye uygunluğu iyi olan malzemeler en iyi sonucu verir.

S: Yeni bir parça profili için takım kurmak ne kadar sürer?

C: Farnham hızlı değişim makinelerinde, rulo setlerini değiştirmek ve şekillendirmede hata ayıklamak için tipik kurulum süresi 1-3 saattir. Daha zor profiller daha uzun sürebilir.

S: Tipik olarak hangi kalınlık aralığında çalışılır?

C: Standart Farnham modelleri 0,6 mm ila 2,0 mm (24 ga ila 14 ga) malzeme kalınlıklarını barındırır. Özel modeller daha ağır veya daha ince malzemeleri çalıştırabilir.

S: Rulo şekillendirici üretim hızını etkileyen faktörler nelerdir?

C: Malzeme kalınlığı ve sertliği, parça karmaşıklığı, mevcut beygir gücü ve istenen kalite maksimum sabit hat hızını belirler. Çatı panelleri için 50-200 ft/dk tipiktir.

S: Tipik rulo şekillendirilmiş parçaların uzunluğu ne kadardır?

C: Rulo şekillendirici modeline ve malzemeye bağlı olarak 65 feet'e kadar parça uzunlukları mümkündür. Uzunluklar parça kesme testereleri ile ayarlanır.

S: Rulo şekillendirme ile ne düzeyde hassasiyet mümkündür?

C: Prosesler uygun şekilde kontrol edildiğinde ve merdanelerin bakımı yapıldığında, haddede şekillendirilmiş parçalar ±0,5 mm civarında boyut toleranslarına ulaşabilir. Daha dar toleranslar zorlaşır.

S: Hangi güvenlik uygulamaları en önemlisidir?

C: Eğitim, koruma, kilitleme, KKD, işaretli güvenlik bölgeleri, toz toplama, güvenlik incelemeleri ve değişiklik kontrolü temel önlemlerdir.

S: Rulo bakımının ne sıklıkla yapılması gerekir?

C: 24 saatlik çalışma sırasında tipik yüksek üretim çatı/cephe kaplama hatları için ortalama 1-3 ayda bir rulo taşlama veya değiştirme gerekir.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme