ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة هي من المعدات الأساسية المستخدمة في تصنيع العارضات والإطارات الفولاذية الخفيفة لصناعة الإنشاءات. يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة عن ماكينات تشكيل العارضات الفولاذية الخفيفة التي تغطي عملها وأنواعها ومكوناتها الرئيسية ومواصفاتها وتطبيقاتها ومزاياها وقيودها وغير ذلك.
نظرة عامة على ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة
صُممت ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة لتشكيل مختلف المقاطع والمقاطع الفولاذية الخفيفة على البارد المستخدمة كأعضاء حاملة للحمل في المباني والهياكل ذات الإطارات الفولاذية الخفيفة. إنها تشكل بشكل مستمر المقاطع الهيكلية على شكل حرف C، U، Z، Z، Sigma وغيرها من المقاطع الجانبية ذات الأشكال الأخرى من لفائف الصلب بسماكة 0.7-2.0 مم إلى المقاطع العرضية المطلوبة عن طريق ثني الشريط تدريجيًا من خلال سلسلة من القوالب الدوارة.
مقارنةً بالأعضاء الإنشائية الفولاذية الأخرى، توفر العوارض والمسامير الفولاذية الخفيفة التي يتم تشكيلها بواسطة هذه الماكينات مزايا مثل الوزن الخفيف، والقوة العالية، وسهولة وسرعة التركيب، ومرونة التصميم، والبناء الصديق للبيئة وغيرها. وهي تجد تطبيقات واسعة في الجدران والأرضيات والأسقف والأطر للمباني السكنية والتجارية والصناعية.
تشمل أهم مكونات ماكينة التشكيل بالدلفنة للفولاذ الخفيف وحدة فك اللفائف، والمغذي، والقاطع المسبق، ومحطات التشكيل بالدلفنة، والقاطع اللاحق والأجهزة المساعدة الأخرى. واستنادًا إلى عدد التشكيلات الجانبية المنتجة، فهي متوفرة في تصميمات فردية ومتعددة التشكيلات من مختلف المصنعين حول العالم.
الملامح الرئيسية لقوالب تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة:
- لفائف الفولاذ الخفيف عالي القوة على البارد في لفائف C، U، Z، Z، Sigma والملامح المخصصة
- تشكيل عوارض يصل سمكها إلى 2 مم وارتفاعها 200 مم
- إنتاجية تصل إلى 120 م/دقيقة مع تفاوت سماحية +/-0.5 مم
- وحدة تحكم PLC للإنتاج الأوتوماتيكي
- قوالب أسطوانية مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل فولاذ GCr15
- آلة فك اللفائف الهيدروليكية المحوسبة لتغذية الشرائط اللولبية
- محركات مؤازرة للتغذية والقطع الدقيقين
- سهولة تغيير المقاسات مع بكرات تشكيل سريعة التغيير
- أجهزة السلامة مثل حساسات كشف الكسر الشريطي
- وحدات التثقيب والتخريم المضمنة الاختيارية وأجهزة التكديس الاختيارية
مبدأ عمل ماكينات درفلة العارضة الفولاذية الخفيفة
ينطوي مبدأ العمل على تشكيل مقاطع الصلب الخفيف الإنشائي باستمرار من لفائف الصلب عن طريق تمريرها عبر سلسلة من القوالب الدوارة التي تقوم بثني الشريط تدريجيًا إلى الشكل الجانبي المطلوب.
خطوات عملية تشكيل المقاطع الفولاذية الخفيفة:
- فك اللف - تقوم آلة فك اللفائف بتغذية شريط اللفائف الفولاذية الخفيفة في ماكينة تشكيل اللفائف
- التغذية - تمسك بكرات التغذية بالشريط وتسحبه عبر محطات التشكيل
- القطع المسبق - تقطيع الشريط إلى أطوال محددة مسبقًا لتشكيل إطارات العارضة
- التشكيل بالدلفنة - يمر الشريط عبر سلسلة من الحوامل ذات القوالب الدوارة لثنيه
- ما بعد التقطيع - تقطيع المقاطع الجانبية المشكلة إلى الأطوال المطلوبة
- العد والتكديس - يتم عد العوارض المشكلة وتكديسها تلقائيًا
القوالب الدوارة هي أجزاء التشكيل الرئيسية المرتبة في حوامل على طول خط الماكينة. أثناء مرور الشريط عبر كل حامل، تقوم البكرات بعمل انحناءات تدريجية حتى يتم الوصول إلى الشكل النهائي للشكل الجانبي. يعتمد عدد الحوامل المطلوبة على مدى تعقيد المقطع.
يعد التحكم الدقيق في التغذية، وقوالب البكرات المحاذاة بشكل جيد وجداول التمرير المثلى من الأمور الحاسمة لتحقيق التفاوتات الدقيقة والجودة العالية المطلوبة لمقاطع الفولاذ الخفيف الإنشائية.
تدمج الماكينات المتقدمة أيضًا العمليات المضمنة مثل ثقب الثقوب ونقش الشعارات والتكديس الآلي للإنتاج الكامل في خط واحد.
أنواع ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة
تتوفر ماكينات تشكيل العارضات الفولاذية الخفيفة في تكوينات مختلفة مصممة لإنتاج أنواع وأحجام مختلفة من التشكيلات الجانبية حسب متطلبات التطبيق:
أنواع ماكينات تشكيل الفولاذ الخفيف
| نوع الماكينة | الوصف |
|---|---|
| ملف شخصي واحد | لدحرجة شكل جانبي واحد مثل C أو U أو Sigma بشكل مستمر |
| الملف الشخصي المزدوج | ينتج ملفين في وقت واحد مثل C + U |
| ملف تعريف متعدد | 3 ملامح أو أكثر مثل C، U، U، Z، Sigma معًا |
| الحجم الثابت | تقتصر على درفلة المقاطع الجانبية ذات الارتفاعات والسماكات الثابتة |
| قابل للتعديل | تشكل مجموعة قابلة للتعديل من أحجام التشكيلات الجانبية |
| يدوي | الطرازات الأساسية مع تغيير الحجم اليدوي |
| أوتوماتيكي | تعديلات البكرات والبراغي الآلية لتغييرات الحجم |
| قياسي | للهياكل الفولاذية الخفيفة العادية |
| الخدمة الشاقة | للملامح الخاصة الكبيرة أو السميكة |
عوامل اختيار نوع الرول السابق:
- عدد الملفات الشخصية المطلوبة وأنواعها
- مجموعة من الأحجام والسماكات
- سرعة الإنتاج والإنتاجية
- تواتر عمليات تغيير الحجم
- مستوى الأتمتة المطلوب
- المساحة والميزانية المتاحة
يعد الحصول على النوع المناسب من ماكينات التشكيل بالدلفنة أمرًا مهمًا لمطابقة متطلبات الإنتاج والحصول على الكفاءة المثلى.
المكونات الرئيسية لماكينات درفلة العارضة الفولاذية الخفيفة
تتكون ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة من عدة مكونات مهمة وأجهزة مساعدة للتشغيل السلس والفعال:
المكونات الأساسية لخط التشكيل بالدرفلة:
- ديكويلر وحدة التغذية التي تحمل لفائف الصلب وتفك لفائف الشريط
- نظام التغذية: البكرات التي تمسك الشريط وتغذيه عبر المحطات
- وحدة ما قبل القطع: يقص الشريط إلى أطوال مقطوعة مسبقاً قبل التشكيل
- محطات التشكيل: قوالب أسطوانية مثبتة في حوامل لثني الشريط
- وحدة ما بعد القطع: تقطيع المقاطع الجانبية إلى الأطوال النهائية المطلوبة
- نظام التكديس: عد المقاطع المشكَّلة وجمعها وتكديسها
الأجزاء المساعدة الأخرى:
- مجمّع الشرائط: يمسك الشرائط الزائدة لتجنب التوقفات
- وحدة التثقيب: لتثقيب ثقوب الويب في المقاطع الجانبية
- لوحة التحكم: إيواء وحدة التحكم PLC ومفاتيح التشغيل
- أجهزة السلامة: مفاتيح الحد، وحساسات الكسر، وحراس السلامة، إلخ.
الجوانب الرئيسية:
- تضمن آلة فك اللفافة ونظام التغذية والقواطع تدفق المواد بسلاسة مستمرة
- المقاطع الجانبية ذات القوالب الدوارة هي القلب لتشكيل الأشكال
- يعمل التكديس الآلي على تحسين الكفاءة وتقليل الجهد المبذول
- ضوابط محوسبة متقدمة تجعل العمليات تلقائية
- أجهزة السلامة ضرورية للعمل الآمن أثناء الإنتاج عالي السرعة
يعد الاختيار والإعداد والصيانة المناسبة لكل مكون أمرًا حيويًا لتحقيق الأداء الأمثل لنظام التشكيل بالدلفنة.
مواصفات ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة
تتوفر ماكينات تشكيل العارضات الفولاذية الخفيفة في مجموعة من الأحجام والقدرات لإنتاج مقاطع جانبية لتطبيقات مختلفة. فيما يلي المواصفات الفنية الرئيسية التي يتم أخذها في الاعتبار عند اختيار ماكينة تشكيل اللفائف:
المواصفات النموذجية لماكينات تشكيل الفولاذ الخفيف
| المعلمة | النطاق النموذجي |
|---|---|
| قطر الأسطوانة | 100-150 مم |
| الحد الأقصى لمعرف الملف | 1000-1500 مم |
| أقصى حد أقصى للملف OD | 1500-2500 مم |
| أقصى عرض للشريط | 1200-1500 مم |
| الحد الأدنى لسُمك الشريط | 0.3-0.7 مم |
| أقصى سماكة للشريط | 1.5-2.5 مم |
| سرعة التشكيل | 10-120 م/دقيقة |
| التسامح | +/- 0.5 مم |
| أقصى ارتفاع للملف الشخصي | 150-250 مم |
| استهلاك الطاقة | 15-50 كيلو واط |
| الفولتية | 380-415 فولت، 50 هرتز |
- الحجم والسرعة يحددان القدرة الإنتاجية
- تؤثر أحجام اللفائف والشرائط على اختيار الطراز
- يعتمد تصنيف الطاقة على الحمولة والأتمتة
- يجب أن يتطابق الجهد والتردد مع مصدر الطاقة
استشر الشركات المصنعة للحصول على ماكينات مطابقة لمواصفات الإنتاج المطلوبة. كما تتوفر نماذج مصممة حسب الطلب.
تطبيقات واستخدامات تشكيل عارضة الصلب الخفيف
تجد المقاطع الفولاذية الخفيفة التي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل بالدلفنة على العارضة تطبيقات واسعة في تشييد المباني السكنية والتجارية:
الاستخدامات النموذجية للركائز/الدعامات الفولاذية الخفيفة المدرفلة
| طلب | الوصف |
|---|---|
| إطارات الحائط | مسامير التحميل في جدران المنازل والمكاتب وما إلى ذلك |
| دعامات الأرضية | مسامير C أو U التي تدعم ألواح الأرضية |
| دعامات السقف | للعوارض الخشبية والمدادات في الأسقف الصناعية |
| التأطير الهيكلي | الأعمدة، إطار العوارض في المباني |
| المنازل الجاهزة | إطارات هيكلية كاملة للبناء السريع |
| الأثاث | مقاطع جانبية للرفوف والتخزين والأثاث وما إلى ذلك |
| البنية التحتية | لافتات الطرق السريعة، والحوامل الشمسية، والأعمدة وما إلى ذلك |
- توفير القوة مع خفة الوزن
- سهلة التعامل وسريعة التركيب في الموقع
- مرونة التصميم للملفات الشخصية المخصصة
- جودة متسقة مع تفاوتات متقاربة
- استخدام المواد الفعال من حيث التكلفة
- بناء أخضر صديق للبيئة
تعمل المقاطع الفولاذية الخفيفة على تعزيز القوة وتسريع عملية الإنشاء وتوفير الاستدامة.
