A çelik kıvrımlı unistrut rulo şekillendirme makinesi Metal bobin şeridini sürekli olarak soğuk şekillendirerek U kanalı, kiriş kanalı ve altyapı ve inşaat sistemleri için kullanılan diğer çerçeveleme elemanları gibi kavisli açık kanallı yapısal bölümlere dönüştürür.

Çelik Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış

Çelik kıvrımlı unistrut rulo şekillendiriciler, verimli, otomatik üretim ile bir dizi aşamalı kalıp bükme istasyonu aracılığıyla çelik bobin hammaddesinden sürekli uzunluklarda şekilli ve kıvrımlı metal açık profiller üretir.

Temel özellikler:

• Bobinleri çeşitli kavisli açık kanal şekillerine dönüştürür
• Düzden tam kavise kadar ayarlanabilir kavis
• Kolay profil ve boyut değişimi
• Saplamalar, raylar, altyapı çerçeveleri için kullanılır
• Fabrikasyondan daha yüksek hacimler ve daha düşük maliyetler
• Otomasyon için programlanabilir PLC

Çelik Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Makineleri Çeşitleri

Çelik Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Çalışma Prensibi

Çelik kıvrımlı unistrut rulo şekillendirme nasıl çalışır?

1. Optimum bükülebilirlik için ön işlemden geçirilmiş bobin şeridi
2. Besleme kılavuzları şeridi rulo oluşturucuya hizalar
3. Şekillendirme istasyonları şeridi kademeli olarak şekillendirir
4. Üst ve alt silindirler kademeli bükme yapar
5. Ayarlanabilir rulolar kıvrım miktarını kontrol eder
6. Kesme bıçakları şekillendirilmiş profilleri keser
7. Şekillendirilmiş parçalar konveyörlerden çıkar
8. PLC üretimi koordine eder

Özellikleri Çelik Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirme Makineleri

Çelik Eğri Unistrut Rulo Şekillendirme Malzemeleri

Uygun bobin hammaddeleri:

• Sıcak haddelenmiş çelik - yaygın temel malzeme
• Yüksek mukavemetli çelik - yapısal çerçeveleme için
• Galvanizli çelik - korozyon koruması
• Boyalı çelik - önceden bitmiş estetik
• Paslanmaz çelik - üstün korozyon direnci
• Alüminyum - hafif çerçeveleme

Çelik Eğri Unistrut Makineleri için Profil Seçenekleri

Tipik yapısal şekil aralığı şunları içerir:

• C-çiviler - 50 ila 300 mm yükseklikler
• U-kanalları - 1″ ila 12″ (25-300 mm)
• Kiriş kanalları - 3/4″ ila 2-1/2″ (20-60 mm)
• Yuvarlak boru - 1/2″ ila 6″ çap
• Kare boru - 1″ ila 12″ boyutları
• Özel profiller

Çelik Kıvrımlı Unistrut Makineleri için Hızlı Kalıp Değiştirme Tasarımı

Hızlı profil değişimleri için tasarlanmış takımlar:

• İki parçalı bölünmüş kalıplar
• Hidrolik güç kelepçeleri
• Rulo setleri üzerinde yardımcı silindirler
• Önceden ayarlanmış uzunluk ayar yuvaları
• Renk kodlu aletler
• Minimum yeniden kalibrasyon gerekli

Kavisli Rulo Şekillendirilmiş Parçalar için Ek İşleme Seçenekleri

İsteğe bağlı entegre ikincil işleme:

• Delik delme
• Yuva delme
• Kabartma logolar
• Bileşen kaynağı
• Köşe çentikleme
• Uzunluk kesme
• Toz kaplama

Küresel Çelik Eğri Unistrut Rulo Şekillendirici Üreticileri

Ağır sanayi deneyimine sahip en iyi uluslararası tedarikçiler.

Çelik Kıvrımlı Unistrut Rulo Former Fiyatlandırması

Maliyetler hıza, otomasyon özelliklerine, malzeme esnekliğine ve entegre ikincil işlemeye göre değişir. Önemli bölgesel farklılıklar mevcuttur.

Çelik Eğri Unistrut Makinelerinin Kurulumu ve Çalıştırılması

Doğru kurulum, üretim kalitesinin ve çalışma süresinin sağlanmasına yardımcı olur. Operatörler kapsamlı bir prosedür eğitimi almalıdır.

En İyi Kurulum Uygulamaları

• Titreşim sönümlemeli sabit, düz montaj
• Yeterli güç kaynağı kablolaması
• Nem ayırıcılı pnömatik hatlar
• Malzeme açıcı kapasitesi
• Tüm tehlikelerin etrafında güvenlik koruması
• Rahatlık için konumlandırılmış kontrol paneli
• Görsel inceleme için aydınlatma
• Kalkan perdeleri muhafazası

Operasyonel Prosedürler

• Ekipman güvenlik prosedürlerini gözden geçirin
• Alanın engelsiz olduğundan emin olun
• Elektrik bağlantısının açık kilitlendiğini doğrulayın
• Hidrolik güç ünitelerine enerji verin
• Hat hızını ve kavis parametrelerini ayarlama
• Bobin malzemesini makineden geçirin
• Kontrollü başlatma sırasını başlatın
• Şekillendirme kalitesini sürekli olarak izleyin
• Düzenli takım denetimleri gerçekleştirin
• Üretim çıktı verilerini günlüğe kaydetme

Tüm üretici talimatlarına tam olarak uyun.

Çelik Kıvırma Merdane Makineleri için Önleyici Bakım

• Periyodik bakım duruşlarını planlayın
• Yatakları her 40 saatte bir yağlayın
• Pnömatik elemanları inceleyin
• Hidrolik sıvısının temizliğini kontrol edin
• Zincirleri, dişlileri, kayışları inceleyin
• Rötuş boyasının bozulması
• Ortak yedek parçaların envanterini tutmak

Ekipman ömrünü uzatır ve erken arızaları önler.

Çelik Eğri Unistrut Makineleri için Satın Alma Seçim Faktörleri

Yeni rulo şekillendirme üretim ekipmanına yatırım yaparken dikkat edilmesi gereken temel hususlar.

Kalifiye Rulo Şekillendirici Üreticileri

Potansiyel Tedarikçilere Sorulacak Sorular

• Hangi uluslararası kalite standartlarını karşılıyorsunuz?
• Temel üretim verilerini paylaşacak mısınız?
• Kıvrılma fonksiyonunuz ne kadar özelleştirilebilir?
• Hangi düzeyde destek dahildir?
• Sanal tanıtımlar sunuyor musunuz?
• Satın alınan temel bileşenler nereden temin ediliyor?
• Yükseltmeler veya geliştirmeler sonradan eklenebilir mi?

Çelik Kıvrımlı Unistrut Rulo Şekillendirmenin Faydaları ve Zorlukları

Avantajlar

• Yüksek üretim verimliliği
• Tutarlı kalitede parçalar
• Hacimli üretim ekonomileri
• Daha düşük operasyonel işçilik
• Küçük ekipman ayak izi
• Ürün değişiklikleri için esneklik
• Entegre ikincil işleme

Dezavantajlar

• Daha yüksek başlangıç sermaye yatırımı
• Potansiyel yuvarlanma hasarı riskleri
• Yetenekli PLC programlama gerekliliği
• Envanter raf gereksinimleri
• Sınırlı aşırı ağır ölçme kapasitesi
• Daha basit üretim algısı

Gereksinimler proses penceresine uygun olduğunda, rulo şekillendirme geleneksel çelik kanal üretim yöntemlerini aşan hızlar ve ekonomiler sağlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Kıvrımlı tek kollu rulo şekillendiricilerle ne tür kesimler entegre edilebilir?

