لمحة عامة عن ماكينة تشكيل الإطار C المقطع C
تُستخدم ماكينات تشكيل الإطارات على شكل حرف C لإنتاج أعضاء فولاذية هيكلية ذات مقطع عرضي على شكل حرف C لصناعة الإنشاءات. توفر مقاطع المقطع C قوة ممتازة لتطبيقات التأطير.
يغطي هذا الدليل مبادئ عمل ماكينات تشكيل الإطارات على شكل حرف C، والمكونات الرئيسية، والمواصفات، وتكوينات خط الإنتاج، وملحقات الأدوات، والتطبيقات في البناء وما قبل البناء الهندسي، والفوائد، وأفضل الشركات المصنعة، وتحليل التكلفة، واعتبارات الشراء، ونصائح الصيانة، والأسئلة الشائعة.
مبدأ عمل التشكيل بالدلفنة على شكل إطار C
تسلسل تشغيل خط تشكيل لفة إطار C على شكل حرف C هو:
- لفائف من ألواح الصلب المحملة في آلة فك اللفائف
- تدخل الصفيحة إلى ماكينة التسوية للتسطيح الأولي
- صفيحة مستوية يتم إدخالها في أدلة الإدخال
- تمر الصفيحة عبر محطات الدرفلة المتتابعة
- تقوم بكرات التشكيل بثني الصفيحة الفولاذية تدريجيًا على شكل حرف C
- خروج المقطع C النهائي إلى طاولة القطع
- تقوم القاطعة بقص المظهر الجانبي إلى الطول المطلوب
- ناقل يكدس الأجزاء المقطوعة لتجميعها
- تعمل المحركات الهيدروليكية المقترنة بعلب التروس على تشغيل محطات البكرات
- يعمل التحكم الآلي PLC على مزامنة المكونات
تُنتج خطوات الثني التدريجي مقاطع C متجانسة مع تشطيب سطح ممتاز ودقة أبعاد ممتازة.
المكونات الرئيسية لماكينة تشكيل الإطارات على شكل حرف C
المكونات الرئيسية لـ ماكينة تشكيل الإطار C على شكل حرف C تشمل:
- مزيل اللفافة - يحمل ويغذي الملف الفولاذي
- المغذي - تغذية الصفيحة في الخط
- مستوٍ - تسطيح الصفيحة قبل التشكيل
- محطات التشكيل بالدلفنة - ثني الصفيحة في خطوات
- لفة الأدوات - مُشَكَّل آلياً على شكل حرف C
- وحدة القطع - مقصات قص الملامح بالطول
- طاولة تكديس - يجمع المقاطع C المنتهية
- نظام التجميع - أشرطة قطع الأجزاء المقطوعة في حزم
- الضوابط الكهربائية - PLC، و HMI، ومحركات التيار المتردد
- حراسة السلامة - لحماية المشغل
مكونات متناسقة بدقة تنتج مقاطع C موحدة وذات جودة عالية.
مواصفات القوالب الدوارة ذات الإطار C
المواصفات النموذجية لماكينات التشكيل بالدلفنة على شكل C:
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| قطر الأسطوانة | 100-180 مم |
| السرعة القصوى للخط | 35 م/دقيقة |
| الحد الأدنى لسُمك الصفيحة | 1.2 مم |
| أقصى سماكة للورقة | 3 مم |
| عرض الورقة | 750-1250 مم |
| ارتفاع القسم C | 100-300 مم |
| أطوال القطع | 2-12 متر |
| المحرك الرئيسي | 11-55 كيلوواط |
| الفولتية | 380-415 فولت، 50/60 هرتز، 3 مراحل، 3 فولت |
تسمح أقطار البكرات الأكبر بتشكيل مواد أثقل. تنتج المحركات الأكثر قوة معدلات إنتاج أعلى.
أنواع أقسام الإطار C التي تم إنتاجها
أحجام مقاطع الإطار C الشائعة المنتجة على هذه القوالب الدوارة:
- مدادات C - 100 إلى 300 مم
- أقسام Metsec Metsec Metric C - 2MC إلى 14MC
- عوارض A/HBox - جميع المقاسات القياسية
- متفرقات - ملفات تعريف C مخصصة
تسمح أنظمة التبديل السريع للبكرات بتبديل مختلف أحجام المقاطع C بسهولة.
تكوينات لفة الإطار C السابقة للإطار C
التكوينات النموذجية لخطوط البكرات ذات الإطار C:
- مدمجة - أدلة الدخول إلى القاطع في إطار واحد
- الوحدات النمطية - وحدات منفصلة مثبتة بمسامير مثبتة معًا
- في الخط - مباشرة من طرف إلى آخر
- على شكل حرف L - توفير المساحة
- آلة فك مزدوجة - للتغيير السريع للملف
- الحلقة المغلقة - المخارج إلى جانب اللفائف
- مؤازرة كهربائية مؤازرة - محركات المحركات المؤازرة الدقيقة
- مخصص - تخطيطات مصممة حسب الاحتياجات
تم تصميم المخططات لتحسين تدفق المواد والمساحة ومتطلبات الإنتاج.
ملحقات الأدوات لبكرات الإطار C
تحسينات الأدوات لماكينات التشكيل بالدلفنة على شكل حرف C:
- تغيير سريع - تبديل مجموعة البكرات السريعة
- الضرب - مرفق التثقيب بالثقب
- النقش - لفائف الأنماط للتشطيبات الزخرفية
- الشق - مرفق تحزيز الحافة
- الانحناء - قضبان للانحناء في أقواس
- ورقة مزدوجة - لفات مقسمة للصفائح المزدوجة
- الحماية من التدحرج - حراس ضد التلف
- منحدرات التدحرج - تغذية سهلة للصفائح السميكة
- أدوات تسوية البكرات - ضمان التركيز
تعمل الأدوات على توسيع نطاق التشكيلات والميزات الممكنة.
تطبيقات أقسام الإطار C
التطبيقات النموذجية لملامح الإطار C:
- روافد السقف - العوارض الخشبية، والمدادات، والأفاريز
- مسامير الحائط - تأطير خارجي وداخلي
- الدعامات الهيكلية - الأعمدة والأقواس
- أرضيات الميزانين - المنصات والممرات
- إطارات المباني - هيكل القشرة
- الدعامات - أوتار دعامات السقف والأرضية
- أرفف الطاقة الشمسية - أعضاء هيكل التركيب
- الرفوف - الدعامات، والأقواس
- سلالم السلالم - الدعامات والدرابزين
توفر المقاطع C نسبة قوة إلى وزن ممتازة للتطبيقات الإنشائية.
فوائد تشكيل الإطارات على شكل حرف C
الفوائد الرئيسية لخطوط تشكيل الإطارات على شكل حرف C:
- إنتاجية عالية - ما يصل إلى 35 متراً في الدقيقة
- الوفورات المادية - خردة صفرية من هيكل على شكل حرف C
- الاتساق - دقة الأبعاد أفضل من الطرق الأخرى
- مرنة - إنتاج مجموعة واسعة من المقاطع C
- فعالة من حيث التكلفة - استثمار أقل من الطاحونة الهيكلية
- مدمجة - مساحة صغيرة الحجم، سهلة التركيب
- السلامة - واقيات مغلقة بالكامل للحماية
- الاستدامة - تخفيض كبير في الطاقة والكربون
تنافس المقاطع C التي يتم إنتاجها على القوالب الدوارة مصانع تشكيل الأسطوانات مصانع تشكيل الهياكل في الجودة والأداء بجزء بسيط من تكلفة الاستثمار.
الشركات الرائدة في تصنيع آلات تشكيل الإطارات على شكل حرف C
الموردين العالميين البارزين لـ ماكينات التشكيل بالدلفنة على شكل مقطع C تشمل:
- كلاودنين - قواطع بكرات غنية بالميزات الثقيلة
- زونغفو - المعايير الهندسية الألمانية المتقدمة
- جوبيتر للتشكيل بالدرفلة - خطوط إنتاج مخصصة حسب الطلب
- رول ماكس - مقاطع C دقيقة حتى 550 مم
- فورمتك - خطوط مؤازرة كهربائية مؤازرة للسرعة والدقة
- غاسباريني - ماكينات التشكيل بالدرفلة إيطالية الصنع وقوية
تحليل التكاليف
اعتبارات التكلفة النموذجية لخطوط تشكيل الإطارات على شكل حرف C:
- النوع والحجم - الخطوط الأكبر حجماً والآلية أكثر تكلفة
- السرعة والكفاءة - تؤثر بشكل مباشر على الأسعار
- سُمك المادة - تكلف الماكينات الخاصة بالصفائح السميكة تكلفة إضافية
- ميزات التغيير السريع - يضيف النفقات ولكنه يوفر الوقت
- أدوات إضافية - تختلف بناءً على الملفات الشخصية المطلوبة
- التركيب والتدريب - غالبًا ما تكون مشمولة في السعر
- الشحن والخدمات اللوجستية - إضافية حسب موقع التوصيل
إجمالي تكلفة الاستحواذ - $80,000 إلى $500,000+
تستدعي القدرة الإنتاجية الأعلى استثمارًا أكبر لزيادة مكاسب الإنتاجية إلى أقصى حد.
اعتبارات الشراء
العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند شراء ماكينات تشكيل الإطارات على شكل C:
- حجم وسُمك المقاطع C المطلوبة
- حجم الإنتاج المقدر والناتج السنوي
- مستوى ميزات الأتمتة المفضل
- مساحة التركيب المتاحة للخط
- نوبات التشغيل المخطط لها في اليوم الواحد
- مستوى مهارة المشغل واحتياجات التدريب
- دقة أبعاد الجزء المتوقع
- احتياجات الأدوات المستقبلية وتوسيع خط الإنتاج
- قدرة الدعم الفني المحلي
يضمن التحليل الدقيق للاحتياجات الحالية والمستقبلية اختيار المعدات المثالية.
نصائح الصيانة
ممارسات الصيانة الموصى بها للقوالب الدوارة ذات الإطار C:
- التنظيف اليومي للحطام المعدني ومواد التشحيم الزائدة
- فحص مستويات الزيت في علب التروس والمكونات الهيدروليكية
- فحص حالة أدوات البكرات واستبدال العناصر البالية
- التحقق من عدم وجود تسريبات في الموانع الهيدروليكية والخراطيم والتجهيزات
- التأكد من أن الأسلاك والتوصيلات الكهربائية محكمة الإغلاق
- مراقبة شد السير والسلاسل من أجل التمدد
- اختبار دوائر إيقاف الطوارئ والسلامة في حالات الطوارئ
- توثيق أنشطة الصيانة وتغييرات الأجزاء
تعمل الصيانة المناسبة على تحسين وقت التشغيل واتساق الإنتاج وسلامة المشغل.
استكشاف المشاكل الشائعة وإصلاحها
نصائح لإصلاح مشاكل تشكيل الإطار C على شكل حرف C:
تشويه الملف الشخصي
- تحقق من محاذاة البكرة والتباعد
- استبدل أي لفات تالفة أو بالية
- اضبط ضغط البكرة حسب الحاجة
قطع الأجزاء خارج المحاذاة
- تحقق من محاذاة شفرة القطع
- فحص موضع المستشعر
سرعة الخط غير متساوية
- اختبار المحركات المؤازرة والمحركات
- تحقق من عدم وجود انزلاق الأحزمة أو السلاسل
فقدان الطاقة الهيدروليكية
- فحص الأسطوانات والصمامات والمضخات
- افحص مستوى الزيت والفلتر
- أحكم ربط أي تركيبات مسربة
تشويش الماكينة
- زيادة التزييت
- إزالة أي مخلفات في المحطات
- تحقق من عدم وجود أجزاء مفكوكة من الماكينة
الأسئلة الشائعة
ما هي أحجام المقاطع C التي يمكن إنتاجها؟
النطاقات الشائعة هي ارتفاع 100 إلى 300 مم، وسمك 1.5 إلى 3 مم، وسعات عرض 750 إلى 1250 مم. الأحجام الأكبر ممكنة أيضًا.
ما هي المواد التي يمكن أن تعالجها لفة الإطار C السابقة؟
الفولاذ المجلفن الأكثر شيوعًا، وكذلك الفولاذ المطلي مسبقًا أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. الفولاذ الطري هو الخيار الأكثر فعالية من حيث التكلفة.
ما سمك الصفائح التي يمكن تشكيلها؟
تستوعب القوالب الدوارة القياسية ذات الإطار C سماكة المواد من 1.2 إلى 3 مم. تتوفر نماذج خاصة للصفائح الأكثر سمكًا.
ما هي سرعة الإخراج النموذجية؟
25-35 مترًا في الدقيقة هي السرعة القياسية لمعظم خطوط تشكيل الإطارات على شكل حرف C. تختلف السرعات بناءً على حجم القِطع وخصائصها.
ما هو طول المقاطع C التي يمكن إنتاجها؟
تتراوح أطوال القطع القياسية للدرفلة المشكّلة من 2 إلى 12 مترًا. يمكن تحقيق أطوال أطول بإضافة محطات درفلة إضافية.
استنتاج
توفر خطوط التشكيل بالدلفنة على شكل حرف C ذات الإطار C مقاطع فولاذية هيكلية عالية الدقة بمعدلات إنتاجية لا مثيل لها بالطرق الأخرى. عند تحديد معدات التشكيل بالدلفنة على شكل حرف C، يجب على المصنعين تقييم احتياجات الأجزاء الحالية والمستقبلية من حيث الأحجام والسماكات والأحجام ومرونة الأدوات. يمكن أن يحقق الاستثمار في ماكينة التشكيل بالدلفنة ذات الحجم المناسب للطلب على الإنتاج مردودًا سريعًا من خلال توفير المواد، وتقليل العمالة، وكفاءة الطاقة مقارنةً بطرق التصنيع الأخرى.
