T Izgara Yapma Rulo Şekillendirme Makineleri

13 Ekim 2023

t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi metal bobin şeritlerinden T ızgara yapıları üretmek için kullanılır. Hammaddeyi bir dizi aşamalı haddeleme bükme ve şekillendirme istasyonu aracılığıyla kendine özgü T şekline dönüştürürler. T ızgara yapıları inşaat, raflar, asma katlar, platformlar, yürüyüş yolları ve daha birçok alanda destek çerçevesi olarak kullanılmaktadır.

T ızgara rulo şekillendirme makinesi, ihtiyaca göre uzun uzunluklarda T ızgara bileşenlerinin verimli, otomatik ve sürekli üretimine olanak tanır. Hız, tutarlılık ve maliyet tasarrufu açısından geleneksel imalata göre avantajlar sunarlar. Bu makale, t ızgara yapımında kullanılan rulo şekillendiricilerin tipleri, özellikleri, tedarikçileri, uygulamaları, çalışması, avantajları ve daha fazlasını kapsayan kapsamlı bir kılavuz sunmaktadır.

T Izgara Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri

İki ana tip t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi vardır:

Standart Sabit T Izgara Rulo Şekillendirme Makineleri

Önceden ayarlanmış boyutlarda standart sabit T ızgara boyutları üretin.
Profile göre sıralı olarak düzenlenmiş şekillendirme istasyonları ile birlikte gelir.
Izgara boyutlarında sınırlı esnekliğe izin verin.
Sabit T ızgara boyutlarının seri üretimi için çok uygundur.
Özelleştirilebilir makinelere kıyasla daha düşük maliyet sunar.

Özelleştirilebilir T Izgara Rulo Şekillendirme Makineleri

Farklı T ızgara boyutları üretmek için programlama ve ayarlamalara izin verir.
Hızlı değiştirilebilir şekillendirme istasyonları ve takımları ile birlikte gelir.
Yeni profillere hızlı kurulum geçişini etkinleştirin.
Birden fazla boyut ve ebatta T ızgaraları üretmek için idealdir.
Daha fazla esneklik sunar ancak daha yüksek maliyetlidir.

T Izgara Makinesi Özellikleri

t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi, ihtiyaçlara uygun farklı özelliklerde ve yeteneklerde mevcuttur:

Şartname	Detaylar
Üretim Hızı	Kalınlığa bağlı olarak 10-25 m/dak. Yüksek frekanslı motorlarla daha yüksek hızlar mümkündür.
Metal Kalınlığı	0,5 - 1,5 mm. Makine kapasitesine göre değişir.
Izgara Genişliği	100 - 300 mm standart. Özelleştirilmiş kurulum ile daha geniş mümkündür.
Izgara Yüksekliği	25 - 150 mm aralığında. İstasyonlara ve takımlara bağlıdır.
Uzunluk Kapasitesi	25 metreye kadar. Sadece bobinler ve şekillendirilmiş ızgara için alan ile sınırlıdır.
Şekillendirme İstasyonları	10 -16 istasyon. Daha fazlası daha fazla işleme ve adıma izin verir.
Güç Tüketimi	Motor sayısına bağlı olarak 5-10 kW bağlı yük.
Gerilim	380V veya 415V AC üç fazlı endüstriyel güç kaynağı.
Çerçeve	Sağlamlık için ağır hizmet tipi kaynaklı çelik çerçeve. Stres giderici.
PLC Kontrol	Üretim sırasında motorların hassas izlenmesi ve kontrolü için.
HMI	Makine ayarlarının girilmesi ve çalışma parametrelerinin izlenmesi için.

T Izgara Rulo Former Uygulamaları

Bu makineler tarafından üretilen ızgara profilleri şu alanlarda kullanılmaktadır:

Asma kat ve platform döşemeleri
Malzeme depolama rafları
Raf yapıları
Yürüyüş yolları, podyumlar
Bina çerçeveleri
Duvar destekleri
İskele
Güvenlik bariyerleri
Kanopiler
Eskrim
Pencere güvenlik ızgaraları
Tarımsal hayvan ağılları
Makine güvenlik korumaları
Ağır hizmet tipi palet rafları
Endüstriyel zeminler

T ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi seçimi Tedarikçiler

Bir t ızgara rulo şekillendirme makinesi seçerken, güvenilir tedarikçiler seçmek için göz önünde bulundurulması gereken temel hususlar aşağıda verilmiştir:

