Китай легкий киль ролл формирования машин используются для производства холодноформованных стальных профилей из рулонного металла. Легкие кили представляют собой экономичную систему стропильной системы крыши для складов, заводов, мастерских и сельскохозяйственных зданий.
В этом руководстве подробно описаны технические характеристики, типы китайских машин для формовки килей, компоненты, принципы работы, конструктивные особенности, области применения, преимущества, ограничения и многое другое с акцентом на китайских производителей.
Обзор Китая легкий киль ролл формирования машины
Легкая килевая роликовая штамповка включает в себя:
- Последовательная гибка рулонных металлических полос для придания им формы легкого килевого швеллера
- Подача рулонов через серию роликовых фильер
- Формирование профилей полотна, фланца и кромки
- Обрезка килей по длине
- Сборка готовых килей в штабеля для поставки
Распространенными материалами являются оцинкованная сталь, предварительно окрашенная сталь и алюминиевые полосы. Легкие кили являются экономически выгодной заменой горячекатаным стальным профилям для кровельных конструкций.
Типы Легкие килевые роликовые формовочные машины
Существует два основных типа машин для формовки килей:
1. Формовщики рулонов C-структуры
- Формирование всего профиля киля за один прием
- Более простая конструкция с использованием верхнего и нижнего роликов
- Ограниченно для малых размеров киля
- Скорость производства около 10-20 м/мин
2. Формовщики рулонов
- Фланцы киля формируются последовательно на отдельных стендах
- Возможность прокатки килей больших размеров
- Работайте на высоких скоростях 40-50 м/мин
- Обеспечивают лучший контроль параметров фланца
Сравнение типов формовочных машин для легкого киля
| Параметр | С-структура | Ступенчатый ролл |
|---|---|---|
| Метод формования | Весь профиль на одной станции | Последовательное формирование фланцев |
| Размер профиля | Малые кили <200 мм | Более широкие кили >250 мм |
| Скорость производства | Медленнее < 20 м/мин | Быстрее > 40 м/мин |
| Дизайн рулона | Проще | Комплекс |
| Длина линии | Короче | Более длинный |
Компоненты линий для прокатки легких килей
Линии прокатки легких килей состоят из различных модулей оборудования:
Обращение с катушками
- Разматыватель для подачи металлических рулонов в процесс
- Разматыватель для приема обработанных полос
- Катушечные вагоны и системы загрузки
Подача листов
- Столы подачи с роликами
- Направляющие для листов и датчики
- Контроллеры толщины кромки
Станции роликовой формовки
- Прогрессивные штамповочные станции для гибки
- Формовочные ролики и вспомогательная оснастка
- Гидравлические прессовые системы
- Прокатка с приводом от серводвигателя
Устройство для стрижки
- Вращающиеся ножи для резки килей по длине
- Системы измерения длины
- Измельчители и транспортеры лома
Штабелер
- Автоматическое пакетирование и штабелирование
- Обвязочные системы
Системы управления
- Системы управления ПЛК и программируемые терминалы
- Датчики контроля параметров
- Синхронизация скорости
- Системы защитной блокировки
Принцип работы легкой килевой прокатки
Легкая килевая роликовая штамповка включает в себя:
- Листовые полосы, разматываемые из рулонов в секции подачи
- Подача полос через прогрессивные роликовые фильеры
- Постепенное сгибание полос для формирования полотна, фланцев и кромки
- Резка сформированных килей на заданные длины
- Сборка готовых килей в штабеля
- Системы управления на базе ПЛК синхронизируют этапы работы оборудования. Модульная конструкция обеспечивает гибкость при производстве килей различных размеров путем замены комплектов валков.
Конструктивные решения для легких килевых прокатных линий
Ключевыми факторами при проектировании линий для формовки легких килей являются:
- Размеры изделия - Глубина киля, ширина фланца, толщина металла
- Скорость производства - Футы или метры, произведенные за минуту
- Характеристики - скорость, точность, гибкость
- Автоматизация - Контроллеры, датчики, системы безопасности
- Валковая оснастка - Быстрая переналадка, точность и долговечность
- Расположение линий - Погрузочно-разгрузочные работы, производственная эргономика
- Расширяемость - Возможность увеличения будущей мощности
- Условия на участке - Установка в условиях ограниченного пространства
- Соблюдение стандартов - Применимые структурные стандарты
Соответствие производственных задач размерам килей определяет размеры компонентов, компоновку и общую конструкцию линии.
