T Izgara Yapma Rulo Şekillendirme Makineleri

t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi metal bobin şeritlerinden T ızgara yapıları üretmek için kullanılır. Hammaddeyi bir dizi aşamalı haddeleme bükme ve şekillendirme istasyonu aracılığıyla kendine özgü T şekline dönüştürürler. T ızgara yapıları inşaat, raflar, asma katlar, platformlar, yürüyüş yolları ve daha birçok alanda destek çerçevesi olarak kullanılmaktadır.

T ızgara rulo şekillendirme makinesi, ihtiyaca göre uzun uzunluklarda T ızgara bileşenlerinin verimli, otomatik ve sürekli üretimine olanak tanır. Hız, tutarlılık ve maliyet tasarrufu açısından geleneksel imalata göre avantajlar sunarlar. Bu makale, t ızgara yapımında kullanılan rulo şekillendiricilerin tipleri, özellikleri, tedarikçileri, uygulamaları, çalışması, avantajları ve daha fazlasını kapsayan kapsamlı bir kılavuz sunmaktadır.

T Izgara Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri

İki ana tip t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi vardır:

Standart Sabit T Izgara Rulo Şekillendirme Makineleri

  • Önceden ayarlanmış boyutlarda standart sabit T ızgara boyutları üretin.
  • Profile göre sıralı olarak düzenlenmiş şekillendirme istasyonları ile birlikte gelir.
  • Izgara boyutlarında sınırlı esnekliğe izin verin.
  • Sabit T ızgara boyutlarının seri üretimi için çok uygundur.
  • Özelleştirilebilir makinelere kıyasla daha düşük maliyet sunar.

Özelleştirilebilir T Izgara Rulo Şekillendirme Makineleri

  • Farklı T ızgara boyutları üretmek için programlama ve ayarlamalara izin verir.
  • Hızlı değiştirilebilir şekillendirme istasyonları ve takımları ile birlikte gelir.
  • Yeni profillere hızlı kurulum geçişini etkinleştirin.
  • Birden fazla boyut ve ebatta T ızgaraları üretmek için idealdir.
  • Daha fazla esneklik sunar ancak daha yüksek maliyetlidir.

T Izgara Makinesi Özellikleri

t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi, ihtiyaçlara uygun farklı özelliklerde ve yeteneklerde mevcuttur:

ŞartnameDetaylar
Üretim HızıKalınlığa bağlı olarak 10-25 m/dak. Yüksek frekanslı motorlarla daha yüksek hızlar mümkündür.
Metal Kalınlığı0,5 - 1,5 mm. Makine kapasitesine göre değişir.
Izgara Genişliği100 - 300 mm standart. Özelleştirilmiş kurulum ile daha geniş mümkündür.
Izgara Yüksekliği25 - 150 mm aralığında. İstasyonlara ve takımlara bağlıdır.
Uzunluk Kapasitesi25 metreye kadar. Sadece bobinler ve şekillendirilmiş ızgara için alan ile sınırlıdır.
Şekillendirme İstasyonları10 -16 istasyon. Daha fazlası daha fazla işleme ve adıma izin verir.
Güç TüketimiMotor sayısına bağlı olarak 5-10 kW bağlı yük.
Gerilim380V veya 415V AC üç fazlı endüstriyel güç kaynağı.
ÇerçeveSağlamlık için ağır hizmet tipi kaynaklı çelik çerçeve. Stres giderici.
PLC KontrolÜretim sırasında motorların hassas izlenmesi ve kontrolü için.
HMIMakine ayarlarının girilmesi ve çalışma parametrelerinin izlenmesi için.
t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi
T Izgara Yapma Rulo Şekillendirme Makineleri 3

T Izgara Rulo Former Uygulamaları

Bu makineler tarafından üretilen ızgara profilleri şu alanlarda kullanılmaktadır:

  • Asma kat ve platform döşemeleri
  • Malzeme depolama rafları
  • Raf yapıları
  • Yürüyüş yolları, podyumlar
  • Bina çerçeveleri
  • Duvar destekleri
  • İskele
  • Güvenlik bariyerleri
  • Kanopiler
  • Eskrim
  • Pencere güvenlik ızgaraları
  • Tarımsal hayvan ağılları
  • Makine güvenlik korumaları
  • Ağır hizmet tipi palet rafları
  • Endüstriyel zeminler

T ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi seçimi Tedarikçiler

Bir t ızgara rulo şekillendirme makinesi seçerken, güvenilir tedarikçiler seçmek için göz önünde bulundurulması gereken temel hususlar aşağıda verilmiştir:

  • Teknoloji - Tedarikçi, boyutsal doğruluk için yüksek hassasiyetli şekillendirme teknolojisi kullanmalıdır.
  • Yapı Kalitesi - Makine çerçevesi ve istasyonları sorunsuz performans için sağlam olmalıdır.
  • Takımlama - Farklı profiller için standart ve özel kalıpların mevcudiyeti.
  • Otomasyon - Hassas izleme ve kontrol için PLC tabanlı otomasyon.
  • Güvenilirlik - Düşük bakım ve sorunsuz çalışma sağlayan kanıtlanmış makine tasarımları.
  • Deneyim - Bu tür rulo şekillendirme ekipmanlarının tedarik edildiği yıl sayısı.
  • Özelleştirme - Standart boyutların dışında özelleştirilmiş ızgara boyutları üretme yeteneği.
  • Hizmet - Sorgulara, siparişe, kuruluma ve satış sonrası desteğe duyarlılık.
  • Sertifikalar - Standartlaştırılmış süreçler sağlamak için ISO 9001 gibi kalite sertifikaları.
  • Maliyet - Kaliteli ekipman ve özelliklerle birleştirilmiş rekabetçi fiyatlandırma.
Tedarikçi Karşılaştırma TablosuTedarikçi 1Tedarikçi 2Tedarikçi 3
TeknolojiAAAAAAAA
Yapı KalitesiAAAAAAAA
Takım AralığıAAAAAAA
OtomasyonAAAAAAAA
GüvenilirlikAAAAAAA
Deneyim10 Yıl15 Yıl5 Yıl
ÖzelleştirmeEvetİstek ÜzerineHayır
HizmetAAAAAAAA
SertifikalarISO 9001ISO 9001Hiçbiri
Maliyet$$$$$$

T Izgara Rulo Eski Fiyatlandırma

t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi baz alınarak fiyatlandırılır:

  • Tip - Özelleştirilebilir makineler, sabit boyutlu makinelere göre 20-30% daha pahalıdır.
  • Hız - Daha hızlı çıktı fiyatı artırır.
  • Kapasite - Daha yüksek metal kalınlığı kapasitesi fiyatı artırır.
  • Otomasyon - Daha fazla motor ve otomasyon fiyatı artırır.
  • Marka - Premium markalar daha yüksek fiyatlara sahiptir.
  • Menşei - İthal makineler yerli makinelere göre daha pahalıdır.
Makine TipiHızMetal KalınlığıFiyat Aralığı
Sabit10 m/dak1 mm'ye kadar$8,000 – $12,000
Sabit15 m/dak1,2 mm'ye kadar$15,000 – $20,000
Özelleştirilebilir15 m/dak1,5 mm'ye kadar$22,000 – $30,000
Özelleştirilebilir20 m/dak1,5 mm'ye kadar$32,000 – $40,000

Izgara rulo şekillendirme makinesinin kurulması ve çalıştırılması

Doğru kurulum ve çalıştırma, t ızgara rulo şekillendiricilerin optimum performansını sağlar:

  • Düz bir zemine monte edin ve cıvataları ankrajlayın.
  • Bobin yükleme ve ızgara boşaltma için yeterli alan sağlayın.
  • Elektrik beslemesini ve pnömatik hatları bağlayın.
  • Takımları yükleyin ve istasyonları profile göre ayarlayın.
  • Bobin şeridini makineye besleyin ve silindirlerle hizalayın.
  • HMI panelinde hız, kalınlık, koruyucu cihaz limitlerini ayarlayın.
  • Motorları çalıştırın ve makineyi bobinsiz olarak test edin.
  • Şekillendirme sürecini izleyin ve ilk ızgaraları kusurlara karşı inceleyin.
  • Doğru profili elde etmek için gerekirse istasyonlarda ayarlamalar yapın.
  • İstenilen uzunlukta ızgaralar üretmek için sürekli çalışın.
  • Gerekirse korozyona dayanıklı kaplama uygulayın.
  • Üretim sırasında makinenin etrafını çitle çevirerek güvenliği sağlayın.

T ızgara yapma rulo şekillendirme makinesinin bakımı

Düzenli bakım faaliyetleri:

  • İstasyonları, takımları ve metal kalıntılarını temizleyin.
  • Yatakları, dişlileri ve hareketli parçaları yağlayın.
  • Şekillendirme silindirlerinin hizalamasını ve ayarlarını kontrol edin.
  • Elektrik kablolarını ve bağlantılarını inceleyin.
  • Hidrolik sistemleri ve pnömatik besleme basıncını kontrol edin.
  • PLC sistem sinyallerini ve yanıtlarını doğrulayın.
  • Rulmanlar, makaralar vb. gibi aşınmış veya arızalı bileşenleri değiştirin.
  • Korozyonu önlemek için makine çerçevesine boya rötuşu yapın.

