Slip Rulo Şekillendirme Makineleri

Kayar rulo şekillendirme makineleri metal levhaları ve plakaları dairesel, konik veya silindirik parçalara şekillendirmek ve bükmek için kullanılır. Bu verimli teknoloji, düz boşlukları imalat endüstrileri için hayati önem taşıyan hassas şekillendirilmiş bileşenlere dönüştürür.

Bu kapsamlı kılavuz, kayar rulo şekillendirme makinesi çalışma prensipleri, türleri, bileşenleri, teknik özellikleri, tasarım faktörleri, kurulum, çalıştırma, tedarikçiler, maliyetler, avantajlar, sınırlamalar ve daha fazlası hakkında ayrıntılı bir genel bakış sağlayacaktır.

Giriş Slip Rulo Şekillendirme Makineleri

Piramit rulo şekillendirme olarak da bilinen kayar rulo şekillendirme, sac metal boşluklarını kademeli olarak dairesel veya konik şekillere dönüştüren bir metal bükme işlemidir. İşlenmemiş parça, malzemeyi deforme etmeden düzgün bükme üretmek için kademeli olarak üç ayarlanabilir silindirden geçirilir.

İşlenmemiş parça silindirlere girerken kavisli bir profil alır. Merdane aralığı ve açısı ayarlanarak farklı çaplar ve konik şekiller oluşturulabilir. Kayar rulo şekillendirme, sacların halkalara, konilere, dirseklere ve çeşitli geometrik formlara verimli bir şekilde bükülmesini sağlar.

Kayar rulo şekillendirme teknolojisinin temel faydaları:

  • Konsantrik bükümler ve bileşik eğriler yapabilme
  • Malzeme deformasyonu olmadan kademeli konturlar oluşturma
  • Yüksek boyutsal hassasiyet ve büküm kalitesi
  • Metalde minimum incelme ve kalınlaşma
  • Çok çeşitli malzeme ve kalınlıklar için uygulanabilir
  • Farklı bileşenler arasında düşük kurulum süreleri

Konfigürasyona bağlı olarak, farklı tiplerde kayar rulo şekillendirme makineleri mevcuttur.

Kayar Rulo Şekillendirme Makinelerinin Başlıca Uygulamaları

Kayar rulo şekillendirme sistemleri, sacların, plakaların, boşlukların yüksek hassasiyetle bükülmesi için idealdir:

UygulamalarDetaylar
Yuvarlak boru ve tüplerYapısal ve hidrolik kullanımlar için
Birkaç inçten birkaç metreye kadar çaplar
Konik kesitlerHazneler, bunkerler, boru hatları için
Kademeli eğimler
Dirsekler ve kıvrımlarHVAC kanalları için
Pürüzsüz hatlar
Metal halkalarYatak yuvaları, flanşlar
Dairesel ve dairesel olmayan
Haddelenmiş silindirlerVariller, depolama tankları
Büyük çaplı silindirler
Bombeli uçlarBasınçlı kaplar içinKüresel profiller

Bu bileşenler makine mühendisliği, proses ekipmanları, altyapı ve metal imalatında geniş uygulama alanları bulmaktadır.

kayma rulo şekillendirme makinesi
Kayar Rulo Şekillendirme Makineleri 2

Türleri Slip Rulo Şekillendirme Makineleri

Kayar rulo şekillendirme makineleri, silindir konfigürasyonuna göre sınıflandırılır:

TürleriAçıklama
Piramit 3 ruloÜç ayarlanabilir şekillendirme silindiri
Manuel veya güç tahrikli
Temel tasarım
Çimdik 4 ruloDaha iyi kontrol için dört rulo
Motorlu merdaneler
Daha hızlı üretim
Küme 3 ruloÜç ayarlanabilir rulo kümesi
Bağımsız yanal kontrol
Karmaşık profiller için
CNC silindir bükücüCNC kontrollü merdaneler
Hassas bükme
Gelişmiş özellikler

Daha fazla silindir ve CNC kontrolü karmaşık şekillere, daha yüksek hassasiyete ve verimli üretime olanak tanır.

