A kutu plaka yapma makinesi karton, oluklu levhalar, plastik oluklu levhalar, alüminyum plakalar veya çelik plakalardan yapılmış büyük miktarlarda kutu, kasa, palet ve diğer koruyucu ambalaj ürünleri üretmesi gereken üreticiler için önemli bir ekipmandır. Bu kılavuz, kutu plaka yapma makinesi teknolojisi, çalışma süreci, bileşenler, tedarikçiler, fiyatlar ve daha fazlası hakkında kapsamlı bir genel bakış sağlar.
Kutu Plaka Yapma Makinesi Nasıl Çalışır?
Tipik bir kutu plaka yapma makinesinin çalışma süreci, düz levhaları ardışık bükme ve şekillendirme istasyonları aracılığıyla şekilli plakalara dönüştürmek için rulo şekillendirme metodolojisini içerir. Temel süreçler şunlardır:
Malzeme Besleme - Sac malzemeler bir açıcıya yüklenir ve otomatik silindirler aracılığıyla makineye beslenir. Kullanılan malzemeler arasında karton, oluklu mukavva, plastik levhalar, alüminyum levhalar, çelik levhalar vb. bulunur.
Ön kesim - Levhalar, şekillendirilmeden önce dahili dilme makineleri veya kesme makineleri ile istenen genişliklerde önceden kesilebilir.
Şekillendirme Mekanizması - Levhalar, ısmarlama silindir kalıplar aracılığıyla istenen plaka profillerine kademeli olarak bükmek için basınç uygulayan bir dizi rulo şekillendirme istasyonundan geçer. Üretilen yaygın profiller kanallar, açılar ve karmaşık yapısal şekillerdir.
Tasarım ve Özelleştirme - Makineler, özel tasarım ihtiyaçlarına göre kişiselleştirilmiş profiller, logolar, metinler, delikler, yuvalar, delikler vb. oluşturmak için CAD sistemlerini ve CNC hassasiyetini kullanır.
Otomatik İmalat - Şekillendirilmiş profiller otomatik olarak sıralanır, istiflenir, robotik kollar ve çıkış sistemleri tarafından paketlenir ve sonraki paketleme süreçleri için hazır hale getirilir. Modern makineler, plaka tasarımları arasında hızlı geçişler sağlar.
Atık Toplama - Kesiciler tarafından kesilen fazla malzemeler ve şekillendirme sırasında kalan parçalar otomatik olarak toplanır ve geri dönüşüm veya bertaraf için konveyörler tarafından bir kenara boşaltılır.
Bu nedenle, koordineli besleme, ön işlem ve çok aşamalı bükme mekanizmaları sayesinde kutu plaka imalatçıları koruyucu yapısal ambalaj bileşenlerini tam zamanında seri olarak üretebilmektedir.
Türleri Kutu Plaka Yapma Makineleri
Üretim hızı, otomasyon yetenekleri, teorik esneklikler ve genel teknolojik gelişmişlikler açısından farklılık gösteren çeşitli ekipman çeşitleri kullanılmaktadır:
| Makine Tipi | Açıklamalar |
|---|---|
| Manuel ve Mekanik Makineler | Plakaların manuel olarak yüklenmesi/boşaltılması ile temel kolla çalışan bükme ekipmanı. Düşük hassasiyet ve üretkenlik. |
| Hidrolik Tip Bükme Makinaları | Daha iyi kuvvet kontrolü ve strok hareketi hassas şekillendirme sağlar. Orta düzeyde üretim hızları. Yarı otomatik modeller mevcuttur. |
| Pnömatik Tip Bükme Makineleri | Levhalar üzerinde kuvvet uygulaması için pnömatik silindir ve valf kontrolü kullanır. Daha yüksek derecede hareket esnekliği mümkündür. |
| CNC Bükme Makinaları | Şekillendirme kalıplarının çok eksenli hareketi için en gelişmiş bilgisayarlı nümerik kontrol. İnteraktif dokunmatik ekranlar, kolay sipariş değişiklikleri ve hassas uygulama sağlar. |
| Tüm Elektrikli/Servo Motorlu Makineler | Son derece duyarlı AC servo motorlar tüm mekanik hareketleri koordine eder. Enerji tasarrufu sağlar ve en doğru konumlandırmayı mümkün kılar. |
[Farklı Tipte Kutu Plaka Yapma Makinelerinin Resmini Ekleyin]
Başlık: Yapısal ambalaj bileşenleri imalatı için farklı çeşitlerde plaka bükme makineleri
Bu nedenle, basit manuel ve hidrolik presler küçük ölçekli uygulamalar için yeterli olabilirken, otomatik CNC entegre ve tamamen elektrikli kutu plaka hatları, endüstriyel üreticiler için çok önemli olan en yüksek üretkenliği ve günlük esnekliği sunar.