T ızgara yapma rulo şekillendirme makinesinin avantajları

Izgara rulo şekillendirici kullanmanın temel faydaları:

  • Manuel yöntemlere kıyasla yüksek üretim hızı ve çıktı.
  • Tutarlı ve tek tip profil boyutları.
  • Hammadde tasarrufu ve işgücü azaltımı sayesinde maliyet tasarrufu.
  • Ayarlanabilir takımlar ile boyut değiştirme esnekliği.
  • Otomatik sürekli üretim verimliliği artırır.
  • Talep üzerine uzun ızgaraların oluşturulmasını sağlar.
  • Güvenli kapalı şekillendirme prosesi kazaları en aza indirir.
  • Diğer metal işleme makinelerine kıyasla daha az bakım gerektirir.
  • Büyük hacimli T şebekesi tedarik eden üreticiler için idealdir.
  • Üreticilerin değişen pazar talebini daha hızlı karşılamasını sağlar.

T Izgara Rulo Şekillendirme Makinelerinin Sınırlamaları

Dikkate alınması gereken bazı dezavantajlar:

  • Yüksek başlangıç sermaye yatırımı gereklidir.
  • Hızlı değiştirilebilen özelleştirilmiş makineler daha maliyetlidir.
  • Çalıştırmak ve bakımını yapmak için gerekli eğitimli personel.
  • Düzenli takım değişiklikleri üretkenliği azaltabilir.
  • Oluşturulabilecek kalınlık ve genişliklere ilişkin sınırlamalar.
  • Küçük hacimli veya prototip üretim için ekonomik değildir.
  • Önemli bir zemin alanı kaplar.
  • Satış sonrası servis desteği tedarikçiler arasında farklılık göstermektedir.
  • Sabit makineler yeni profil gereksinimlerini karşılayamaz.
t ızgara yapma rulo şekillendirme makinesi
T Izgara Yapma Rulo Şekillendirme Makineleri 4

SSS

S: Bu makinelerde T ızgara profilleri üretmek için hangi metaller kullanılabilir?

C: Hafif çelik ve galvanizli çelik rulolar yaygın olarak kullanılır. Alüminyum bobinler de uygun takımlarla şekillendirilebilir.

S: Hangi kalınlıktaki bobinler işlenebilir?

C: Standart makineler 0,5 mm ila 1,5 mm kalınlık işleyebilir. Özelleştirilmiş makinelerde üst sınır artırılabilir.

S: T ızgarasının ne kadar uzun bölümleri sürekli olarak üretilebilir?

C: Tipik uzunluk 15-25 metrelik bölümlerdir. Alan bobinlerin ve şekillendirilmiş ızgaranın çıkmasına izin veriyorsa sınırsız uzunluklar mümkündür.

S: Bir T ızgara rulo şekillendiriciyi çalıştırmak için kaç operatör gereklidir?

C: Normalde bobinlerin yüklenmesi, operasyonun izlenmesi ve oluşturulan ızgaraların boşaltılması için 1-2 operatör gerekir.

S: Bu makineleri kullanırken hangi güvenlik hususlarına dikkat edilmelidir?

C: Makinenin etrafının çevrilmesi, koruyucu çit, güvenlik limit anahtarları ve operatörler için KKD temel güvenlik gereklilikleridir.

S: T ızgara rulo şekillendiricileri kurmak için ne tür temellere ihtiyaç vardır?

A: Düz tesviye edilmiş beton veya duvar zemin. Makineyi sabitlemek için ankraj cıvataları. Özel bir temel gerekmez.

S: Bir T ızgara rulo şekillendirme makinesinin tahmini kullanım ömrü ne kadardır?

C: Rutin bakım yapıldığı takdirde yaklaşık 15-20 yıl kullanım ömrü beklenebilir.

S: T ızgara makineleri için yedek parçalar kolayca temin edilebiliyor mu?

C: Çoğu tedarikçi motorlar, rulmanlar, kesici takımlar için yaygın yedek parçalar sağlayabilir. Benzersiz bileşenler daha uzun teslim sürelerine sahip olabilir.

S: Bir T ızgara rulo kalıbının üretim hızını hangi faktörler belirler?

A: Metal kalınlığı, geçiş sayısı, makine gücü ve takım tipi. Tipik hız aralığı 10-25 m/dak'dır.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

Bu Yazıyı Paylaşın:

İçindekiler

Bu Sayfayı Paylaş

Yeni Güncelleme

İşimizi Şimdi Strat

Sunway ile İletişime Geçin

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

Sunway ile iletişime geçin

Son Fiyat & Katalog