أ آلة تشكيل ماسورة التصريف هي من المعدات الهامة المستخدمة في تصنيع ماكينات تشكيل ماسورة تصريف مياه الأمطار والمزاريب من لفائف معدنية. يقدم هذا الدليل نظرة عامة شاملة عن ماكينات تشكيل ماسورة تصريف مياه الأمطار، ويغطي عملها وأنواعها وتطبيقاتها ومواصفاتها وعوامل الاختيار والتركيب والتشغيل والصيانة وغير ذلك.
نظرة عامة على ماكينة تشكيل ماسورة التصريف
صُممت ماكينة تشكيل ماسورة التصريف لتحويل اللفائف المعدنية إلى مقاطع جانبية مشكلة لأنظمة تصريف مياه الأمطار في المباني.
ما هي الفتحات السفلية؟
أنابيب تصريف مياه الأمطار، والمعروفة أيضاً باسم أنابيب تصريف مياه الأمطار، هي قنوات رأسية تستخدم لتجميع وتوجيه تصريف مياه الأمطار من مزاريب الأسطح إلى الأرض أو نظام مياه الأمطار. وعادة ما تكون مصنوعة من صفائح معدنية مشكلة.
عمل ماكينة تشكيل ماسورة التصريف
تأخذ ماكينة تشكيل ماسورة تشكيل ماسورة ماسورة ماسورة ماسورة لفائف معدنية كمدخلات وتحولها إلى مقاطع جانبية مشكلة ماسورة ماسورة من خلال المرور عبر محطات تشكيل متتالية. تقوم كل محطة بتشكيل الصفيحة تدريجيًا باستخدام بكرات حتى يتم الحصول على المظهر الجانبي النهائي. ثم يتم تقطيع ماسورة التصريف المشكلة إلى أطوال حسب الحاجة.
تسمح ماكينات تشكيل ماسورة التصريف المتقدمة بالتبديل السريع بين التشكيلات المختلفة من خلال أنظمة التبديل السريع للقوالب.
أنواع ماكينات تشكيل مجاري الصرف الصحي
تتوافر ماكينات التشكيل بالدرفلة في تشكيلات مختلفة لتناسب متطلبات الإنتاج المختلفة:
استناداً إلى الأتمتة
- يدوي: تتطلب تدخل المشغل في كل محطة
- شبه أوتوماتيكي: التغذية التلقائية للصفائح أوتوماتيكيًا ولكن تبديل المظهر الجانبي يدويًا
- أوتوماتيكي بالكامل: التغذية التلقائية، والتنميط، والتقطيع، والتكديس والتكديس التلقائي
استنادًا إلى سرعة الإنتاج
- سرعة منخفضة: حتى 10 م/دقيقة
- سرعة متوسطة: 10 - 40 م/دقيقة
- سرعة عالية: فوق 40 م/دقيقة
سرعات أعلى تزيد من القدرة الإنتاجية.
استنادًا إلى محطات التشكيل
- 10-12 محطة للملفات الشخصية البسيطة
- من 16 إلى 24 محطة لتصريف المياه السفلية المزدوجة الطبقات المعقدة
- تتيح المزيد من المحطات المزيد من أشكال الملف الشخصي
استنادًا إلى نظام التحكم
- التحكم اليدوي الميكانيكي باستخدام الروافع
- تحكم هيدروليكي أوتوماتيكي للمزامنة
- محرك مؤازر مع تحكم PLC/CNC للدقة والمرونة
استخدامات المصبات التي يتم إنتاجها عن طريق التشكيل بالدلفنة
تُستخدم ماكينات التشكيل بالدرفلة في:
- أنظمة الصرف للمباني السكنية والتجارية والصناعية
- تصريف المستودعات الكبيرة، والمصانع، وحظائر الطائرات
- تصريف مياه الملاعب وقاعات المحاضرات وصالات العرض والمعارض
- تصريف الأسقف المنحدرة للشقق والفلل وما إلى ذلك.
- الصرف حول السدود والجسور والأقسام تحت الأرض
- تجميع مياه العواصف وإعادة توجيه مياه الأمطار
- الهياكل المؤقتة مثل الملاجئ والسرادقات
توفر الفتحات السفلية المشكلة بالدرفلة إنتاجًا اقتصاديًا أسرع واقتصاديًا مقارنةً بالتصنيع في الموقع.
مواصفات ماكينة تشكيل ماسورة التصريف السفلية
تتوفر ماكينات التشكيل بالدرفلة بمواصفات مختلفة بناءً على متطلبات الإنتاج:
| المواصفات | النطاق النموذجي |
|---|---|
| سرعة التشكيل | 10 - 80 م/دقيقة |
| محطات التشكيل | 10 – 24 |
| سُمك المعدن | 0.3 - 1 مم |
| أقصى عرض للملف | 1000 - 1250 مم |
| الحد الأدنى لحجم فتحة التصريف | 50 × 50 مم |
| الحد الأقصى لحجم فتحة التصريف القصوى | 300 × 300 مم |
| استهلاك الطاقة | 15 - 50 كيلوواط |
| وضع القطع | تلقائي/شبه تلقائي/يدوي |
| نظام التحكم | ميكانيكية، هيدروليكية، مؤازرة، مؤازرة، PLC |
| حجم الماكينة | 10 - 25 م طولاً × 2 - 3 م عرضاً |
| وزن الماكينة | 6000 - 15000 كجم |
يمكن تخصيص هذه المعلمات حسب احتياجات الإنتاج.
معايير التصميم والعمل
تحتاج ماكينات تشكيل ماسورة التصريف إلى اتباع معايير تصميم معينة:
- استخدام إطارات فولاذية عالية الشد لتقليل الاهتزاز عند السرعات العالية
- تصميم محرك منفصل للسماح باختلاف السرعة بين المحطات
- بكرات وموجهات مقواة لتقليل التآكل وتدفق الصفيحة بسلاسة
- آلات فك اللفائف متعددة المحاور التي تعمل بالطاقة لتغذية الألواح بشكل متسق
- التروس الدقيقة وصناديق التروس لتشكيل التشكيل الجانبي الدقيق
- نظام ضغط هيدروليكي لتطبيق الضغط المنتظم
- ميزات السلامة مثل توقف الطوارئ، والستائر الضوئية
- خزانة كهربائية وأجهزة تحكم كهربائية مقاومة للغبار
يجب تحسين تسلسل أدوات الدرفلة والثني باستخدام تحليل FEA لتدفق المواد بشكل موحد دون تشققات أو ترقق.
اختيار ماكينة تشكيل ماسورة التصريف السفلية الشركة المصنعة
فيما يلي بعض النصائح لاختيار مصنع جيد لماكينات تشكيل ماسورة التصريف:
| المعلمة | ما الذي تبحث عنه |
|---|---|
| خبرة | عدد سنوات العمل، وتاريخ التشغيل الطويل |
| مرفق الإنتاج | تصنيع داخلي مع مراقبة الجودة |
| التخصيص | القدرة على تخصيص الماكينة حسب الاحتياجات |
| الجودة | أتمتة متقدمة لجودة متسقة |
| التصديق | شهادات ISO 9001 و CE |
| الخدمة | دعم التركيب وتدريب المشغلين |
| التكلفة | أسعار وشروط دفع تنافسية |
| التوصيل | مخزون جاهز من الطرازات القياسية |
| الموقع | المسافة للخدمات اللوجستية والخدمة |
- فحص عينات الملفات الشخصية من الماكينات للتأكد من جودتها
- ضمان توافر الدعم الفني بعد الشراء
- مقارنة الأسعار وأوقات التسليم
- زيارة المصنع إن أمكن لفحص عملية التصنيع
- اختر الشركة المصنعة المشهورة للمعدات الموثوقة
يساعد ذلك في الحصول على ماكينات تشكيل بالدلفنة عالية الأداء مناسبة للمتطلبات.
تركيب ماكينات تشكيل ماسورة التصريف السفلية
التركيب السليم هو مفتاح التشغيل السلس لخط تشكيل ماسورة التصريف:
- إعداد الأساس الخرساني ووضع الماكينة باستخدام معدات الرفع
- قم بتسوية إطار الماكينة باستخدام الرفادات والجص حسب الحاجة
- تجميع مقاطع التشكيل بالدلفنة وفقًا للرسم
- قم بتركيب آلة فك اللفافة وأداة التمليس ومحطات الوصل باستخدام المحاذاة
- توصيل أعمدة محرك علبة التروس بين المحطات
- قم بتوصيل المفاتيح الكهربائية ومحركات الأقراص وأجهزة التحكم
- تثبيت الواقيات حول التروس والبكرات والأجزاء المتحركة الأخرى
- دوران زيت التشحيم وعمل المكونات الهيدروليكية إن وجدت
- قم بتأريض الماكينة بشكل صحيح من خلال الحفر الأرضية
- قم بتجربة تشغيل الماكينة وإجراء التعديلات حسب الحاجة
التركيب الصحيح حسب دليل الشركة المصنعة مهم للسلامة والأداء.
