ماكينات تشكيل العارضة الخفيفة الصينية تُستخدم لإنتاج مقاطع العارضة الخفيفة المصنوعة من الصلب المشكل على البارد من لفائف معدنية. وتوفر العوارض الخفيفة نظاماً اقتصادياً لإطارات الأسقف ذات الدعامات للمخازن والمصانع والورش والمباني الزراعية.
يوفر هذا الدليل تفاصيل حول مواصفات العارضة الخفيفة، وأنواع ماكينات تشكيل العارضة الخفيفة الصينية، والمكونات، ومبادئ العمل، واعتبارات التصميم، والتطبيقات، والمزايا، والقيود، والمزيد مع التركيز على الشركات المصنعة الصينية.
نظرة عامة على ماكينة تشكيل العارضة الخفيفة الصينية
يتضمن تشكيل العارضة الخفيفة المتداخلة الخفيفة:
- ثني شرائط اللفائف المعدنية تدريجيًا في أشكال قنوات العارضة الخفيفة
- تغذية الملفات من خلال سلسلة من القوالب الدوارة
- تشكيل الشبكة والشفة والشفة والشفة الجانبية
- قص العارضات حتى الطول
- تجميع مكدس للعارضات الجاهزة للتوريد
وتشمل المواد الشائعة الصلب المجلفن والصلب المطلي مسبقاً وشرائح الألومنيوم. وتوفر العارضات الخفيفة بدائل فعالة من حيث التكلفة لأقسام الصلب المدرفلة على الساخن لهياكل الأسقف.
أنواع ماكينات تشكيل العارضة الخفيفة
هناك نوعان رئيسيان من ماكينات تشكيل العارضة:
1. قواطع البكرات ذات الهيكل C
- تشكيل ملف تعريف العارضة بالكامل في قسم تشكيل واحد
- تصميم أبسط باستخدام بكرات علوية وسفلية
- يقتصر على أحجام العارضة الأصغر
- سرعات الإنتاج حوالي 10-20 م/دقيقة
2. أدوات تشكيل البكرات المتدرجة
- شفاه العارضة المشكلة بالتتابع في حوامل منفصلة
- قادرة على دحرجة أحجام عارضة أكبر
- تشغيل بسرعات أعلى من 40-50 م/الدقيقة
- توفير تحكم أفضل في معلمات الشفة
مقارنة بين أنواع اللفائف الخفيفة السابقة للعارضة الخفيفة
| المعلمة | ج-هيكلية | لفة الخطوة |
|---|---|---|
| طريقة التشكيل | الملف الشخصي بالكامل في محطة واحدة | تشكيل الشفة المتسلسل |
| حجم الملف الشخصي | عوارض أصغر <200 مم | عوارض أعرض > 250 مم |
| سرعة الإنتاج | أبطأ < 20 م/دقيقة | أسرع > 40 م/دقيقة |
| تصميم اللفة | أبسط | مجمع |
| طول الخط | أقصر | أطول |
مكونات خطوط درفلة العارضة الخفيفة
تتكون خطوط درفلة العارضة الخفيفة من وحدات معدات مختلفة:
مناولة اللفائف
- آلة فك اللفائف لتغذية الملفات المعدنية في المعالجة
- آلة إعادة اللف لأخذ الشرائح المعالجة
- سيارات اللفائف وأنظمة التحميل
التغذية بالورق
- طاولات تغذية مع بكرات
- موجهات الألواح والمستشعرات
- وحدات التحكم في سماكة الحواف
محطات التشكيل بالدرفلة
- محطات القوالب التقدمية للثني
- بكرات التشكيل وأدوات الدعم
- أنظمة الضغط الهيدروليكية
- درفلة مدفوعة بمحرك مؤازر
وحدة القص
- شفرات دوارة لقطع العوارض بالطول
- أنظمة قياس الطول
- فرامات الخردة والناقلات
مكدس
- التجميع والتكديس التلقائي
- أنظمة الربط
أنظمة التحكم
- أجهزة تحكم PLC و HMIs
- مستشعرات مراقبة المعلمات
- مزامنة السرعة
- أنظمة تعشيق الأمان
مبدأ عمل درفلة العارضة الخفيفة
يتضمن تشكيل العارضة الخفيفة المتداخلة الخفيفة:
- فك شرائط الألواح من اللفائف في قسم التغذية
- تغذية الشرائط من خلال القوالب الدوارة التدريجية
- ثني الشرائط تدريجياً لتشكيل الشبكة، والحواف والشفة
- قطع العوارض المشكلة إلى أطوال محددة
- تجميع مكدس من العوارض النهائية
- تعمل أنظمة التحكم القائمة على PLC على مزامنة مراحل المعدات. يوفر الترتيب المعياري مرونة لإنتاج أحجام مختلفة للعارضة عن طريق تغيير مجموعات البكرات.
