Легкий стальной киль ролл формовочные машины являются необходимым оборудованием для производства легких стальных килей и рам для строительной промышленности. В данном руководстве представлен полный обзор машин для формовки килей из легкой стали: их принцип работы, типы, основные компоненты, технические характеристики, области применения, преимущества, ограничения и многое другое.
Обзор машин для формовки киля из легкой стали
Валковые профилегибочные машины предназначены для холодной формовки различных профилей и профилей из легкой стали, используемых в качестве несущих элементов в легких стальных каркасных зданиях и сооружениях. Они непрерывно формируют конструкционные C,U,Z,Sigma и другие профили из рулонной стали толщиной 0,7-2,0 мм в требуемые сечения путем постепенного изгиба полосы через серию роликовых штампов.
По сравнению с другими стальными конструкциями, кили и шпильки из легкой стали, изготовленные на этих станках, обладают такими преимуществами, как малый вес, высокая прочность, простой и быстрый монтаж, гибкость конструкции, экологичность и многое другое. Они находят широкое применение в стенах, полах, крышах и каркасах жилых, коммерческих и промышленных зданий.
Важнейшими компонентами вальцовочного станка для легкой стали являются разматыватель, питатель, предварительный резак, станции формовки валков, пост-резак и другие вспомогательные устройства. В зависимости от количества производимых профилей они могут быть как однопрофильными, так и многопрофильными, предлагаемыми различными производителями по всему миру.
Основные характеристики легкого стального киля роликовых формовщиков:
- Холодная прокатка рулонов высокопрочной легкой стали в C, U, Z, Sigma и пользовательские профили
- Формирование килей толщиной до 2 мм и высотой до 200 мм
- Производительность до 120 м/мин с допуском +/-0,5 мм
- Контроллер ПЛК для автоматического производства
- Роликовые матрицы изготовлены из износостойких материалов, таких как сталь GCr15
- Компьютеризированный гидравлический разматыватель для подачи рулонных лент
- Серводвигатели для точной подачи и резки
- Легкая смена размеров благодаря быстросменным формующим роликам
- Устройства безопасности, такие как датчики обнаружения обрыва ленты
- Дополнительные перфораторы и укладчики в линию
Принцип работы килепрокатных станков для легкой стали
Принцип работы заключается в непрерывном формировании профилей из легкой конструкционной стали из рулонной стали путем пропускания ее через ряд роликовых штампов, которые постепенно изгибают полосу в требуемую форму профиля.
Этапы процесса формовки легкого стального профиля:
- Размотка - размотчик подает рулонную ленту из легкой стали в валковый пресс.
- Подача - подающие ролики захватывают полосу и протягивают ее через формовочные станции
- Предварительная резка - разрезает полосу на отрезки заданной длины для формирования килевых рам
- Валковая формовка - полоса проходит через ряд клетей с роликовыми матрицами для ее изгиба
- Обрезка - обрезает сформированные профили до необходимой длины
- Подсчет и укладка - Сформированные кили подсчитываются и укладываются автоматически
Роликовые штампы - это ключевые формообразующие детали, расположенные в клети вдоль линии машины. По мере прохождения полосы через каждую клеть ролики выполняют постепенные изгибы, пока не будет достигнута окончательная форма профиля. Количество необходимых клетей зависит от сложности профиля.
Точное управление подачей, хорошо выровненные роликовые матрицы и оптимальные графики проходов являются критически важными для достижения жестких допусков и высокого качества, требуемых для конструкционных профилей из легкой стали.
Передовые машины также интегрируют поточные процессы, такие как пробивка отверстий, тиснение логотипов и автоматическая укладка в стопки для полного производства на одной линии.
Типы машин для формовки киля из легкой стали
Станки для формовки килей из легкой стали доступны в различных конфигурациях, предназначенных для производства профилей различных типов и размеров в соответствии с требованиями приложения:
Типы машин для формовки легких сталей
Тип машины | Описание |
---|---|
Единый профиль | Для прокатки одной формы профиля, например, C, U или Sigma, непрерывно |
Двойной профиль | Производит два профиля одновременно, как C + U |
Мультипрофиль | 3 и более профилей типа C, U, Z, Sigma вместе |
Фиксированный размер | Ограничивается прокатными профилями фиксированной высоты и толщины |
Регулируемый | Формирует регулируемый диапазон размеров профилей |
Руководство | Базовые модели с ручным изменением размера |
Автоматический | Моторизованная регулировка роликов и винтов для изменения размера |
Стандарт | Для обычных легких стальных конструкций |
Тяжелые условия эксплуатации | Для специальных больших или толстых профилей |
Факторы для выбора типа валковой формовки:
- Количество и типы необходимых профилей
- Различные размеры и толщина
- Скорость производства и производительность
- Частота смены размеров
- Необходимый уровень автоматизации
- Доступное пространство и бюджет
Правильный выбор вальцовочного станка важен для соответствия производственным требованиям и достижения оптимальной эффективности.
Основные компоненты машин для прокатки килей из легкой стали
Станки для формовки килей из легкой стали состоят из нескольких важных компонентов и вспомогательных устройств, обеспечивающих бесперебойную и эффективную работу:
Основные компоненты линии прокатки:
- Разматыватель: Устройство подачи, удерживающее рулон стали и разматывающее ленту
- Система питания: Ролики, которые захватывают и подают ленту через станцию
- Устройство для предварительной резки: Перед формовкой нарезает полосу на отрезки.
- Станции формирования: Роликовые штампы, установленные на подставках для гибки полосы
- Отделение после резки: Обрезает профили до необходимой длины
- Система штабелирования: Подсчитывает, собирает и складывает сформированные секции
Другие вспомогательные детали:
- Накопитель полос: Удерживает лишние полоски, чтобы избежать остановок
- Перфоратор: Чтобы пробить отверстия в профилях
- Панель управления: Корпус контроллера ПЛК и переключатели управления
- Устройства безопасности: Концевые выключатели, датчики обрыва, защитные ограждения и т.д.
Ключевые аспекты:
- Разматыватель, система подачи и резаки обеспечивают непрерывный плавный поток материала
- Профилирующие секции с роликовыми штампами являются сердцем для формирования форм
- Автоматизированная укладка повышает эффективность и минимизирует усилия
- Современные компьютеризированные системы управления делают все процессы автоматическими
- Устройства безопасности имеют решающее значение для безопасной работы на высокоскоростном производстве
Правильный выбор, настройка и обслуживание каждого компонента имеют решающее значение для оптимальной работы системы валковой формовки.
Технические характеристики станков для формовки килей из легкой стали
Станки для формовки килей из легкой стали выпускаются различных размеров и производительности для производства профилей различного назначения. Ниже приведены основные технические характеристики, учитываемые при выборе вальцевого станка:
Типовые технические характеристики машин для формовки легких сталей
Параметр | Типовой диапазон |
---|---|
Диаметр ролика | 100-150 мм |
Максимальный идентификатор катушки | 1000-1500 мм |
Максимальный диаметр катушки | 1500-2500 мм |
Максимальная ширина полосы | 1200-1500 мм |
Минимальная толщина полосы | 0,3-0,7 мм |
Максимальная толщина полосы | 1,5-2,5 мм |
Скорость формирования | 10-120 м/мин |
Толерантность | +/- 0,5 мм |
Максимальная высота профиля | 150-250 мм |
Потребляемая мощность | 15-50 кВт |
Напряжение | 380-415 В, 50 Гц |
- Размер и скорость определяют производственную мощность
- Размеры рулона и ленты влияют на выбор модели
- Мощность зависит от тоннажа и автоматизации
- Напряжение, частота должны соответствовать источнику питания
Обратитесь к производителям, чтобы получить машины, соответствующие требуемым производственным спецификациям. Также доступны модели, изготовленные по индивидуальному заказу.
Применение и использование роликовой штамповки киля из легкой стали
Легкие стальные профили, получаемые методом килевой прокатки, находят широкое применение в строительстве жилых и коммерческих зданий:
Типичные области применения килей/шпилек из прокатной легкой стали
Приложение | Описание |
---|---|
Настенные рамы | Несущие шпильки в стенах домов, офисов и т.д. |
Половые балки | С- или U-образные стойки, поддерживающие плиты перекрытия |
Стропильные фермы | Для стропил, обрешетки в промышленных крышах |
Конструктивное каркасное исполнение | Колонны, балки, каркасы в зданиях |
Сборные дома | Цельные структурные рамы для быстрого строительства |
Мебель | Профили для стеллажей, складов, мебели и т.д. |
Инфраструктура | Дорожные знаки, солнечные батареи, столбы и т.д. |
- Обеспечивают прочность при небольшом весе
- Простой в обращении и быстрый монтаж на месте
- Гибкость конструкции для создания нестандартных профилей
- Неизменное качество с минимальными допусками
- Экономически эффективное использование материалов
- Экологически чистое зеленое строительство
Легкие стальные профили повышают прочность, ускоряют строительство и обеспечивают экологичность.
Как выбрать поставщика оборудования для формовки рулонов легкой стали
Выбор правильного производителя вальцовочного станка для легкой стали является ключевым моментом для получения оборудования, которое эффективно удовлетворяет производственные потребности. Ниже приведены важные факторы для выбора хорошего поставщика:
Основные соображения при выборе поставщика оборудования для формовки рулонов
Параметры | Подробности |
---|---|
Опыт | Многолетний опыт в области формовки валков |
Производственные возможности | Тип и размер предлагаемых ими машин |
Настройка | Возможность настройки профилей при необходимости |
Качество | Хорошие допуски, надежность и долговечность |
Сертификаты | Соответствие стандартам ISO и другим стандартам |
Автоматизация | Возможный уровень автоматизации |
Услуги | Установка, ввод в эксплуатацию, поддержка и т.д. |
Репутация | Надежное послепродажное обслуживание |
Ценообразование | Конкурентоспособная цена за предлагаемую стоимость |
Время выполнения заказа | Своевременная доставка в соответствии с графиком |
- Опросите несколько производителей, прежде чем принять решение
- По возможности посетите объекты, чтобы лично осмотреть их
- Попросите рекомендации клиентов, чтобы убедиться в удовлетворенности качеством
- Убедитесь, что поставщик четко понимает требования
- Оптимизируйте функции автоматизации в соответствии с бюджетом
Правильный выбор партнера гарантирует долговременное и эффективное производство валков.
Плюсы и минусы роликовой формовки киля из легкой стали
Преимущества станков для формовки легких сталей:
- Высокая скорость производства и производительность
- Неизменное качество с минимальными допусками
- Гибкость при изготовлении различных профилей
- Более низкая стоимость изготовления по сравнению с другими методами
- Минимальные потери материала
- Более низкое энергопотребление по сравнению с горячей штамповкой
- Безопаснее и с меньшими рисками, чем горячие процессы
- Автоматизированное производство повышает эффективность
- Позволяет создавать инновационные конструкции стальных зданий
- Общее экономичное строительное решение
Ограничения при прокатке легкой стали:
- Более высокая первоначальная стоимость инвестиций в оборудование
- Для обеспечения качества требуется регулярное техническое обслуживание
- Перенастройка размеров может повлиять на производительность
- Ограничено определенными марками и толщинами низкоуглеродистой стали
- Сложность конструкции влияет на скорость производства
- Риск деформации при неправильной настройке параметров
- Шумообразование, требующее соблюдения мер безопасности
- Для работы необходим квалифицированный технический персонал
Правильный выбор оборудования и управление процессом минимизируют ограничения для экономически эффективного производства.
Установка и эксплуатация станков для прокатки килей из легкой стали
Правильные процедуры установки и эксплуатации имеют решающее значение для бесперебойной работы и оптимальной производительности вальцовочных станков для легкой стали.
Руководство по установке
- Выберите плоский, ровный бетонный фундамент достаточной прочности
- Обеспечьте достаточное пространство вокруг для перемещения материалов
- Подъемные инструменты, необходимые для разгрузки тяжелых компонентов
- Подготовьте фундаментные болты с цементным раствором в соответствии с чертежами
- Сборка рамы машины, стоек и профилей для прокатки
- Установите гидравлические силовые агрегаты и электрические соединения
- Выравнивание роликовых штампов и устройств в соответствии со спецификацией
Руководство по эксплуатации
- Строго следуйте инструкциям производителя по эксплуатации
- Убедитесь, что все защитные устройства и ограждения исправны
- Выберите подходящий роликовый штамп для требуемой формы профиля
- Настройка подачи ленты, длины предварительной и последующей резки
- Регулировка разматывателя, роликов для плавной подачи материала
- Постепенно увеличивайте скорость во время пробных заездов, проверяйте формации
- Обеспечение соблюдения допусков при изготовлении профилей
- Проведение пробного производства до начала эксплуатации
- Регулярное техническое обслуживание для обеспечения непрерывного производства
Для достижения оптимальной производительности настоятельно рекомендуется правильно установить и обучить персонала работе с устройством.