Kutu Plaka Makinelerinin Ana Bileşenleri
Kutu plaka ekipman modelleri arasında tasarım farklılıkları olsa da, şekillendirme işlevselliğini sağlayan temel kurucu unsurlar benzer kalır:
| Bileşen | Fonksiyon |
|---|---|
| Makaralı Besleyici | Sac metal stoğunu açıcıdan/istiften makineye besler |
| Rulo Şekillendirme İstasyonları | Sacları kademeli olarak şekle sokmak için hesaplanan basıncı uygular |
| Plaka Kesme Presi | Biçimlendirilmiş profilleri özelleştirilmiş uzunluklarda düzeltir |
| CNC Kontrol Konsolu | Dokunmatik ekranda esnek sipariş programlama ve izleme olanağı sağlar |
| Servo Motor Sistemi | Bileşenler arasında koordineli hareketler sağlar |
| Robotik İstifleyici | Kolay toplama için bitmiş parçaları otomatik olarak istifler |
| Konveyör Bantları | Atık parçalarını toplayıcıya/geri dönüştürücüye taşır |
[Kutu Plaka Yapma Makinesinin Temel Parçalarını Gösteren Açıklayıcı Diyagramı Ekleyin]
Başlık: Tipik bir kutu plaka üretim ekipmanının temel bileşenleri ve rolleri
Döngüleyiciler, düzleştiriciler ve çapak gidericiler gibi çok sayıda yardımcı alet daha üst düzey hatlara entegre edilebilirken, yukarıdaki elemanlar temel imalat işlevlerini evrensel olarak sağlar.
Kutu Plaka Makinelerinin Çalışma Süreci
Sac malzemelerin profilli plakalara dönüştürülürken adım adım akışının anlaşılması, şekillendirme metodolojisinin takdir edilmesini sağlar:
1. Yükleme - Arka besleyici rafına yüklenen çelik, alüminyum veya karton levhalar/makaralar, motorlu silindirlerden eşit şekilde girer
2. Besleme - Stok tabakaları, ilk şekillendirme bölümüne doğru hareket eden ve kılavuzluk eden besleme silindirleri ile birleşir
3. Merkez Yönlendirme - Ek kılavuzlar şeritleri genişliğe göre doğru şekilde ortalar
4. Makaslama - Hidrolik olarak çalışan kesme bıçağı, ön sac kenarını düzleştirir
5. Dilme (Opsiyonel) - Önceden ayarlanmış dilme testereleri sacları dikey olarak çoklu şeritler halinde keser
6. İlk Bükme - Kalibre edilmiş dikey silindirlerin ilk seti birincil bükümü başlatır
7. İkinci Bükme - Sıralı bükme istasyonları, metali alternatif silindir istasyonları aracılığıyla kademeli olarak "U" kanallarına dönüştürür
8. Son Bükme - Son standlar küçük ayarlamalar/düzleştirmelerle profil şekillendirmeyi tamamlar
9. Kesme Presi - Son presler, bitmiş bükülmüş şekilleri sayısal kontrol ile ayarlanan uzunluklarda keser
10. Sıralama - Ayırıcı kapılar, özel ve stok plakaları belirlenen konveyörlere ayırır
11. İstifleyici - Robotik toplayıcılar, kolay kullanım için bitmiş parçaları toplar ve paletlere ayırır
12. Hurda Toplama - Artık hurdalar geri dönüşüm için otomatik olarak toplayıcılara atılır
Bu nedenle, koordineli besleme, çok aşamalı bükme ve ayırma işlevleri sayesinde kutu plaka yapım makineleri ham levhaları hızlı bir şekilde bitmiş yapısal ambalaj bileşenlerine dönüştürebilir.