اعتبارات التصميم لخطوط دحرجة العارضة الخفيفة
تشمل عوامل التصميم الرئيسية لخطوط تشكيل العارضة الخفيفة ما يلي:
- أبعاد المنتج - عمق العارضة، وعرض الشفة، وسُمك المعدن
- سرعة الإنتاج - الأقدام أو الأمتار المنتجة في الدقيقة
- ميزات الأداء - السرعة، والدقة، والمرونة
- الأتمتة - أجهزة التحكم، وأجهزة الاستشعار، وأنظمة السلامة
- لفة الأدوات - تغيير سريع، ودقة، وعمر تآكل سريع
- تخطيط الخط - مناولة المواد، وبيئة العمل التشغيلية
- قابلية التوسعة - القدرة على زيادة السعة المستقبلية
- ظروف الموقع - التثبيت في حدود المساحة المتاحة
- الامتثال للمعايير - المعايير الهيكلية المطبقة
تحدد مطابقة أهداف الإنتاج مع أحجام العارضة حجم المكونات والتخطيط والتصميم العام للخط.
تطبيقات خطوط دحرجة العارضة الخفيفة
تشمل التطبيقات الرئيسية لأقسام العارضة الخفيفة المدرفلة ما يلي:
- أنظمة دعامات الأسقف للمصانع والورش
- تأطير المباني الزراعية ومباني التخزين
- دعامات للستائر، وأغطية الممرات
- العوارض الخشبية لأنظمة الأسقف المدادة
- الأعضاء الهيكلية الثانوية
- بناء الميزانين والأرضيات
وتوفر العوارض الخفيفة بدائل فعالة من حيث التكلفة للمقاطع الفولاذية المدرفلة على الساخن للهياكل غير السكنية ذات الأحمال الخفيفة إلى المتوسطة مع إتاحة سرعة البناء.
فوائد استخدام تشكيل العارضة الخفيفة
الفوائد الرئيسية لعملية تشكيل العارضة الخفيفة بالدلفنة:
- تشكيل متواصل عالي الإنتاجية
- دقة أبعاد متسقة
- إنتاج قابل للتطوير عن طريق إضافة حوامل لفات
- مرونة تغيير الملامح مع تغييرات سريعة في اللفائف
- تكاليف أقل من المقاطع الفولاذية المدرفلة على الساخن
- يعمل الإنتاج الداخلي على تحسين المهل الزمنية للإنتاج
- أقسام العارضة الأخف وزناً تقلل من تكاليف النقل
- مناسبة للامتدادات الطويلة حتى 15 متراً
- السماح بتخصيص ملامح العارضة وأحجامها حسب الطلب
- تتطلب عمالة أقل مهارة مقارنة باللحام في الموقع
يوفر التشكيل الآلي بالدلفنة طريقة فعالة من حيث التكلفة والوقت لإنتاج كميات كبيرة من عوارض الصلب الخفيفة.
حدود تشكيل العارضة الخفيفة
بعض القيود على عملية تشكيل العارضة الخفيفة بالدلفنة:
- ارتفاع التكلفة الرأسمالية الأولية للمعدات الأولية
- متطلبات المساحة الكبيرة
- تقتصر على الملامح المستقيمة فقط
- الحاجة إلى زيادة التحليل الهيكلي
- صلابة أقل من المقاطع المدرفلة على الساخن
- يتطلب مشغلين تقنيين ذوي خبرة
- اعتبارات تصميم التوصيل الإضافية
- يمكن أن تكون عرضة لمشاكل التواء الشبكة
- انبعاثات الضوضاء التي تتطلب تدابير للتخفيف من حدتها
قد لا تكون العملية مجدية للإنتاج بكميات قليلة أو التطبيقات التي تحتاج إلى أقسام ثقيلة.
أهم الشركات الصينية المصنعة الصينية لمعدات درفلة العارضة الخفيفة
تشمل بعض الموردين الرائدين في الصين لخطوط تشكيل العارضات الخفيفة ما يلي:
كبرى الشركات المصنعة للفة العارضة الخفيفة الصينية
| شركة | الموقع |
|---|---|
| الأسطورة | جيانغسو |
| ماكينات الاتحاد | وشى |
| سبيرول | شنغهاي |
| جين دي ران | تيانجين |
| الموجة الأمامية | قوانغدونغ |
تقدم هذه الشركات حلول خطوط درفلة العارضات الخفيفة القياسية والمخصصة للقدرات من 10 إلى 100 متر في الدقيقة. وتشمل الخطوط الكاملة آلات فك اللفائف، وحوامل الدرفلة، وأنظمة القطع والتكديس.
نطاق تكلفة المعدات
| سرعة الإنتاج | التسعير الإرشادي |
|---|---|
| 10 م/دقيقة | $50,000 – $100,000 |
| 25 م/دقيقة | $100,000 – $250,000 |
| 50 م/دقيقة | $200,000 – $500,000 |
| 75 م/دقيقة فأكثر | أكثر من $500,000 |
تختلف الأسعار بناءً على سرعة الإنتاج والأتمتة والملحقات الاختيارية. يتوفر أيضًا الإشراف على التركيب الميداني والتدريب.
التركيب والتشغيل
التدابير الرئيسية لتركيب خط تشكيل العارضة الخفيفة وتشغيله:
- مساحة مناولة المواد المناسبة للملفات والمنتجات النهائية
- التركيب المستوي وتثبيت المعدات وتثبيتها
- محاذاة أعمدة الإدارة واقترانها
- توصيلات الكهرباء والمرافق والهواء المضغوط
- التشغيل التجريبي للتحقق من جودة العارضة
- توثيق معلمات التشكيل والإعدادات
- تدريب المشغلين على الإجراءات
- بروتوكولات السلامة مثل التعشيق المتداخل والحراس
- جداول الصيانة الوقائية
يعد التدريب المناسب على التركيب والتشغيل السليم من مهندسي الموردين أمرًا أساسيًا لتحقيق أقصى قدر من الأداء في خط الإنتاج. تدابير السلامة الصارمة ضرورية.
متطلبات الصيانة
ممارسات الصيانة الاستباقية لخطوط درفلة العارضة الخفيفة:
- الفحص الدوري للمحركات الميكانيكية
- تشحيم المحامل، والمحركات، والتروس
- التحقق من حالة البكرات؛ استبدال البكرات البالية
- شحذ شفرات القص أو استبدالها
- تنظيف المستشعر ومعايرته
- فحص الأنظمة والأنابيب الهيدروليكية
- فحص الحراس وأجهزة السلامة
- فحوصات الأنظمة الكهربائية والهوائية
- صيانة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتبريد
- مراقبة الضوضاء والتخفيف من حدتها
- التوثيق والتتبع
تضمن الصيانة في الوقت المناسب كما تنصح به الشركة المصنعة أقصى وقت تشغيل للإنتاج بمستويات الجودة والسلامة المطلوبة.
اعتبارات الاختيار لمعدات تشكيل العارضات الخفيفة
العوامل الرئيسية لاختيار معدات تشكيل العارضة الخفيفة:
- الطاقة الإنتاجية - تطابق سرعة الخط مع الإخراج المطلوب
- ** أبعاد الملف الشخصي **- القدرة على إنتاج المقاسات والسماكات المطلوبة
- ميزات الأداء - السرعة، والدقة، والمرونة
- الأتمتة - سهولة التشغيل والتحكم
- لفة الأدوات - التصميم، والقدرة على التغيير السريع والتكاليف
- مناولة المواد - سعة آلة فك اللفائف، تكديس المنتج النهائي
- معايير الجودة - الاتساق والتفاوتات والتشطيبات
- التكاليف - أسعار تنافسية مع مراعاة الإمكانيات والخدمة المحلية
- سمعة الشركة المصنعة - الخبرة والموثوقية المثبتة
- خدمة ما بعد البيع - دعم التركيب، والتدريب، والصيانة
إن اختيار المورد المناسب الذي يتمتع بقدرة إنتاجية مناسبة، وتصميمات لفات فعالة، وأدوات تحكم آلية وخدمة محلية يوفر ميزة قيمة طويلة الأجل.
