máquina perfiladora de rejilla t se utilizan para fabricar estructuras de rejilla en forma de T a partir de tiras de metal enrolladas. Forman la materia prima en la característica forma de T mediante una serie de estaciones progresivas de laminado, plegado y conformado. Las estructuras de rejilla en T tienen aplicaciones como marcos de soporte en la construcción, estanterías, entreplantas, plataformas, pasarelas y mucho más.
Las perfiladoras de rejilla en T permiten una producción eficiente, automatizada y continua de componentes de rejilla en T en grandes longitudes según las necesidades. Ofrecen ventajas sobre la fabricación tradicional en términos de velocidad, consistencia y ahorro de costes. Este artículo ofrece una guía completa de las perfiladoras de rejilla en T, que incluye tipos, especificaciones, proveedores, aplicaciones, funcionamiento, ventajas y mucho más.
Tipos de perfiladoras de rejilla en T
Hay dos tipos principales de máquinas perfiladoras de rejilla:
Perfiladoras estándar de rejilla en T fija
- Producir tamaños fijos estándar de rejilla en T en dimensiones preestablecidas.
- Vienen con estaciones de conformado dispuestas en línea según el perfil.
- Permitir una flexibilidad limitada en las dimensiones de la cuadrícula.
- Adecuado para la producción en serie de tamaños de rejilla T fijos.
- Ofrecen un coste inferior en comparación con las máquinas personalizables.
Perfiladoras de rejilla en T personalizables
- Permite la programación y los ajustes para producir diferentes tamaños de rejilla T.
- Vienen con estaciones de conformado de cambio rápido y utillaje.
- Permite cambiar rápidamente a nuevos perfiles.
- Ideal para producir rejillas en T de múltiples tamaños y dimensiones.
- Ofrecen más flexibilidad pero un coste más elevado.
Especificaciones de la máquina de rejilla en T
t rejilla que hace la máquina de perfilado están disponibles con diferentes especificaciones y capacidades para satisfacer las necesidades:
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Velocidad de producción | 10-25 m/min en función del espesor. Velocidades más rápidas posibles con motores de alta frecuencia. |
| Espesor del metal | 0,5 - 1,5 mm. Varía en función de la capacidad de la máquina. |
| Ancho de rejilla | 100 - 300 mm estándar. Más ancho posible con configuración personalizada. |
| Altura de la rejilla | Gama de 25 a 150 mm. Depende de las estaciones y las herramientas. |
| Longitud Capacidad | Hasta 25 m. Limitado únicamente por el espacio para las bobinas y la rejilla formada. |
| Estaciones de formación | 10 -16 estaciones. Más permiten más procesamiento y pasos. |
| Consumo de energía | 5-10 kW de carga conectada en función del número de motores. |
| Tensión | Fuente de alimentación industrial trifásica de 380 V o 415 V CA. |
| Marco | Bastidor de acero soldado de alta resistencia para mayor rigidez. Aliviado de tensiones. |
| Control PLC | Para supervisar y controlar con precisión los motores durante la producción. |
| HMI | Para introducir los ajustes de la máquina y supervisar los parámetros de funcionamiento. |
Formadora de rollos de rejilla en T Aplicaciones
Los perfiles de rejilla producidos por estas máquinas se utilizan en:
- Suelos de entreplantas y plataformas
- Estanterías para material
- Estanterías
- Pasarelas, pasarelas
- Armazones
- Soportes de pared
- Andamios
- Barreras de seguridad
- Marquesinas
- Esgrima
- Rejas de seguridad para ventanas
- Corrales agrícolas
- Resguardos de seguridad de las máquinas
- Estanterías para cargas pesadas
- Suelos industriales
Elegir t rejilla haciendo rollo formando equipo Proveedores
A la hora de seleccionar una perfiladora de rejilla en T, he aquí algunas consideraciones clave para elegir proveedores fiables:
- Tecnología - El proveedor debe utilizar tecnología de conformado de alta precisión para la exactitud dimensional.
