Типы двухступенчатых машин для формовки рулонов

Обзор Двухступенчатые роликовые формовочные машины

Двухступенчатые вальцовочные станки - это промышленное оборудование, используемое для гибки и формирования металлических листов в индивидуальные профили и формы. В них используются два комплекта валков, расположенных в шахматном порядке для постепенного изгиба листа в два этапа, что позволяет создавать более сложные и точные формы.

Ключевые особенности двухступенчатых валковых формовочных машин:

ХарактеристикаОписание
Два этапа формирования валковСодержит два комплекта роликовых штампов, расположенных последовательно для двухступенчатого сгибания листа
Расширенное профилированиеБлагодаря двухступенчатой постепенной гибке можно формировать сложные формы и профили
ТочностьТочная калибровка между верхним и нижним роликами обеспечивает высокую точность формования
ГибкостьСистемы быстрой смены валов обеспечивают быструю смену профилей
ЭффективностьАвтоматизированный поточный процесс повышает производительность и снижает трудозатраты
Экономически эффективныйБолее низкие затраты на оснастку по сравнению с другими методами гибки

Типы двухступенчатых машин для формовки рулонов

Существует два основных типа двухступенчатых валковых формовочных машин:

Горизонтальные двухступенчатые валковые формовщики

  • Лист подается горизонтально через две линейные роликовые станции
  • Компактная площадь, гибкая компоновка
  • Низкие требования к мощности формирования
  • Подходит для профилей короткой и средней длины

Вертикальные двухступенчатые валковые формовщики

  • Лист подается вертикально через верхний и нижний валики
  • Большая площадь, более высокие усилия формования
  • Работа с длинными профилями и листами
  • Повышенная точность формовки сложных форм

Основные компоненты

Двухступенчатые вальцовочные станки состоят из:

  • Разматыватель: Подача рулонного металла на линию прокатки
  • Выпрямитель: Устраняет кривизну рулона и выравнивает лист
  • Ролик первой ступени умирает: Первоначальный постепенный изгиб листа
  • Роликовые матрицы второй ступени: Окончательная гибка листа до окончательного профиля
  • Приводы серводвигателей: Обеспечивают синхронное управление движением
  • Перфораторы: Дополнительные функции перфорации, резки, перфорирования
  • Столы для выхода: Поддерживает сформированный профиль и выпрямляет
  • Контроллер: Управляет последовательным движением и срабатыванием штампа

Стандарты дизайна и функциональности

Двухступенчатые валковые формовочные машины разработаны в соответствии со стандартами, включая:

  • ISO 9001 - управление качеством
  • Сертификация безопасности CE
  • ISO 12100 - Безопасность машин
  • Стандарты электромагнитной совместимости

Машины созданы для работы в тяжелых промышленных условиях и имеют такие характеристики, как:

  • Стальная сварная конструкция каркаса
  • Закаленные ролики и матрицы
  • Подшипники с герметичной смазкой
  • Датчики защиты от перегрузки
  • Охранники, соответствующие нормам безопасности

Прецизионные компоненты обеспечивают точность формовки:

  • Параллельность роликов ±0,02 мм
  • Шероховатость поверхности валика 1,6 мкм
  • Высокая стабильность коробки передач <2 аркмин
двухступенчатая валковая формовочная машина
Типы двухступенчатых машин для формовки рулонов 4

Области применения двухступенчатой роликовой формовки

Двухступенчатые вальцовые станки идеально подходят для производства:

Профильные приложенияИспользование в промышленности
Металлические кровельные панелиСтроительство, инфраструктура
Облицовка стенСтроительство, архитектура
Конструктивные рамыСтроительство, автомобилестроение
Стеллаж и полкаСкладское хозяйство, розничная торговля
Дорожные огражденияТранспортная инфраструктура
Дверные коробкиСтроительство, инфраструктура
Рамы для солнечных батарейВозобновляемые источники энергии

Преимущества использования двухступенчатой роликовой формовки:

  • Сложные геометрии каналов, коробов и рам
  • Повышенная точность размеров
  • Более высокая скорость производства
  • Сокращение расходов на оснастку
  • Производство точно в срок

Технические характеристики оборудования

Двухступенчатые валковые формовочные машины доступны в стандартных и нестандартных конфигурациях:

СпецификацияПодробности
Длина формовки1м - 10м стандарт (по запросу)
Пропускная способность по ширинеДо 1650 мм (65″)
Толщина материала0,3 мм - 3 мм сталь и алюминий
Диаметр ролика≥150 мм закаленная сталь
Регулировка роликовТочность ±0,02 мм
Скорость формованияСтандартные 10 - 25 м/мин (настраиваемые)
Приводные двигателисервопривод, векторный редуктор переменного тока или переменная частота
Управление машинойСенсорный экран ПЛК и ЧМИ
Уровень шума<80 дБ с звукоизолирующим кожухом

Стили компоновки машины

  • Компактная компоновка - Небольшая площадь, позволяющая экономить место
  • Доступная планировка - Открытый доступ для удобства обслуживания
  • Гибкая планировка - Модульные секции для дополнительных аксессуаров
  • Пользовательский макет - С учетом требований к продукции

Погрузочно-разгрузочное оборудование

  • Системы загрузки рулонов - Электрическая или ручная загрузка катушек
  • Катушка автомобильная - Многотонные стеллажи для рулонов для быстрой загрузки
  • Разматыватель - Предварительное выпрямление и размотка металлических рулонов
  • Петляющая яма - Допускает разницу в скорости между этапами
  • Столы для выхода - Поддерживает и выпрямляет готовые профили
  • Конвейерная система - Переносит выход на следующую операцию

Дополнительные опции

  • Перфорация - Вырезы, жалюзи, отверстия, щели
  • Тиснение - Узорчатые оттиски на поверхности
  • Проверка качества - Измерительные приборы для проверки толщины, развала
  • Укладка - Автоматическая укладка и подсчет
  • Изгиб - Постформовочные изгибы и формы
  • Материалы - Специальные металлы, такие как латунь, медь

Требования к установке

  • Жесткий ровный пол, способный выдержать механические нагрузки
  • Минимальное пространство 4 м x 2 м для небольших устройств
  • Трехфазный источник питания мощностью 30-50 кВА
  • Линия сжатого воздуха (5-7 бар)
  • Вытяжные системы для дыма

Подготовка площадки

  • Бетонный фундамент с анкерами для крепления машины
  • Прокладка коммуникаций - траншеи и кабелепроводы
  • Подъемные механизмы - краны, домкраты для позиционирования машины
  • Освещение, платформы и перила по мере необходимости

Операции и контроль

Типичная последовательность производства

  1. Загрузка рулона металла на разматыватель
  2. Подача листов на выравниватель и вальцы первой ступени
  3. Формовка на первом этапе сгибает лист по нарастающей
  4. Передача листов на второй этап с петлеобразованием
  5. На втором этапе завершается гибка до окончательного профиля
  6. Сформированные изделия выходят на стол или конвейер
  7. Оператор укладывает готовые изделия

Режимы управления

  • Руководство - Индивидуальные функции JOG двигателя
  • Полуавтоматический - Автоматический запуск с ручными подсказками
  • Полностью автоматический - Выполняет всю последовательность по программе
  • Память рецептов - Сохранение программ для каждого профиля

Интерфейс оператора

  • Цветной сенсорный экран HMI
  • Графический дисплей с анимацией машины
  • Функциональные кнопки для ручного управления
  • Отображение состояния машины, датчиков, неисправностей
  • Интерфейс программирования

Интерфейс связи

  • Промышленный Ethernet или полевая шина
  • Обмен данными с OPC-сервером
  • Удаленная диагностика, мониторинг и управление
  • Регистрация данных о производстве
  • Подключение к системам управления

Процедуры технического обслуживания

Регулярные работы по техническому обслуживанию:

ЗадачаРасписание
Осмотрите оснастку для валковЕжедневно
Контроль уровня смазкиЕжедневно
Очистите машину от мусораЕжедневно
Функциональное тестированиеЕженедельник
Проверьте натяжение ремня/цепиЕженедельник
Проверьте гидравлическое давлениеЕженедельник
Осмотрите электропроводкуЕжемесячно
Программы управления резервным копированиемЕжемесячно
Проверьте параллельность валков6 месяцев
Смазка подшипников6 месяцев
Замена гидравлической жидкостиЕжегодно
Калибровка датчиковЕжегодно

Безопасность обслуживания

  • Выполняйте процедуры блокировки производителя перед обслуживанием
  • Перед обслуживанием дайте компонентам остыть
  • Используйте соответствующие подъемники для тяжелых деталей
  • Убедитесь, что давление в пневматической системе сброшено
  • Используйте надлежащие инструменты, чтобы избежать повреждений
двухступенчатая валковая формовочная машина
Типы двухступенчатых машин для формовки рулонов 5