-
C Bölüm Bracing Omega Depolama Rafı Dik Post Rulo Şekillendirme Makinesi -
Çelik Kutu Plaka Yapma Rulo Şekillendirme Makinesi -
Raf Kolonu İçin Kutu Kiriş Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi -
Palet Raf Adım Kiriş P Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi -
Depo Rafı Dik Rulo Şekillendirme Makinesi -
Elektrik Kabini Çerçeve Rulo Şekillendirme Makinesi -
Din Ray Rulo Şekillendirme Makinesi -
Kablo Merdiveni Rulo Şekillendirme Makinesi -
PV Montaj Braketi C Şekli Profil Rulo Şekillendirme Makinesi
Kutu Plaka Makineleri ile Hangi Malzemeler Şekillendirilebilir?
Uygun mekanik özelliklere sahip çok çeşitli sac malzemeler kademeli olarak haddelenerek profilli kutu plakalar haline getirilebilir:
| Sac Malzeme | Anahtar Özellikler | Tipik Kalınlık Aralığı |
|---|---|---|
| Hafif Çelik | Yüksek mukavemet, Dayanıklılık, Yeniden kullanılabilirlik | 0,5 mm - 2 mm |
| Paslanmaz Çelik | Korozyon Direnci, Daha Uzun Ömür | 0,6 mm - 1 mm |
| Alüminyum Metal | Hafif, Güçlü, İletkenlik | 0,8 mm - 1,5 mm |
| Galvanizli Çelik | Çinko Kaplama, İyi Hava Şartlarına Dayanıklılık | 0,3 mm - 1,2 mm |
| Karton Levhalar | Hafiflik, Basılabilirlik, Geri Dönüştürülebilirlik | 2 mm - 7 mm |
| Oluklu Levhalar | Yüksek Yastıklama, Sertlik, Düşük Maliyet | 5 mm - 15 mm |
| Plastik Oluklu Mukavva | Su/Nem Direnci, Kimyasal stabilite | 4 mm - 10 mm |
[Kutu Plaka Yapımında Kullanılan Farklı Malzemeleri Gösteren Resim Ekleyin]
Başlık: Çok çeşitli metalik ve kağıt malzemeler kutu plakalar halinde yapısal olarak profillendirilebilir
Bu nedenle çelik ve alüminyum dayanıklı ağır yük taşıyıcı plakalar sağlarken kağıt/kartonlar tüketici ambalajı amaçlarına uygundur. Genel olarak geniş malzeme esnekliği, tüm büyük endüstrilerde uygulanabilirlik sağlar.
Kutu Plaka Makinelerinin Uygulama Alanları Nelerdir?
Üretilen profilli kanallar, köşebentler ve özel plakalar sektörler arasında son derece çeşitli kullanım alanları bulmaktadır:
| Endüstri | Uygulama Alanları |
|---|---|
| Tüketici Ürünleri | Beyaz Eşya, Elektronik vb. için Koruyucu Ambalaj |
| Mobilya | Knockdown Kasalar, Paletler |
| Otomobiller | Araba/Bisiklet Kaportası, Bileşen Gövdesi |
| Havacılık | Hava Yapıları Taşımacılığı için Konteyner Kutuları |
| Lojistik | dexion Rafları, Depo Rafları, Kimyasal Variller |
| Altyapı | İskele, İnşaat Kepenkleri |
| Tarım | Tahıl Depolama Silosu, Sera Çerçevesi |
[Kutu Plaka İmalat Ekipmanlarının Başlıca Uygulama Sektörlerini Gösteren İnfografik Haritayı Ekleyin]
Başlık: Şekillendirilmiş kutu plakalar, temel sektörlerde son derece geniş bir kullanım alanına sahiptir
Hassas elektronik cihazlardan ağır makine yapılarına kadar, uygun şekilde tasarlanmış yapısal plakalar güvenli ve bazen yeniden kullanılabilir taşıma desteği sağlayabilir. Özel plaka kapasitesi, niş üreticilerin hızlı yeniden yapılandırma yoluyla uygulamaya özel muhafazaları şirket içinde üretmelerini de sağlar.
Doğru Kutu Plaka Yapma Makinesi Nasıl Seçilir?
Üretim ihtiyaçları için en uygun kutu plaka hattının seçilmesi, temel performans faktörlerinin dengelenmesine bağlıdır:
| Makine Parametreleri | Dikkate Alınması Gerekenler |
|---|---|
| Üretim Hızı | Plaka boyutları, hacimler, zaman hedefleri |
| Malzeme Uyumluluğu | Çelik, alüminyum, karton uyumluluğu |
| Plaka Ölçüleri | Maks/min genişlikler, üretilecek uzunluklar |
| Hassasiyet Derecesi | Tasarım ihtiyaçlarına göre toleranslar |
| Otomasyon Sınıfı | Manuel, yarı veya tam otomatik özellikler |
| Özelleştirme Esnekliği | Hızlı tasarım/boyut değişiklikleri gerekli mi? |
| Bütçe Aralığı | Ekipman için mevcut yatırım sermayesi |
Doğru Kutu Plaka Yapma Makinesi Nasıl Seçilir?
Yukarıdaki teknoloji faktörlerinin iş beklentilerine göre analiz edilmesi, uygun ekipman eşleştirmesine olanak tanır. Satın alma sırasında ek ipuçları:
- Gereksiz özellikler yerine ihtiyaç duyulan temel işlevlere öncelik verin
- 5-10 yıllık yaşam süresi boyunca potansiyel üretim artışını göz önünde bulundurun
- Aracılar yerine doğrudan üreticiden makine alın
- Satış sonrası destek ve bakım ekosistemini değerlendirin
- Parametreler üzerinde çoklu kutu plaka makinesi tedarikçilerini çapraz karşılaştırın
- Yeni girenler yerine deneyimini kanıtlamış tedarikçileri tercih edin
- Sipariş vermeden önce makine kalitesini ilk elden incelemek için tesisleri ziyaret edin
Bu nedenle, operasyonel ihtiyaçların dikkatli bir şekilde projelendirilmesi ve ideal kutu plaka ekipmanı özellikleriyle eşleştirilmesi karlı bir üretim sağlar.
Önde Gelen Kutu Plaka Yapma Makinesi Üreticileri Kimlerdir?
Kutu palet imalatı talepleri küresel olarak artarken, dünya çapındaki şirketler teknolojik olarak gelişmiş çözümler sunmaktadır:
| Şirket | Ülke | Tipik Fiyat Aralığı | Maksimum Plaka Genişliği |
|---|---|---|---|
| Rollmech Makineleri | Hindistan | $100,000 – $250,000 | 1650 mm |
| IMTEK Makine Üreticileri | Türkiye | $150,000 – $300,000 | 2100 mm |
| Erdal Makina Ltd | Türkiye | $80,000 – $220,000 | 1800 mm |
| Hebei Linhui Plaka Makineleri | Çin | $60,000 – $180,000 | 1300 mm |
| ASHOK DEMİR İŞLERİ | Hindistan | $50,000 – $120,000 | 1500 mm |
[Şirket Logolarını ve Görsellerini Ekleyin]
Başlık: Gelişmiş kutu plaka üretim ekipmanı çözümleri sunan önde gelen küresel şirketler
Buna ek olarak, dünya çapında birçok bölgesel düzeydeki üretici de yerel talepleri karşılayan uygun maliyetli modeller sunmaktadır.