كيفية اختيار مورد ماكينات تشكيل الفولاذ الخفيف
يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة لماكينات تشكيل الفولاذ الخفيف أمرًا أساسيًا للحصول على المعدات التي تلبي احتياجات الإنتاج بكفاءة. فيما يلي عوامل مهمة لاختيار مورد جيد:
الاعتبارات الرئيسية لاختيار مورد ماكينات التشكيل بالدرفلة
| المعلمات | تفاصيل |
|---|---|
| خبرة | سنوات عديدة من الخبرة في تشكيل اللفائف |
| قدرات الإنتاج | نوع الماكينات التي تقدمها وحجمها |
| التخصيص | القدرة على تخصيص الملفات الشخصية إذا لزم الأمر |
| الجودة | تفاوتات جيدة وموثوقية ومتانة جيدة |
| الشهادات | الامتثال لمعايير ISO وغيرها من المعايير |
| الأتمتة | مستوى الأتمتة الممكن |
| الخدمات | التركيب والتشغيل والدعم وما إلى ذلك |
| السمعة | سجل خدمة ما بعد البيع الموثوق به |
| التسعير | أسعار تنافسية للقيمة المعروضة |
| المهلة الزمنية | التسليم في الوقت المحدد حسب الجدول الزمني المحدد |
- مقابلة العديد من المصنعين قبل اتخاذ القرار
- زيارة المنشآت للمعاينة المباشرة إن أمكن
- اطلب مراجع العملاء للتحقق من رضا العملاء عن الجودة
- التأكد من فهم المورد للمتطلبات بوضوح
- تحسين ميزات الأتمتة التي تناسب الميزانية
يضمن لك اختيار الشريك المناسب إنتاج تشكيل اللفائف بكفاءة طويلة الأمد.
إيجابيات وسلبيات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة
مزايا ماكينات تشكيل الصلب الخفيف:
- سرعة إنتاج وإنتاجية عالية
- جودة متسقة مع تفاوتات متقاربة
- المرونة في إنتاج ملفات تعريف مختلفة
- تكاليف تصنيع أقل مقارنة بالطرق الأخرى
- الحد الأدنى من هدر المواد
- استهلاك طاقة أقل من التشكيل على الساخن
- أكثر أمانًا مع مخاطر أقل من العمليات الساخنة
- يحسن الإنتاج الآلي من الكفاءة
- يسمح بتصميمات مبتكرة للمباني الفولاذية
- حل بناء اقتصادي بشكل عام
حدود تشكيل الفولاذ الخفيف بالدرفلة:
- ارتفاع تكلفة الاستثمار الأولي للماكينة
- الصيانة الدورية المطلوبة للجودة
- يمكن أن تؤثر عمليات تغيير الحجم على الإنتاجية
- يقتصر على درجات وسماكات معينة من الفولاذ الطري
- تعقيد التصميم يؤثر على معدل الإنتاج
- خطر حدوث تشوهات إذا لم يتم ضبط المعلمات بشكل صحيح
- توليد الضوضاء التي تتطلب احتياطات السلامة
- الفنيون المهرة اللازمون للتشغيل
يقلل الاختيار السليم للماكينة والتحكم في العملية من القيود المفروضة على الإنتاج الفعال من حيث التكلفة.
تركيب وتشغيل ماكينات درفلة العارضة الفولاذية الخفيفة
تُعد إجراءات التركيب والتشغيل الصحيحة أمرًا حيويًا للتشغيل السلس والأداء الأمثل لماكينات تشكيل الصلب الخفيف.
إرشادات التثبيت
- اختر أساس خرساني مستوٍ ومستوٍ وذو قوة كافية
- تأكد من وجود مساحة كافية حولك لحركة المواد
- أدوات الرفع المطلوبة لتفريغ المكونات الثقيلة
- إعداد مسامير الأساس المحشوة حسب رسومات التخطيط
- تجميع إطار الماكينة، والحوامل، وأقسام التشكيل بالدلفنة
- تركيب حزم الطاقة الهيدروليكية والتوصيلات الكهربائية
- محاذاة الأسطوانة القوالب والأجهزة حسب المواصفات
إرشادات التشغيل
- اتبع بدقة تعليمات التشغيل الخاصة بالشركة المصنعة
- تأكد من أن جميع أجهزة السلامة والحماية سليمة
- اختيار القوالب الأسطوانية الصحيحة للشكل الجانبي المطلوب
- ضبط أطوال التغذية الشريطية والقطع المسبق والقطع اللاحق
- ضبط آلة فك اللفافة والبكرات لتدفق المواد بسلاسة
- زيادة السرعة تدريجياً أثناء التشغيل التجريبي، والتحقق من التشكيلات
- التأكد من التزام التشكيلات الجانبية المشكلة بالتفاوتات المسموح بها
- إجراء عمليات الإنتاج التجريبي قبل الاستخدام الفعلي
- إجراء الصيانة الدورية للإنتاج المستمر
يوصى بشدة بالتركيب السليم والتدريب على التشغيل من قبل المورد للحصول على الأداء الأمثل.
صيانة ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة
تعد الصيانة الدورية أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل الخالي من المتاعب وأقصى وقت تشغيل للإنتاج لخطوط التشكيل بالدلفنة.
أنشطة الصيانة الموصى بها وتواترها
| النشاط | التردد |
|---|---|
| التنظيف | يومياً |
| الفحص | يومياً |
| شد البراغي | أسبوعياً |
| تشحيم | أسبوعياً |
| فحوصات المحاذاة | شهرياً |
| استبدال الزيت الهيدروليكي | 6 أشهر |
| فحص التآكل على البكرات والمحامل والموجهات | 6 أشهر |
| استبدال الأجزاء التالفة/البالية | حسب الحاجة |
| الإصلاح الشامل | سنوي |
نصائح رئيسية للصيانة:
- الحفاظ على نظافة الماكينات وفحص البلى والتلف يوميًا
- قم بتشحيم المحامل والأجزاء المنزلقة بانتظام
- إجراء المحاذاة والتعديلات الدورية
- استخدم قطع غيار أصلية للاستبدال
- الحفاظ على نظافة الأنظمة الهيدروليكية وتغيير الزيت بشكل دوري
- جدولة الإصلاح الشامل السنوي بعد موسم الإنتاج
- الاحتفاظ بسجلات الصيانة للسجلات
- تدريب الفنيين على الطرق السليمة
تعمل الصيانة المناسبة على تحسين الإنتاج وتقليل الأعطال وإطالة عمر الماكينة.
كيفية اختيار آلة تشكيل الفولاذ الخفيف المناسبة
يعد اختيار ماكينة التشكيل بالدلفنة الفولاذية الخفيفة المثالية أمرًا مهمًا لإنتاج المقاطع الجانبية بكفاءة. فيما يلي نصائح لاختيار ماكينة التشكيل بالدلفنة المناسبة:
- تحليل ملامح القِطع وأحجامها وحجم الإنتاج المطلوب
- تحديد نوع الماكينة المناسبة - مفردة أو متعددة أو ثقيلة وما إلى ذلك.
- ضع في اعتبارك ميزات الأتمتة مثل تغيير الحجم التلقائي
- ضمان تطابق سعة الماكينة مع مستويات الإنتاج المطلوبة
- التحقق من موثوقية المكونات ومتانتها
- اختر الشركة المصنعة ذات السمعة الطيبة والحاصلة على شهادات الجودة
- قارن بين الموردين بشأن الأسعار والخدمات وشروط التسليم
- تقييم دعم ما بعد البيع للصيانة الدورية
- النظر في إمكانيات التحسينات والتوسعات المستقبلية
- مراجعة جوانب السلامة وسهولة التشغيل
- يوصى بإجراء تجربة فعلية لتشغيل الماكينة
تضمن ماكينة التشكيل الصحيحة مردودًا سريعًا على الاستثمار من خلال سنوات من الإنتاج الخالي من المشاكل. ناقش احتياجاتك الخاصة مع الموردين الخبراء لاختيار ماكينة التشكيل المثلى.
