Vue d'ensemble profileuse pour profilés en c

Les profileuses pour profilés en C sont utilisées pour produire des éléments de structure en acier avec une section transversale en forme de C pour l'industrie de la construction. Les profilés de section en C offrent une excellente résistance pour les applications de charpente.

Ce guide couvre les principes de fonctionnement des profileuses à cadre en C, les principaux composants, les spécifications, les configurations des lignes de production, les accessoires d'outillage, les applications dans la construction et la pré-ingénierie, les avantages, les principaux fabricants, l'analyse des coûts, les considérations relatives à l'achat, les conseils d'entretien et les questions fréquemment posées.

Principe de fonctionnement du laminage de cadres en C

La séquence de fonctionnement d'une ligne de profilage à cadre en C est la suivante :

• Bobine de tôle d'acier chargée dans le dérouleur
• La tôle entre dans la machine à planer pour un premier aplatissement
• Feuille nivelée introduite dans les guides d'entrée
• La feuille passe par des stations de laminage séquentielles
• Les rouleaux de formage plient progressivement la tôle d'acier en forme de C
• La section C finie sort sur la table de coupe
• Le cutter cisaille le profilé à la longueur souhaitée
• Le convoyeur empile les pièces coupées pour les mettre en paquets
• Des moteurs hydrauliques couplés à des réducteurs entraînent les stations de laminage.
• Le contrôle automatisé PLC synchronise les composants

Les étapes de pliage progressif produisent des sections en C uniformes avec une excellente finition de surface et une grande précision dimensionnelle.

Principaux composants de la profileuse à cadre en C

Les éléments clés d'un Profileuse pour profilés en C inclure :

• Dérouleur - Maintient et alimente la bobine d'acier
• Alimentateur - Introduit la feuille dans la ligne
• Niveleur - Aplatissement de la tôle avant le formage
• Stations de formage de rouleaux - Plier la tôle par étapes
• Outil de roulage - Usiné en forme de profil C
• Unité de coupe - Les cisailles coupent les profilés à la longueur voulue
• Table empilable - Collecte des sections C finies
• Système de regroupement - Sangles pour couper les pièces en paquets
• Contrôles électriques - PLC, HMI, variateurs AC
• Garde-corps de sécurité - Pour la protection de l'opérateur

Les composants alignés avec précision produisent des sections C uniformes et de qualité.

Spécifications des laminoirs à cadre en C

Spécifications typiques des profileuses à cadre en C :

Des rouleaux de plus grand diamètre permettent de façonner des matériaux plus lourds. Des moteurs plus puissants permettent d'augmenter les cadences de production.

Types de profilés en C produits

Dimensions courantes des profilés en C produits sur ces profileuses :

• Pannes C - 100 à 300 mm
• Sections C métriques Metsec - 2MC à 14MC
• Poutres A/HBox - Toutes les tailles standard
• Divers - Profils C personnalisés

Les systèmes de changement rapide de rouleaux permettent d'interchanger facilement les différentes tailles de sections C.

Configurations de la profileuse à cadre en C

Configurations typiques de lignes de laminoirs à cadre en C :

• Compact - Guides d'entrée au cutter dans un cadre unique
• Modulaire - Modules séparés boulonnés ensemble
• En ligne - Droit d'un bout à l'autre
• En forme de L - Gain de place
• Dérouleur double - Pour un changement rapide de bobine
• Boucle fermée - Sortie sur le côté de l'enrouleur
• Servoélectrique - Servomoteurs de précision
• Sur mesure - Une mise en page adaptée aux besoins

Les implantations sont conçues pour optimiser les flux de matériaux, l'espace et les exigences de production.

Accessoires d'outillage pour rouleaux à cadre en C

Amélioration de l'outillage pour les profileuses à cadre en C :

• Changement rapide - Changement rapide de jeu de rouleaux
• Poinçonnage - Attachement pour la perforation de trous
• Gaufrage - Rouleaux à motifs pour finitions décoratives
• Entaille - Dispositif de grugeage des bords
• Pliage - Rails pour le pliage en arc de cercle
• Feuille double - Rouleaux fendus pour feuilles doubles
• Protection du rouleau - Protection contre les dommages
• Rampes de roulement - Facilite l'alimentation des feuilles épaisses
• Niveleurs de rouleaux - Assurer la concentricité

L'outillage élargit la gamme des profils et des caractéristiques possibles.

Applications des sections de cadres en C

Applications typiques des profilés en C :

• Solives de toit - Chevrons, pannes, avant-toits
• Montants muraux - Encadrement extérieur et intérieur
• Supports structurels - Colonnes, contrefiches
• Plancher de mezzanine - Plates-formes, passerelles
• Cadres de construction - Structure de la coque
• Poutrelles - Les membrures des fermes de toit et de plancher
• Rayonnage solaire - Éléments de la structure de montage
• Rayonnage - Montants, entretoises
• Limons d'escalier - Supports, mains courantes

Les profilés en C offrent un excellent rapport résistance/poids pour les applications structurelles.

Avantages du profilage de cadres en C

Principaux avantages des lignes de profilage pour cadres en C

• Productivité élevée - Jusqu'à 35 mètres par minute
• Économies de matériaux - Pas de déchets grâce à la structure en forme de C
• Cohérence - Précision dimensionnelle supérieure aux autres méthodes
• Flexible - Produire une large gamme de sections C
• Rentabilité - Investissement inférieur à celui d'un broyeur structurel
• Compact - Faible encombrement, installation facile
• Sécurité - Protections entièrement fermées pour la protection
• Durable - Réduction importante de la consommation d'énergie et des émissions de carbone

Les profilés en C produits sur les profileuses rivalisent avec les laminoirs structurels en termes de qualité et de performance, pour une fraction du coût d'investissement.