- Calidad de construcción - El bastidor y las estaciones de la máquina deben ser resistentes para que funcionen sin problemas.
- Herramientas - Disponibilidad de herramientas estándar y personalizadas para diferentes perfiles.
- Automatización - Automatización basada en PLC para una supervisión y un control precisos.
- Fiabilidad - Diseños de máquina probados que garantizan un mantenimiento reducido y un funcionamiento sin problemas.
- Experiencia - Número de años suministrando estos equipos de perfilado.
- personalización - Capacidad para producir tamaños de rejilla personalizados aparte de los tamaños estándar.
- Servicio - Capacidad de respuesta a consultas, pedidos, instalación y asistencia posventa.
- Certificaciones - Certificaciones de calidad como ISO 9001 para garantizar procesos estandarizados.
- Costo - Precios competitivos combinados con equipamiento y prestaciones de calidad.
| Tabla comparativa de proveedores | Proveedor 1 | Proveedor 2 | Proveedor 3 |
|---|---|---|---|
| Tecnología | AAA | AAA | AA |
| Calidad de construcción | AAA | AA | AAA |
| Gama de herramientas | AA | AAA | AA |
| Automatización | AAA | AA | AAA |
| Fiabilidad | AA | AAA | AA |
| Experiencia | 10 años | 15 años | 5 años |
| personalización | Sí | A petición | No |
| Servicio | AAA | AA | AAA |
| Certificaciones | ISO 9001 | ISO 9001 | Ninguno |
| Costo | $$$ | $$ | $ |
Precios de los formadores de rollos de rejilla en T
t rejilla que hace la máquina perfiladora tienen un precio basado en:
- Tipo - Las máquinas personalizables cuestan 20-30% más que las de tamaño fijo.
- Velocidad: una producción más rápida aumenta el precio.
- Capacidad - Una mayor capacidad de espesor del metal aumenta el precio.
- Automatización - Más motores y automatización aumentan el precio.
- Marca - Las marcas de primera calidad tienen precios más altos.
- Origen - Las máquinas importadas son más caras que las nacionales.
| Tipo de máquina | Velocidad | Espesor del metal | Precios |
|---|---|---|---|
| Fijo | 10 m/min | Hasta 1 mm | $8,000 – $12,000 |
| Fijo | 15 m/min | Hasta 1,2 mm | $15,000 – $20,000 |
| Personalizable | 15 m/min | Hasta 1,5 mm | $22,000 – $30,000 |
| Personalizable | 20 m/min | Hasta 1,5 mm | $32,000 – $40,000 |
Instalación y funcionamiento de la máquina perfiladora de rejilla T
Una instalación y un funcionamiento correctos garantizan un rendimiento óptimo de las perfiladoras de rejilla:
- Instalar sobre una superficie plana y nivelada y anclar los pernos.
- Prever un espacio adecuado alrededor para la carga de las bobinas y la descarga de la rejilla.
- Conectar las líneas de alimentación eléctrica y neumática.
- Cargar utillaje y ajustar estaciones según perfil.
- Introduzca la tira de bobina en la máquina y alinéela con los rodillos.
- Establezca los límites de velocidad, grosor y dispositivo de protección en el panel HMI.
- Arrancar los motores y probar la máquina sin bobina.
- Supervisar el proceso de conformado e inspeccionar las rejillas iniciales en busca de defectos.
- Realice ajustes en las estaciones si es necesario para conseguir el perfil correcto.
- Funcionamiento continuo para producir rejillas de la longitud deseada.
- Si es necesario, aplique un revestimiento resistente a la corrosión.
- Garantizar la seguridad vallando alrededor de la máquina durante la producción.
Mantenimiento de la perfiladora de rejilla
Actividades regulares de mantenimiento:
- Limpiar estaciones, utillaje y retirar restos metálicos.
- Lubricar rodamientos, engranajes y piezas móviles.
- Comprobar la alineación y los ajustes de los rodillos de formación.
- Inspeccione el cableado eléctrico y las conexiones.
- Comprobar los sistemas hidráulicos y la presión de alimentación neumática.
- Verificar las señales y respuestas del sistema PLC.
- Sustituya los componentes desgastados o defectuosos, como rodamientos, rodillos, etc.
- Retoque de pintura en el bastidor de la máquina para evitar la corrosión.
Ventajas de la máquina perfiladora de rejilla
Principales ventajas de utilizar perfiladoras de rejilla:
- Alta velocidad de producción y rendimiento en comparación con los métodos manuales.
- Dimensiones de perfil coherentes y uniformes.
- Ahorro de costes gracias al ahorro de materias primas y la reducción de mano de obra.
- Flexibilidad para cambiar de tamaño con herramientas ajustables.
- La producción continua automatizada mejora la eficacia.
- Permite formar rejillas de gran longitud bajo demanda.
- El proceso de conformado cerrado y seguro minimiza los accidentes.
- Requiere poco mantenimiento en comparación con otras máquinas para trabajar el metal.
- Ideal para productores que suministran grandes volúmenes de rejilla T.
- Permite a los fabricantes satisfacer más rápidamente la cambiante demanda del mercado.
Limitaciones de las perfiladoras de rejilla en T
Algunos inconvenientes a tener en cuenta:
- Requiere una elevada inversión de capital inicial.
- Las máquinas personalizadas con cambio rápido cuestan más.
- Personal formado necesario para el funcionamiento y el mantenimiento.
- Los cambios periódicos de herramientas pueden reducir la productividad.
- Limitaciones de grosor y anchura que se pueden formar.
- No es económico para la producción de pequeños volúmenes o prototipos.
- Ocupa una superficie considerable.
- El servicio posventa varía de un proveedor a otro.
- Las máquinas fijas no pueden cumplir los requisitos de los nuevos perfiles.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué metales pueden utilizarse para producir perfiles de rejilla en T en estas máquinas?
R: Se suelen utilizar bobinas de acero dulce y acero galvanizado. Las bobinas de aluminio también pueden conformarse con el utillaje adecuado.
P: ¿Qué grosor de bobinas se puede procesar?
R: Las máquinas estándar pueden procesar espesores de 0,5 mm a 1,5 mm. El límite superior puede aumentarse en máquinas personalizadas.
P: ¿Qué longitud de tramos de rejilla T pueden producirse de forma continua?
R: La longitud típica es de tramos de 15-25 metros. Longitudes ilimitadas posibles si el espacio permite la salida de bobinas y rejilla conformada.
P: ¿Cuántos operarios se necesitan para hacer funcionar una laminadora en T?
R: Normalmente se necesitan 1-2 operarios para cargar las bobinas, supervisar el funcionamiento y descargar las rejillas formadas.
P: ¿Qué aspectos de seguridad deben tenerse en cuenta al utilizar estas máquinas?
R: El cerramiento de la máquina, las vallas de protección, los finales de carrera de seguridad y los EPI para los operarios son requisitos de seguridad esenciales.
P: ¿Qué tipo de cimientos se necesitan para instalar perfiladoras en T?
A: Suelo plano y nivelado de hormigón o mampostería. Pernos de anclaje para fijar la máquina. No se requieren cimientos especiales.
P: ¿Cuál es la vida útil estimada de una perfiladora de rejilla en T?
R: Si se realiza un mantenimiento rutinario, la vida útil aproximada es de 15-20 años.
P: ¿Se pueden adquirir fácilmente piezas de repuesto para las máquinas de rejilla T?
R: La mayoría de los proveedores pueden suministrar piezas de repuesto comunes para motores, rodamientos y herramientas de corte. Los componentes exclusivos pueden tener plazos de entrega más largos.
P: ¿Qué factores determinan la velocidad de producción de una laminadora en T?
R: Espesor del metal, número de pasadas, potencia de la máquina y tipo de herramienta. El intervalo de velocidad típico es de 10-25 m/min.