التكاليف المتعلقة بتشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة
تشمل التكاليف المرتبطة بشراء وتشغيل ماكينات تشكيل الصلب الخفيف ما يلي:
مكونات تكلفة معدات التشكيل بالدرفلة
| عامل التكلفة | تفاصيل |
|---|---|
| تكلفة الماكينة | التكلفة الرأسمالية حسب النوع والحجم والميزات |
| المعدات المساعدة | آلات التفكيك، والمكدسات، والناقلات، وما إلى ذلك |
| التصميم والأدوات | لأدوات التشكيل الجانبي المخصص إذا لزم الأمر |
| المناولة والتركيب | التفريغ، وتحديد المواقع، وتوصيلات المرافق العامة |
| إعداد الموقع | التسوية، والأساس، ومخصصات المساحة |
| قطع الغيار | مجموعة قطع الغيار الأساسية الأولية |
| تمرين | تدريب المشغلين على الإنتاج |
| الشحن والضرائب | التكاليف المضافة على أساس الموقع |
التكاليف التشغيلية
- لفائف المواد الخام
- فواتير الكهرباء والبترول
- المواد الاستهلاكية مثل مواد التشحيم
- رواتب المشغلين
- الصيانة والإصلاحات
- تغيير الأدوات، وإعادة العمل إن وجدت
- معدات السلامة والإكسسوارات
تحسين التكلفة:
- اختيار حجم الماكينة المناسب لاحتياجات الإنتاج
- النماذج القياسية اقتصادية للملامح العادية
- تعمل الأتمتة على تحسين الإنتاجية والعائد على الاستثمار
- جدولة دورات إنتاج معقولة
- تدريب الموظفين على العمل الفعال
- صيانة الماكينات جيدًا لتقليل الأعطال إلى أدنى حد ممكن
- استغلال الطاقة الإنتاجية على النحو الأمثل
إن اختيار ماكينة التشكيل المناسبة واستخدامها بكفاءة هو المفتاح لتحقيق أقصى عائد على الاستثمار.
مصنعي ماكينات تشكيل الصلب الخفيف
تشمل بعض الشركات الرائدة في تصنيع ماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة ما يلي:
العلامات التجارية الرئيسية لماكينات تشكيل الصلب الخفيف
| شركة | الموقع |
|---|---|
| بوتو شيانفا | الصين |
| غاسباريني ش.م.ب.أ. | إيطاليا |
| مجموعة برادبري | المملكة المتحدة |
| فورمتك | الولايات المتحدة الأمريكية |
| ميتفورم | تركيا |
| جوانيل | فرنسا |
| ديميكو | الولايات المتحدة الأمريكية |
| ماكينات سامكو | الصين |
| ماكينات آن شنغ | الصين |
| زيمان بويليمنتي | النمسا |
- مصنعون عريقون يتمتعون بعقود من الخبرة
- تقديم حلول التشكيل بالدرفلة القياسية والمخصصة
- تكنولوجيا متقدمة لكفاءة إنتاجية عالية
- التواجد الرئيسي في أسواق آسيا وأوروبا وأمريكا الشمالية
- متوافق مع معايير CE وISO وغيرها من المعايير العالمية الأخرى
- توفير دعم التركيب وتدريب المشغلين
- امتلاك شبكات خدمة واسعة النطاق
قم بمراجعة العديد من الموردين قبل اختيار معدات تشكيل الفولاذ الخفيف قبل اختيار معدات تشكيل الفولاذ الخفيف لتلبية احتياجات الإنتاج والميزانية المحددة.
تسعير ماكينة تشكيل الصلب الخفيف
يعتمد النطاق السعري لماكينات تشكيل العارضة الفولاذية الخفيفة على:
العوامل المؤثرة في التكلفة
- نوع الماكينة - أحادية المظهر الجانبي أو متعددة المظهر الجانبي أو متعددة المظهر الجانبي أو شديدة التحمل وما إلى ذلك
- سرعة الإنتاج والقدرة الإنتاجية
- مستوى التشغيل الآلي - يدوي، شبه آلي، آلي بالكامل
- الملحقات الإضافية مثل وحدات التثقيب والتخريم والتكديس
- حجم الأسطوانة والأدوات ومتطلبات المواد الخام
- العلامة التجارية وبلد التصنيع ومعايير الجودة
النطاق السعري التقريبي
| الطاقة الاستيعابية | نطاق السعر |
|---|---|
| حتى 30 م/دقيقة | $8,000 – $15,000 |
| 31-60 م/دقيقة | $16,000 – $50,000 |
| 61-100 م/دقيقة | $51,000 – $150,000 |
| فوق 100 م/دقيقة | $150,000+ |
- الماكينات الأساسية للمبتدئين اقتصادية
- توفر الخطوط الآلية متوسطة السعة قيمة جيدة
- موديلات الخدمة الشاقة عالية السرعة ذات الأسعار ممتازة
- القوالب الدوارة المصممة حسب الطلب أكثر تكلفة
- النظر في احتياجات الإنتاج على المدى الطويل للاستثمار المثالي
ناقش متطلبات الملف الشخصي المحددة مع البائعين للحصول على عروض أسعار دقيقة لاختيار المعدات المثلى.
