yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makinesi bir dizi silindir kalıptan geçerken sac veya rulo malzemenin aşamalı olarak bükülmesiyle özel kesitlere sahip sürekli metal profiller üretmek için kullanılır. Yarım yuvarlak oluk yapım makineleri, konutlar ve ticari binalar için yağmur suyu drenaj ürünleri oluşturur.
Bu kapsamlı kılavuz aşağıdakilerle ilgili her şeyi kapsamaktadır yarım yuvarlak oluk rulo şekillendiricileri dahil:
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makinesine genel bakış
Yarım yuvarlak yağmur oluğu makineleri veya yarım daire oluk rulo şekillendiricileri olarak da adlandırılan yarım yuvarlak oluk makineleri, metal bobinleri / şeritleri çatı drenaj sistemleri olarak kullanılan kavisli U şekilli profillere dönüştürür.
Şeridi kademeli olarak istenen kontura büken bir dizi silindir kalıp aracılığıyla sac malzemeyi rulo haline getirerek yarım silindir şekilli oluklar oluştururlar. Şekillendirilmiş metal oluklar yağmur suyunu çatılardan toplayarak tahliye eder ve su hasarını önler.
Avantajlar yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme:
- Uzun oluk uzunluklarının sürekli, otomatik üretimi
- Dakikada 18 m'ye kadar yüksek çıkış hızı
- Düzgün profil ve pürüzsüz yüzey
- Diğer yöntemlere kıyasla uygun maliyetli
- Boyutların kolay özelleştirilmesi
- Manuel bükmeye kıyasla daha az işçilik
Dezavantajları:
- Yüksek başlangıç sermaye harcaması
- Düzenli bakım gerekli
- Sınırlı profil şekilleri
Yarım yuvarlak oluk yapım makineleri, evler, garajlar, seralar vb. için yağmur suyu toplama ürünlerinin verimli, yüksek hacimli üretimine olanak tanır.
Bu kılavuz, çalışma prensibi, tipleri, bileşenleri, süreçleri, özelleştirme seçenekleri, kurulum, çalıştırma ve bakım prosedürlerini kapsayan yarım yuvarlak oluk rulo şekillendiricileri hakkında kapsamlı bir genel bakış sağlar.
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makinesinin çalışma prensibi
Çalışma prensibi şunları içerir:
- Besleme: Bobin/şeritler bir çözme ünitesine girer
- Akümülasyon: Akümülatör kulesi sacı sabit hızda/gerginlikte depolar ve besler
- Rulo şekillendirme: Merdaneli kalıplar metali aşamalı olarak bükerek yarım silindir şekline getirir
- Kesim: Gerekli uzunluklarda kesilmiş profiller
- Çıktı: Şekillendirilmiş oluklar stoktan çıkar
Temel aşamalar yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme işleminde:
- Malzeme Besleme: Güçlendirilmiş çözme makarasına yüklenen bobin/levha kılavuz silindirlerden geçer
- Birikim: Akümülatör kulesi, beslenen stoğu hat hızına göre depolar ve serbest bırakır
- Ön şekillendirme: İlk silindir kalıpları hafif bükümler yapar
- Şekillendirme: Ana rulo şekillendirme istasyonları yarım yuvarlak şekil için 180 dereceye kadar artan bükümler yapar
- Kalibrasyon: Son silindirler profili kalibre eder
- Kesme: Uçan kesme makasları olukları boyuna keser
- Çıktı: Şekillendirilmiş oluklar stok konveyörüne/istifleyiciye çıkar
Sac/bobin malzeme, yarım yuvarlak konturu kademeli olarak oluşturmak için konturlu silindirler tarafından bir dizi büküme tabi tutulur. Profil doğruluğu için doğru silindir tasarımı ve silindirler arasındaki hassas boşluklar çok önemlidir.