Техническое обслуживание станков для формовки килей из легкой стали
Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение для бесперебойной работы и максимального времени безотказной работы валковых линий.
Рекомендуемые мероприятия и периодичность технического обслуживания
Деятельность | Частота |
---|---|
Очистка | Ежедневно |
осмотр | Ежедневно |
Затяжка болтов | Еженедельник |
Смазка | Еженедельник |
Проверки выравнивания | Ежемесячно |
Замена гидравлического масла | 6 месяцев |
Проверка на износ роликов, подшипников, направляющих | 6 месяцев |
Замена поврежденных/изношенных деталей | По мере необходимости |
Капитальный ремонт | Ежегодно |
Основные советы по уходу:
- Содержите машины в чистоте, ежедневно проверяйте степень износа и повреждения
- Регулярно смазывайте подшипники, скользящие детали
- Выполняйте периодическое выравнивание, регулировку
- Для замены используйте оригинальные запасные части
- Содержите гидравлические системы в чистоте, периодически меняйте масло
- Запланируйте ежегодный капитальный ремонт после окончания производственного сезона
- Ведение журналов технического обслуживания для записей
- Обучение технических специалистов надлежащим методам работы
Правильное техническое обслуживание повышает производительность, сокращает количество поломок и продлевает срок службы оборудования.
Как правильно выбрать машину для формовки рулонов легкой стали
Выбор оптимального вальцовочного станка для легкой стали очень важен для эффективного производства профилей. Ниже приведены советы по выбору подходящего вальцевого станка:
- Анализ профилей деталей, размеров, требуемого объема производства
- Определите подходящий тип машины - однорядная, многорядная, тяжелая и т.д.
- Рассмотрим такие функции автоматизации, как автоматическая смена размеров
- Обеспечьте соответствие производительности оборудования требуемому уровню
- Проверка надежности и долговечности компонентов
- Выберите авторитетного производителя с сертификатами качества
- Сравните поставщиков по ценам, услугам, условиям поставки
- Оценка послепродажной поддержки для периодического обслуживания
- Рассмотрите возможности для будущих модернизаций, расширений
- Обзор аспектов безопасности, простота эксплуатации
- Рекомендуется провести физическую проверку работы машины
Правильно выбранная формовочная машина обеспечивает быструю окупаемость инвестиций за счет многолетнего бесперебойного производства. Обсудите конкретные потребности с экспертами-поставщиками, чтобы выбрать оптимальный валкообразователь.
Затраты, связанные с формовкой киля из легкой стали
Затраты, связанные с приобретением и эксплуатацией оборудования для прокатки легкой стали, включают в себя:
Компоненты стоимости оборудования для формовки рулонов
Фактор стоимости | Подробности |
---|---|
Стоимость оборудования | Капитальные затраты в зависимости от типа, размера, характеристик |
Вспомогательное оборудование | Разгрузчики, штабелеры, конвейеры и т.д. |
Проектирование и оснастка | При необходимости для изготовления профилей по индивидуальному заказу |
Обработка и установка | Разгрузка, размещение, подключение к коммуникациям |
Подготовка площадки | Выравнивание, фундамент, пространство |
Запасные части | Первоначальный комплект необходимых запасных частей |
Подготовка | Обучение операторов для производства |
Фрахт и налоги | Дополнительные расходы в зависимости от местоположения |
Операционные расходы
- Рулоны сырья
- Коммунальные счета за электричество и нефть
- Расходные материалы, например, смазочные материалы
- Заработная плата операторов
- Техническое обслуживание и ремонт
- Переналадка инструмента, доработка, если таковая требуется
- Защитное снаряжение, аксессуары
Оптимизация затрат:
- Выберите размер машины в соответствии с производственными потребностями
- Стандартные модели экономичны для обычных профилей
- Автоматизация повышает производительность и рентабельность инвестиций
- Планируйте разумные производственные циклы
- Обучение персонала для эффективной работы
- Поддерживать машины в хорошем состоянии, чтобы свести к минимуму поломки
- Оптимальное использование производственных мощностей
Выбор правильной формовочной машины и ее эффективное использование - это ключ к получению максимальной отдачи от инвестиций.
Производители роликовой формовочной машины для легкой стали
Среди ведущих производителей оборудования для формовки килей из легкой стали можно назвать следующих:
Ключевые бренды Легкая сталь роликовая формовочная машина
Компания | Расположение |
---|---|
Ботоу Сяньфа | Китай |
Гаспарини С.п.А. | Италия |
Группа компаний "Брэдбери | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
Формтек | США |
Metform | Турция |
Jouanel | Франция |
DIMECO | США |
Самко Машинери | Китай |
Машины Ань Шэн | Китай |
Zeman Bauelemente | Австрия |
- Известные производители с десятилетиями опыта
- Предлагаем стандартные и индивидуальные решения по формовке валков
- Передовые технологии для высокой эффективности производства
- Ключевое присутствие на рынках Азии, Европы и Северной Америки
- Соответствует стандартам CE, ISO и другим мировым стандартам
- Обеспечение поддержки при установке, обучение операторов
- Имеют обширные сети обслуживания
Проанализируйте несколько поставщиков, прежде чем выбрать оборудование для прокатки легкой стали в соответствии с конкретными производственными потребностями и бюджетом.
Ценообразование на роликовые формовочные машины для легкой стали
Диапазон цен на станки для формовки килей из легкой стали зависит от:
Факторы, влияющие на стоимость
- Тип станка - однопрофильный, многопрофильный, тяжелый и т.д.
- Скорость производства и производительность
- Уровень автоматизации - ручной, полуавтоматический, полностью автоматический
- Дополнительные аксессуары, такие как перфораторы, штабелирующие устройства
- Размер роликов, требования к инструментам и сырью
- Бренд, страна-производитель, стандарты качества
Примерный диапазон цен
Емкость | Диапазон цен |
---|---|
До 30 м/мин | $8,000 – $15,000 |
31-60 м/мин | $16,000 – $50,000 |
61-100 м/мин | $51,000 – $150,000 |
Более 100 м/мин | $150,000+ |
- Базовые машины начального уровня являются экономичными
- Автоматические линии средней производительности предлагают хорошую цену
- Высокоскоростные модели для тяжелых условий эксплуатации имеют премиальную цену
- Вальцовые станки, изготовленные по индивидуальному заказу, стоят дороже
- Учитывайте долгосрочные производственные потребности для идеального инвестирования
Обсудите с поставщиками конкретные требования к профилю, чтобы получить точные ценовые предложения для оптимального выбора оборудования.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Из каких материалов можно изготовить кили из легкой стали?
О: Обычно используются низкоуглеродистые стали, такие как SS400, SAE1010, Q235 толщиной 0,5-2 мм, обладающие хорошей способностью к холодной штамповке.
В: Какие профили могут быть изготовлены на станках для прокатки легкой стали?
Обычно прокатываются профили C, U, Z, Sigma, L-образной формы. Возможны также нестандартные формы.
Вопрос: Как рассчитать производительность для линии прокатки?
A: Скорость производства = Скорость формовки x Количество профилей x 60. Например, 40 м/мин x 2 профиля x 60 = 4800 килей в час.
Вопрос: Какое техническое обслуживание требуется для машин для прокатки легкой стали?
О: Рекомендуется регулярное техническое обслуживание: чистка, смазка, осмотр компонентов, проверка центровки, замена запасных частей и ежегодный капитальный ремонт. Правильное обслуживание сводит поломки к минимуму.
Вопрос: Как изменить размер профиля на регулируемых вальцовочных станках?
О: Регулируемые станки оснащены приводом для изменения положения валков и винтов. Операторы выбирают необходимый профиль на панели управления для автоматического изменения размера.
Вопрос: Какие меры предосторожности важны при работе с валками?
О: Защитные ограждения, световые завесы, аварийные остановки, датчики обнаружения полос должны быть исправны. Работники должны носить защитное снаряжение и проходить обучение безопасным методам работы.
Вопрос: Какая площадь необходима для установки машины для прокатки легкой стали?
О: Для стандартной валковой машины требуется площадь около 30-50 кв. футов. Для более крупных машин требуется больше места для перемещения материала. Важную роль играет правильная планировка, разработанная производителем.
Вопрос: Какие факторы определяют возможность прокатки профиля?
О: Ключевыми факторами являются тип марки стали, толщина, ширина, общий угол изгиба, радиус изгиба, изменение направления. Для разработки подходящей валковой оснастки проводится технико-экономическое обоснование.
Вопрос: Какой типичный допуск может быть достигнут при роликовой штамповке?
О: Профили из легкой стали обычно формируются с допуском +/- 0,5 мм. Прецизионные роликовые штампы, хорошее выравнивание и контроль подачи помогают добиться жестких допусков.