Principaux fabricants de laminoirs à cadre en C

Principaux fournisseurs mondiaux de Profileuses pour profilés en C inclure :

• Cloudnine - Formateurs de rouleaux robustes et riches en fonctionnalités
• Zhongfu - Normes d'ingénierie allemandes avancées
• Jupiter Roll Forming - Lignes de production personnalisées
• RollMax - Profils de précision en C jusqu'à 550 mm
• Formtek - Lignes servoélectriques pour la vitesse et la précision
• Gasparini - Robustes profileuses fabriquées en Italie

Analyse des coûts

Considérations de coûts typiques pour les lignes de profilage à cadre en C :

• Type et taille - Les lignes plus grandes et automatisées coûtent plus cher
• Rapidité et efficacité - Influence directe sur la fixation des prix
• Epaisseur du matériau - Les machines pour les feuilles plus épaisses coûtent plus cher
• Fonctions de changement rapide - Des dépenses supplémentaires mais un gain de temps
• Outillage supplémentaire - Varie en fonction des profils requis
• Installation et formation - Souvent inclus dans le prix
• Fret et logistique - Supplément en fonction du lieu de livraison

Coût total d'acquisition - $80.000 à $500.000

Une capacité de production plus élevée justifie des investissements plus importants pour maximiser les gains de productivité.

Considérations relatives à l'achat

Facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat de profileuses à cadre en C :

• Taille et épaisseur des profilés en C requis
• Estimation du volume de production et de la production annuelle
• Niveau d'automatisation souhaité
• Espace d'installation disponible pour la ligne
• Postes de travail planifiés par jour
• Niveau de compétence de l'opérateur et besoins de formation
• Précision dimensionnelle attendue de la pièce
• Besoins futurs en matière d'outillage et expansion des lignes
• Capacité d'assistance technique locale

L'analyse approfondie des besoins actuels et futurs permet de sélectionner l'équipement idéal.

Conseils d'entretien

Pratiques d'entretien recommandées pour les laminoirs à cadre en C :

• Nettoyage quotidien des débris métalliques et de l'excès de lubrifiant
• Vérification des niveaux d'huile dans les boîtes de vitesses et les systèmes hydrauliques
• Inspection de l'état de l'outillage de roulage et remplacement des éléments usés
• Vérification de l'étanchéité des joints, tuyaux et raccords hydrauliques
• Vérification de l'étanchéité du câblage et des connexions électriques
• Contrôle de la tension des courroies et de l'étirement des chaînes
• Test des circuits d'arrêt d'urgence et de sécurité
• Documentation des activités de maintenance et des modifications de pièces

Un bon entretien améliore le temps de fonctionnement, la régularité du rendement et la sécurité de l'opérateur.

Dépannage des problèmes courants

Conseils de dépannage pour les problèmes de profilage des cadres en C :

Distorsion du profil

• Vérifier l'alignement et l'espacement des rouleaux
• Remplacer les rouleaux endommagés ou usés
• Ajuster la pression du rouleau si nécessaire

Couper les sections hors de l'alignement

• Vérifier l'alignement de la lame de coupe
• Vérifier le positionnement du capteur

Vitesse inégale de la ligne

• Tester les servomoteurs et les variateurs de vitesse
• Vérifier que les courroies ou les chaînes ne patinent pas

Perte de puissance hydraulique

• Inspecter les cylindres, les vannes et les pompes
• Vérifier le niveau d'huile et le filtre
• Resserrer les raccords qui fuient

Blocage de la machine

• Augmenter la lubrification
• Débarrasser les stations de tout débris
• Vérifier qu'aucune pièce de la machine n'est desserrée

FAQ

Quelles sont les dimensions des sections C qui peuvent être produites ?

Les capacités courantes sont de 100 à 300 mm de hauteur, de 1,5 à 3 mm d'épaisseur et de 750 à 1250 mm de largeur. Des dimensions plus importantes sont également possibles.

Quels matériaux la profileuse pour profilés en C peut-elle traiter ?

Il s'agit le plus souvent d'acier galvanisé, mais aussi d'acier prélaqué, d'acier inoxydable ou d'aluminium. L'acier doux est le choix le plus économique.

Quelle est l'épaisseur des feuilles qui peuvent être formées ?

Les profileuses à cadre en C standard acceptent des épaisseurs de matériau de 1,2 à 3 mm. Des modèles spéciaux pour les tôles plus épaisses sont disponibles.

Quelle est la vitesse de sortie typique ?

La vitesse de 25 à 35 mètres par minute est la norme pour la plupart des lignes de profilage de cadres en C. La vitesse varie en fonction de la taille de la pièce et de ses caractéristiques. Les vitesses varient en fonction de la taille et des caractéristiques des pièces.

Quelle est la longueur des sections C qui peuvent être produites ?

Les longueurs de coupe standard de la profileuse vont de 2 à 12 mètres. Des longueurs plus importantes peuvent être obtenues en ajoutant des stations de laminage supplémentaires.

Conclusion

Les lignes de profilage pour profilés en C permettent de produire des profilés en acier de construction de haute précision à des taux de productivité inégalés par d'autres méthodes. Lors de la spécification d'un équipement de profilage à cadre en C, les fabricants doivent évaluer leurs besoins actuels et futurs en termes de dimensions, d'épaisseurs, de volumes et de flexibilité de l'outillage. L'investissement dans une profileuse dimensionnée en fonction de la demande de production peut être rapidement rentabilisé grâce aux économies de matériaux, à la réduction de la main-d'œuvre et à l'efficacité énergétique par rapport à d'autres méthodes de fabrication.

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