Teknoloji - Tedarikçi, boyutsal doğruluk için yüksek hassasiyetli şekillendirme teknolojisi kullanmalıdır.
Yapı Kalitesi - Makine çerçevesi ve istasyonları sorunsuz performans için sağlam olmalıdır.
Takımlama - Farklı profiller için standart ve özel kalıpların mevcudiyeti.
Otomasyon - Hassas izleme ve kontrol için PLC tabanlı otomasyon.
Güvenilirlik - Düşük bakım ve sorunsuz çalışma sağlayan kanıtlanmış makine tasarımları.
Deneyim - Bu tür rulo şekillendirme ekipmanlarının tedarik edildiği yıl sayısı.
Özelleştirme - Standart boyutların dışında özelleştirilmiş ızgara boyutları üretme yeteneği.
Hizmet - Sorgulara, siparişe, kuruluma ve satış sonrası desteğe duyarlılık.
Sertifikalar - Standartlaştırılmış süreçler sağlamak için ISO 9001 gibi kalite sertifikaları.
Maliyet - Kaliteli ekipman ve özelliklerle birleştirilmiş rekabetçi fiyatlandırma.

Tedarikçi Karşılaştırma Tablosu	Tedarikçi 1	Tedarikçi 2	Tedarikçi 3
Teknoloji	AAA	AAA	AA
Yapı Kalitesi	AAA	AA	AAA
Takım Aralığı	AA	AAA	AA
Otomasyon	AAA	AA	AAA
Güvenilirlik	AA	AAA	AA
Deneyim	10 Yıl	15 Yıl	5 Yıl
Özelleştirme	Evet	İstek Üzerine	Hayır
Hizmet	AAA	AA	AAA
Sertifikalar	ISO 9001	ISO 9001	Hiçbiri
Maliyet	$$$	$$	$

T Izgara Rulo Eski Fiyatlandırma

t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi baz alınarak fiyatlandırılır:

Tip - Özelleştirilebilir makineler, sabit boyutlu makinelere göre 20-30% daha pahalıdır.
Hız - Daha hızlı çıktı fiyatı artırır.
Kapasite - Daha yüksek metal kalınlığı kapasitesi fiyatı artırır.
Otomasyon - Daha fazla motor ve otomasyon fiyatı artırır.
Marka - Premium markalar daha yüksek fiyatlara sahiptir.
Menşei - İthal makineler yerli makinelere göre daha pahalıdır.

Makine Tipi	Hız	Metal Kalınlığı	Fiyat Aralığı
Sabit	10 m/dak	1 mm'ye kadar	$8,000 – $12,000
Sabit	15 m/dak	1,2 mm'ye kadar	$15,000 – $20,000
Özelleştirilebilir	15 m/dak	1,5 mm'ye kadar	$22,000 – $30,000
Özelleştirilebilir	20 m/dak	1,5 mm'ye kadar	$32,000 – $40,000

Izgara rulo şekillendirme makinesinin kurulması ve çalıştırılması

Doğru kurulum ve çalıştırma, t ızgara rulo şekillendiricilerin optimum performansını sağlar:

Düz bir zemine monte edin ve cıvataları ankrajlayın.
Bobin yükleme ve ızgara boşaltma için yeterli alan sağlayın.
Elektrik beslemesini ve pnömatik hatları bağlayın.
Takımları yükleyin ve istasyonları profile göre ayarlayın.
Bobin şeridini makineye besleyin ve silindirlerle hizalayın.
HMI panelinde hız, kalınlık, koruyucu cihaz limitlerini ayarlayın.
Motorları çalıştırın ve makineyi bobinsiz olarak test edin.
Şekillendirme sürecini izleyin ve ilk ızgaraları kusurlara karşı inceleyin.
Doğru profili elde etmek için gerekirse istasyonlarda ayarlamalar yapın.
İstenilen uzunlukta ızgaralar üretmek için sürekli çalışın.
Gerekirse korozyona dayanıklı kaplama uygulayın.
Üretim sırasında makinenin etrafını çitle çevirerek güvenliği sağlayın.

