Une profileuse pour tuyaux de descente est un équipement utilisé pour former des feuilles de métal en tuyaux de descente d'eau de pluie et en tuyaux d'évacuation arrondis. Ce guide fournit un aperçu complet des profileuses pour tuyaux de descente fabriquées en Chine, couvrant les types, les spécifications techniques, les fournisseurs, les applications, l'installation, le fonctionnement et plus encore.
Vue d'ensemble Machines de formage de tuyaux de descente en Chine
Les profileuses pour tuyaux de descente sont un moyen efficace de fabriquer des gouttières et des tuyaux de drainage en métal résistant à la corrosion pour les bâtiments. La Chine est devenue l'un des principaux fournisseurs mondiaux d'équipements de profilage de qualité à des prix compétitifs.
Principaux avantages des machines de formage de tuyaux de descente chinoises :
- Fonctionnement hautement automatisé pour la production de masse de tuyaux
- Production flexible de tubes de tailles et d'épaisseurs différentes
- Qualité constante et précision dimensionnelle des tuyaux
- Structure robuste en acier soudé pour une meilleure stabilité
- Coût d'équipement inférieur à celui des lignes de profilage européennes ou américaines
Les tuyaux de descente formés par laminage offrent des avantages par rapport aux tuyaux extrudés :
- Fabriqué à partir de bobines de métal pré-revêtu résistant à la corrosion
- Surfaces lisses exemptes de soudures, de joints et d'imperfections
- Résistance et rigidité constantes de la circonférence
- Coût réduit pour les quantités produites en masse
Ce guide couvre les principaux types, les paramètres techniques, les fournisseurs, les applications et le fonctionnement des équipements de profilage de tuyaux de descente en Chine.
Types de machines de formage de tuyaux de descente en Chine
Les profileuses de tuyaux de descente chinoises sont disponibles dans des configurations manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques pour répondre aux différents besoins de production.
Machines manuelles de formage de tuyaux de descente
Les profileuses manuelles pour tuyaux de descente ont une conception mécanique simple pour une production à petite échelle.
Caractéristiques :
- Châssis et composants de roulement compacts entièrement soudés en acier
- Alimentation manuelle des matériaux et coupe des tubes
- Rouleaux de guidage pour faciliter l'alignement des feuilles
- Changement des rouleaux de formage pour différentes tailles de tubes
- Vitesse typique de 10-15m/min
Avantages :
- Coût d'investissement moins élevé
- Simplicité d'utilisation et d'entretien
- Flexible pour la production de petits lots
Limites :
- Manutention à forte intensité de main-d'œuvre
- Efficacité moindre et qualité irrégulière
- Changements de rouleaux fréquents
Machines semi-automatiques de formage de tuyaux de descente
Les profileuses de tuyaux de descente semi-automatiques sont équipées de cylindres de formage motorisés et d'une alimentation en feuilles automatisée pour améliorer l'efficacité.
Caractéristiques :
- Rouleaux de formage entraînés par un servomoteur
- Déroulement motorisé des bobines
- Alimentation automatisée des rouleaux en feuilles
- Coupe manuelle des tuyaux
- Commandes par écran tactile
- Vitesses jusqu'à 25m/min
Avantages :
- Efficacité accrue par rapport aux machines manuelles
- Qualité constante grâce à des processus automatisés
- Changements plus simples entre les séries de production
- Rendement horaire plus élevé jusqu'à 200-300m/hr
- Besoins en main-d'œuvre réduits
Limites :
- Le déchargement et la découpe manuels augmentent la durée du processus
- Changements fréquents de rouleaux nécessaires pour les différentes tailles
Machines de formage de tuyaux de descente entièrement automatiques
Les profileuses de tuyaux de descente entièrement automatiques effectuent toutes les opérations de manutention et de coupe des tuyaux automatiquement pour une efficacité maximale.