Применение Легкие килевые роликовые линии
Основные области применения прокатных легких килевых профилей включают:
- Стропильные системы для крыш заводов, мастерских
- Каркасы для сельскохозяйственных и складских зданий
- Фермы для навесов, укрытий для пешеходных дорожек
- Стропила для обрешетки кровельных систем
- Вторичные элементы конструкции
- Строительные мезонины и напольные покрытия
Легкие кили являются экономически выгодной заменой горячекатаным стальным профилям для нежилых конструкций малой и средней нагрузки, позволяя ускорить строительство.
Преимущества использования роликовой формовки легких килей
Основные преимущества процесса роликовой формовки легкого киля:
- Высокопроизводительная непрерывная формовка
- Постоянная точность размеров
- Масштабируемое производство за счет добавления рулонных клетей
- Возможность изменения профилей с помощью быстрой смены валов
- Более низкая стоимость по сравнению с горячекатаными стальными профилями
- Собственное производство позволяет сократить время выполнения заказа
- Облегченные секции киля снижают транспортные расходы
- Подходит для длинных пролетов до 15 метров
- Позволяют изготавливать кили по индивидуальным профилям и размерам
- Требуется меньше квалифицированной рабочей силы по сравнению со сваркой на месте
Автоматизированная роликовая штамповка обеспечивает экономичный по стоимости и времени метод массового производства килей из легкой стали.
Ограничения при формовке легких килей
Некоторые ограничения процесса роликовой формовки легкого киля:
- Высокая первоначальная капитальная стоимость оборудования
- Значительные требования к площади
- Только прямые профили
- Необходим расширенный структурный анализ
- Более низкая жесткость по сравнению с горячекатаными профилями
- Требуются опытные технические операторы
- Дополнительные соображения по конструкции соединений
- Может быть подвержен проблемам, связанным с прогибом полотна
- Шумовые выбросы, требующие мер по снижению
Этот процесс может оказаться нецелесообразным для малосерийного производства или применения тяжелых секций.
Ключевые китайские производители оборудования для прокатки легких килей
Среди ведущих китайских поставщиков линий для формовки легких килей можно назвать следующих:
Крупнейшие китайские производители валков для легкого киля
| Компания | Расположение |
|---|---|
| Легенда | Цзянсу |
| Союзное машиностроение | Уси |
| Spirol | Шанхай |
| JinDeRan | Тяньцзинь |
| Frontwave | Гуандун |
Эти компании предлагают стандартные и индивидуальные решения для линий прокатки легких килей производительностью от 10 до 100 метров в минуту. Комплектные линии включают разматыватели, клети, системы резки и штабелирования.
Диапазон стоимости оборудования
| Скорость производства | Ориентировочное ценообразование |
|---|---|
| 10 м/мин | $50,000 – $100,000 |
| 25 м/мин | $100,000 – $250,000 |
| 50 м/мин | $200,000 – $500,000 |
| 75+ м/мин | Более $500,000 |
Цена зависит от скорости производства, автоматизации и дополнительных аксессуаров. Также предлагается шеф-монтаж на месте и обучение.
Установка и эксплуатация
Основные мероприятия по установке и эксплуатации линии формовки легкого киля:
- Надлежащее пространство для транспортировки рулонов и готовой продукции
- Выровненный монтаж и крепление оборудования
- Выравнивание и сцепление приводных валов
- Электрические, инженерные коммуникации и соединения сжатого воздуха
- Пробные прогоны для проверки качества киля
- Документирование параметров и настроек формообразования
- Обучение операторов процедурам
- Протоколы безопасности, такие как блокировки, защитные устройства
- Графики профилактического обслуживания
Правильная установка и обучение эксплуатации со стороны инженеров поставщика являются ключевыми факторами для достижения максимальной производительности производственной линии. Строгие меры безопасности являются обязательными.
Требования к техническому обслуживанию
Практика проактивного технического обслуживания линий прокатки легких килей:
- Периодическая проверка механических приводов
- Смазка подшипников, двигателей, зубчатых передач
- Проверка состояния валов; замена изношенных валов
- Заточка или замена лезвий ножниц
- Очистка и калибровка датчиков
- Проверка гидравлических систем и трубопроводов
- Осмотр защитных и предохранительных устройств
- Проверка электрических и пневматических систем
- Обслуживание панелей управления HVAC
- Мониторинг и снижение уровня шума
- Документация и отслеживание
Своевременное техническое обслуживание в соответствии с рекомендациями производителя обеспечивает максимальное время безотказной работы при требуемом уровне качества и безопасности.
Рекомендации по выбору оборудования для формовки легких килей
Ключевые факторы при выборе оборудования для формовки легких килей:
- Производственная мощность - скорость линии соответствует необходимой производительности
- **Профильные размеры **- возможность изготовления изделий требуемых размеров и толщины
- Характеристики - скорость, точность, гибкость
- Автоматизация - простота эксплуатации и управления
- Валковая оснастка - дизайн, возможность быстрой замены и стоимость
- Обработка материалов - производительность размотчика, штабелирование готовой продукции
- Стандарты качества - согласованность, допуски, отделка
- Затраты - конкурентоспособные цены с учетом возможностей и местного сервиса
- Репутация производителя - опыт, проверенная надежность
- Послепродажное обслуживание - поддержка установки, обучение, техническое обслуживание
Выбор правильного поставщика с подходящими производственными мощностями, эффективными конструкциями валов, автоматизированными системами управления и местным сервисом обеспечивает долгосрочное преимущество.
Плюсы и минусы роликовой формовки легких килей
Преимущества:
- Большие объемы производства
- Более низкая стоимость по сравнению с горячекатаными профилями
- Постоянная точность размеров
- Гибкое оборудование для различных размеров
- Ускоренное строительство благодаря предварительно изготовленным килям
- Облегченные секции снижают транспортные расходы
- Более простая интеграция с кровельными системами
Недостатки:
- Высокие первоначальные инвестиции в оборудование
- Выделенные линии для каждого профиля
- Требования к пространству для размещения оборудования
- Ограничения по длине киля
- Требуются квалифицированные технические операторы
- Дополнительный структурный анализ
- Эстетика может подходить не всем зданиям
Часто задаваемые вопросы
Для чего используются легкие кили?
Легкие кили являются экономичной заменой горячекатаным профилям для стропильных систем крыш на заводах, в мастерских, сельскохозяйственных зданиях и авиационных ангарах.
Как производятся легкие кили?
Легкие кили производятся путем непрерывной холодной прокатки рулонных металлических полос через серию роликовых штампов для постепенного формирования полотна, фланцев и кромки для создания профиля киля.
Каковы преимущества легких килей?
К преимуществам относятся более низкая стоимость по сравнению с горячекатаной сталью, быстрота изготовления, гибкость в выборе длины и малый вес для транспортировки и погрузки. Они позволяют изготавливать профили по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями.
Какая толщина стали используется для легких килей?
Типичная толщина составляет от 0,5 мм до 1,2 мм для большинства применений. Для обеспечения достаточной жесткости рекомендуется толщина не менее 0,8 мм. Более толстые рулоны позволяют получить более прочные кили.
Какие факторы влияют на конструкцию линии формовки легкого киля?
Ключевыми факторами являются скорость производства, размеры киля, толщина материала, эксплуатационные требования, автоматизация, быстрая смена валов и возможности транспортировки материала.
Какое техническое обслуживание требуется для линий прокатки легких килей?
Регулярное техническое обслуживание включает в себя проверку механических приводов, состояния валов, смазки, гидравлики, датчиков, электрических систем и средств безопасности. Своевременное техническое обслуживание сводит к минимуму незапланированные простои.
Какие меры безопасности необходимы для оборудования для прокатки легкого киля?
Важнейшие меры безопасности включают аварийные остановки, блокировки, ограждения машин, протоколы безопасности и обучение рабочих. Может потребоваться снижение уровня шума и пыли.
Как выбрать поставщика валков для легкого киля?
Учитывайте производственные мощности, диапазон размеров килей, автоматизацию, конструкцию валов, сервисную поддержку и стоимость. Выберите надежного производителя, способного поставлять необходимые профили с хорошим качеством и производительностью линии.
Какие типичные скорости могут достигать прокатные станы для легких килей?
Типичная скорость производства составляет от 10 до 50 метров в минуту. Более высокие скорости возможны при использовании более мощных приводов и оптимизированной подачи материала.