Проектирование и управление валковой оснасткой

  • Валковая оснастка состоит из верхнего и нижнего контурных штампов
  • Твердосплавные вставки обеспечивают долгий срок службы
  • Прогрессивные штампы гнут профиль поэтапно
  • Быстросменные системы для быстрой смены штампов
  • Инвентарь для инструментов хранится на стеллажах
  • RFID-метки для идентификации инструментов
  • Специализированные инструменты для сложных сплавов

Дизайн рулона

  • 3D-моделирование и моделирование в САПР
  • Итеративный подход к проектированию
  • FEA-анализ для определения уровня напряжения
  • Валидация через производство образцов

Система управления инструментами

  • Организованное хранение с идентификацией
  • Компьютеризированный учет инструментов
  • Извлечение для производства
  • Повторная заточка и реконструкция
  • Контроль жизненного цикла инструмента

Соображения по поводу покупки двухступенчатых машин для формовки рулонов

Приобретение двухступенчатых валковых машин требует учета следующих факторов:

Факторы покупкиПодробности
Производственные нуждыТипы профилей, объемы, размеры листов
Точность и скорость производстваДопуски, качество обработки поверхности, производительность
Эксплуатационные расходыФакторы труда, технического обслуживания, оснастки
Гибкость производстваБыстрая переналадка, потенциал роста
Свободные площадиОграничения по занимаемой площади
Требования к контролюУровень автоматизации, интерфейс данных
Стандарты безопасностиОхрана, электромагнитная совместимость
Репутация поставщикаОпыт, установки, обслуживание
ЦенообразованиеЗакупка, доставка, импортные пошлины
ГарантииПериоды покрытия, ограничения

Запрос котировок

  • Подготовка RFQ с необходимыми спецификациями продукции
  • Сравнение конфигураций и вариантов размещения оборудования
  • Обзор вариантов обработки материалов и автоматизации
  • Рассмотрим услуги - обучение, установка, запасные части
  • Оцените поставщиков с точки зрения опыта, качества, возможностей поддержки

Ключевые поставщики

Среди ведущих производителей двухступенчатых валковых формовочных машин можно назвать следующие:

  • Компании Маззелла
  • Формтек
  • Самко Машинери
  • Группа компаний "Брэдбери
  • Dimeco
  • Metform International
  • Проектирование технологических процессов
  • Jouanel Industrie

Цены варьируются в зависимости от конфигурации, но типичный диапазон составляет от $100 000 до $500 000.

Сравнение одноступенчатых и двухступенчатых валковых формовочных машин

МашинаПреимуществаНедостатки
ОдноступенчатыйБолее дешевое оборудование
Более простая компоновка
Короткие и средние профили
Ограниченные возможности профилирования
Более низкая точность
Двойная сценабывшие формы
Высокая точность
Большая длина деталей
Замедленная скорость производства 
Более высокая стоимость оборудования 
Большая площадь

Двухступенчатые вальцы обладают расширенными возможностями для сложных профилей, но имеют более высокие капитальные и эксплуатационные затраты. Одноступенчатые машины выгодны для более простых и коротких изделий.

Формовка рулонов в сравнении с гибкой на листогибочном прессе

Метод сгибанияПлюсыCons
ПрофилированиеНепрерывное производство 
Производительность труда
Неизменное качество
Низкая стоимость оснастки
Только линейные профили 
Длинная машина 
Фиксированные первоначальные инвестиции
Торможение нажатиемКороткие производственные партии
Гибкость при формовке концов
3D-геометрия деталей
Пакетная операция
Высокая стоимость оснастки
Требуются навыки оператора

Рулонные детали отлично подходят для длительного производства, а листогибочные прессы обеспечивают гибкость при изготовлении коротких партий.

Ограничения и проблемы двухступенчатой роликовой формовки

Некоторые ограничения включают:

  • Возможно изготовление только линейных профилей
  • Длинное оборудование, требующее большого помещения
  • Первоначальная высокая стоимость инвестиций
  • Предназначен для крупносерийного производства
  • Разработка и отладка оснастки может занять много времени
  • Необходимы корректировки для изменения толщины и твердости