عمل وتشغيل ماكينة تشكيل درفلة ماسورة التصريف
ينطوي تشغيل ماكينة تشكيل ماسورة تشكيل ماسورة التصريف على الخطوات التالية:
فحوصات وإعدادات ما قبل التشغيل
- فحص الأسلاك الكهربائية، والمكونات الهيدروليكية، والتشحيم
- إعداد آلة فك اللفائف بشد وزن الملف المناسب
- اضبط إعداد مكبس القص حسب سُمك المادة
- اضبط البكرات في كل محطة لضبط تدفق الألواح بشكل مناسب
- ضبط نقاط التوقف حسب طول قطع ماسورة التصريف المطلوبة
- ضبط الأدلة بشكل صحيح لتجنب الانحراف أثناء التشغيل
- قم بإزالة أي بقايا مواد أو بقايا زيت على مسار التشغيل
تشغيل الماكينة
- قم بتشغيل الماكينة في وضع الهرولة وراقب كل محطة
- قم بتشغيل آلة فك اللفائف وتغذية اللوح من خلال المحطات
- قم بزيادة السرعة تدريجياً من اللوحة للوصول إلى سرعة العمل
- ضبط شد آلة فك اللفافة وإعداد مكبس القص حسب الحاجة
- بدء القطع التلقائي والتكديس التلقائي إذا كان مجهزًا
- تشغيل الإنتاج بعد التأكد من تشكيل الملف الشخصي المناسب
أثناء العملية
- مراقبة محيط البكرات من التآكل وتعديلها بشكل دوري
- الاستماع لأي ضوضاء غير طبيعية في المحطات، والتوقف والتفتيش
- تأكد من التزييت المناسب لجميع الأجزاء المتحركة
- اختبار أبعاد المظهر الجانبي بشكل دوري باستخدام المقاييس
- قم بإيقاف الخط قبل تغيير الملف وإزالة اللوح المتبقي
- نظف انسكابات الزيت أو الخردة المعدنية حول الماكينة
إيقاف التشغيل
- قم بخفض السرعة تدريجياً إلى الصفر لإزالة كل المواد
- قم بإيقاف تشغيل الطاقة عن آلة فك اللف وأداة التمليس ومحطات القص
- قم بإيقاف تشغيل الطاقة الرئيسية وقفلها كهربائياً
- نظف المنطقة والماكينة جيداً للاستخدام التالي
يعد اتباع إجراءات التشغيل القياسية أمرًا مهمًا للجودة والسلامة.
صيانة ماكينات تشكيل مجاري الصرف الصحي
تضمن أنشطة الصيانة الدورية عمل ماكينات تشكيل ماسورة التصريف بدون مشاكل:
| النشاط | التردد | الطريقة |
|---|---|---|
| التنظيف | يومياً | إزالة الخردة، وانسكابات الزيت، والغبار من منطقة الماكينات |
| الفحص | يومياً | تحقق من عدم وجود ضوضاء غير طبيعية وتسخين وتسريبات |
| تشحيم | أسبوعياً | تشحيم المحامل والتروس وتزييت السلسلة |
| فحص الأسطوانة | شهرياً | افحص المحيط، استبدل البكرات البالية |
| فحص القيادة | شهرياً | افحص شد السلسلة/الحزام، واضبطه/استبدله إذا لزم الأمر |
| الأجهزة الكهربائية | ربع سنوي | افحص التوصيلات المفكوكة والعوازل وأصلحها إذا لزم الأمر |
| المكونات الهيدروليكية | ربع سنوي | افحص الأسطوانات والمضخات والأنابيب بحثًا عن أي تسربات |
| علبة التروس | سنويًا | تغيير زيت التروس حسب الجدول الزمني |
- الحفاظ على الجداول الزمنية اليومية والأسبوعية والشهرية للتنظيف والفحص والتشحيم
- جدولة الصيانة الوقائية أثناء إيقاف تشغيل المصنع
- احتفظ بقطع غيار كافية مثل الأختام والمحامل والبكرات في المخزون
- تدريب الفنيين على أنشطة صيانة المعدات
- الاحتفاظ بسجلات الصيانة لتتبع المشكلات والتحسينات
تعمل الصيانة المناسبة على تحسين عمر الماكينة وتجنب الأعطال غير المتوقعة.
استكشاف مشاكل استكشاف الأعطال وإصلاحها في ماكينات التشكيل بالدرفلة
بعض المشكلات الشائعة التي تواجه ماكينات تشكيل ماسورة التصريف هي:
| الإصدار | الأسباب المحتملة | الحلول |
|---|---|---|
| تشويش الورق | البكرات بها تآكل وفجوات شد آلة فك اللفائف غير مناسب أدلة غير متناسقة | استبدل البكرات البالية ضبط شد آلة فك اللفافة إعادة تنظيم الأدلة |
| تشويه الملف الشخصي | فجوات البكرات غير متساوية تغذية المواد غير مستقيمة مستويات المحطة متفاوتة | ضبط فجوات الأسطوانة بالتساوي ضبط محاذاة تغذية المواد محطات إعادة تشكيل المحطات |
| الضوضاء المفرطة | مثبتات مفكوكة تآكل المحمل ضرس السلسلة البالي | أحكم ربط الصواميل والبراغي المفكوكة استبدال المحامل البالية استبدل العجلات المسننة البالية |
| تسرب الزيت الهيدروليكي | تلف الخرطوم ختم مهترئ | استبدل الخراطيم التالفة تغيير الأختام البالية |
| اهتزاز الماكينة | محطة غير متوائمة براغي الأساس مفكوكة | إعادة تنظيم المحطات أحكم ربط براغي الأساس |
يمكن أن يؤدي تحليل السبب الجذري وتصحيح أوجه القصور إلى حل مشكلات ماكينات التشكيل بالدلفنة الشائعة.
تحسين إنتاجية ماكينات التشكيل بالدرفلة على شكل درفلة
فيما يلي بعض الطرق لتحسين الإنتاجية من ماكينات تشكيل ماسورة التصريف:
- تحسين سرعة الخط من خلال الحد من الاختناقات
- جدولة عمليات تغيير القوالب السريعة لزيادة عمليات الإنتاج إلى أقصى حد ممكن
- أتمتة العمليات في المراحل النهائية مثل القطع والتكديس
- ضمان جودة ثابتة للمواد الخام المدخلة
- تدريب المشغلين على إجراءات التشغيل القياسية
- تتبع الكفاءة الإجمالية للمعدات والتحسينات المستهدفة
- تقليل وقت التعطل غير المخطط له من خلال الصيانة الوقائية
- احتفظ بمخزون كافٍ من قطع الغيار البالية مثل البكرات
- ترقية الماكينة بميزات مثل التحكم المؤازر وبيانات إنترنت الأشياء بمرور الوقت
من خلال المبادرات الصحيحة، يمكن تحقيق مكاسب إنتاجية كبيرة من خطوط تشكيل ماسورة التصريف.
الأسئلة الشائعة
س: ما هي الطاقة الإنتاجية النموذجية لماكينات تشكيل ماسورة التصريف؟
ج: تعتمد السعة الإنتاجية على سرعة الماكينة والملامح - عادةً ما تكون 30-50 مترًا/الدقيقة مما ينتج عنه إنتاج يتراوح بين 500 و800 متر/ساعة تقريبًا.
س: ما هي سماكة الملفات التي يمكن استخدامها؟
ج: يمكن للماكينات عادةً معالجة الملفات التي يتراوح سمكها من 0.3 مم إلى 1 مم. قد تتطلب الملفات الأكثر سمكًا تحضير الحواف.
س: ما هي الدقة النموذجية التي تم تحقيقها؟
ج: يمكن أن تحقق الماكينات المتقدمة المزودة بالتحكم المؤازر دقة أبعاد ± 0.5 مم ودقة زاوية ± 1 درجة.
س: ما هو استهلاك الطاقة لهذه الماكينات؟
ج: يعتمد استهلاك الطاقة على الحجم ويتراوح من 15 كيلوواط لماكينة صغيرة ذات 10 محطات إلى 50 كيلوواط لماكينة كبيرة ذات 24 محطة.
س: ما هي أنشطة الصيانة الدورية المطلوبة؟
ج: تتضمن الصيانة التنظيف، والتشحيم، وفحص البكرات، والمحركات، والمكونات الهيدروليكية، والكهربائية وفقًا للجدول الزمني.
س: ما هو العمر الافتراضي النموذجي لهذه الماكينات؟
ج: مع إجراء الصيانة المناسبة واستبدال المكونات عند الحاجة، يمكن أن يتراوح العمر الافتراضي من 15 إلى 20 سنة.
س: ما هي العوامل التي تؤثر على تكلفة الماكينة؟
ج: تؤثر السرعة وعدد المحطات ومستوى التشغيل الآلي والملحقات الاختيارية على التكلفة الإجمالية.
س: ما هي المساحة المطلوبة لتركيب الماكينة؟
ج: يتم تحديد الطول حسب عدد المحطات. ستكون المساحة النموذجية مع الخلوص حوالي 30 م × 4 م لخط متوسط الحجم.
س: ما هي المواد الاستهلاكية المطلوبة أثناء التشغيل؟
ج: الملفات المعدنية ومواد التشحيم والزيوت الهيدروليكية وقطع الغيار مثل البكرات والسلاسل والأحزمة مطلوبة كمواد مستهلكة.
استنتاج
إن ماكينة تشكيل ماسورة ماسورة ماسورة التصريف هي معدات فعالة تتيح إنتاج ماسورة ماسورة ماسورة مياه الأمطار بسرعة عالية بأحجام وأشكال مختلفة. وبمساعدة هذا الدليل، يمكن للمصنعين فهم جميع الجوانب الرئيسية لاختيار وتركيب وتشغيل وصيانة ماكينات تشكيل ماسورة ماسورة ماسورة ماسورة مياه الأمطار من أجل زيادة الإنتاجية وجودة المنتج.