Caractéristiques :
- Rouleaux de formage entraînés par un servomoteur
- Déroulement motorisé de bobines de matériaux
- Alimentation, roulage et découpe automatiques
- Déchargement et empilage intégrés
- Contrôle par PLC et écran tactile
- Vitesses jusqu'à 35m/min
Avantages
- Taux de production élevés jusqu'à 500 m/h
- Changement de format automatisé
- Une qualité constante avec un minimum de travail
- Réduction des coûts d'exploitation à long terme
Limites :
- Investissement initial en capital plus élevé
- Compétences spécialisées en matière de maintenance requises
Spécifications techniques
Les fabricants chinois de profileuses pour tuyaux de descente proposent des équipements de différentes tailles et capacités pour produire des tuyaux de différentes dimensions.
Spécifications techniques typiques :
| Spécifications | Détails |
|---|---|
| Stations de formation | 10-16 |
| Vitesse de formage maximale | Jusqu'à 35m/min |
| Diamètre minimal du tuyau | 80mm |
| Diamètre maximal du tuyau | 200mm |
| Épaisseur minimale du matériau | 0,3 mm |
| Épaisseur maximale du matériau | 1,2 mm |
| Puissance d'entraînement principale | 5,5kW-11kW |
| Tension | 380V triphasé |
| Dimensions de la machine | 10m-18m Longueur x 1,5m Largeur x 1,8m Hauteur |
| Poids de la machine | 3000kg-8000kg |
- Les lignes entièrement automatiques les plus avancées ont des vitesses plus élevées, des temps de changement rapides et produisent des tuyaux de plus grand diamètre.
- Les spécifications peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production du client.
Applications de la machine de formage de tuyaux de descente
Les profileuses pour tuyaux de descente de Chine sont des équipements polyvalents de formage des métaux qui conviennent pour.. :
- Descentes d'eau de pluie - Descentes de gouttières rondes pour systèmes d'évacuation des eaux de toiture
- Siphons de sol - Drains carrés ou rectangulaires pour les applications paysagères
- Tuyaux d'aération - Conduits d'évacuation des systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation
- Tubes structuraux - Tubes creux circulaires comme éléments de charpente
- Tuyaux décoratifs - Des formes uniques pour des accents architecturaux
Les applications les plus courantes sont les tuyaux de descente en aluminium et en acier galvanisé pour les bâtiments. La galvanisation à chaud ou le revêtement aluminium-zinc assurent une protection contre la corrosion pour une longue durée de vie.
Le profilage des tuyaux de descente permet une production en grande quantité et à faible coût. Les tuyaux formés sont une alternative économique aux tuyaux en fonte, en PVC et en cuivre soudé.
Fournisseurs de machines de formage de tuyaux de descente en Chine
La Chine compte de nombreux fabricants qui proposent des équipements de formage de tuyaux de descente compétitifs :
Fournisseurs importants
| Compagnie | Localisation | Gamme de produits |
|---|---|---|
| Jinan Saimei | Shandong | Manuel, semi-automatique et entièrement automatique |
| Botou Yixinda | Hebei | Semi et entièrement automatique |
| Wuxi Guanyuantong | Jiangsu | Semi et entièrement automatique |
| Dongguan Jingxin | Guangdong | Manuel et semi-automatique |
- Les grandes entreprises publiques et les sociétés privées situées dans les provinces côtières.
- Proposer des lignes complètes et des composants individuels de machines de profilage.
- Outillage à rouleaux standard ou personnalisé pour des profils de tubes spécifiques.
- Fournir une assistance à l'installation de la ligne, une formation et un soutien après-vente.
Considérations relatives à l'achat
- Évaluer la réputation du fournisseur, ses capacités de fabrication et son contrôle de la qualité.
- S'approvisionner en composants importants tels que les roulements, les moteurs et les automates auprès de marques fiables.
- Donner la priorité aux fournisseurs qui peuvent fournir une assistance technique et un service efficaces.
- Comparez les options sur les tailles de tuyaux, les vitesses, les caractéristiques et les prix proposés.
- Choisissez des lignes semi-automatiques ou entièrement automatiques pour une production efficace en grandes quantités.
- Les machines manuelles conviennent à une production à très petite échelle ou intermittente.
Prix de la machine de formage de tuyaux de descente
| Type de machine | Gamme de tailles | Vitesse | Fourchette de prix |
|---|---|---|---|
| Manuel | 80-150mm Dia. | 10-15m/min | $5,000 – $8,000 |
| Semi-automatique | 80-200mm Dia. | 15-25m/min | $15,000 – $35,000 |
| Entièrement automatique | 80-200mm Dia. | 25-35m/min | $50,000 – $120,000 |
- Les prix varient en fonction de la vitesse de production, des fonctions d'automatisation et du diamètre maximal du tube.
- Les lignes de plus grande taille, plus rapides et entièrement automatisées sont plus coûteuses.
- Les profileuses manuelles sont plus abordables pour les petits ateliers.
- La période d'amortissement peut être de 1 à 2 ans seulement avec les économies de main-d'œuvre.
- Demander des devis à plusieurs fournisseurs pour obtenir le meilleur prix.
Installation d'une machine de formage de tuyaux de descente
Une installation correcte est essentielle pour un fonctionnement optimal des lignes de profilage de tuyaux de descente.
Lignes directrices pour l'installation
- Préparer des fondations planes, de niveau et exemptes de vibrations pour les machines.
- Boulonner solidement la machine sur la fondation. -Aligner avec précision les composants de la machine et les rouleaux.
- Brancher l'alimentation électrique conformément aux spécifications.
- Installer des protections autour des pièces mobiles.
- Tester la ligne à vide pour vérifier qu'elle fonctionne correctement.
- Effectuer les ajustements nécessaires à l'alignement du rouleau avant la production.
Calendrier d'installation
- L'installation des petites lignes manuelles nécessite 2 à 3 jours.
- Les lignes automatiques plus importantes nécessitent 4 à 6 semaines, y compris les travaux de fondation.
Besoins en personnel
- Équipe de construction pour la préparation des fondations.
- Techniciens mécaniques pour l'assemblage de la ligne.
- Des électriciens pour effectuer les raccordements électriques.
- Les ingénieurs du fournisseur pour superviser le processus d'installation.
L'installation correcte d'une machine est essentielle au bon fonctionnement et à la performance de la production.
Fonctionnement de la machine de formage de tuyaux de descente
L'exploitation des machines de profilage de tuyaux de descente nécessite un personnel qualifié pour un fonctionnement efficace :
Lignes directrices pour le fonctionnement
- Enfiler avec précaution le matériau de la bobine dans le dispositif d'alimentation.
- Régler les rouleaux en fonction du diamètre du tuyau.
- Régler la vitesse de formage en fonction des capacités de la machine.
- Contrôler étroitement la qualité des tuyaux et la précision des dimensions.
- Appliquer des lubrifiants pour éviter le collage et les rayures.
- Effectuer l'entretien régulier conformément aux calendriers.
- S'assurer que tous les mécanismes de sécurité fonctionnent.
- Veiller à la propreté et à l'organisation de l'espace de travail.
Besoins en personnel
- L'opérateur contrôle les réglages de la ligne et surveille le fonctionnement.
- Des aides pour manipuler les matières premières et les tuyaux finis.
- Électricien pour l'entretien des composants électriques.
- Mécanicien chargé de l'entretien des raccords et de l'outillage de roulage.
- Responsable de la planification de la production et du contrôle de la qualité.
Équipes par jour
- Généralement 1 ou 2 équipes de 8 heures chacune.
- 3 équipes possibles pour les besoins de production en grande quantité.
Des procédures opérationnelles appropriées optimisent la productivité tout en minimisant les défauts de qualité.
