Perfiladoras de quilla de acero ligero son un equipo esencial utilizado para la fabricación de quillas y marcos de acero ligero para la industria de la construcción. Esta guía ofrece una visión completa de las máquinas de perfilado de quillas de acero ligero que abarca su funcionamiento, tipos, componentes principales, especificaciones, aplicaciones, ventajas, limitaciones y mucho más.
Visión general de las máquinas perfiladoras de quilla de acero ligero
Las máquinas perfiladoras de quillas de acero ligero están diseñadas para conformar en frío diferentes secciones y perfiles de acero ligero utilizados como elementos portantes en edificios y estructuras de acero ligero. Forman continuamente perfiles estructurales C, U, Z, Sigma y otros perfiles de bobina de acero de espesor 0.7-2.0mm en secciones transversales requeridas doblando gradualmente la tira a través de una serie de matrices de rodillos.
En comparación con otros elementos estructurales de acero, las quillas y montantes de acero ligero formados por estas máquinas ofrecen ventajas como peso ligero, alta resistencia, instalación fácil y rápida, flexibilidad de diseño, construcción respetuosa con el medio ambiente y mucho más. Se utilizan en paredes, suelos, tejados y estructuras de edificios residenciales, comerciales e industriales.
Los componentes más importantes de una perfiladora de acero ligero incluyen la unidad de desenrollado, el alimentador, la precortadora, las estaciones de perfilado, la postcortadora y otros dispositivos auxiliares. En función del número de perfiles producidos, están disponibles en diseños de uno o varios perfiles de diversos fabricantes de todo el mundo.
Características principales de la perfiladora de quilla de acero ligero:
- Laminado en frío de bobinas de acero ligero de alta resistencia en perfiles C, U, Z, Sigma y personalizados
- Forma quillas de hasta 2 mm de grosor y 200 mm de altura
- Rendimiento de hasta 120 m/min con tolerancia +/-0,5 mm
- Controlador PLC para producción automática
- Matrices de rodillos fabricadas con materiales resistentes al desgaste como el acero GCr15
- Desbobinador hidráulico informatizado para la alimentación de tiras de bobina
- Servomotores para alimentación y corte de precisión
- Cambios de tamaño sencillos con rodillos formadores de cambio rápido
- Dispositivos de seguridad como sensores de detección de rotura de bandas
- Unidades de punzonado en línea y apiladores opcionales
Principio de funcionamiento de las máquinas laminadoras de quillas de acero ligero
El principio de funcionamiento consiste en conformar en continuo perfiles de acero ligero estructural a partir de bobinas de acero, haciéndolas pasar por una serie de matrices de rodillos que doblan gradualmente la banda hasta darle la forma de perfil requerida.
Pasos del proceso de perfilado de acero ligero:
- Desbobinado - El desbobinador alimenta la banda de bobina de acero de calibre ligero a la laminadora.
- Alimentación - Los rodillos de alimentación agarran la banda y la arrastran a través de las estaciones de conformado
- Precorte - Corta el fleje a longitudes preestablecidas para formar marcos de quilla.
- Perfilado - La banda pasa por una serie de soportes con matrices de rodillos para doblarla
- Postcorte - Corta los perfiles conformados a las longitudes requeridas
- Recuento y apilado - Las quillas formadas se cuentan y apilan automáticamente
Las matrices de los rodillos son las piezas de conformado clave dispuestas en soportes a lo largo de la línea de la máquina. A medida que la banda pasa por cada soporte, los rodillos realizan curvaturas graduales hasta conseguir la forma final del perfil. El número de soportes necesarios depende de la complejidad de la sección.
Un control preciso de la alimentación, unas matrices de rodillos bien alineadas y unos programas de pasadas óptimos son fundamentales para lograr las estrechas tolerancias y la alta calidad que exigen los perfiles estructurales de acero ligero.
Las máquinas avanzadas también integran procesos en línea como perforación de agujeros, estampado de logotipos y apilado automático para una producción completa en una sola línea.
Tipos de máquinas perfiladoras de quilla de acero ligero
Las perfiladoras de quilla de acero ligero están disponibles en diferentes configuraciones diseñadas para producir varios tipos y tamaños de perfiles según los requisitos de la aplicación:
Tipos de perfiladoras de acero ligero
| Tipo de máquina | Descripción |
|---|---|
| Perfil único | Para laminar un perfil en forma de C, U o Sigma de forma continua |
| Doble perfil | Produce dos perfiles simultáneamente como C + U |
| Perfil múltiple | 3 o más perfiles como C, U, Z, Sigma juntos |
| Tamaño fijo | Limitado a perfiles de rodadura de alturas y espesores fijos |
| Ajustable | Gama ajustable de tamaños de perfil |
| Manual | Modelos básicos con cambio manual de tamaño |
| Automático | Ajustes motorizados de rodillos y tornillos para cambios de tamaño |
| Estándar | Para estructuras de acero ligeras normales |
| Carga pesada | Para perfiles especiales grandes o gruesos |
Factores para seleccionar el tipo de laminador:
- Número y tipos de perfiles necesarios
- Gama de tamaños y grosores
- Velocidad de producción y rendimiento
- Frecuencia de los cambios de tamaño
- Nivel de automatización necesario
- Espacio disponible y presupuesto
Conseguir el tipo adecuado de perfiladora es importante para satisfacer las demandas de producción y obtener una eficiencia óptima.
Componentes principales de las máquinas enrolladoras de quillas de acero ligero
Las máquinas perfiladoras de quilla de acero ligero constan de varios componentes importantes y dispositivos auxiliares para un funcionamiento suave y eficaz:
Componentes básicos de una línea de perfilado:
- Decoiler: Unidad de alimentación que sujeta la bobina de acero y desenrolla la banda
- Sistema de alimentación: Rodillos que agarran y alimentan la banda a través de las estaciones
- Unidad de precorte: Cizalla la tira en longitudes precortadas antes de formar
- Estaciones de formación: Matrices de rodillos montadas en soportes para doblar la banda
- Unidad de post-corte: Corta perfiles a las longitudes finales requeridas
- Sistema de apilado: Cuenta, recoge y apila las secciones formadas
Otras piezas auxiliares:
- Acumulador de tiras: Sujeta las tiras sobrantes para evitar paradas
- Unidad de perforación: Para perforar agujeros en los perfiles
- Panel de control: Alojamiento del controlador PLC y de los interruptores de funcionamiento
- Dispositivos de seguridad: Finales de carrera, sensores de rotura, resguardos de seguridad, etc.
Aspectos clave:
- El desenrollador, el sistema de alimentación y las cortadoras garantizan un flujo continuo y uniforme del material
- Las secciones perfiladoras con matrices de rodillos son el corazón para formar las formas
- El apilamiento automático mejora la eficacia y minimiza el esfuerzo
- Los avanzados controles informatizados automatizan los procesos
- Los dispositivos de seguridad son fundamentales para trabajar con seguridad durante la producción a alta velocidad
La selección, la configuración y el mantenimiento adecuados de cada componente son vitales para un rendimiento óptimo del sistema de perfilado.
Especificaciones de la máquina perfiladora de quilla de acero ligero
Las perfiladoras de quillas de acero ligero están disponibles en una amplia gama de tamaños y capacidades para producir perfiles para diferentes aplicaciones. A continuación se indican las especificaciones técnicas clave que se tienen en cuenta al seleccionar una perfiladora:
Especificaciones típicas de las máquinas perfiladoras de acero ligero
| Parámetro | Alcance típico |
|---|---|
| Diámetro del rodillo | 100-150 mm |
| ID bobina máx. | 1000-1500 mm |
| DE bobina máx. | 1500-2500 mm |
| Anchura máxima de la banda | 1200-1500 mm |
| Espesor mínimo de banda | 0,3-0,7 mm |
| Espesor máximo de banda | 1,5-2,5 mm |
| Velocidad de formación | 10-120 m/min |
| Tolerancia | +/- 0,5 mm |
| Altura máxima del perfil | 150-250 mm |
| Consumo de energía | 15-50 kW |
| Tensión | 380-415 V, 50 Hz |
- El tamaño y la velocidad determinan la capacidad de producción
- El tamaño de las bobinas y las tiras influye en la elección del modelo
- La potencia depende del tonelaje y de la automatización
- El voltaje y la frecuencia deben coincidir con la fuente de alimentación
Consulte a los fabricantes para obtener máquinas que cumplan las especificaciones de producción requeridas. También hay disponibles modelos fabricados a medida.
Aplicaciones y usos del perfilado de quillas de acero ligero
Los perfiles ligeros de acero producidos mediante el perfilado de quillas encuentran amplias aplicaciones en la construcción de edificios residenciales y comerciales:
Aplicaciones típicas de las quillas/espárragos de acero ligero laminado
| Solicitud | Descripción |
|---|---|
| Marcos de pared | Montantes portantes en muros de viviendas, oficinas, etc. |
| Viguetas | Montantes C o U que soportan los forjados |
| Cerchas | Para cabrios, correas en tejados industriales |
| Estructuras | Columnas, vigas de armazón en edificios |
| Casas prefabricadas | Estructuras completas para una construcción rápida |
| Muebles | Perfiles para estanterías, almacenamiento, mobiliario, etc. |
| Infraestructura | Señales de tráfico, soportes solares, postes, etc. |
- Proporcionan resistencia a la vez que ligereza
- Fácil de manejar y rápida de instalar in situ
- Flexibilidad de diseño para perfiles personalizados
- Calidad constante con tolerancias estrechas
- Utilización rentable de los materiales
- Construcción ecológica
Los perfiles ligeros de acero aumentan la resistencia, aceleran la construcción y ofrecen sostenibilidad.
Cómo elegir un proveedor de perfiladoras de acero ligero
La elección del fabricante adecuado de perfiladoras de acero ligero es clave para obtener un equipo que satisfaga las necesidades de producción de manera eficiente. A continuación se indican factores importantes para seleccionar un buen proveedor:
Consideraciones clave para elegir un proveedor de perfiladoras
| Parámetros | Detalles |
|---|---|
| Experiencia | Muchos años de experiencia en perfilado |
| Capacidad de producción | Tipo y tamaño de las máquinas que ofrecen |
| personalización | Posibilidad de personalizar los perfiles en caso necesario |
| Calidad | Buenas tolerancias, fiabilidad y durabilidad |
| Certificaciones | Cumplimiento de las normas ISO y otras normas |
| Automatización | Nivel de automatización posible |
| Servicios | Instalación, puesta en marcha, asistencia, etc. |
| Reputación | Servicio posventa fiable |
| Precios | Precios competitivos para el valor ofrecido |
| Plazos de entrega | Entrega puntual según lo previsto |
- Entrevistar a varios fabricantes antes de decidirse
- Si es posible, visite las instalaciones para inspeccionarlas de primera mano
- Pida referencias de clientes para comprobar la satisfacción con la calidad
- Asegurarse de que el proveedor entiende claramente los requisitos
- Optimizar las funciones de automatización en función del presupuesto
Elegir al socio adecuado garantiza una producción de perfilado eficiente y duradera.
Ventajas e inconvenientes del perfilado de quillas de acero ligero
Ventajas de las máquinas perfiladoras de acero ligero:
- Alta velocidad de producción y rendimiento
- Calidad constante con tolerancias estrechas
- Flexibilidad para producir diferentes perfiles
- Costes de fabricación inferiores a los de otros métodos
- Mínimo desperdicio de material
- Menor consumo de energía que el conformado en caliente
- Más seguro y con menos riesgos que los procesos en caliente
- La producción automatizada mejora la eficacia
- Permite diseños innovadores de edificios de acero
- Solución de construcción globalmente económica
Limitaciones del perfilado de acero ligero:
- Mayor coste de inversión inicial de la máquina
- Se requiere un mantenimiento regular para garantizar la calidad
- Los cambios de tamaño pueden afectar a la productividad
- Limitado a determinados grados y espesores de acero dulce
- La complejidad del diseño afecta al ritmo de producción
- Riesgo de deformidades si los parámetros no se ajustan correctamente
- Generación de ruido que requiere precauciones de seguridad
- Se necesitan técnicos cualificados para su funcionamiento
La selección adecuada de la máquina y el control del proceso minimizan las limitaciones para una producción rentable.
Instalación y funcionamiento de máquinas enrolladoras de quillas de acero ligero
Unos procedimientos de instalación y funcionamiento correctos son vitales para el buen funcionamiento y el rendimiento óptimo de las perfiladoras de acero ligero.
Directrices de instalación
- Seleccione cimientos de hormigón planos y nivelados con suficiente resistencia
- Garantizar un espacio adecuado alrededor para el movimiento de materiales
- Herramientas de elevación necesarias para descargar componentes pesados
- Preparación de los pernos de cimentación inyectados según los planos de disposición
- Ensamblar el bastidor de la máquina, los soportes y las secciones de perfilado.
- Instalación de grupos hidráulicos y conexiones eléctricas
- Alinear las matrices de rodillos y los dispositivos según las especificaciones
Directrices de funcionamiento
- Siga estrictamente las instrucciones de funcionamiento del fabricante
- Asegúrese de que todos los dispositivos de seguridad y protecciones están intactos.
- Seleccionar los troqueles de rodillo adecuados para la forma de perfil requerida
- Ajustar la alimentación de tiras y las longitudes de precorte y postcorte
- Ajuste el desenrollador y los rodillos para que el material fluya con suavidad
- Aumentar gradualmente la velocidad durante los recorridos de prueba, verificar las formaciones
- Garantizar que los perfiles conformados cumplen las tolerancias
- Realización de pruebas de producción antes del uso real
- Realizar un mantenimiento regular para una producción continua
Para obtener un rendimiento óptimo, se recomienda encarecidamente que el proveedor imparta formación sobre la instalación y el funcionamiento correctos.
Mantenimiento de máquinas perfiladoras de quillas de acero ligero
El mantenimiento regular es crucial para un funcionamiento sin problemas y un tiempo máximo de producción de las líneas de perfilado.
Actividades de mantenimiento recomendadas y frecuencia
| Actividad | Frecuencia |
|---|---|
| Limpieza | Diario |
| Inspección | Diario |
| Apriete de pernos | Semanal |
| Lubricación | Semanal |
| Controles de alineación | Mensualmente |
| Sustitución del aceite hidráulico | 6 meses |
| Control del desgaste de rodillos, cojinetes y guías | 6 meses |
| Sustitución de piezas dañadas/desgastadas | Según sea necesario |
| Revisión | Anual |
Consejos clave de mantenimiento:
- Mantenga las máquinas limpias, inspeccione el desgaste y los daños a diario.
- Lubrique regularmente los cojinetes y las piezas deslizantes
- Realizar alineaciones y ajustes periódicos
- Utilice piezas de repuesto originales
- Mantener limpios los sistemas hidráulicos, cambiar el aceite periódicamente
- Programar la revisión anual después de la temporada de producción
- Mantener registros de mantenimiento
- Formar a los técnicos en los métodos adecuados
Un mantenimiento adecuado mejora la producción, reduce las averías y prolonga la vida útil de las máquinas.
Cómo seleccionar la máquina perfiladora de acero ligero adecuada
Elegir la perfiladora de acero ligero óptima es importante para una producción eficaz de perfiles. A continuación encontrará consejos para seleccionar la perfiladora adecuada:
- Analizar perfiles de piezas, tamaños, volumen de producción necesario
- Determine el tipo de máquina adecuado: simple, múltiple, pesada, etc.
- Considere funciones de automatización como el cambio automático de tamaño
- Garantizar que la capacidad de la máquina se ajusta a los niveles de producción deseados
- Comprobar la fiabilidad y durabilidad de los componentes
- Seleccione un fabricante reputado con certificaciones de calidad
- Comparar precios, servicios y plazos de entrega de los proveedores
- Evaluar la asistencia posventa para el mantenimiento periódico
- Considerar las posibilidades de futuras mejoras y ampliaciones
- Revisar aspectos de seguridad, facilidad de manejo
- Se recomienda probar físicamente el funcionamiento de la máquina
La formadora adecuada garantiza una rápida amortización de la inversión gracias a años de producción sin problemas. Consulte sus necesidades específicas con proveedores expertos para elegir la perfiladora óptima.
Costes relacionados con el perfilado de quillas de acero ligero
Los costes asociados a la adquisición y explotación de máquinas perfiladoras de acero ligero incluyen:
Componentes del coste de los equipos de perfilado
| Factor de coste | Detalles |
|---|---|
| Coste de la máquina | Coste de capital en función del tipo, el tamaño y las características |
| Equipos auxiliares | Desenrolladores, apiladores, transportadores, etc. |
| Diseño y utillaje | Para utillaje de perfil personalizado si es necesario |
| Manipulación e instalación | Descarga, posicionamiento, conexiones de servicios |
| Preparación del terreno | Nivelación, cimentación, provisión de espacio |
| Piezas de recambio | Kit inicial de piezas de recambio esenciales |
| Capacitación | Formación de operarios para la producción |
| Fletes e impuestos | Costes añadidos en función de la ubicación |
Costes operativos
- Bobinas de materia prima
- Facturas de electricidad y gasóleo
- Consumibles como lubricantes
- Salarios de los operarios
- Mantenimiento y reparaciones
- Cambios de utillaje, retrabajos si los hubiera
- Material de seguridad, accesorios
Optimización de costes:
- Elija el tamaño de máquina que mejor se adapte a sus necesidades de producción
- Los modelos estándar son económicos para perfiles regulares
- La automatización mejora la productividad y el rendimiento de la inversión
- Programar ciclos de producción razonables
- Formar al personal para un trabajo eficaz
- Mantener bien las máquinas para minimizar las averías
- Utilizar al máximo la capacidad de producción
Seleccionar la máquina de conformado adecuada y utilizarla de forma eficiente es clave para obtener el máximo rendimiento de la inversión.
Máquina perfiladora de acero ligero Fabricantes
Algunos de los principales fabricantes de máquinas perfiladoras de quillas de acero ligero son:
Principales marcas de perfiladoras de acero ligero
| Compañía | Ubicación |
|---|---|
| Botou Xianfa | China |
| Gasparini S.p.A. | Italia |
| Grupo Bradbury | REINO UNIDO |
| Formtek | EE.UU. |
| Metform | Turquía |
| Jouanel | Francia |
| DIMECO | EE.UU. |
| Maquinaria Samco | China |
| Maquinaria An Sheng | China |
| Zeman Bauelemente | Austria |
- Fabricantes consolidados con décadas de experiencia
- Ofrecer soluciones de perfilado estándar y personalizadas
- Tecnología avanzada para una alta eficiencia de producción
- Presencia clave en los mercados de Asia, Europa y Norteamérica
- Cumple las normas CE, ISO y otras normas mundiales
- Apoyo a la instalación y formación de los operadores
- Disponen de amplias redes de servicios
Revise múltiples proveedores antes de seleccionar el equipo de perfilado de acero ligero para necesidades de producción y presupuesto específicos.