Kayar Rulo Şekillendirme Makinelerinin Ana Bileşenleri

Kayar rulo şekillendirme sistemlerinin ana bileşenleri:

BileşenlerFonksiyon
Şekillendirme rulolarıLevhayı kademeli olarak bükün
Rulo ayar sistemiMerdane aralığını, açısını ayarlayın
Sac tutma düğmeleriBükme sırasında sacı sıkıca kavrayın
Açıcı ünitesiSürekli bükme için sac bobini tutar
Kontrol paneliMakine çalışmasını kontrol eder
Taban çerçevesiSert destek sağlar

Özel bükme uygulamaları için mandreller, göstergeler ve kılavuzlar gibi ek ataşmanlar entegre edilebilir.

Teknik Özellikleri Slip Rulo Şekillendirme Makineleri

Kayar rulo şekillendirme makineleri için ana teknik parametreler:

Teknik ÖzelliklerTipik değerler
Maksimum tabaka genişliği1 - 8 ft
Minimum sac kalınlığı26 gauge (0,5 mm)
Maksimum sac kalınlığı1⁄4 - 1⁄2 inç (6 - 12 mm)
Rulo ayar aralığı1 - 10 inç aralık
Makara çapı4 - 10 inç
Makaralı tahrikManuel veya motorlu
Yuvarlanma hızı10 - 25 rpm
Silindir kapasitesi3 - 20 ton
KontrolManuel veya CNC

Çap, aralık ve tahrik kapasitesi, şekillendirilebilecek metalin boyutunu ve kalınlığını belirler.

Kayar Rulo Şekillendirme Makineleri için Tasarım Unsurları

Kayar rulo şekillendirme sistemleri için temel tasarım faktörleri:

Tasarım FaktörleriAçıklama
Makara çapıMinimum bükülme yarıçapını etkiler
Makara ayarıÇap ve koniklik aralığı
Sürücü tipiGüç gereksinimleri
Silindir kapasitesiSac kalınlığı ve sertliği
KontrollerManuel, yarı otomatik, CNC
Otomasyon seviyesiYükleme/boşaltma, parça taşıma
Eklenen özelliklerMandreller, mastarlar, vb.
GüvenlikKorumalar, acil durdurucular

Makine, bükme ihtiyaçları, malzeme özellikleri, hassasiyet ve üretim gereksinimlerine göre tasarlanmıştır.

Kayar Rulo Şekillendirme Makineleri için Standartlar ve Kodlar

Kayar rulo şekillendirme ekipmanı aşağıdakilere uygun olmalıdır:

StandartlarAçıklama
ISO 9001Kalite yönetim sistemi
CEAvrupa için güvenlik sertifikası
ANSIABD'de makine güvenliği standartları
ASTMMetal özellikleri ve testleri
ASMERulo çerçeveler için tasarım kodları

Bu düzenlemeler, ekipmanın kalite kriterlerini ve güvenlik ihtiyaçlarını karşılamasını sağlar.

Kayar Rulo Şekillendirme Makinelerinin Kurulumu

Doğru kurulum, verimli çalışma için hayati önem taşır:

Kurulum AdımlarıGereksinimler
Saha hazırlığıDüz, tesviye edilmiş zemin
Yeterli çalışma alanı
Vinç kullanılabilirliği
KonumlandırmaYerleşim çizimlerine göre
Makine bölümlerini hizalayın
Çapa makinesi gövdesi
MontajParçaları kılavuza göre monte edin
Hizalamaları kontrol edin
Güvenlik koruyucuları takın
Elektrik MalzemeleriGüç kablosu bağlantıları
Topraklama noktaları
Aydınlatma
Deneme sürüşleriTest işlevselliği
Süreç parametrelerini ayarlama
İlk numune çalışmaları

İşlenmemiş parça yükleme/boşaltma ve şekillendirilmiş parça taşıma için yeterli alan gereklidir.

Kayar Rulo Şekillendirme Makinelerinin Çalıştırılması ve Bakımı

Verimli işleyiş şunları gerektirir:

OperasyonBakım
Yetenekli operatörler
Güvenli malzeme kullanımı
İşlem ayarlarını belirleme
Şekillendirilmiş parçaları inceleyin
Günlük temizlik
Yatakları yağlayın
Kayış gerginliğini kontrol edin
Şanzıman yağ seviyeleri
Aşınmış parçaları değiştirin

Programa göre önleyici bakım faaliyetleri performansı optimize eder.

Kayar Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Nasıl Seçilir

Güvenilir ekipman tedarikçilerini seçmek için temel faktörler:

ParametreKriterler
Makine yelpazesiGereksinimlerle eşleşen modeller
Üretim kapasitesiGerekli çıktı oranları
ÖzelleştirmeÖzel profiller için esneklik
KaliteISO sertifikalı üretim
Deneyimİşteki yıllar, müşteri portföyü
UzmanlıkTasarım için teknik destek
Satış sonrası hizmetKurulum, eğitim, bakım
Yedek parçalarAşınma parçalarının mevcudiyeti
FiyatlandırmaRekabetçi ve şeffaf

Doğru çözümü sağlayabilecek, teknolojik açıdan yetenekli bir üretici seçin.

Maliyetleri Slip Rulo Şekillendirme Makineleri

Tipik fiyat aralığı:

Makine TipiFiyat Aralığı
Manuel 3 silindirli piramit$5,000 – $15,000
Güçlendirilmiş 4 silindirli sıkıştırma$15,000 – $35,000
CNC küme rulo bükücü$50,000 – $150,000
Tam otomatik hat$200,000+

Maliyetler rulo kapasitesi, otomasyon seviyesi, hassasiyet ve genel yeteneklere göre değişir.

Kayar Rulo Şekillendirme Makinelerinin Artıları ve Eksileri

AvantajlarSınırlamalar
Kademeli düzgün bükülme Malzeme deformasyonu yok
Boyutsal doğruluk
Düşük kurulum süreleri
Yüksek esneklik
Daha yüksek ilk yatırım
Makine başına boyut sınırları
Kalifiye işgücü ihtiyacı
Geniş alan gereksinimi
Abkant preslere göre daha düşük hızlar

Otomatik kayar rulo şekillendirme verimliliği ve kaliteyi artırır ancak başlangıçta önemli miktarda sermaye harcaması gerektirir.

Slip Rulo Şekillendirme Makineleri hakkında SSS

SoruCevap
Hangi malzemeler oluşturulabilir?Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır alaşımları
Boyut sınırları nedir?1/4 - 1/2 inç kalınlığında, 8 ft genişliğe kadar levhalar
Hangi profiller mümkündür?Daireler, koniler, dirsekler, bombeli başlıklar
Hangi motorlar kullanılıyor?AC endüksiyon motorları tipik olarak
Hangi kontroller kullanılıyor?Manuel, yarı otomatik, CNC
Ne tür bir bakım gereklidir?Günlük temizlik, yağlama ve aşınan parçaların değiştirilmesi
Hangi güvenlik unsurlarına ihtiyaç var?Korumalar, acil durdurucular, güvenlik paspasları
En uygun zemin alanı nedir?Standart bir makine için yaklaşık 400 metrekare
Makine maliyetini ne etkiler?silindir kapasitesi, otomasyon seviyesi, hassasiyet

Sonuç

Kayar rulo şekillendirme makineleri, metal levhaların ve plakaların yüksek boyutsal hassasiyetle dairesel veya konik şekillere verimli bir şekilde bükülmesini sağlar. Deformasyon olmadan çeşitli profiller oluşturma kabiliyetiyle, halkaları, boruları, kap başlıklarını, dirsekleri ve özel bileşenleri haddelemek için idealdirler.

Parça boyutlarına ve üretim ihtiyaçlarına göre doğru silindir kapasitesini ve özelliklerini seçmek önemlidir. Rekabetçi fiyatlandırma ile kayar rulo şekillendirme, metal imalat endüstrileri için kalite ve üretkenliği artırır.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

Bu Yazıyı Paylaşın:

İçindekiler

Bu Sayfayı Paylaş

Yeni Güncelleme

İşimizi Şimdi Strat

Sunway ile İletişime Geçin

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

Depo Rafı Dik Raf Yapma Makinesi

Depo Rafı Dik Raf Yapma Makinesi

Bir depo hayal edin - faaliyetle uğuldayan geniş, kavernöz bir alan. Forkliftler yüksek yapılar arasında dans ediyor, metalik kolları yüklü paletleri alıyor ve bırakıyor.

Sırt Kapağı Makinesi

Sırt Kapağı Makinesi

Hiç düzgünce tamamlanmış bir çatıya baktınız ve onu kapatan keskin çizgiye hayran kaldınız mı? İşte dostum, bu bir mahyanın el emeğidir.

Sunway ile iletişime geçin

Son Fiyat & Katalog