Maintenance de la machine de formage de tuyaux de descente
Un entretien régulier permet de maintenir l'équipement de formage des tuyaux de descente en bon état de fonctionnement :
Maintenance quotidienne/hebdomadaire
- Nettoyer les surfaces de la machine de la saleté et des débris
- Vérifier le niveau d'huile dans les boîtes de vitesses et lubrifier les pièces mobiles
- Inspecter l'état de l'outillage de roulage et procéder à des ajustements mineurs
- Vérifier le câblage électrique et le fonctionnement du moteur
- Confirmer l'alignement des cylindres de formage
- Tester la fonctionnalité des mécanismes de sécurité
Maintenance mensuelle
- Inspection minutieuse de tous les éléments structurels
- Réparer ou remplacer les pièces endommagées ou usées
- Sauvegarde des logiciels et des données du système de contrôle
- Confirmer le fonctionnement des éléments pneumatiques et hydrauliques
- Vérifier l'alignement général de la machine et effectuer les réglages
Entretien annuel
- Révision complète d'ensembles mécaniques
- Remplacer les roulements et autres pièces de rechange essentielles
- Mise à jour du logiciel/micrologiciel de la machine si nécessaire
- Mettre en œuvre toute modification technique apportée par le fournisseur
- Repeindre les zones présentant une corrosion superficielle
La maintenance programmée réduit les temps d'arrêt imprévus et améliore la durée de vie des équipements.
Comment choisir un fournisseur de machines de formage de tuyaux de descente en Chine
Voici les facteurs clés de sélection d'un fournisseur chinois de profileuses pour tuyaux de descente :
- La qualité des produits - Qualité de construction, marques des composants, fiabilité
- Expertise technique - Compétences techniques pour le type d'équipement ou les caractéristiques requises
- Capacité de personnalisation - Capacité à modifier les conceptions pour répondre à des besoins uniques
- Capacité de production - Échelle et volume de production du fournisseur pour répondre à la demande
- Certifications - Certification du système de gestion de la qualité
- Tarification - Prix d'achat des équipements et des services d'entretien
- Délai d'exécution - Délai de fabrication et de livraison de l'équipement
- Service après-vente - Assistance à l'installation, maintenance, fourniture de pièces de rechange
- Clientèle antérieure - Entreprises de bonne réputation précédemment fournies par le vendeur
L'examen minutieux et la qualification des fournisseurs à l'aide des critères ci-dessus permettent de minimiser les risques liés au projet et de garantir des résultats satisfaisants.
Avantages et inconvénients des machines de formage de tuyaux de descente en Chine
Pour
- Automatisation avancée pour une production efficace en grande quantité
- Construction robuste tout en acier pour une meilleure durabilité
- Coût d'investissement inférieur à celui des machines européennes ou américaines
- Les tubes formés présentent une rondeur uniforme et une surface lisse.
- Idéal pour la fabrication de tuyaux de descente et d'évacuation en grandes longueurs
- Rouleaux faciles à changer pour différentes tailles de tuyaux
- Empreinte compacte nécessitant peu d'espace dans l'usine
Cons
- Nécessite du personnel qualifié pour les opérations spécialisées
- Les lignes sophistiquées entièrement automatiques ont une courbe d'apprentissage plus raide
- La maintenance préventive est essentielle pour maximiser le temps de fonctionnement
- Flexibilité limitée pour produire des géométries de tuyaux non standard
- Coûts d'entretien et temps d'immobilisation plus élevés que dans le cas de conceptions plus simples
- Délais plus longs pour la livraison des équipements en provenance de Chine
Roulage des tuyaux de descente ou extrusion des tuyaux : Une comparaison
Le profilage des tuyaux de descente et l'extrusion des tuyaux sont deux procédés courants de fabrication de tuyaux métalliques qui présentent des avantages et des limites.