Yarım Yuvarlak Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi Türleri
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makineleri dayalı olarak mevcuttur:
| Makine Tipi | Detaylar |
|---|---|
| Hafif hizmet | Düşük çıkış <10 m/dak Manuel yükleme/boşaltma Açık çerçeve stili |
| Ağır hizmet tipi | Daha yüksek çıkışlar ~18 m/dak Otomatik malzeme besleme Kapalı çerçeve bağımsız üniteler |
| C-kanal + Oluk | Aynı çerçeveden hem C-kanalları hem de yarım yuvarlak oluklar yapan kombinasyon makineleri |
| Taşınabilir | Küçük atölyeler için tekerlekli kompakt makineler |
| Özel | Özel profil boyutları için özel yapım rulo şekillendiriciler |
Seçim şunlara bağlıdır:
- Gerekli çıktı oranları
- Oluk boyutları
- Üretim hacimleri
- Bütçe kısıtlamaları
- Fabrika alanı kullanılabilirliği
Otomatik bobin hatlarına sahip ağır hizmet tipi yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makineleri, büyük hacimli ihtiyaçlar için idealdir.
Özel yapım formerler benzersiz yarım yuvarlak oluk özelliklerine uygundur.
Ana Bileşenler
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makinelerinin temel bileşenleri:
| Bileşen | Fonksiyon |
|---|---|
| Açıcı | Ham bobin/levhayı besler |
| **Besleme masası ** | Şeridi makineye yönlendirir |
| Akümülatör | Hat hızına uygun malzeme depolar/serbest bırakır |
| Rulo takımları | Konturlu rulolar bükme aşamalarını kolaylaştırır |
| Bileşenlerin şekillendirilmesi | Gövdeler, dişliler, şaftlar, kayışlar, zincirler |
| Kesici | Uçan makasla şekillendirilmiş olukların boyuna kesilmesi |
| Kontrol paneli | Makine operasyonlarını kontrol eder |
| Konveyör/istifleyici | Bitmiş olukları yakalar ve istifler |
Kaliteli çıktı için tüm bileşenlerin düzgün çalışması zorunludur. Düzenli denetim ve bakım yapılmalıdır.
Doğru silindir tasarımı, silindirler arasındaki hassas boşluklar, kalibre edilmiş tahrik sistemleri, sert çerçeveleme ve çalışma sırasında stabilite hayati önem taşır.
-
Kepenk Çıta Rulo Şekillendirme Makinesi -
Otoyol Otokorkuluk Uç Terminali Şekillendirme Makinesi -
Elektrik Kabini Çerçeve Rulo Şekillendirme Makinesi -
Din Ray Rulo Şekillendirme Makinesi -
Kablo Merdiveni Rulo Şekillendirme Makinesi -
PV Montaj Braketi C Şekli Profil Rulo Şekillendirme Makinesi -
Kablo Kanalı Rulo Şekillendirme Makinesi -
PV Montaj Braketi Rulo Şekillendirme Makinesi (HAT / Omega Profil) -
PV Montaj Braketi Z Şekli Profil Rulo Şekillendirme Makinesi
Çalışma Süreçleri
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme, sıralı olarak yürütülen çalışmaları içerir:
1. Malzeme Yükleme
- Elektrikli çözme makarasına yüklenen bobin veya tabaka
- Bobin açıcı ve kılavuz silindirlerden geçer
- Akümülatör kulesine beslenir
**2. Rulo Şekillendirme **
- Akümülatörden salınan tabaka hat hızına ayarlandı
- Bir dizi silindir kalıptan geçer
- Silindirler 180°'ye kadar kademeli bükümler yapar
- Kademeli olarak oluşan yarım yuvarlak kontur
3. Kesme
- Şekillendirilmiş oluklar uçan kesme makasına ulaşır
- Profilleri istenen uzunluklarda keser
- Sümüklü böcekler hurda toplama kutularına düşüyor
4. Çıktı Taşıma
- Şekillendirilmiş oluklar konveyör boyunca çıkar
- İstifleyici kesilmiş parçaları toplar
- Operatörler bitmiş ürünü boşaltıyor
Kaliteli üretim için gerekli tüm bileşenlerin senkronize çalışması.
Özelleştirme Yetenekleri
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme, boyut ayarlamalarına izin verir:
Değiştirilebilir parametreler:
- Oluk çapları
- Malzeme kalınlığı
- Olukların genişliği
- Bükülme yarıçapı
- Parçaların nihai uzunluğu
Özelleştirme yöntemleri:
- Makara ayarı
- Rulo değiştirme
- Program mantığı değişiklikleri
- Mekanik parça değişiklikleri
Avantajlar:
- Müşteriye özel ihtiyaçlara cevap verir
- Makine kullanımını geliştirir
- Ürün yelpazesini genişletiyor
Esnekliği sağlamak için doğru tasarım çok önemlidir.