Precios de la perfiladora de acero ligero
La gama de precios de las perfiladoras de quilla de acero ligero depende de:
Factores que influyen en los costes
- Tipo de máquina: perfil único, perfil múltiple, servicio pesado, etc.
- Velocidad de producción y capacidad de producción
- Nivel de automatización: manual, semiautomático, totalmente automático
- Accesorios adicionales como punzonadoras, apiladoras
- Tamaño de los rodillos, utillaje y requisitos de materias primas
- Marca, país de fabricación, normas de calidad
Precio aproximado
| Capacidad | Precios |
|---|---|
| Hasta 30 m/min | $8,000 – $15,000 |
| 31-60 m/min | $16,000 – $50,000 |
| 61-100 m/min | $51,000 – $150,000 |
| Más de 100 m/min | $150,000+ |
- Las máquinas básicas son económicas
- Las líneas automatizadas de media capacidad ofrecen una buena relación calidad-precio
- Los modelos de alta velocidad para trabajos pesados tienen un precio superior
- Las perfiladoras a medida son más caras
- Considerar las necesidades de producción a largo plazo para una inversión ideal
Discuta los requisitos específicos del perfil con los proveedores para obtener presupuestos precisos que permitan una selección óptima del equipo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué materiales pueden laminarse para formar quillas de acero ligero?
R: Se suelen utilizar aceros con bajo contenido en carbono como SS400, SAE1010, Q235 con un espesor de 0,5-2 mm y una buena conformabilidad en frío.
P: ¿Qué perfiles pueden fabricarse con las máquinas de rollos de acero ligeros?
A: Los perfiles en forma de C, U, Z, Sigma y L se laminan habitualmente. También son posibles formas personalizadas.
P: ¿Cómo calcular el índice de producción de una línea de perfilado?
R: Cadencia de producción = Velocidad de conformado x Número de perfiles x 60. Por ejemplo 40 m/min x 2 perfiles x 60 = 4800 quillas por hora.
P: ¿Qué mantenimiento requieren las perfiladoras de acero ligero?
R: Se recomienda un mantenimiento regular, como limpieza, lubricación, inspección de componentes, comprobaciones de alineación, sustitución de piezas de repuesto y revisiones anuales. Un mantenimiento adecuado minimiza las averías.
P: ¿Cómo cambiar el tamaño de los perfiles en las perfiladoras ajustables?
R: Las máquinas ajustables disponen de ajustes motorizados de rodillos y tornillos para modificar la posición de los rodillos. Los operarios seleccionan el perfil deseado en el panel de control para el cambio automático de tamaño.
P: ¿Qué precauciones de seguridad son importantes para la operación de perfilado?
R: Los resguardos de seguridad, las cortinas de luz, las paradas de emergencia y los sensores de detección de franjas deben estar en funcionamiento. Los trabajadores deben llevar equipos de protección y recibir formación sobre procedimientos de trabajo seguros.
P: ¿Cuánta superficie se necesita para instalar una perfiladora de acero ligero?
R: Se necesitan aproximadamente 30-50 pies cuadrados para una laminadora estándar. Para máquinas más grandes se necesita más espacio para el movimiento del material. Es importante que el fabricante realice un diseño adecuado.
P: ¿Qué factores determinan si un perfil puede laminarse?
R: Los factores clave son el tipo de acero, el grosor, la anchura, el ángulo total de curvatura, los radios de curvatura y los cambios de dirección. Se realizan estudios de viabilidad para diseñar el utillaje adecuado.
P: ¿Cuál es la tolerancia típica que puede alcanzarse en el perfilado?
R: Los perfiles de acero ligero se conforman normalmente con una tolerancia de +/- 0,5 mm. Las matrices de rodillos de precisión, la buena alineación y el control del avance ayudan a conseguir tolerancias ajustadas.
