machine de formage de rouleaux de goujons métalliques Le laminage de goujons métalliques est un processus efficace pour produire en masse des structures et des charpentes murales en acier de faible épaisseur pour l'industrie de la construction. Cet article fournit un guide complet sur l'acquisition de divers types d'équipements de profilage de goujons métalliques disponibles à la vente auprès de fournisseurs et fabricants internationaux.
Modèles de machines de formage de goujons métalliques
Il existe plusieurs types de configuration d'équipement utilisés pour le profilage des montants et des rails métalliques adaptés à l'ossature des murs et des structures légères :
| Type de machine | Description |
|---|---|
| Lignes de bobines | Alimenter le processus en bobines brutes |
| Lignes de profilage | Former des profilés à partir de bobines |
| Lignes de poinçonnage | Perforer des trous dans la toile pour les services |
| Lignes de coupe | Couper à la longueur voulue et empiler |
| Lignes spécialisées | Ajouter le sertissage, le gaufrage, etc. |
| Lignes de cadrage | Faire des sections de cadres muraux complets |
Processus de travail d'un Machine de formage de goujons métalliques
Le processus industriel consiste à dérouler les bandes d'acier, à les introduire dans des laminoirs consécutifs pour les façonner en profilés en C ou en U, à percer des trous de service dans la bande de profilés, à les couper en longueurs, à les améliorer de manière spécialisée et enfin à empiler les montants finis.
Le processus de formage est entièrement automatisé à l'aide de servomoteurs électriques et de contrôleurs PLC, ce qui permet d'atteindre des volumes de production très élevés répondant aux normes internationales de construction. Les conceptions à changement rapide d'outil permettent des changements de profil rapides.
Alimentation en matériaux
Les bobines de bandes d'acier galvanisé laminées à froid d'une largeur de ~100 mm à 300 mm sont chargées sur des dérouleurs motorisés et introduites dans les stations de laminage par l'intermédiaire d'unités de redressage.
Formage de profilés
Des jeux progressifs de cylindres de laminage plient la tôle d'acier en profilés à goujons avec des éléments d'âme et d'aile de dimensions spécifiées. Différentes profondeurs de montants peuvent être formées sur la même ligne en changeant les jeux de cylindres.
Perforation de trous
Les unités de perforation de l'âme rotative réalisent des trous dans l'âme des montants, espacés conformément aux normes, afin de permettre le passage d'éléments de construction tels que les conduits électriques, les tuyaux de plomberie, etc.
Trancher
Des cisailles circulaires rotatives à grande vitesse coupent avec précision les profilés formés en longueurs de 300 mm à 6 000 mm, selon les besoins, pour des murs de différentes hauteurs.
Améliorations personnalisées
Des améliorations supplémentaires telles que le sertissage des extrémités, l'ajout de fentes spécialisées et d'autres caractéristiques peuvent également être intégrées en incorporant des têtes de travail supplémentaires.
Sortie empilée
Les montants formés sont automatiquement empilés et cerclés sur des plates-formes prêtes à être transportées sur les chantiers pour un cadrage rapide.
Principaux fabricants et fournisseurs de machines à rouler les goujons métalliques
Il existe de nombreux fabricants et fournisseurs internationaux d'équipements de formage de rouleaux de goujons métalliques de première qualité :
| Marque | Localisation | Modèles types |
|---|---|---|
| Elitech | Chine | SS1904 Rouleuse automatique pour goujons et rails métalliques |
| Gasparini | Italie | Lignes de cadrage modulaires GASPEG |
| Metform | Turquie | Machines de formage de rouleaux de la série IOS |
| Boxeur | ROYAUME-UNI | Formeur de rouleau modulaire Boxer UltraFlex |
| Metecno | Belgique | Lignes de profilage pour charpentes métalliques |
Les vitesses de production varient de 8 à 15 mètres par minute avec des capacités comprises entre 35 000 et 65 000 mètres carrés par jour pour les machines disposant de 5 à 7 stations de profilage.