| Paramètres | Roulage de tuyaux de descente | Extrusion de tuyaux |
|---|---|---|
| Méthode | Rouleaux formant progressivement à froid des bandes plates en forme de tubes | La billette chauffée est poussée à travers la matrice pour former le tube. |
| Matériaux | Acier galvanisé, aluminium | Gamme élargie - acier, aluminium, thermoplastiques |
| Diamètres | 50mm-250mm typiquement | Plage de 15 mm à 600 mm |
| Épaisseur de la paroi | 0,5mm-2,0mm | Plage de 1 mm à 10 mm |
| Finition de la surface | Lisse, sans marque | Finition modérément lisse |
| Articulations | Pas de joints, longueurs continues | Continu sans soudure ou assemblage nécessaire |
| Taux de production | Haut - jusqu'à 300m/min | Plus bas - jusqu'à 10m/min |
| Coût initial | Modéré $50.000+ | Élevé $250 000+ pour les grandes tailles |
| Coût de fonctionnement | Plus bas | Consommation d'énergie plus élevée |
| Options de forme | Profils ronds et carrés | Large éventail de formes |
| La force | Haute résistance circonférentielle | Meilleure résistance longitudinale |
| Défauts | Minime | Plus de risques de caries |
| Applications | Rainware, tubes de clôture | Une utilisation structurelle plus large |
En résumé, le profilage des tuyaux de descente est le mieux adapté à la fabrication à grande vitesse de tuyaux d'évacuation ronds de petit diamètre, tandis que l'extrusion offre plus de souplesse mais des volumes plus faibles.
FAQ
Q : Quelle est la taille des entreprises qui utilisent des profileuses pour tuyaux de descente ?
R : Des petits ateliers produisant 100 kg/jour aux grandes usines produisant plus de 10 tonnes par jour. Les lignes automatiques de plus grande taille répondent à une demande plus importante.
Q : Ces machines peuvent-elles fabriquer des tubes carrés ou rectangulaires ?
R : Oui, l'outillage peut être modifié pour produire des tuyaux d'évacuation carrés ou des tubes rectangulaires. Mais les sections rondes sont les plus courantes.
Q : Quelle épaisseur de tôle peut être transformée en tuyaux ?
R : Il s'agit généralement d'un matériau d'une épaisseur de 0,3 à 1,2 mm. Les feuilles plus fines peuvent se froisser, tandis que les feuilles plus épaisses sont difficiles à façonner.
Q : Quelle est la longueur des tuyaux de descente formés ?
R : Les longueurs standard sont de 6 ou 8 mètres. Les coupes automatiques peuvent produire toutes les longueurs souhaitées.
Q : Quelle est la durée de vie typique d'une machine de profilage de tuyaux de descente ?
R : Environ 10 ans ou plus si l'entretien est effectué correctement. Des pièces clés peuvent devoir être remplacées au fil du temps.
Q : Quels sont les défauts qui peuvent apparaître dans les tuyaux de descente formés par laminage ?
R : Sections ondulées, rayures, déformations si le processus n'est pas réglé correctement. Les systèmes de contrôle minimisent les défauts.
Q : Est-il possible d'obtenir une machine à tuyaux de descente personnalisée en fonction de mes besoins ?
R : Oui, les fournisseurs réputés peuvent modifier les modèles en fonction de vos spécifications uniques et de vos besoins de production.
Q : L'installation de la machine s'accompagne-t-elle d'une formation de l'opérateur ?
R : Les fournisseurs proposent généralement une formation d'une à deux semaines au personnel pour l'exploitation et la maintenance sur site.
Cette rubrique couvre les principales questions fréquemment posées sur les capacités, les applications et le fonctionnement des lignes de profilage de tuyaux de descente. Contactez les fournisseurs pour obtenir des devis ou des détails sur les solutions de profilage personnalisées.
Conclusion
Les profileuses pour tuyaux de descente de Chine permettent une production efficace et à grande vitesse de tuyaux d'évacuation des eaux de pluie à des prix compétitifs. Ce guide de l'équipement couvre les principaux types, les paramètres techniques, les fournisseurs, les applications, l'installation et les aspects opérationnels à prendre en compte. Les lignes entièrement automatiques offrent une productivité maximale mais nécessitent un investissement plus important. Les options semi-automatiques et manuelles conviennent parfaitement aux besoins des petites et moyennes entreprises de fabrication de tuyaux. Pour que les machines fonctionnent de manière optimale, il est essentiel de sélectionner avec soin des fournisseurs réputés et de mettre en œuvre des pratiques d'entretien programmé. Comparé à d'autres méthodes de production de tuyaux comme l'extrusion, le profilage de tuyaux de descente est une solution économique idéale pour les tuyaux métalliques d'eau de pluie et de structure.