Döner uçan bıçaklı kesim, otomatik demetleme ve istifleme için kesilen uzunlukları eşit olarak yerleştirir. Aşındırıcı kesme taşları da gerektiğinde hafifletme veya düzeltme için kullanılabilir. Şerit testere dilimleme alternatifi.

Unistrut makineleri için tipik eğri ayar esnekliği seviyesi nedir?

Kalıp tasarımları genellikle radyal şekilli mimari profiller üretmek için tamamen düz şekillendirilmiş bölümlerden 180 dereceye kadar tamamen kavisli ayarlanabilir kavise izin verir. Spesifik aralıklar metal özelliklerine bağlıdır.

Kavisli yapısal çerçeve elemanlarının yük değerlerini etkileyen faktörler nelerdir?

Kesit boyutları, çelik akma derecesi, bağlantı elemanı konumları, uç braket sertliği, montaj hizalama hassasiyeti ve küçük çap sınırları, çeşitli kod ve spesifikasyonları karşılayan yayınlanmış yerçekimi ve yanal bina yüklerini belirler.

Yaygın unistrut kanal profilleri için kaç şekillendirme geçişi gereklidir?

Temel C ve U kanal profilleri için 8-12 geçiş tipiktir. Daha karmaşık yarıçaplar veya alışılmadık şekiller 14-18 geçiş gerektirebilir. Yazılım, istasyon miktarlarını optimize ederek malzeme akış yollarını simüle eder.

Ayarlanabilir rulo şekillendiricilerde kıvrılma işlevi mekanik olarak nasıl çalışır?

Kıvrılma, uzunluk boyunca üst ve alt takım setleri arasında asimetrik yükseklik konumlandırma kontrolü sağlayan bağımsız servo sürücülerden kaynaklanır ve diferansiyel bükülmeye izin verir. Kenar kılavuz destekleri malzeme takibine yardımcı olur.

Hazır hammadde bobinleri ile hangi özel taşıma önlemleri alınmalıdır?

Güçlendirilmiş ara parçalar yüzey hasarı riskini en aza indirir, dunnage taşıma sırasında sargı katmanlarını ayırır. Nem düzenlemeli iklim kontrollü depolama, işlenmeyi beklerken sıkıca sarılmış bobinlere nüfuz edebilen beyaz pas korozyonunu önlemeye yardımcı olur.

Kıvrımlı rulo kalıplama hatlarında değişken frekanslı sürücüler nerede kullanılır?

VFD'ler, ana çekme hızı motoru enkoder takipçisi konfigürasyonunu, boy kesme indeks strokunu ve birincil bükmenin hız ince ayar hassasiyeti ile değişen malzeme kesitlerini oluşturduğu aşamalı adımlara bitişik üst kıvrılma istasyonlarını koordine eder.

Teknisyenler rulo şekillendiricilerin içinde ara sıra meydana gelen çelik sıkışmalarını nasıl güvenli bir şekilde temizlemelidir?

Acil durdurmaları devreye aldıktan sonra, koruyucu ekipman giyerek sıkışma bölgelerine yaklaşmadan önce enerji kesme kilitleme etiketleme sınırlamalarını kesinlikle uygulayın ve son derece dikkatli davranarak, tercihen özel el aletleri kullanarak çıkıntılı şerit bölümlerini nazikçe manipüle edin.

Besleme kaybı sinyalleri tetiklendiğinde makine kazalarını ne önler?

Otomatik güvenlik devreleri, çekme motorlarını derhal durdurur ve potansiyel presleme tehlikelerini geri çeker, ardından çalışma modlarının geri yüklenmesinden önce herhangi bir kalıntıyı manuel olarak temizledikten sonra sıfırlama dizileri gerektiren merdiven mantığından önce tam boşlukların sağlanması için görsel doğrulama istenen operatörleri bilgilendirir.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme