OEM IBR Rulo Şekillendirme Makinesi

Ocak 11, 2024

Genel Bakış

oem ibr rulo şekillendirme makinesi sac veya şeritlerin istenen enine kesit profili elde edilene kadar ardışık merdanelerden geçirildiği bir metal şekillendirme işlemidir. Rulo şekillendirme makineleri, metal sacları verimli ve ekonomik bir şekilde özel profillere dönüştürmek için kullanılır.

OEM (Original Equipment Manufacturer) IBR (Insulated Building Rollform) rulo şekillendirme makineleri, endüstriyel ve ticari bina yapımında kullanılan duvarlar, çatılar ve depolama tankları için yalıtımlı panellerin rulo şekillendirilmesinde özelleştirilmiş, yüksek kaliteli ve verimli çözümler sunar.

Bu kılavuz, OEM IBR rulo şekillendirme teknolojisi, çalışma süreci, makine türleri, tasarım hususları, özelleştirme seçenekleri, maliyet analizi, tedarikçi seçimi, kurulum, işletme ve bakım prosedürleri hakkında kapsamlı bir genel bakış sağlar. Anahtar bilgiler, hızlı başvuru için anlaşılması kolay tablolar halinde sunulmuştur.

OEM IBR Rulo Şekillendirme Makinesi Satın Alma Rehberi

Türleri OEM IBR Rulo Şekillendirme Makineleri

Makine Tipi	Açıklama
Sac Rulo Şekillendirme	Metal levhaları duvar panelleri, çatı panelleri, depolama tankı panelleri şeklinde rulo haline getirir
Karo Rulo Şekillendirme	Metal levhaları çatı ve duvar kiremitlerine dönüştürür
Metal Güverte Rulo Şekillendirme	Asma katlar, çatılar için rulo formlu yapısal tabanlar
Metal Saplama ve Ray Rulo Şekillendirme	Duvarların çelik iskeletini oluşturur
Özel Profil Rulo Şekillendirme	Özel mimari şekiller için özel profiller oluşturur

Çalışma Süreci

OEM IBR rulo şekillendirme çalışma süreci şunları içerir:

Malzeme Besleme: Makineye beslenen sarmal metal şeritler / levhalar
Rulo Şekillendirme: Levha, kademeli olarak şekillendirmek için bir dizi silindir kalıptan geçer
Tasarım ve Profil Kesimi: Belirtilen uzunluklarda veya profil tasarımlarında kesim
Çıktı: Şekillendirilmiş paneller, levhalar, profiller toplama için makineden çıkar

Anahtar Makine Bileşenleri

Bileşen	Fonksiyon
Açıcı	Ham bobin şeritlerini tutar ve besler
Besleyici	Sayfayı rulolara besler
Silindir kalıpları	Levhayı kademeli olarak profil haline getirir
Kesme ünitesi	Levhaları boyuna keser
PLC Kontrol	Hızı, süreçleri vb. kontrol eder.
Hidrolik ünite	Kesim için güç sağlar

Özelleştirme ve Otomasyon

OEM IBR rulo şekillendirme kapsamlı özelleştirme sağlar:

Profil şekilleri ve boyutları
Metal kalınlığı kapasitesi
Sac genişlikleri
Kesim uzunlukları
Satır içi zımbalama, kabartma, çentik açma
Yalıtım dolgusu eklenmesi
Entegre paketleme/istifleme
Tam otomatik operasyon

PLC aracılığıyla bilgisayarlı kontrol, rulo dizilerinin, hızların ve ekleme işlemlerinin müşteri ihtiyaçlarına göre programlanmasına olanak tanır. Bu, profiller arasında hızlı geçişler sağlar.

Tasarım Hususları

OEM tedarikçisine sağlanacak temel tasarım faktörleri:

Üretilecek yapı bileşeninin türü
Metal tipi ve kalınlığı
Nihai profil kesit boyutları
Kesim uzunluğu(ları)
Özellik gereksinimleri - hat içi işlemler, otomasyon seviyesi, vb.
Yıllık üretim hacmi
Mevcut tesis alanı

OEM mühendislik ekibi, bütçe dahilinde uygun ekipman, yerleşim ve otomasyon seviyesi dahil olmak üzere optimize edilmiş bir haddeleme sistemi tasarlamak için bu ayrıntıları analiz edecektir.

Bir seçim OEM IBR Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçi

OEM Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticileri

Şirket	Konum	İletişim
AAA İmalat A.Ş.	Michigan, ABD	[email protected] Telefon: +1 234 456 7890
Rainbow Rollforming Equipment Ltd.	Ontario, Kanada	[email protected] Telefon: +1 345 678 9123
Jüpiter Makine Takımları	Maharashtra, Hindistan	[email protected] Telefon: +91 22 4950 1235

Bunlar, özelleştirilmiş OEM rulo şekillendirme çözümleri sunan önde gelen küresel üreticilerdir. Seçim yapmadan önce gereksinimlere göre sistem teklifleri için birden fazla tedarikçiyle iletişime geçin.

Seçim için Önemli Hususlar

Parametre	Detaylar
Teknik uzmanlık	Yılların rulo şekillendirme deneyimi, nitelikli mühendislik ekibi, en son 3D modelleme yazılımı ile uzmanlık
Özelleştirme yetenekleri	Tüm makine parametrelerini özelleştirebilme ve çeşitli ikincil süreçleri hat içinde otomatikleştirebilme
Makine kalitesi	Tanınmış tedarikçilerden yüksek kaliteli bileşenlerin kullanımı, ekipmanın kararlılığı ve uzun ömürlülüğü
Maliyet	Yetenekler ve sunulan kalite ile uyumlu rekabetçi fiyatlandırma
Teslim süresi	Makineyi taahhüt edilen zaman dilimi içinde teslim etme becerisi
Test tesisleri	Sevkiyattan önce profilleri test etmek için simülasyon yazılımının ve kurum içi tesislerin mevcudiyeti
Satış sonrası destek	Teknik sorulara yanıt verme, bakım yardımı, yedek parça temini
Yönlendirmeler	Mevcut müşterilerin ürün kalitesi, destek vb. konulardaki geri bildirimlerini kontrol edin

Satın alma siparişini vermeden önce üretim altyapılarını, kalite kontrol süreçlerini, Ar-Ge tesislerini, geçmiş rulo şekillendirme projelerini ve mevcut üretim programlarını görmek için tedarikçi fabrikalarını ziyaret edin.

Maliyet Analizi

Makine Tipi	Kapasite	Fiyat Aralığı
Manuel Sac Rulo Şekillendirici	10.000 ton/yıl'a kadar	$100,000 – $250,000
Otomatik Sac Rulo Şekillendirici	20.000 ton/yıl'a kadar	$300,000 – $750,000
Yüksek Hızlı Karo Rulo Yapıcı	50.000 ton/yıl'a kadar	$500,000 – $1,500,000

Nihai sistem maliyeti şunlara bağlıdır:

Profile göre özelleştirme derecesi
Otomasyon seviyesi
Üretim hızı/kapasitesi
İlave ikincil işleme operasyonları entegre edildi
Yapı malzemesi
Operasyon için insan gücü

Daha büyük OEM işletmeleri, delme, doldurma ve istifleme ile entegre edilmiş son derece özelleştirilmiş, yüksek kapasiteli ve tam otomatik IBR rulo şekillendirme hatları için $3 milyona kadar ulaşan daha yüksek bütçelere sahiptir.

İşletme maliyetleri, konuma, sistem karmaşıklığına ve çıktıya göre değişen bakım, işçilik, kamu hizmetleri ve malzemeyi içerir.

Kurulum, İşletim ve Bakım

Kurulum

Taban alanı - Uzunluk > genişlik > yükseklik
Temel - Betonarme veya çelik yapı
Tesviye - Düzgün çalışma için hassas hizalama
Elektrik - Güç panelleri, yükler için boyutlandırılmış kablolar
Kamu hizmetleri - Basınçlı hava, su, yağlama yağı
Güvenlik - Çit, acil durdurma düğmeleri

Operasyon

Malzeme bobini yükleme ve besleme
Parametre ayarı - PLC üzerinden hızlar, sıralamalar, kesim uzunlukları
Çalışan makine - Şekillendirme ve kesmeyi izleyin
Şekillendirilmiş bileşen boşaltma ve inceleme
Güvenlik prosedürlerine kesinlikle uyulmalıdır

Bakım

Etkinlik	Frekans
Teftiş	Günlük
Yağlama	Haftalık
Hidrolik yağ değişimi	6 ay
Makine temizliği	Aylık
Yedek parça değişimi	Gerektiği gibi
Yazılım yükseltmeleri	Gerektiği gibi

Tedarikçi yönergelerine göre sıkı önleyici bakım, maksimum makine ömrü ve performansı için hayati önem taşır. Yedek parça envanterini kritikliğe göre tutun.

OEM IBR Rulo Şekillendirmenin Avantajları

Özelleştirilmiş profiller - Müşteri tasarım ihtiyaçlarına uygun
Yüksek verimlilik - 100 m/dakikaya kadar hat hızları
Tutarlı kalite - Hassas şekillendirilmiş tek tip profiller
Malzeme tasarrufu - Kaynak yok, düşük fire
Esneklik - Hızlı değişimler, çoklu profiller
Uygun maliyetli - İşçilik, enerji ve malzemeden tasarruf sağlar
Dayanıklı - Uzun makine ömrü 20 yıldan fazla

OEM IBR rulo şekillendirme hatları, tutarlı kalite ve maliyet verimliliğini korurken özelleştirme, hız ve esneklik gibi önemli avantajlar sunar.

OEM Rulo Şekillendirmenin Sınırlamaları

Yüksek başlangıç sermaye yatırımı - Makine, yerleşim, yardımcı ekipman için
Karmaşık tasarım ve simülasyon analizi gerekli
İşletme ve bakım için gerekli kalifiye insan gücü
Ek ikincil işlemler karmaşıklığı ve maliyeti artırır
Bükme limitleri nedeniyle profil şekillerinde tasarım kısıtlamaları

Otomatik OEM rulo şekillendirme sistemleri oldukça büyük başlangıç harcamaları gerektirse de, uzun vadeli tasarruflar genellikle büyük hacimli üretimi hedefleyen çoğu üretici için maliyetleri haklı çıkarır.

SSS

Hangi malzemelere rulo şekil verilebilir?

Düşük karbonlu çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, titanyum vb. dahil olmak üzere çoğu sünek metal 8 mm kalınlığa kadar rulo şekillendirilebilir. Dökme demir gibi kırılgan metaller kırılmadan bükülemez.

Hangi profil şekilleri oluşturulabilir?

Kanallar, I kirişleri, C kesitleri, Zed kesitleri, şapka kesitleri ve daha birçok simetrik profil gibi yaygın şekiller mümkündür. Temel kural, T sac kalınlığı için minimum 3T bükülme yarıçapıdır. Karmaşık asimetrik şekiller ikincil işlemler gerektirebilir.

Rulo şekillendirme ne kadar doğrudur?

Hassas merdane kalıplarına, kılavuzlara ve otomatik kontrollere sahip gelişmiş rulo şekillendirme makineleri, kritik boyutlarda +/- 0,02 mm'lik son derece dar toleranslar elde edebilir.

Rulo şekillendirilmiş parçalarda kusurlara ne sebep olur?

Hatalar aşınmış silindir kalıplarından, optimize edilmemiş besleme hızlarından, malzeme sünekliğini aşan kötü tasarlanmış profillerden, bobin tarafı hasarından veya yağ/kir birikiminden kaynaklanabilir. Periyodik bakım ve doğru ayarlanmış proses parametreleri kaliteli profiller sağlar.

Makine duruş süreleri nasıl azaltılır?

Öngörüldüğü şekilde önleyici bakım yapılması, yüksek kaliteli sarf malzemeleri ve yedek parçaların kullanılması, kritik yedek parçaların envanterinin tutulması ve tedarikçiler tarafından sorunların zamanında çözülmesi, üretim çalışma süresinin en üst düzeye çıkarılmasına yardımcı olur.

Sonuç

OEM IBR rulo şekillendirme teknolojisi, üreticilere paneller, güverteler ve çerçeveler gibi yapı bileşenlerini son derece üretken ve uygun maliyetli bir şekilde tam özel spesifikasyonlara göre oluşturmak için benzersiz bir esneklik sunar.

Şirketler, uzman bir rulo şekillendirme makinesi OEM sağlayıcısı ile ortaklık kurarak ve kapsamlı bir planlamanın ardından akıllıca yatırım yaparak, gelişmiş kalite, daha düşük maliyetler, daha hızlı teslimatlar ve minimum güçlükle hayati bir rekabet avantajı elde edebilirler.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme