Машины для формовки килей являются необходимым оборудованием для производств, работающих с листовым металлом. В данном руководстве представлен полный обзор килевых вальцовочных станков, их применения, типов, технических характеристик, поставщиков, установки, эксплуатации, технического обслуживания и многого другого.
Обзор машин для формовки килей
Машины для формовки килей, также известные как машины для формовки швеллеров или машины для формовки С-образных швеллеров, используются для формовки листового металла в С-образные швеллеры и конструкционные детали, такие как U-образные швеллеры.
Ключевыми особенностями машин для формовки килей являются:
- Высокая эффективность и скорость производства
- Возможность формирования сложных и нестандартных форм каналов
- Последовательная и высококачественная готовая продукция
- Низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими методами формования
При формовке килевых валков используется ряд последовательных комплектов роликов для постепенного изгибания и придания плоскому металлическому листу нужной конфигурации. Регулируемые формующие ролики точно контролируют поток материала и его деформацию в процессе непрерывной формовки.
Машины для формирования килевых валков доступны в различных конфигурациях и спецификациях, чтобы соответствовать требованиям различных отраслей промышленности, таких как:
Применение и использование машин для формовки килей
Машины для формирования килевых валков находят широкое применение в различных отраслях промышленности:
| Промышленность | Приложения |
|---|---|
| Строительство | Кровля, облицовка, структурные каркасы, каркасы из легкой стали |
| Автомобильная промышленность | Шасси, кронштейны, кузовные панели |
| Авиация | Конструктивные детали самолетов, такие как стрингеры и ребра жесткости |
| Электрика | Кабельные лотки, шкафы, стойки |
| Мебель | Полки, шкафы для хранения, каркасы письменных столов |
| Транспорт | Контейнеры, прицепы, железнодорожные вагоны |
В строительстве килевые валковые машины производят С- и U-образные каналы для:
- Несущие конструкции из легкой стали
- Стеновые стойки, кровельные фермы, каркасы солнечных батарей
- Кровля и облицовка для промышленных зданий
- Конструктивные колонны, балки и соединения
В автомобильной и авиационной промышленности каналы, образуемые этими машинами, обеспечивают:
- Шасси, кронштейны и важнейшие структурные компоненты
- Внутренние панели, подножки, детали отделки
- Стрингеры, ребра жесткости, рельсы и рамы
В электротехнических и телекоммуникационных приложениях каналы используются в:
- Кабельные лотки и магистрали
- Корпуса для серверов и коммутаторов
- Стойки для оборудования и кабельные лестницы
В целом, технология формовки килевых валков обеспечивает бережливое и гибкое производство в различных отраслях промышленности по сравнению с прессовой штамповкой или другими альтернативами.
Типы машин для формовки килей
Машины для формовки килей выпускаются различных типов в зависимости от:
1. Скорость производства
- Высокая скорость: до 120 м/мин
- Средняя скорость: 60-100 м/мин
- Низкая скорость: до 50 м/мин
2. Уровень автоматизации
- Руководство: Требуются операторы для подачи и выгрузки материала
- Полуавтоматический: Автоматическая подача материала, ручная выгрузка
- Полностью автоматический: Автоматизированная подача и выгрузка материала
3. Конфигурация трансмиссии
- Прямой привод: Каждый ролик оснащен независимым двигателем
- Цепной привод: Ролики, соединенные передаточными цепями
- Центральный привод: Все ролики приводятся в движение от одного главного двигателя
4. Количество роликовых подставок
- 10 подставок: Для простых каналов C и U
- 16 стоек: Для сложных профилей и подшивок
- 18-24 стойки: Для высокопрочных каналов
Выбор подходящего типа машины для формовки килей зависит от объема производства, формы изделия, уровня автоматизации и бюджета.
Технические характеристики станков для формовки килей
Основными характеристиками и параметрами, которые необходимо учитывать при выборе машин для формовки килей, являются:
| Технические характеристики | Подробности |
|---|---|
| Формовочная способность | Толщина до 3 мм, ширина до 1200 мм |
| Скорость формирования | До 120 м/мин |
| Размер ролика | Диаметр 100-150 мм, длина 400-1000 мм |
| Материал ролика | Легированная или углеродистая сталь |
| Приводной механизм | Независимые двигатели, цепи или центральный привод |
| Потребляемая мощность | Диапазон 18-75 кВт |
| Система контроля | ПЛК с сенсорным экраном HMI |
| Рамка | Сварная стальная рама с основанием |
| Размер машины | Длина 8000-30000 мм, ширина 2500-4000 мм |
| Вес | Диапазон 4000-15000 кг |
Количество роликовых стоек, максимальная ширина полосы и скорость формовки определяют производственную мощность. Для строительных работ обычно требуются более низкие скорости, но большая ширина, в то время как для автомобильных деталей требуются более высокие скорости, но меньшая ширина.