Gamme de prix de l'équipement de formage de poteaux métalliques
L'échelle de prix moyenne des fabricants internationaux pour les laminoirs automatiques à goujons métalliques multi-profils est la suivante :
| Capacité de production | Fourchette de prix |
|---|---|
| 10 000 m2 par jour | $50,000 à $120,000 |
| 30 000 m2 par jour | $120,000 à $300,000 |
| 50 000 m2+ par jour | $300,000+ |
Les fabricants nationaux chinois fournissent des lignes de base à partir de $30.000. L'achat de lignes d'occasion de qualité permet de réduire les coûts d'investissement.
Installation de machines à rouler les goujons métalliques
- L'assemblage sur site est effectué par les techniciens du fabricant.
- Les groupes hydrauliques, les moteurs et les commandes doivent être correctement installés.
- Des essais de mise en service sont effectués pour vérifier que les profils sont conformes aux normes.
- Les opérateurs sont formés à l'utilisation des machines, aux logiciels de commande et aux aspects liés à la sécurité.
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Fonctionnement et caractéristiques de contrôle
- Les IHM à écran tactile permettent une configuration rapide des recettes pour différentes spécifications de goujons métalliques.
- L'alimentation automatique par courroie et les entraînements servoélectriques assurent une précision de formage inégalée.
- Les analyses de données IoT avancées optimisent l'efficacité globale des équipements (OEE).
- La maintenance prédictive permet d'éviter les temps d'arrêt.
Aspects liés à la maintenance
- Le nettoyage, la lubrification et les inspections programmées maximisent le temps de production.
- Le remplacement rapide des pièces d'usure telles que les roulements, les poinçons, etc. réduit la mise au rebut.
- Le maintien d'un stock de pièces de rechange adéquat sur place permet de réduire au minimum les temps d'arrêt.
- Les contrats de mise à niveau du matériel facilitent le renouvellement de la technologie tous les 2 ou 3 ans.
Comment sélectionner un Machine de formage de goujons métalliques Marque
Lors de l'achat de profileuses pour charpentes métalliques, les acheteurs doivent évaluer la compétence globale du fournisseur afin d'obtenir des équipements performants adaptés à leurs volumes de production et à leurs critères de qualité.
| Paramètres | Description |
|---|---|
| Historique des commandes | Nombre de lignes similaires installées dans le monde. |
| Localisation et logistique | Les machines atteignent rapidement le port sec le plus proche. |
| Échelle de production | Vitesse de sortie maximale et capacité nominale. |
| Gamme de profils | Catalogue des normes mondiales d'encadrement. |
| Compétences en matière de personnalisation | Ingénierie holistique interne pour les conceptions spécialisées |
| Rapport coût-efficacité | Optimisation des prix par rapport aux fonctionnalités offertes. |
| Garanties | Termes de couverture pour le matériel, l'électronique, l'hydraulique, etc. |
| Support technique | Réactivité en matière de dépannage, de fourniture de pièces détachées et de mise à niveau. |
Les acheteurs doivent obtenir des démonstrations techniques systématiques, évaluer les protocoles d'essai en usine et discuter des possibilités d'adaptation à l'avenir afin de maximiser la valeur à long terme de l'équipement.
Avantages et inconvénients des lignes automatisées de laminage de goujons métalliques
Avantages
- 90% : un profilage plus rapide que les machines semi-automatiques
- Haute précision et constance dans les dimensions des goujons
- Changement rapide des matrices motorisées
- Diagnostic avancé et maintenance préventive
- Fonctionnement plus sûr grâce à une protection complète
- Meilleure efficacité globale de l'équipement
Limites
- Investissement initial beaucoup plus élevé
- Dépannage complexe des commandes PLC
- Dépend de la qualité de la bobine entrante
- Pièces de rechange électroniques exclusives
- Des techniciens qualifiés sont nécessaires pour l'entretien
- Une mise au point régulière est nécessaire
Pour la plupart des acheteurs de produits de masse, les avantages exponentiels en termes de productivité et de qualité l'emportent sur les facteurs de complexité de l'automatisation des lignes de profilage de goujons métalliques.
Domaines d'application des machines à rouler les goujons métalliques
Les montants, les rails et les poutrelles en acier léger formés par laminage sont largement utilisés dans le secteur de la construction :
Boîtier modulaire : Maisons préfabriquées, appartements, villas, auberges, camps de travail fabriqués rapidement.
Espaces commerciaux : Les bureaux, les magasins, les centres commerciaux, les hôpitaux et les écoles ont recours à la construction rapide de cloisons sèches.
L'infrastructure : Stations de métro, entrepôts, usines, bâtiments industriels nécessitant de grands espaces ouverts.
Structures temporaires : Abris pour les secours en cas de catastrophe, auvents d'exposition, pandals pour les événements en plein air.
Agricole : Hangars de stockage des récoltes, batteries de cages à volailles, charpentes de serres.
Les lignes automatisées de laminage des montants métalliques permettent d'échelonner des centaines de fois plus rapidement les projets de construction préfabriquée utilisant des ossatures en acier léger.
FAQ
Q : Quelles certifications d'essais sont fournies avec les équipements de profilage de goujons métalliques ?
R : Les fabricants réputés obtiennent les certifications internationales CE, UL, etc. et effectuent des tests d'acceptation en usine complets :
- Précision dimensionnelle du profil du goujon
- Alignement de la perforation
- Précision de la longueur de coupe
- Optimisation de la vitesse et de la force d'alimentation
- Fonctionnalité et sécurité de l'API et de l'IHM
Les clients sont ainsi assurés de bénéficier d'un équipement dont la qualité, vérifiée de manière indépendante, dépasse les normes mondiales.
Q : L'usine de machines propose-t-elle des services d'ingénierie de conception pour les profils personnalisés ?
R : Oui, des services d'ingénierie de conception de profil complet sont fournis :
- Consultation pour une conception optimale de la section transversale
- Modélisation d'outils de roulage sur mesure
- Analyse structurelle avec FEA
- Production de prototypes et d'échantillons
- Modélisation virtuelle du montage et vérification des jeux
- Tolérance pour faciliter le montage sur site
Q : Quel est le niveau de l'assistance technique après-vente ?
R : Les fabricants disposent de partenariats techniques mondiaux et d'une vaste infrastructure d'assistance, notamment :
- Assistance au dépannage des appels vidéo
- Maintenir l'inventaire des pièces détachées électroniques
- Paquets de mise à niveau du matériel et des logiciels
- Contrats d'entretien annuels
- Services de remise à neuf de machines
- Lignes d'assistance technique pour les opérateurs
Cela garantit que tout problème est rapidement résolu afin d'assurer un temps de production maximal.
Q : Quels sont les facteurs qui influent sur la qualité et la régularité des goujons métalliques ?
Paramètres critiques ayant un impact sur l'homogénéité du produit :
- Variations de l'épaisseur des bobines à l'arrivée
- Concentricité de l'outil de roulage et finition de la surface
- Précision de l'alignement des stations de profilage
- état de la matrice de perforation
- l'affûtage des lames de cisailles
- contrôle des variations de vitesse de la ligne
L'analyse des données statistiques combinée à des algorithmes d'apprentissage automatique permet d'optimiser les paramètres de formage en temps réel. Cela facilite l'application de normes de qualité de premier ordre.
Conclusion
L'acquisition d'équipements de profilage automatisés à grande vitesse auprès de fabricants de machines à colombages métalliques de renommée internationale permet aux constructeurs de préfabriqués d'améliorer leur productivité de manière exponentielle et d'accélérer les délais d'exécution des projets de construction afin de maximiser leurs profits. Un partenariat à long terme avec des fournisseurs compétents garantit l'accès aux dernières mises à jour technologiques tout en offrant une assistance technique complète. L'investissement dans des équipements modernes assure la pérennité de l'infrastructure de production de masse pour une croissance durable.