Özelleştirme, yarım yuvarlak oluk açma makinelerine makine sınırları dahilinde kullanıcı gereksinimlerine göre profil üretme yeteneği kazandırır.
Tedarikçiler ve Fiyat Aralığı
Başlıca yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makinesi üreticileri:
| Tedarikçi | Konum | Fiyat Aralığı |
|---|---|---|
| EZ Makine | Çin | $5000 – $50000 |
| Mewag Tech | Hindistan | $3000 – $15000 |
| Anhui Yuding | Çin | $8000 – $30000 |
| Jinan Longyu | Çin | $10000 – $60000 |
Fiyat faktörleri:
- Çıktı oranı
- Oluk boyutları
- Otomasyon seviyesi
- Üretim hacimleri
- Ek aksesuarlar
En iyi değer: Mewag Tech rulo şekillendiriciler, düşük ve orta üretim ihtiyaçları için makul fiyat noktalarında iyi kalite sunar.
Ürün performansı ve servis desteği kanıtlanmış tanınmış üreticiler tavsiye edilir.
Kurulum Gereksinimleri
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme makinesi kurulum esasları:
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Uzay | |
| Güç | |
| Basınçlı hava | Basınç: 6-8 bar |
| Egzoz | Duman emme sistemi |
| Temeller | Düz tesviye edilmiş yüzey <br> Titreşim sönümleyici bağlantılar |
| Güvenlik | Çit, işaretler, dişli kapakları |
Makine boyutlarına göre yeterli yardımcı tesislerin ve açık çalışma alanının sağlanması, devreye alma için kilit öneme sahiptir.
Operasyon
Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme - Standart çalışma prosedürü:
- Elektrik, pnömatik ve ekstraksiyon sistemlerinin hazır olduğundan emin olun
- Hammadde bobinini/levhasını çözme makarasına yükleyin
- Levhayı ekipmandan geçirin
- Kontrol panelindeki parametreleri ayarlayın - hız, uzunluk
- Makineyi başlatın - kontrolleri çalıştırın
- İşlemleri izleyin
- Oluşturulan profilin doğruluğunu kontrol edin
- Düzgün levha akışı sağlayın
- Sıkışmaları/arızaları izleyin
- Çalışmayı durdurun - kontrolleri nötr konuma sıfırlayın
- Bitmiş olukları boşaltın
- Hurda parçaları makastan temizleyin
- Kullanımdan sonra ekipmanı temizleyin
- Gerektiği gibi düzenli bakım
Güvenlik önlemleri:
- Hareketli parçalara dişli kapakları
- İşçi KKD'leri - eldiven, ayakkabı, gözlük
- Sıkışma noktalarının farkındalığı
- Bol kıyafet / takı yok
- Acil durdurma düğmeleri
Bakım
Yarım yuvarlak oluk rulosu eski bakım faaliyetleri:
| Görev | Frekans | Yöntem |
|---|---|---|
| Merdane takımlarını inceleyin | Aylık | Yüzey aşınmasını kontrol edin, yeniden cilalayın/değiştirin |
| Zincir/kayış gerginliğini kontrol edin | Aylık | Gerekirse sıkın/ayarlayın |
| Kesme bıçaklarını izleyin | Haftalık | Aşınmış bıçakları bileyin/değiştirin |
| Elektrik testleri | Üç Aylık | Bağlantıları, düğmeleri kontrol edin |
| Parçaları kalibre edin/hizalayın | Yıllık | Şekillendirme silindirlerini, ayarları yeniden ayarlayın |
| Aşınan parçaları değiştirin | Gerektiği gibi | Rulmanlar, debriyajlar, contalar |
| Güvenlik hükümlerini kontrol edin | Düzenli | Tüm korumalar, işaretler işlevsel |
Proaktif servis, plansız kesintileri en aza indirir, performansı artırır ve ekipman ömrünü uzatır.
Yapılması ve Yapılmaması Gerekenler:
Yap:
✔️ Üretici onaylı yedek parçalar kullanın
✔️ Bakım kayıtlarını tutun ✔️ Her vardiyadan önce kontrol edin ✔️ Operatörleri periyodik olarak eğitin
Yapma:
Güvenlik donanımı sağlam olmadan çalıştırma
⛔ Süreç limitlerini aşma
Makine ayarlarını bilmeden değiştirmek
Doğru Seçimi Yapmak Yarım Yuvarlak Oluk Rulo Şekillendirme Makinesi
En uygun yarım yuvarlak oluk yapım ekipmanı nasıl seçilir?
Önemli hususlar:
| Detaylar | |
|---|---|
| Üretim ihtiyaçları | Çıktı oranı Oluk boyutları Parti hacimleri |
| Bütçe | Satın alınabilirlik kısıtları |
| Hammadde | Bobin veya levha Metal sınıfı Kalınlık |
| Esneklik | Özelleştirme ihtiyaçları Ayarlanabilirlik aralığı |
| Enerji verimliliği | Güç tüketimi verileri Yüke karşı performans |
| Akıllı yetenekler | Otomasyon seviyesi IoT özellikli özellikler |
| Üretici kimlik bilgileri | Deneyim Kurulum kaydı Yerel destek |
| Genel değer | Ön maliyet Üretkenlik Toplam işletme maliyetleri |
En iyi ekipman uyumunu elde etmek için satın almadan önce yukarıdaki hususları analiz edin.
Artıları ve Eksileri
| Avantajlar | Dezavantajlar | |
|---|---|---|
| Avantajlar | Hızlı, otomatik üretim Tek tip profil Daha düşük işçilik Özel boyutlandırma | Yüksek başlangıç maliyeti Geniş alan ihtiyacı Sınırlı profil aralığı Nitelikli operasyon gerekli |
| Uygulama aralığı | Çatı drenaj olukları Oluk toplayıcıları Oluk iniş boruları Çevre drenaj kanalları | Karmaşık profiller için uygun değildir Boyut/kalınlık kısıtlamaları mevcut |
| Metrikler | 15-18 m/dak'ya kadar çıkış Genişlik ~100-300mm Yarıçap 50-125mm | Hammadde türü kısıtlamaları Daha yüksek bakım ve süreç kontrol ihtiyaçları |
Denge analizi - Üretim verimliliği avantajları, standart yarım yuvarlak oluk gereksinimlerini karşılayan kullanıcıların çoğu için tipik olarak sınırlamaları geçersiz kılar.
Özel ihtiyaçlara göre dikkatli seçim yapılması tavsiye edilir.
SSS
S: Yarım yuvarlak oluk yapmak için hangi malzemeler kullanılabilir?
C: Yaygın malzemeler arasında galvanizli çelik, galvalume levhalar, 2 mm kalınlığa kadar alüminyum levhalar bulunur. Bazı durumlarda paslanmaz çelik, bakır gibi özel malzemeler de mümkündür.
S: Bu makineler tarafından yapılan olukların tipik kalınlığı nedir?
C: Standart oluk kalınlığı aralığı 0,4 mm ila 0,8 mm'dir, ancak bazı makineler 2 mm'ye kadar metal şeritleri işleyebilir.
S: Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendirme için tipik çıktı oranı nedir?
C: Manuel makineler için 8-10 m/dak'dan başlayan ve üst düzey otomatik hatlar için 15-18 m/dak'ya kadar çıkan çıkışlar yaygın olarak mevcuttur. Daha yüksek çıktılara sahip özelleştirilmiş üniteler de mümkündür.
S: Yarım yuvarlak oluk yapma makineleri kutu oluk üretmek için kullanılabilir mi?
C: Hayır, kare drenaj profilleri yapmak için özel dikdörtgen kutu oluk rulo şekillendirme makineleri gereklidir. Yarım yuvarlak makineler sadece kavisli yarı dairesel oluklar üretebilir.
S: Makineden çıkan olukların bükülmesi nasıl düzeltilir?
C: Bükülme, iç gerilimlerden veya rüzgar cereyanı gibi dış faktörlerden kaynaklanır. Merdanelerin hizalanması, dizginleme ünitesi ayarlanarak veya alt destek kılavuzları artırılarak kontrol edilebilir. Makinenin açık depo kapılarından uzağa kurulması da yardımcı olur.
S: Yarım yuvarlak oluk rulo şekillendiricilerde giderilmesi gereken yaygın sorunlar nelerdir?
C: Karşılaşılan tipik sorunlar düzensiz profiller, sac sıkışması, kesim uzunluğu hataları, aşırı gürültü/titreşim, parçaların gevşemesi, zincir gevşemesi vb. Bakım programına ve kılavuza uymak birçok sorunu önleyebilir.