إيجابيات وسلبيات تشكيل العارضة الخفيفة للدرفلة الخفيفة
المزايا:
- أحجام إنتاج عالية
- تكلفة أقل من المقاطع المدرفلة على الساخن
- دقة أبعاد متسقة
- معدات مرنة لمختلف الأحجام
- بناء أسرع مع عوارض مسبقة التشكيل
- المقاطع الأخف وزناً تقلل من تكاليف النقل
- تكامل أسهل مع أنظمة التسقيف
العيوب:
- استثمار أولي مرتفع في المعدات
- خطوط مخصصة لكل ملف تعريف
- متطلبات المساحة للمعدات
- قيود على طول العارضة
- يتطلب مشغلين فنيين مهرة
- تحليل هيكلي إضافي
- قد لا تناسب الجماليات جميع المباني
الأسئلة الشائعة
فيما تُستخدم العوارض الخفيفة؟
توفر العوارض الخفيفة بدائل اقتصادية للمقاطع المدرفلة على الساخن لأنظمة تأطير دعامات الأسقف في المصانع والورش والمباني الزراعية وحظائر الطائرات.
كيف يتم إنتاج العارضات الخفيفة؟
يتم إنتاج العارضات الخفيفة عن طريق التشكيل المستمر لشرائط اللفائف المعدنية على البارد من خلال سلسلة من القوالب الدوارة لتشكيل الشرائح والشفاه والحواف تدريجياً لتشكيل شكل العارضة.
ما هي فوائد العوارض الخفيفة؟
تشمل المزايا انخفاض التكلفة مقارنةً بالفولاذ المدلفن على الساخن، وسرعة البناء، والمرونة في الأطوال، وخفة الوزن للنقل والمناولة. كما أنها تسمح بتخصيص الملامح حسب المتطلبات.
ما سمك الفولاذ المستخدم في العوارض الخفيفة؟
تتراوح السماكة النموذجية من 0.5 مم إلى 1.2 مم لمعظم التطبيقات. يوصى بسمك 0.8 مم كحد أدنى للحصول على صلابة كافية. يمكن للملفات الأكثر سمكاً أن تنتج عوارض أقوى.
ما العوامل التي تؤثر على تصميم خط تشكيل العارضة الخفيفة؟
تتمثل العوامل الرئيسية في سرعة الإنتاج، وأبعاد العارضة، وسُمك المواد، واحتياجات الأداء، والأتمتة، والتغييرات السريعة في اللفات، وقدرات مناولة المواد.
ما الصيانة المطلوبة لخطوط درفلة العارضة الخفيفة؟
تتضمن الصيانة الدورية فحص المحركات الميكانيكية، وحالة البكرة، والتشحيم، والمكونات الهيدروليكية، وأجهزة الاستشعار، والأنظمة الكهربائية، وميزات السلامة. تقلل الصيانة في الوقت المناسب من وقت التعطل غير المخطط له.
ما هي تدابير السلامة اللازمة لمعدات دحرجة العارضة الخفيفة؟
تشمل تدابير السلامة الحرجة التوقف في حالات الطوارئ، والأقفال المتداخلة، وحراسة الماكينات، وبروتوكولات السلامة، وتدريب العمال. قد تكون هناك حاجة إلى تخفيف الضوضاء والغبار.
كيف تختار مورد لفة العارضات الخفيفة؟
ضع في اعتبارك القدرة الإنتاجية ونطاق حجم العارضة والأتمتة وتصميم البكرات ودعم الخدمة والتكاليف. اختر مُصنِّعًا موثوقًا به قادرًا على تقديم الملامح المطلوبة بجودة جيدة وإنتاجية خط إنتاج جيدة.
ما هي السرعات النموذجية التي يمكن أن تحققها مصانع درفلة العارضة الخفيفة؟
تتراوح سرعات الإنتاج النموذجية من 10 إلى 50 مترًا في الدقيقة. ويمكن تحقيق سرعات أعلى باستخدام محركات أكثر قوة ومناولة مواد أكثر انسيابية.