الأسئلة الشائعة
س: ما هي المواد التي يمكن تشكيلها بالدلفنة في عوارض فولاذية خفيفة؟
ج: يشيع استخدام أنواع الفولاذ منخفض الكربون مثل SS400، SAE1010، Q235 بسُمك 0.5-2 مم الذي يتمتع بقابلية جيدة للتشكيل على البارد.
س: ما هي الملامح التي يمكن إنتاجها على ماكينات لفائف الصلب الخفيف؟
ج: عادةً ما يتم دحرجة المقاطع الجانبية على شكل حرف C، U، Z، Z، Sigma، L. الأشكال المخصصة ممكنة أيضًا.
س: كيف يمكن حساب معدل الإنتاج لخط التشكيل بالدلفنة؟
ج: معدل الإنتاج = سرعة التشكيل × عدد المقاطع الجانبية × 60. على سبيل المثال 40 م/دقيقة × 2 مقطع جانبي × 60 = 4800 عارضة في الساعة.
س: ما الصيانة المطلوبة لماكينات تشكيل الصلب الخفيف؟
ج: يوصى بإجراء الصيانة الدورية مثل التنظيف والتشحيم وفحص المكونات وفحص المحاذاة واستبدال قطع الغيار وإجراء عمليات الإصلاح السنوية. تقلل الصيانة المناسبة من الأعطال.
س: كيف يمكن تغيير أحجام التشكيل الجانبي على ماكينات التشكيل بالدلفنة القابلة للتعديل؟
ج: الماكينات القابلة للتعديل مزودة بإعدادات لفة وبرغي تعمل بالطاقة لتغيير مواضع البكرات. يختار المشغلون التشكيل الجانبي المطلوب على لوحة التحكم لتغيير الحجم آليًا.
س: ما هي احتياطات السلامة المهمة لعملية التشكيل بالدلفنة؟
ج: يجب أن تكون حراس السلامة، والستائر الضوئية، وأجهزة التوقف في حالات الطوارئ، وأجهزة استشعار الكشف عن الشرائط تعمل. وينبغي أن يرتدي العمال معدات واقية وأن يتم تدريبهم على إجراءات العمل الآمنة.
س: ما هي المساحة اللازمة لتركيب ماكينة تشكيل الصلب الخفيف؟
ج: هناك حاجة إلى مساحة 30-50 قدمًا مربعًا تقريبًا لماكينة تشكيل اللفائف القياسية. يلزم توفير مساحة أكبر لحركة المواد للماكينات الأكبر حجمًا. التخطيط السليم من قبل الشركة المصنعة مهم.
س: ما هي العوامل التي تحدد ما إذا كان يمكن تشكيل ملف تعريف ما؟
ج: العوامل الرئيسية هي نوع درجة الفولاذ، والسماكة، والعرض، وزاوية الانحناء الكلية، وأنصاف أقطار الانحناء، وتغييرات الاتجاه. يتم إجراء دراسات الجدوى لتصميم أدوات ثني مناسبة.
س: ما هي درجة التحمل النموذجية التي يمكن تحقيقها في التشكيل بالدلفنة؟
ج: يتم تشكيل مقاطع الفولاذ الخفيفة عادةً في حدود +/- 0.5 مم. تساعد القوالب الأسطوانية الدقيقة والمحاذاة الجيدة والتحكم في التغذية على تحقيق تفاوتات دقيقة.