T ızgara yapma rulo şekillendirme makinesinin bakımı

Düzenli bakım faaliyetleri:

İstasyonları, takımları ve metal kalıntılarını temizleyin.
Yatakları, dişlileri ve hareketli parçaları yağlayın.
Şekillendirme silindirlerinin hizalamasını ve ayarlarını kontrol edin.
Elektrik kablolarını ve bağlantılarını inceleyin.
Hidrolik sistemleri ve pnömatik besleme basıncını kontrol edin.
PLC sistem sinyallerini ve yanıtlarını doğrulayın.
Rulmanlar, makaralar vb. gibi aşınmış veya arızalı bileşenleri değiştirin.
Korozyonu önlemek için makine çerçevesine boya rötuşu yapın.

T ızgara yapma rulo şekillendirme makinesinin avantajları

Izgara rulo şekillendirici kullanmanın temel faydaları:

Manuel yöntemlere kıyasla yüksek üretim hızı ve çıktı.
Tutarlı ve tek tip profil boyutları.
Hammadde tasarrufu ve işgücü azaltımı sayesinde maliyet tasarrufu.
Ayarlanabilir takımlar ile boyut değiştirme esnekliği.
Otomatik sürekli üretim verimliliği artırır.
Talep üzerine uzun ızgaraların oluşturulmasını sağlar.
Güvenli kapalı şekillendirme prosesi kazaları en aza indirir.
Diğer metal işleme makinelerine kıyasla daha az bakım gerektirir.
Büyük hacimli T şebekesi tedarik eden üreticiler için idealdir.
Üreticilerin değişen pazar talebini daha hızlı karşılamasını sağlar.

T Izgara Rulo Şekillendirme Makinelerinin Sınırlamaları

Dikkate alınması gereken bazı dezavantajlar:

Yüksek başlangıç sermaye yatırımı gereklidir.
Hızlı değiştirilebilen özelleştirilmiş makineler daha maliyetlidir.
Çalıştırmak ve bakımını yapmak için gerekli eğitimli personel.
Düzenli takım değişiklikleri üretkenliği azaltabilir.
Oluşturulabilecek kalınlık ve genişliklere ilişkin sınırlamalar.
Küçük hacimli veya prototip üretim için ekonomik değildir.
Önemli bir zemin alanı kaplar.
Satış sonrası servis desteği tedarikçiler arasında farklılık göstermektedir.
Sabit makineler yeni profil gereksinimlerini karşılayamaz.

SSS

S: Bu makinelerde T ızgara profilleri üretmek için hangi metaller kullanılabilir?

C: Hafif çelik ve galvanizli çelik rulolar yaygın olarak kullanılır. Alüminyum bobinler de uygun takımlarla şekillendirilebilir.

S: Hangi kalınlıktaki bobinler işlenebilir?

C: Standart makineler 0,5 mm ila 1,5 mm kalınlık işleyebilir. Özelleştirilmiş makinelerde üst sınır artırılabilir.

S: T ızgarasının ne kadar uzun bölümleri sürekli olarak üretilebilir?

C: Tipik uzunluk 15-25 metrelik bölümlerdir. Alan bobinlerin ve şekillendirilmiş ızgaranın çıkmasına izin veriyorsa sınırsız uzunluklar mümkündür.

S: Bir T ızgara rulo şekillendiriciyi çalıştırmak için kaç operatör gereklidir?

C: Normalde bobinlerin yüklenmesi, operasyonun izlenmesi ve oluşturulan ızgaraların boşaltılması için 1-2 operatör gerekir.

S: Bu makineleri kullanırken hangi güvenlik hususlarına dikkat edilmelidir?

C: Makinenin etrafının çevrilmesi, koruyucu çit, güvenlik limit anahtarları ve operatörler için KKD temel güvenlik gereklilikleridir.

S: T ızgara rulo şekillendiricileri kurmak için ne tür temellere ihtiyaç vardır?

A: Düz tesviye edilmiş beton veya duvar zemin. Makineyi sabitlemek için ankraj cıvataları. Özel bir temel gerekmez.

S: Bir T ızgara rulo şekillendirme makinesinin tahmini kullanım ömrü ne kadardır?

C: Rutin bakım yapıldığı takdirde yaklaşık 15-20 yıl kullanım ömrü beklenebilir.

S: T ızgara makineleri için yedek parçalar kolayca temin edilebiliyor mu?

C: Çoğu tedarikçi motorlar, rulmanlar, kesici takımlar için yaygın yedek parçalar sağlayabilir. Benzersiz bileşenler daha uzun teslim sürelerine sahip olabilir.