Размер роликов, материал и конфигурация трансмиссии определяют мощность формования. Стальная рама обеспечивает жесткость во время формовки. Система управления позволяет задавать параметры и рецепты формовки.
При увеличении объема производства требуются более мощные двигатели, более крупные ролики и более мощные роликовые стойки. Пропорционально увеличивается и занимаемая машиной площадь.
Поставщики оборудования для формовки киля
К числу ведущих мировых поставщиков оборудования для формовки килей относятся:
| Компания | Расположение | Продукция |
|---|---|---|
| Пекин Цзинцзян Хуасян | Китай | Высокотехнологичные линии по производству швеллеров C/U и рам |
| Ботоу Сяньфа | Китай | Рулонные линии для строительной промышленности |
| Гаспарини С.п.А. | Италия | Профилегибочные станки C/U/L |
| Формтек | США | Машины для формовки прогонов C, U, Z |
| Metform International | Канада | Индивидуальные решения по формовке рулонов |
| Самко Машинери | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ | Системы рулонной формовки для легких материалов |
| Шанхай Уитни | Китай | Высокоскоростные линии формирования кабельных лотков |
| Машина Эрнста | США | Машины для формовки швеллеров |
Ценообразование: Стоимость базовых машин для формовки килей начинается от $30 000 и доходит до $250 000 для высокотехнологичных интегрированных производственных линий. Стоимость зависит от скорости, уровня автоматизации, возможностей и индивидуального подхода.
Время выполнения: Рулонное оборудование обычно изготавливается на заказ, срок поставки составляет от 2 до 4 месяцев. Готовые машины могут быть доступны для более быстрой доставки.
Заказчики должны оценивать поставщиков по опыту работы в отрасли, наличию местной поддержки, качеству/надежности оборудования и способности поставлять интегрированные решения.
Установка машин для формовки килей
Правильная установка машин для формовки килей имеет решающее значение для обеспечения точности, эффективности и безопасности формовки. Основными этапами являются:
- Подготовьте ровный бетонный фундамент в соответствии с чертежами плана этажа
- Безопасная разгрузка деталей машины с помощью автопогрузчика или крана
- Соберите раму, убедитесь в ее прямоугольности с помощью лазерной центровки
- Установите роликовые стойки в соответствии с указанной схемой
- Установите трансмиссию, двигатели и гидравлические системы
- Подключение электрооборудования, элементов управления, датчиков и систем безопасности
- Надежно закрепите машину на фундаменте
- Смазывать движущиеся части и загружать инструменты
- Проверьте выравнивание и зазоры
- Пробный запуск без нагрузки, затем с материалом
Сзади и по бокам машины должно быть достаточно места для безопасной погрузки, выгрузки и перемещения материалов. Коммуникации, такие как электропитание и сжатый воздух, должны иметь достаточные размеры.
Для минимизации вибрации пола под машиной можно использовать виброгасящие прокладки. Также должны быть установлены надлежащие системы заземления, защитного ограждения, освещения, вентиляции и пожарной безопасности.
Работающие станки для формовки килей
Работа машины для формовки килей включает в себя следующие основные операции:
1. Проверки безопасности: Убедитесь, что все защитные приспособления на месте, в зоне работы машины нет препятствий, работают E-стопы и защитные коврики.
2. Машинная разминка: Включите гидравлику и прогоните машины через цикл прогрева без нагрузки. Убедитесь в плавности работы.
3. Настройка параметров: Ввод рецептуры изделия на экране HMI - ширина, толщина детали, скорость линии, давление роликов.
4. Настройка инструмента: Установите правильную оснастку для верхнего и нижнего валков в соответствии с профилем детали.
5. Загрузка материала: Подготовьте рулон листового металла необходимой толщины и загрузите его на разматыватель. Подайте полосу через выравниватель и направляющие в машину.
6. Пробный запуск: Запускайте станок и прогоняйте образец детали, чтобы проверить настройку инструмента. Проверьте качество кромок и при необходимости произведите настройку инструмента.
7. Производственный запуск: Запуск автоматического цикла работы. Постоянно контролируйте скорость линии, оснастку, подачу ленты и качество деталей.
8. Выгрузка деталей: Собирайте сформованные детали вниз по течению с помощью подъемного стола или конвейера. Укладка и проверка качества.
9. Смена оснастки: При изготовлении новых профилей деталей меняйте комплекты верхних и нижних валков в соответствии с планом последовательности изготовления.
Безопасность, профилактическое обслуживание и соблюдение СОПов имеют решающее значение для операций по формовке валков.
Техническое обслуживание машин для формовки килей
Регулярное техническое обслуживание повышает производительность и продлевает срок службы килевых валковых машин. Основные мероприятия по техническому обслуживанию включают:
Ежедневно/еженедельно:
- Визуальный контроль состояния машины
- Убедитесь в наличии смазки на всех движущихся частях
- Проверьте состояние и износ инструмента
- Проверьте электрооборудование, системы управления и гидравлику
- Мониторинг вибрации, температуры, шума
- Очистка от скопления грязи, мусора, металлических опилок
Ежемесячно:
- Проверьте моменты затяжки анкерных болтов
- Проверьте люфт цепи/редуктора
- Проверьте состояние гидравлического шланга/цилиндра
- Смазывайте машину в соответствии с графиком
- Проверка выравнивания оборудования
Ежегодно:
- Полный осмотр и обслуживание оборудования
- Замените изношенные компоненты, такие как валы, подшипники, звездочки
- Обслуживание гидравлической системы
- Повторное нанесение антикоррозионных покрытий
- Обновление программного обеспечения и электроники управления
В рулонных машинах образуются мелкие частицы и мусор. Регулярная очистка и предотвращение накопления мусора очень важны. Правильное крепление машин, соблюдение центровки и предотвращение вибраций также помогают продлить срок службы.
Выбор поставщика оборудования для формовки килей
Выбор правильного поставщика оборудования для формовки килей имеет решающее значение для получения мощного и надежного оборудования. Ключевые критерии выбора включают:
Техническая экспертиза
- Обширные знания процесса и машин для формовки валков
- Инженерно-технический персонал, способный разрабатывать оптимальные решения
- Опыт реализации аналогичных проектов
Качество производства
- Современное и мощное оборудование для производства линий прокатки
- Строгие процедуры контроля качества
- Надежные компоненты, поставляемые от проверенных поставщиков
Возможность персонализации
- Предлагают как стандартные, так и индивидуальные инженерные решения
- Гибкость при изменении и оптимизации дизайна в соответствии с требованиями
- Интеграция периферийных устройств, таких как размотчики, питатели, укладчики
Ввод в эксплуатацию и поддержка
- Полный ввод в эксплуатацию на месте и обучение операторов
- Оперативная послепродажная техническая поддержка и обслуживание
- Местные технические специалисты для быстрого устранения неполадок и ремонта
Финансовая стабильность
- Финансово устойчивая компания с устойчивым бизнесом
- Возможность предоставления гарантий и обеспечения работоспособности
Оценка образцов продукции, посещение объектов и рекомендации клиентов также важны при выборе подходящего партнера. Рассмотрите возможность долгосрочных отношений с поставщиком для обеспечения постоянной поддержки.
Сравнение машин для формовки килей
Достижения в технологии формовки киля
К числу последних достижений, которые позволили усовершенствовать машины для формовки килей, относятся:
- Сервоэлектрические приводы для точного контроля скорости и натяжения
- Программируемые элементы управления для быстрой смены рецептов и оснастки
- Автоматическая смазка системы для равномерной смазки
- Быстросменная оснастка системы для сокращения времени установки
- Рядовая резка деталей для готовых деталей
- Интегрированная формовка и сварка для производства гибридных каналов C-U
- Роботизированная обработка деталей для автоматической загрузки/выгрузки
- Системы технического зрения для получения отзывов о проверке качества
- Возможность подключения к IoT для дистанционного мониторинга и диагностики
Эти технологии обеспечивают быстрое и качественное производство на линиях для формовки килей. Компании инвестируют в модернизацию оборудования с такими характеристиками, чтобы максимально повысить производительность и конкурентоспособность.
Плюсы и минусы формовки киля по сравнению с альтернативными вариантами
По сравнению с торможением прессомОсновными преимуществами машин для формовки килей являются:
- Более высокие скорости и объемы производства
- Снижение эксплуатационных расходов
- Неизменное качество по всей длине
- Возможность формирования сложных и нестандартных форм
- Снижение затрат на оснастку
Ограничения:
- Более высокие первоначальные капитальные вложения
- Требуется отдельный процесс резки
- Ограничения по размерам рулонных линий
По сравнению с лазерной резкойК преимуществам валковой формовки относятся:
- Снижение стоимости оборудования
- Отсутствие зон термического воздействия и необходимости в отделке
- Более высокая производительность при изготовлении деталей большой длины
- Снижение эксплуатационных расходов
Недостатки:
- Ограниченная сложность форм по сравнению с лазерной резкой
- Как правило, требуют вторичной обработки резанием
- Требуется большая площадь
В целом, килевая роликовая штамповка обеспечивает бережливое и быстрое производство крупносерийных швеллеров и профилей из листового металла.
Преимущества экономии средств при формовке киля
Ключ экономия средств с машинами для формовки килей:
- Труд: Автоматизированная обработка материалов сокращает трудозатраты
- Инструментарий: Валковые штампы служат дольше, чем листогибочные прессы
- Качество: Постоянное качество повышает урожайность
- Скорость: Более высокие темпы производства повышают производительность
- Пространство: Компактные линии позволяют максимально эффективно использовать помещение
- Безопасность: Уменьшение количества операций сводит к минимуму несчастные случаи
- Энергия: Более высокая эффективность снижает затраты на электроэнергию
Благодаря непрерывному методу производства, валковая формовка часто является более дешевым производственным процессом по сравнению с альтернативными подходами.
Часто задаваемые вопросы
Для чего используется роликовая штамповка килей?
Листогибочные машины используются для формирования С-образных и U-образных конструкционных стальных каналов из рулонного листового металла. Обычно они применяются для строительства зданий, автомобильных шасси и рам производственного оборудования.
Какой толщины сталь может быть подвергнута прокатке?
Вальцовочные станки обычно могут обрабатывать стальные листы толщиной от 0,5 мм до 3 мм. Максимальная толщина зависит от мощности прокатки машины и прочности материала.
Какие формы можно получить с помощью роликовой формовки киля?
Помимо С- и U-образных швеллеров, эти станки могут производить сложные профили, такие как швеллеры, уголки, трубы, рельсы, панели и открытые балки. Индивидуальная оснастка обеспечивает гибкость форм.
Как происходит формовка киля?
Он работает путем пропускания полосы листового металла через серию роликовых штампов для постепенного придания материалу нужной формы. Ролики сгибают плоскую полосу в нужный контурный профиль, основанный на геометрии роликов.
Из каких компонентов состоит машина для формовки килей?
Основными компонентами являются разматыватель, питатель, ножницы предварительной резки, роликовые станции, система привода, направляющие, PLC-управление и выходные столы. Высокотехнологичные системы также объединяют процессы штамповки, сварки и резки.
Какова производительность машин для формовки килей?
Скорость производства варьируется от 10 до 120 метров в минуту в зависимости от сложности детали. Типичные скорости составляют 50-80 м/мин для обычных применений по формированию С- и U-образных каналов.
Как обслуживать оборудование для формовки килей?
Основное техническое обслуживание включает в себя смазку роликов, проверку износа инструмента, проверку центровки, замену гидравлических жидкостей, обслуживание двигателей/приводов и очистку от пыли/мусора. Периодическое профилактическое обслуживание повышает производительность.
Какая техника безопасности требуется при выполнении операций валковой формовки?
Необходимо использовать ограждения станков, E-стопы, защитные коврики, электрические блокировки и СИЗ, например, перчатки/очки. Также важно правильно обращаться с материалами и укладывать их в штабеля. Во время технического обслуживания необходимо соблюдать процедуры блокировки.
Сколько стоит станок для формовки килей?
Стоимость варьируется от $30 000 за базовые машины до более $250 000 за крупные высокопроизводительные линии. Цена зависит от скорости, размера, возможностей автоматизации и персонализации. Также доступны подержанные машины.
Какие факторы влияют на производительность валковой формовки килей?
Ключевыми факторами являются скорость линии, время наладки, обработка материалов, переналадка инструмента, техническое обслуживание, время простоя линии и методы работы. Модернизация оборудования и обучение также повышают производительность.
Здесь рассматриваются ключевые аспекты килевых валковых профилегибочных машин. Подводя итог, можно сказать, что это эффективная технология для крупносерийного производства швеллеров и профилей из конструкционной стали в различных отраслях промышленности. При правильном выборе оборудования, установке, эксплуатации и техническом обслуживании производители могут получить выгоду от бережливого и гибкого производства валковой штамповки.