Kutu Plaka Yapma Makinesi Ne Kadara Mal Olur?
Yatırım maliyetleri hız, ölçek, otomasyon düzeyi ve özelleştirme ihtiyaçları gibi birçok unsura bağlıdır:
| Maliyeti Etkileyen Faktörler | ||
|---|---|---|
| Otomasyon Sınıfı | Manuel ve Mekanik Makineler | $50,000 – $100,000 |
| Hidrolik Presler | $80,000 – $150,000 | |
| CNC Dokunmatik Ekran Kontrollü | $150,000 – $350,000 | |
| Maksimum Plaka Genişliği | 1000 mm - 1600 mm | $100,000 – $250,000 |
| 1800 mm - 2200 mm | $200,000 – $350,000 | |
| Üretim Hızı | 10-30 plaka/dakika | $100,000 – $200,000 |
| 40-60 plaka/dakika | $250,000 – $500,000 | |
| Özelleştirme Esnekliği | Düşük-Orta | Standart Baz Fiyat |
| Yüksek Esneklik | 50% Fiyat Primi |
Genel olarak, daha geniş üretim hacimlerine, daha büyük parça işleme yeteneklerine ve yüksek değiştirme esnekliklerine sahip otomatik CNC kontrollü kutu plaka makinelerinin maliyeti $300.000'in üzerindedir. Bununla birlikte, uzun vadede yüksek üretim ölçeği faydaları, premium fiyatı karşılamaktadır.
Kutu Plaka Makinelerinin Kurulumu ve Devreye Alınması
Doğru makine kurulumu, üretimin sorunsuz bir şekilde başlamasını sağlar:
- Makine ankrajı için hükümlerle birlikte kat planı ihtiyaçlarına göre düz beton temel hazırlayın
- Makine bileşenlerini vinç/forklift ile hasar vermeden dikkatlice boşaltın
- Uygun aletleri kullanarak kılavuza göre çerçeveyi, evleri, istasyonları monte edin
- Hidrolik, pnömatik ve elektrik güç/kontrol kablolarını bağlayın
- Güvenlik koruyucuları, sensörler ve looper gibi aksesuar araçları takın
- Tüm hareketli parçaların yağlama seviyelerini kontrol edin
- Makine kontrol sisteminin başlatılması ve çalışma parametrelerinin ayarlanması
- Test malzemelerini besleme ve deneme bükme işlemlerini yürütme
- Hedef plaka doğruluğuna ulaşana kadar silindir konumlarında ince ayar
- Transferleri otomatikleştiriyorsanız şekillendirme sonrası konveyörleri entegre edin
[Kurulum Sırasında Dikkat Edilmesi Gereken Faktörleri Gösteren Resim Ekle]
Başlık: Sistematik montaj, hassas konumlandırma ve titiz testler kutu plaka makinesinin sorunsuz bir şekilde devreye alınmasını sağlar
Üreticiler daha küçük kapasiteli makineleri kendileri kurabilirken, karmaşık üst düzey hatlar tedarikçi mühendisler tarafından kurulur ve ilk günden itibaren operasyonel hazırlık sağlanır.
Kutu Plaka Yapma Makinelerinin Çalışması
Geniş konfigürasyonel varyasyonlara rağmen, çekirdek üretim sırası tutarlı kalmaktadır:
Ameliyat öncesi:
- Makine kütüphanesinden ürün bükme reçetesi seçin veya CAD kullanarak taze giriş yapın
- Silindir kalıplarını, kesme presini plaka tasarımına göre konumlandırın
- Besleme uzunluğunu, konveyör sıralama mantığını elektronik olarak ayarlayın
- Yaprak makaralarını yükleyin, arka besleyiciye istifleyin
Üretim:
- Yaprakları otomatik olarak proses akışına beslemek için döngüyü başlatın
- Ardışık bükme standları aracılığıyla şekillendirme sırasını izleyin
- Şekillendirilmiş parçalar çıkış otomasyonuna göre ayrılır, istiflenir
- Hammadde stoğu devam ettiği sürece sürekli çalışma
- Bitmiş ürünlerin paletlere/konteynerlere boşaltılması
Ameliyat sonrası:
- Gücü kapatın, fazla yağları, malzeme artıklarını temizleyin
- Silindirleri manuel olarak geçersiz kılarak artık tabakaları temizleyin
- Açıkta kalan makine parçalarına pas önleyici yağlar uygulayın
- Plaka kalitesini analiz edin, gerekirse parametreleri ayarlayın
- Makine kullanımına göre bakım kontrollerini planlayın
Bu nedenle, özenli üretim takibi ile birlikte faydalı operasyon öncesi hazırlıklar, optimum işleyişin elde edilmesini sağlar.
Bakım Kutu Plaka Yapma Makineleri
Sağlam tasarımlara rağmen, uzun ömürlülük için periyodik bakım gereklidir:
| Bakım Faaliyeti | Frekans | Avantajlar |
|---|---|---|
| Genel Temizlik | Günlük | Sac tozlarını, fazla yağları giderin |
| Rulmanların/Dişlilerin Kontrolü | Haftalık | Aşınma belirtilerini erken tespit edin |
| Hidrolik Yağ Değişimi | 6 Ay | İç kirleri temizleyin |
| Hareketli Mafsalların Greslenmesi | 3 Ay | Yumuşak hareketler sağlayın |
| Makine Kalibrasyonu | Yıllık | Fazla mesaide doğru şekillendirme hizalamaları |
| Elektrik Bağlantıları Kontrolü | Yıllık | Gevşek kablo hatalarından kaçının |
[Bakım Faaliyetlerinin Yürütüldüğünü Gösteren Resim Ekleyin]
Başlık: Sistematik yağlamalar, denetimler, yeniden kalibrasyonlar beklenmedik duruşları önler
Bu nedenle, uygun manuel tutma yoluyla disiplinli bakım programlarının takip edilmesi, tam makine ömürlerinin gerçekleştirilmesini sağlar.
Kutu Plaka Yapma Makinelerinin Avantajları:
- Dakikada 60 plakaya varan yüksek üretim hızları seri imalata olanak sağlar
- Otomatik robotik istifleme, manuel işçilik ihtiyacını tamamen ortadan kaldırır
- Tam zamanında özel plaka üretimi ile envanter alanından tasarruf edin
- Bilgisayarlı metrik kontrol ±0,2 mm dahilinde yüksek tekrarlanabilirlik sunar
- Hızlı silindir değişimleri kolay sipariş çeşitliliği üretimini kolaylaştırır
- Kapsamlı güvenlik mekanizmaları işyeri tehlikelerini önler
- On yıllar boyunca 7×24 ağır endüstriyel yükler için üretilmiş sağlam tasarımlar
- Temel işlevsel modüller makine boyutları arasında tutarlı kalır
Kutu Plaka Yapma Makinelerinin Sınırlamaları:
- $100,000'in üzerinde yüksek başlangıç sermaye yatırımı
- Makine kurulumu için gereken geniş fabrika alanları
- İşletme ve bakım için gerekli kalifiye insan gücü
- Silindir kısıtlamaları nedeniyle plaka genişliği boyutlarında sınırlı esneklik
- Özelleştirilmiş plaka özellikleri ek süreç karmaşıklıkları içerir
- Sac kenar düzeltmelerinden kaynaklanan önemli malzeme israfları
- Bileşenlerin aşınması/yırtılması nedeniyle planlanmamış duruş süreleri riski
Kutu Plaka Makinesi Arıza Analizi, Sorun Giderme ve Çözümleri
| Arıza Modu | Olası Nedenler | Düzeltmeler |
|---|---|---|
| Düzensiz Plaka Kıvrımları | Yanlış Hizalanmış Silindirler, Uygun Olmayan Boşluklar | Silindir konumlarını yeniden kalibre edin |
| Yıpranmış Silindir Yüzeyleri | Eskiyen silindirleri değiştirin | |
| Aşırı Bileşen Aşınması | Yağlama Eksikliği | Gresleme sıklığını artırın |
| Rulman/Dişli Sorunları | Hasarlı parçaları inceleyin ve değiştirin | |
| Hidrolik Sızıntılar | Kırık Contalar veya Hortumlar | Sızıntıları belirleyin ve yama yapın |
| Vanalarda/Pompalarda Tıkanıklıklar | Hidrolikleri yıkayın ve revizyondan geçirin | |
| Hatalı Uzunluk Kesimleri | Yıpranmış Pres Bıçakları | Eskiyen bıçakları yeniden bileyin veya değiştirin |
| Yanlış Ölçüm Mantığı | Makine parametrelerini gözden geçirin ve ayarlayın |
[Yaygın Kusurları ve Çözümleri Gösteren Görseller Ekleyin]
Başlık: Arızaların kök nedenlerinin doğru bir şekilde belirlenmesi, uygun düzeltme önlemlerine rehberlik eder
Yukarıdaki bakım düzeltmelerine ek olarak, tedarikçilerle yıllık servis sözleşmeleri yapmak, sorun giderme ve yedek parça temini için ek destek sağlar.
SSS
S: Hangi sac kalınlığı kutu plakalara dönüştürülebilir?
C: Tipik olarak çelik için 0,5 mm ila 2 mm ve alüminyum malzemeler için 0,8 mm ila 1,5 mm profil oluşturulabilir. Hedef kalınlığa uygun silindir kalıpları takın. Daha kalın saclar için hızları azaltın.
S: Makine özel bir temel gerektiriyor mu?
C: Makine için uygun ankraj hükümlerine sahip en az 200 mm kalınlığında düz bir beton zemin tavsiye edilir.
S: Karton levhalar kutu plakaları haline getirilebilir mi?
C: Evet, 2 mm ila 15 mm kalınlığındaki oluklu levhalar ve plastik oluklu levhalar, baskı silindirleri kullanılarak aşamalı olarak bükülerek yapısal plakalar haline getirilebilir. Ancak yapıştırıcıların proses ısıtmasına dayanabildiğinden emin olun.
S: Hangi yardımcı ekipmanlar üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur?
C: Çapak alma istasyonları, otomatik demetleme kayışları, plaka ayırma konveyörleri, özel baskı sistemlerinin entegrasyonu otomasyon akışını iyileştirmeye yardımcı olur.
S: Hangi güvenlik mekanizmaları mevcut?
C: Standart özellikler arasında acil durdurma düğmeleri, iki elle çalıştırma anahtarları, güvenlik paspasları, ışık perdeleri, kapı kilitleri ve aşırı yük korumaları bulunur.
S: Tipik üretim kapasitesi nedir?
C: Çıkış hızları genişlik, kalınlık ve profil karmaşıklığına bağlı olarak 10-60 plaka/dakika arasında değişir. Palet dağıtıcılı otomatik istifleyiciler üretkenliği en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur.
S: Makine vasıflı işgücü gerektiriyor mu?
C: Mekanik yeterlilikler yardımcı olur, ancak modern bilgisayarlı modeller, özel beceri gerektirmeden menü odaklı dokunmatik ekranlar aracılığıyla kolayca çalıştırılabilir.
