Machines de formage de rouleaux de tuyaux de pluie en acier coloré sont utilisés pour produire des tuyaux de descente d'eau de pluie et des gouttières à partir de bobines de métal prélaqué de différentes couleurs. Ces éléments de transport de l'eau de pluie sont des éléments essentiels des systèmes d'évacuation des eaux de toiture des bâtiments.
Ce guide fournit des détails sur les spécifications des tuyaux de pluie, les types de profileuses, les composants, les principes de fonctionnement, les facteurs de conception des lignes de production, les applications, les avantages, les limites et bien d'autres choses encore.
Vue d'ensemble Profileuse pour tuyaux de pluie en acier coloré
Les principales étapes du profilage des tuyaux de pluie en acier coloré sont les suivantes :
- Alimentation de bobines de métal peint dans une série de matrices à rouleaux
- Cintrage à froid progressif de la bande en profilés de tuyaux et de gouttières
- Former les sections transversales arrondies, rectangulaires ou demi-rondes
- Coupe en ligne de tuyaux et de gouttières aux longueurs spécifiées
- Empilage automatique des composants finis
- Contrôles basés sur des PLC pour une production synchronisée
Les bobines d'acier galvanisé prélaqué, d'aluminium et d'acier revêtu d'un alliage sont couramment formées par laminage pour former des éléments porteurs de pluie.
Types de machines de formage de tuyaux de pluie
Il existe deux types principaux de formeuses de rouleaux de tubes :
1. Machines de formage de rouleaux de tubes ronds
- Former des sections rondes de tuyaux de pluie
- Utiliser une méthode de formage en spirale
- Diamètre de tube généralement compris entre 80 et 150 mm
- Conception plus simple et moins coûteuse
- Vitesses d'environ 10-15 m/min
2. Machines de formage de gouttières demi-rondes
- Produire des gouttières demi-rondes et rectangulaires
- Méthode de formage par laminage progressif
- Des pièces de formage plus larges pour des profils plus grands
- Fonctionnement à des vitesses de 25 à 40 m/min
Comparaison des types de formeurs de rouleaux de tuyaux de pluie
| Paramètres | Tube rond | Gouttière demi-ronde |
|---|---|---|
| Méthode de formage | Spirale | Séquentiel |
| Forme du profil | Rond | Demi-ronde, rectangulaire |
| Gamme de tailles | 80-150 mm dia. | 100-300 mm de largeur |
| Vitesse de production | 10-15 m/min | 25-40 m/min |
| Coût de l'outillage | Plus bas | Plus élevé |
Composants des lignes de laminage des tuyaux de pluie
Les lignes de laminage de tuyaux de pluie en acier coloré se composent de divers modules d'équipement :
Dérouleur
- Alimentation des bobines colorées dans le processus
- Équipé d'un contrôle de la tension
Alimentation en feuilles
- Guide et redresse les bandes de bobines
- Capteurs de contrôle d'épaisseur
Stations de formage de rouleaux
- Matrices à rouleaux pour former progressivement des profils
- Rouleaux de support, guides, presses
Coupe de tuyaux
- Les couteaux rotatifs coupent les tuyaux à la longueur voulue
- La servocommande synchronise la coupe
Coupure de la gouttière
- Les lames de cisailles coupent les gouttières à la longueur voulue
- Codeurs de mesure de longueur
Empileur
- Cheminées, tuyaux finis et gouttières
- Sangles de liage
Système de contrôle
- Panneau de contrôle PLC avec HMI
- Capteurs, servomoteurs, verrouillages de sécurité
Convoyeurs
- Transfère les pièces entre les stations
- Convoyeurs à rouleaux motorisés
Principe de fonctionnement des lignes de laminage de tuyaux de pluie
Le principe de fonctionnement est le suivant :
- Dérouler les bobines d'acier prélaqué dans la section d'alimentation
- Alimentation de la bande à travers des matrices à rouleaux progressifs
- Pliage progressif de la bande en profil de tuyau ou de caniveau
- Découpage des pièces formées à l'aide de cisailles rotatives
- Empilage automatique des tuyaux et des gouttières finis
- Le système de contrôle PLC coordonne la ligne pour une production automatisée.
La conception modulaire permet de changer les jeux de rouleaux pour changer de profil. Les paramètres tels que l'épaisseur du métal, les dimensions du profil et la vitesse de la ligne déterminent les dimensions de l'outillage.
Considérations relatives à la conception des lignes de laminage des tuyaux de pluie
Facteurs clés de conception pour les lignes de profilage de tuyaux de pluie :
- Dimensions du produit - Diamètre et épaisseur des tuyaux
- Paramètres des bandes métalliques - Largeur de la bobine, calibre, résistance
- Vitesse de production - Pieds ou mètres de tuyaux produits par minute
- Exigences de performance - précision, temps de changement
- Niveau d'automatisation - interface opérateur, sécurité
- Outil de roulage - conception, capacité de changement rapide, rigidité
- Manutention des matériaux - Capacité des bobines, convoyeurs, empileurs
- Extensibilité - Possibilité d'augmenter la capacité future
- Empreinte globale - Disposition dans l'espace disponible
L'adéquation entre les objectifs de production et les dimensions des articles de pluie permet de déterminer la taille et la disposition optimales des composants.
Applications des machines à laminer les tuyaux de pluie en acier coloré
Principales applications des tuyaux de pluie et des gouttières en métal laminé :
- Systèmes d'évacuation des eaux de toiture
- Descentes de gouttières pour la collecte des eaux de pluie
- Tuyaux de drainage pour les espaces extérieurs
- Gouttières pour véhicules spécialisés
- Drainage de toitures non résidentielles de grande taille
- Couleur assortie à l'esthétique architecturale
- Applications côtières/marines nécessitant une résistance à la corrosion
Les composants des collecteurs de pluie peints offrent une protection contre la corrosion et des options de couleur pour s'harmoniser avec l'extérieur des bâtiments.
Avantages du processus de laminage des tuyaux de pluie en acier coloré
Avantages du procédé de profilage des tuyaux de pluie en métal :
- Vitesses et volumes de production élevés
- Processus continu à partir de bobines
- Précision dimensionnelle constante
- Coûts réduits par rapport à la fabrication conventionnelle
- Large gamme d'options de finitions colorées
- La production automatisée améliore la qualité
- Production minimale de déchets
- L'approvisionnement en flux tendu améliore les délais de livraison
- Flexibilité pour modifier les dimensions
- Plus sûr que les méthodes de construction sur site
Le profilage automatisé permet une production efficace et rentable de composants pour la fabrication d'articles de pluie.
Limites du laminage des tuyaux de pluie en acier coloré
Quelques limitations du processus de laminage des tuyaux de pluie en acier coloré :
- Investissement initial élevé pour l'équipement
- Lignes d'équipement dédiées par profil
- Conception d'outils et usinage complexes
- Le fonctionnement nécessite des techniciens qualifiés
- Risque de blocage de la bobine s'il n'est pas contrôlé correctement
- Limité aux sections droites uniquement
- Temps d'arrêt de la ligne pour les changements de taille
- Besoin d'espace important
- Peut être bruyant et nécessiter des mesures d'atténuation
Le procédé peut ne pas être adapté à une production de faible volume ou par lots.
Principaux fabricants d'équipements de laminage de tuyaux de pluie
Parmi les principaux fournisseurs mondiaux d'équipements de profilage de tuyaux de pluie en acier coloré, on peut citer
Principaux fabricants de laminoirs pour tuyaux de pluie
| Compagnie | Localisation |
|---|---|
| Gasparini | Italie |
| Metform | ÉTATS-UNIS |
| Shanghai Metal Corporation | Chine |
| Voestalpine Roll Forming | Autriche |
| Jouanel | France |
| ABC Rollforming | Canada |
| Machines Samco | Inde |
Ces entreprises proposent des équipements de formage de rouleaux rainware standard et personnalisés. Les lignes de production complètes comprennent des dérouleurs, des bancs de formage, des modules de coupe, d'empilage et d'emballage en paquets.
Fourchettes de coûts typiques de l'équipement
| Vitesse de production | Prix indicatifs |
|---|---|
| 10 m/min | $100,000 – $250,000 |
| 25 m/min | $250,000 – $500,000 |
| 40 m/min | $500 000 - $1 million |
| 60 m/min | Plus de $1 millions |
Le prix varie en fonction de la vitesse de production, des fonctions d'automatisation et des accessoires de la ligne.
Lignes directrices pour l'installation et l'utilisation
Mesures clés pour l'installation et l'exploitation de lignes de profilage de tuyaux de pluie en acier coloré :
- Répartition de l'espace au sol pour une manipulation sûre des matériaux
- Ancrage et mise à niveau corrects de l'équipement
- Connexions électriques, pneumatiques et hydrauliques
- Essais pour vérifier la qualité du produit
- Documentation des paramètres et réglages de formage
- Formation des opérateurs aux procédures
- Protocoles de sécurité tels que les verrouillages, les arrêts d'urgence
- Programmes d'entretien de routine
- en suivant les recommandations du fabricant
Une installation, une formation et une maintenance adéquates sont essentielles pour optimiser la productivité et la sécurité.
Pratiques d'entretien
Principales activités de maintenance pour les lignes de profilage de tuyaux de pluie en acier coloré :
- Inspection périodique des entraînements mécaniques
- Lubrification des moteurs, des roulements, des engrenages
- Nettoyage et surveillance des capteurs
- Vérification de l'état de l'outillage du rouleau
- Affûtage/remplacement des lames de cisailles
- Inspection des systèmes hydrauliques et des tuyaux
- Vérification et étalonnage des capteurs
- Test des verrouillages et des arrêts de sécurité
- Contrôle de la ventilation, de la température et du bruit
- Des réparations opportunes pour éviter les temps d'arrêt imprévus
Une maintenance préventive régulière améliore la durée de vie des équipements, le temps de production et la sécurité.
Considérations relatives à la sélection de l'équipement de formage par laminage des tuyaux de pluie
Facteurs clés pour la sélection d'un équipement de profilage de tuyaux de pluie :
- Capacité de production - les vitesses nominales correspondent aux exigences
- Dimensions du profil - la capacité de produire les tailles nécessaires
- Flexibilité de l'outil de roulage - changement rapide, fonctionnement facile
- Paramètres des matières premières - adapté à l'épaisseur de bobine spécifiée
- Automatisation des lignes - facilité d'utilisation et de contrôle
- Les dispositifs de sécurité - arrêts d'urgence, restrictions d'accès
- Attributs de performance - vitesse, précision, flexibilité
- Normes de qualité - cohérence dimensionnelle
- Soutien au service - installation, formation, maintenance
- Réputation du fournisseur - expérience éprouvée, fiabilité
- Coûts - des prix compétitifs pour le niveau de performance
Il est conseillé de choisir un fabricant établi capable de fournir les profils nécessaires dans les limites du budget et des délais.
Le pour et le contre de la Profileuse pour tuyaux de pluie en acier coloré
Avantages :
- Taux et volumes de production élevés
- Des dimensions cohérentes et précises
- Faibles coûts opérationnels
- Production minimale de déchets
- Automatisation pour un meilleur contrôle de la qualité
- Un travail plus sûr que la fabrication sur site
- Flexibilité pour changer de taille
- Large choix de finitions colorées
Inconvénients :
- Dépenses d'investissement initiales élevées
- Lignes dédiées par profil
- Main d'œuvre qualifiée requise
- Risque de blocage de la bobine
- Limité aux sections droites
- Besoins en espace importants
- Temps d'arrêt pour les changements de taille
- Peut être bruyant et nécessiter des mesures d'atténuation
FAQ
Quels sont les matériaux utilisés pour les tuyaux de pluie ?
Les matériaux les plus courants sont l'acier galvanisé prélaqué, l'aluminium et l'acier revêtu d'un alliage. Ces matériaux offrent une résistance à la corrosion et des options de finition colorée.
Quels sont les processus de fabrication des articles de pluie ?
Les tuyaux de pluie et les gouttières sont généralement produits par profilage automatisé de bobines de métal. Ce procédé permet une production continue en grande quantité.
Quels sont les avantages des gouttières en métal par rapport aux gouttières en plastique ?
Le métal offre une plus grande solidité, une meilleure résistance aux chocs, une plus longue durée de vie et une meilleure esthétique que le plastique. Les métaux peints offrent des options de couleur.
Quel est l'entretien nécessaire pour les profileuses de tuyaux de pluie ?
L'entretien régulier comprend l'inspection des composants mécaniques, des outils à rouleaux, des systèmes hydrauliques, des capteurs et des dispositifs de sécurité. Une maintenance effectuée en temps voulu minimise les temps d'arrêt imprévus.
Quelles sont les mesures de sécurité importantes pour le profilage des tubes ?
Les mesures de sécurité essentielles comprennent les arrêts d'urgence, les restrictions d'accès, les verrouillages, les gardes, la formation des travailleurs et l'atténuation du bruit si nécessaire.
Comment choisir un fournisseur de matériel de profilage pour tuyaux de pluie ?
Tenez compte de la capacité de production, de l'automatisation de la ligne, de la flexibilité des rouleaux, de l'assistance technique et des coûts. Sélectionnez un fabricant fiable, adapté à vos volumes de production et à la taille de vos tubes.
Quels taux de production les laminoirs à tubes peuvent-ils atteindre ?
Les vitesses typiques varient de 10 à 60 mètres par minute en fonction de la taille de la machine. Des profileuses plus grandes, équipées de dérouleurs et d'empileurs automatisés, peuvent atteindre des taux de production plus élevés.
Quels sont les facteurs qui déterminent le coût de l'équipement de roulage des tuyaux de pluie ?
Les facteurs clés sont la vitesse de production, le niveau d'automatisation, la conception de l'outillage, l'ensemble des accessoires de la ligne et les besoins de personnalisation. Les coûts dépendent également de facteurs régionaux.