Новейшие инновации в технологии двухступенчатой роликовой формовки

  • Электромеханический привод для более быстрого и точного перемещения матрицы
  • Сервоприводы для динамического управления скоростью и натяжением
  • Интеллектуальные системы помощи операторам
  • Быстросменные системы оснастки
  • Коррекция продольного изгиба и кручения
  • Усовершенствованные конструкции безопасности с защитными роботами
  • Подключенные к Интернету системы для мониторинга и диагностики
  • Системы технического зрения для контроля качества и адаптивного управления
  • Коботы с лазерным наведением для автоматизации погрузочно-разгрузочных работ
двухступенчатая валковая формовочная машина
Машина для формовки рулонных ограждений для автомагистралей с 3 волнами

Продукция и применение рулонных материалов

Компоненты, изготовленные методом роликовой формовки, широко распространены в различных отраслях промышленности, включая:

Строительство: Кровля, сайдинг, обрешетка, стойки, балки перекрытия, стеновые панели, воздуховоды, дренаж

Инфраструктура: Ограждения, подиумы, проветриватели, панели, ограждения

Автомобили: Рамы, бамперы, рельсы, панели

Приборы: Корпуса, опоры, стойки, рамы, кронштейны

Аэрокосмическая промышленность: Рамные стрингеры, кронштейны, фитинги, зажимы

Мебель: Ножки, направляющие, шкафы, полки, стойки

Упаковка: Рельсы, перегородки, ограждения, поддоны

Солнечный: Монтажные стойки, коллекторы, обрамление

Часто задаваемые вопросы

Каковы преимущества двухступенчатой роликовой формовки?

Двухступенчатая валковая формовка позволяет получать более сложные формы, высокую точность и улучшенные свойства материала по сравнению с одноступенчатыми машинами. Две стадии гибки обеспечивают более контролируемое снятие напряжения.

Что следует учитывать при проектировании оснастки для валковой формовки?

Проектирование оснастки требует высокоточного моделирования и анализа FEA для разработки прогрессивных стадий штампа. Испытания прототипов подтверждают работоспособность оснастки перед окончательной закалкой и использованием в производстве.

Как долго служит вальцовочная машина?

При правильной эксплуатации и техническом обслуживании срок службы двухступенчатой валковой формовочной машины обычно превышает 20 и более лет непрерывного использования. Прочная конструкция и механический дизайн обеспечивают долговечность.

Может ли двухступенчатая вальцовочная машина изготавливать изогнутые профили?

Нет, валковая формовка позволяет получать только линейные профили, так как гибка происходит в продольном направлении по прямой траектории. Оборудование для постформовки может выполнять последующие поперечные изгибы профилей.

Как производится резка рулонных изделий по длине?

Устройства перфорации и резки с маховиком на выходе автоматически обрезают профили по длине по показаниям фотодатчика. Ротационные скрайберы также предварительно маркируют листы для ручной разбивки.

Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с вальцовыми станками?

Охрана, барьеры, блокировки, E-стопы и соблюдение стандартов предотвращают опасность. Блокировка перед обслуживанием предотвращает случайные действия. Правильное обращение с вилочным погрузчиком предотвращает повреждения и травмы.

Как выбрать поставщика, подходящего для моей задачи?

При выборе поставщика двухступенчатой валковой формовочной машины учитывайте репутацию, опыт, знания в области проектирования, качество и услуги. Предоставьте подробные спецификации для ваших производственных нужд.

Вывод

Благодаря способности производить сложные удлиненные профили с высокой точностью, двухступенчатые вальцовочные станки являются эффективным решением для массового производства металлических изделий во многих отраслях промышленности. Поточный автоматизированный процесс, гибкая оснастка и инкрементная гибка обеспечивают непрерывный выпуск формованных деталей длиной до 10 метров как для легких, так и для тяжелых материалов. При правильном проектировании с использованием прецизионных компонентов и прочной конструкции двухступенчатые роликовые формирователи обеспечивают многолетнюю надежную службу для формирования панелей сайдинга, стеллажей, структурных каркасов, металлических корпусов, автомобильных компонентов и бесчисленных профилей в различных областях применения.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

валковые системы

Системы роликовой формовки

Обзор систем роликовой формовки Системы роликовой формовки являются неотъемлемой частью современного производства, особенно при изготовлении металлических деталей. Эти системы преобразуют

валковая формовочная машина

Оборудование для формовки рулонов

Обзор валкового оборудования Валковое оборудование является краеугольным камнем современной металлообработки, превращая плоские металлические листы в сложные профили посредством непрерывной гибки.

валковое оборудование

Оборудование для формовки рулонов

Обзор оборудования для формовки рулонов Формовка рулонов - это непрерывная операция гибки, при которой длинная полоса металла, обычно рулонной стали, проходит через

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог