Выбор небольшой листогибочной машины

Валковая штамповка - это процесс обработки металла, используемый для получения длинномерных листовых деталей постоянного сечения. Вальцовочная машина постепенно формирует металлические полосы в требуемый профиль поперечного сечения, пропуская их через последовательные комплекты валков.

Малогабаритные вальцовочные станки предназначены для малых и средних объемов производства и небольших размеров деталей. Они представляют собой экономичное решение для небольших производств, позволяющее создавать нестандартные детали из металлопроката собственными силами, а не на условиях аутсорсинга.

В данном руководстве представлен полный обзор небольших вальцовочных станков с описанием типов, технических характеристик, областей применения, монтажа, эксплуатации, поставщиков, стоимости и т.д.

Обзор малогабаритных валковых формовочных машин

Рулоноформовочные машины выпускаются в широком диапазоне типоразмеров - от небольших машин для малосерийного производства до крупных высокоскоростных линий для массового производства.

Ключевые факторы, отличающие небольшие валковые формовочные машины:

Характеристики валковой формовки малого диаметра:

ПараметрПодробности
Объемы производстваМалые и средние объемы, обычно не более 500 изделий в смену
Размеры деталейУзкая ширина до 800 мм, более тонкие ленты
Скорость линииОбычно 10 - 45 футов/мин
Станции формовкиДо 10 формовочных стендов в зависимости от сложности детали
Мощность главного приводаОбычно не более 15 кВт
Вес машиныМасса основания менее 10 000 фунтов
РасходыЦеновой диапазон от $50 000 до $500 000

Малогабаритное рулонное оборудование - это доступное решение для внутреннего производства предприятий с невысокими требованиями к производительности и небольшими деталями, такими как кронштейны, панели, трубы и швеллеры.

Типы малых валковых формовочных машин

Существуют две основные категории малых валковых формовочных машин:

Стандартные рулонные формовочные линии

  • Состоит из модульных поточных станций формовки и резки
  • Предлагается гибкая валковая оснастка, которая может быть настроена на различные профили
  • Объемы производства около 100-500 штук в смену
  • Длина деталей, как правило, до 25 футов
  • Используется для коротких и средних пробегов

Формовочные машины с поворотным столом

  • Компактная конструкция с формообразующими стойками, расположенными по кругу
  • Листовой металл формируется при вращении стола через стенды
  • Низкая производительность около 50-200 штук в смену
  • Малая максимальная длина деталей, обычно не более 15 футов
  • Подходит для крупносерийного и малосерийного производства

Сравнение типов валковых формовочных машин:

Тип машиныСтандартная рулонная линияПоворотный стол
Объем производстваСреднийНизкий
Максимальная длина деталиДлинныйShort
Время переключенияБолее длинныйБыстрее
ГибкостьВысокая смесьНижняя смесь
РасходыВышеНижний

Обе конструкции имеют преимущества для мелкосерийного производства валковой формовки с гибкой быстросменной оснасткой. Стандартные поточные машины имеют более высокую производительность, в то время как системы с поворотным столом обеспечивают более быструю переналадку.

небольшая валковая формовочная машина
Выбор небольшой листогибочной машины 5

Технические характеристики малых валковых формовочных машин

Основные характеристики, которые необходимо учитывать при покупке или проектировании небольшой системы валковой формовки, включают:

Технические характеристики малых валковых формовочных машин:

ПараметрТиповой диапазон
Станции формовки4-10 стенды
Скорость линии10-45 футов/мин
Мощность главного привода5-15 кВт
Толщина материала20-16 калибр (0,8-1,5 мм)
Тип материалаУглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий
Ширина деталиДо 800 мм
Длина деталиДо 25 футов (линейный), до 15 футов (поворотный)
Валковая оснасткаБыстросменная кассета
Средства управленияПЛК с сенсорным экраном HMI
Вес машины< 10 000 фунтов
Размер машиныДлина 10-30 футов

Количество формовочных клетей, максимальная ширина полосы и мощность главного привода определяют диапазон размеров деталей и толщины материала, которые может производить вальцовочный станок. Быстросменная оснастка обеспечивает гибкую настройку на различные профили.

Особенности конструкции валковых формовочных машин

Основные факторы, которые необходимо учитывать при выборе и интеграции небольшой системы валковой формовки:

Особенности конструкции валковой формы:

ПараметрПодробности
Объем производстваРазмер машины соответствует ожидаемой производительности
Размеры деталейВыбор ширины и мощности в соответствии с размерами детали
Тип материалаКонструкция инструмента и станков для используемого материала
Конструкция деталиСложность профиля влияет на количество требуемых станций
Вторичные операцииПри необходимости добавляются станции для штамповки, резки, гибки, сварки
Быстросменная оснасткаСокращение времени переналадки при большом ассортименте продукции
Средства управленияАвтоматизация для удобства эксплуатации и отслеживания данных
БезопасностьЗащиты, электронные стопоры, блокировки для безопасной работы
Интеграция линийУровень обработки материалов и автоматизации

Производственное применение определяет конструкцию, оснащение и интеграцию валковой машины в производственный процесс.

Обзор процесса формования рулонов

Валковая штамповка позволяет создавать детали путем постепенного изгиба листового или рулонного материала через ряд формовочных клетей:

Этапы процесса формования валков:

  1. Листовой/рулонный материал поступает в рулонный пресс
  2. Прогрессивные станции постепенно изгибают материал
  3. Валковые инструменты, подобранные по контуру, формируют профиль
  4. Отрезные пилы для резки деталей по длине
  5. Сформированные детали выходят из линии

Преимущества рулонной формовки:

  • Эффективное серийное производство длинномерных деталей с постоянным профилем
  • Хорошая точность размеров и качество обработки поверхности
  • Широкий диапазон размеров и типов материалов
  • Более низкие затраты на оснастку по сравнению со штамповкой
  • Идеально подходит для больших объемов производства

Для изготовления рулонных деталей требуется меньшая грузоподъемность пресса по сравнению со штамповкой, но при этом требуются более длинные машины для формовочных станций.

Применение вальцовочных станков малого диаметра

На небольших вальцовочных станках изготавливаются металлические детали для широкого спектра применения:

Отраслевые применения:

  • ОВКВ и вентиляция - воздуховоды, вентиляционные отверстия, жалюзи
  • Строительство зданий и сооружений - стойки, направляющие, кровля, сайдинг, водостоки
  • Мебель - ножки, каркасы, ручки
  • Транспортировка - панели, трубы, кронштейны
  • Погрузочно-разгрузочные работы - рельсы, конвейеры, ограждения
  • Сельское хозяйство - панели, конструктивные элементы
  • Промышленное оборудование - ограждения, рамы, корпуса

Типовые формы деталей:

  • Каналы C и U
  • Квадратные и прямоугольные трубы
  • Углы и L-образные скобки
  • Панели и плиты
  • Рельсы и пути
  • Фасонные трубы и трубки
  • Нестандартные конструктивные формы

Малогабаритные гибкие валковые формовочные машины производят короткие и средние партии деталей, используемых во многих отраслях промышленности.

небольшая валковая формовочная машина
Выбор небольшой листогибочной машины 6

Выбор небольшой листогибочной машины

Основные соображения при выборе валкового пресса малого размера:

Факторы выбора валковой формовки:

ПараметрПодробности
Объем производстваРазмер для ожидаемой нормы выработки
Размеры деталейВыбор максимальной ширины и длины
Тип материалаКонструкция и оснастка Применяемые материалы
Комплексность деталейКоличество необходимых формовочных стендов
Вторичные операцииДобавление станций штамповки, резки, гибки
Быстросменная оснасткаСокращение времени переналадки
Средства управленияУровень автоматизации и мониторинга данных
Системы безопасностиЗащиты, предохранительные цепи, электронные стопоры
Интеграция линийОбработка материалов и движение деталей
Опыт работы с поставщикамиЭкспертиза и поддержка компании
Операционные расходыФакторы питания, обслуживания, расходных материалов

Анализ производственной задачи и технических условий определяет тип, размер и конфигурацию требуемого валкового пресса.

Конструкция машины для формовки рулонов в линию

Стандартные поточные роликовые формовочные машины состоят из входного и выходного столов, формовочных клетей, станций штамповки и резки, сборника деталей и валковой оснастки:

Компоненты листогибочных машин:

СтанцияФункция
РазматывательПодача ленты в машину
Входной столВыравнивание и направление ленты
Формовочные стендыИнкрементные гибочные станции
Пробивка/просечкаВторичные операции
Стрижка/пилениеОбрезка деталей по длине
Таблица выходаСборка готовых деталей
Валковая оснасткаФормирует контур профиля

Поточные валковые формовочные машины производят детали длиной до 25 футов со скоростью 10-45 футов в минуту в зависимости от размера машины. Увеличение числа формовочных клетей позволяет получать детали более сложной формы. Ротационные и челночные столы перемещают более короткие детали через клети.

Станки для формовки рулонов с поворотным столом

В роликовых формовщиках с поворотным столом формовочные клети располагаются по кругу вокруг поворотного стола:

Компоненты валковых формовочных машин с поворотным столом:

СтанцияФункция
КатушкаУдерживает рулон ленты
ВыпрямительУстранение кривизны катушки
Устройство подачиПодача ленты в машину
Поворотный столИндексы часть через стенды
Формовочные стендыИнкрементное формирование части
Пуансонная прессаВторичные операции
Ножницы/пилаОбрезка деталей по длине
Конвейер для деталейВынос готовых деталей
Инструментальная оснасткаФормирует контур профиля

Поворотный стол индексирует деталь через каждую станцию, как будто станции расположены в линию. Типичная максимальная длина детали составляет около 15 футов.

Инструментальная оснастка для роликовой формовки

Валковые инструменты со специальными контурами формируют из листового металла требуемый профиль детали:

Инструментальная оснастка для валковой формовки:

  • Изготавливаются из обработанной стали или алюминия
  • Верхние и нижние ответные комплекты соответствуют контуру детали
  • Быстросменные конструкции кассет для быстрой переналадки
  • Закаленные поверхности для повышения износостойкости
  • Несколько комплектов для каждого профиля и размера

Валковые инструменты должны выдерживать высокие нагрузки и скорости. Быстросменные кассеты используют направляющие или картриджи для быстрой смены профилей.

Точное проектирование и изготовление инструмента имеет решающее значение для получения качественных деталей, изготовленных методом валковой формовки. Валковый инструмент со временем требует заточки и ремонта из-за износа.

Станции вторичной переработки

В небольшие валковые формовочные машины можно интегрировать операции вторичной обработки:

Станции вторичной переработки

ПроцессОписание
ПерфорацияПробивка отверстий с помощью плоского или ротационного пресса
НасечкаВырезанные секции с насечками
ТиснениеФормирование рельефных или углубленных форм
ИзгибПодшивка и угловые отводы
СваркаКонтактная шовная и точечная сварка
Вставка оборудованияУстановка гаек, болтов, зажимов

Эти дополнительные операции выполняются в поточной линии перед резкой готовых деталей на длину. Они расширяют диапазон характеристик деталей, которые могут быть выполнены на одном станке.

Оборудование для резки и распиловки

Станция отрезки разрезает сформированную полосу на отдельные части:

Методы резки на вальцах:

МетодОписание
НожницыГильотинные ножницы для резки деталей
Циркулярная пилаТвердосплавный пильный диск разрезает детали
Абразивная пилаОтрезная пила с абразивным диском
Лазерная резкаЛазерная резка профилей с ЧПУ

Ножницы дают квадратную кромку среза, но требуют больших усилий. Пилы создают криволинейные кромки, но требуют ухода за полотном. Лазеры режут сложные профили без контакта.

Рассмотрение режущих станций:

  • Позиционируется после последнего формовочного стенда
  • Определяет максимальную производительность по длине детали
  • Добавляет небольшую конусность к началу и концу деталей
  • Автоматическое отделение обрезков

Пилы обеспечивают лучшее качество кромки реза, в то время как ножницы требуют больших усилий. Метод резки влияет на качество обработки торца детали и точность длины.

Приводы и системы управления валковой формой

Основные механические и электрические компоненты:

Приводы и системы управления валковой формой:

СистемаОписание
Основной приводПитание линии осуществляется с помощью двигателя переменного тока и редуктора
ГидравликаИспользуется для отрезного пресса в некоторых моделях
ПЛКСтанции управления и автоматика
HMIСенсорный интерфейс для программирования
ДатчикиИзмерение положения и подачи ленты
Схемы безопасностиДля электронных остановок, блокировок, соответствия требованиям

ПЛК координирует все движения машины и автоматику. HMI позволяет операторам управлять линией и сохранять настройки заданий.

Современные средства управления позволяют быстро переключаться с одного профиля на другой и контролировать производительность станка.

Интеграция линии вальцовочных станков

Рулонные формовщики могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии:

Системы линейной интеграции

  • Оборудование для обработки рулонов
  • Столы питателей
  • Конвейеры и трансферы
  • Таблицы сбора деталей
  • Роботизированная обработка материалов
  • Системы контроля деталей
  • Программное обеспечение для мониторинга данных
  • Упаковочное оборудование

Автоматизация материального потока повышает производительность. Контроль качества деталей. Системы данных отслеживают ход производства. Роботы могут обрабатывать детали для вторичной обработки.

Оборудование для обеспечения безопасности вальцовщиков

В валковых формовщиках используется целый ряд защитных механизмов:

Оборудование для обеспечения безопасности вальцовщика:

Элемент безопасностиОписание
ГвардияОграждение опасных зон
БлокировкиОстановка движения при открытии
E-StopsНемедленно останавливает все движения
Защитные релеМониторы состояния
Защитные коврикиОстановка движения при наступании
ДатчикиОбнаружение операторов в зонах
Тормозные системыБыстрое прекращение опасных движений

Правильно подобранные ограждения исключают контакт с движущимися частями. Электронные стопоры, защитные реле и блокировки останавливают машину в случае срабатывания. Другие устройства определяют положение оператора и обеспечивают дополнительную защиту.

Поставщики валковых формовочных машин

Существует множество производителей оборудования для формирования небольших валков:

Производители малых валковых формовочных машин:

КомпанияРасположениеМодели
Самко МашинериТоронто, КанадаПоточный и поворотный стол шириной до 800 мм
Группа компаний "БрэдбериМаундридж, СШАПоточные машины шириной до 1000 мм
ФормтекКливленд, СШАРотационные столы и валковые линии по индивидуальным заказам
Прецизионный инструмент BrownЮтика, СШАНестандартные валковые формовочные машины
Кометные машиныМахараштра, ИндияСтандартные и нестандартные станки
Ботоу СяньфаХэбэй, КитайБолее простые модели поворотных столов и челноков

Многие производители предлагают стандартные платформы, которые могут быть адаптированы под конкретные задачи. Более крупные поставщики имеют десятилетний опыт разработки оборудования для валковой формовки.

небольшая валковая формовочная машина
Выбор небольшой листогибочной машины 7

Рекомендации по выбору оборудования для формовки рулонов

Ключевые факторы покупки при инвестировании в небольшой валковый пресс:

Рекомендации по выбору вальцовщика

  • Требования к объему производства
  • Имеющиеся площади и расположение установок
  • Размеры, материалы и характеристики деталей
  • Предлагается поддержка в проектировании оснастки
  • Уровень управления и автоматизации
  • Системы безопасности и соответствие требованиям
  • Варианты интеграции линий
  • Доставка, монтаж, обучение
  • Документация и руководства
  • Гарантийная и сервисная поддержка
  • Текущее техническое обслуживание и запасные части

Тщательный анализ производственных целей и спецификаций позволяет правильно выбрать размеры, характеристики и опции. Важна также поддержка при проектировании оснастки.

Затраты на изготовление малых валковых формовочных машин

Как и у большинства металлообрабатывающих станков, цены на вальцы коррелируют с производственными мощностями:

Диапазон цен на небольшие рулонные формовочные машины:

Тип машиныДиапазон цен
Базовый поворотный стол$50,000 – $150,000
Стандартная линейка$100,000 – $300,000
Индивидуальные линии$200,000 – $500,000

Стоимость зависит от:

  • Пропускная способность по ширине
  • Количество формообразующих стендов
  • Уровень автоматизации
  • Возможность вторичной обработки
  • Интеграция систем обработки материалов

Более крупные и автоматизированные линии с дополнительными возможностями стоят дороже. Наиболее экономичны простые модели с поворотным столом.

Другие факторы стоимости валковой формовки:

  • Инструментальная оснастка: $10 000 - $50 000 за профиль
  • Установка: $5,000 - $20,000
  • Обучение: включено - $5 000
  • Отгрузка: $5,000 - $15,000

Затраты на оснастку, доставку, установку, обучение и сервисные контракты могут значительно увеличить первоначальную стоимость приобретения.

Эксплуатация небольших валковых формовочных машин

Основные этапы эксплуатации валковых формовочных машин:

Обзор работы вальцовочного станка

  1. Установка рулона материала на разматывающую катушку
  2. Протяните ленту через станции машины
  3. Установите валковую оснастку соответствующего размера
  4. Программирование параметров задания на панели управления
  5. Запуск образца детали для тестирования системы
  6. Регулировка валковых инструментов и настроек по мере необходимости
  7. Запуск производственного цикла
  8. Периодический контроль качества деталей
  9. После завершения заказа очистите линию
  10. Снятие валковых инструментов для переналадки

Основные задачи работы:

  • Тщательная настройка инструмента и подач
  • Программирование скоростей, подач, остановок станка
  • Квалификация первой детали перед прогоном
  • Контроль качества продукции
  • Переналадка на новые профили

Обучение работников и соблюдение ими процедур является критически важным для получения качественных деталей, изготовленных методом валковой формовки.

Обслуживание вальцовочных станков

Регулярные работы по техническому обслуживанию:

График технического обслуживания валкообразователя

ЗадачаЧастота
Осмотр/подтяжка арматуры, крепленийЕжедневно
Смазка подшипников, направляющихЕженедельник
Проверьте натяжение и износ ремняЕжемесячно
Проверьте электрические соединения3 месяца
Испытание гидравлического масла6 месяцев
Замена масла в коробке передачЕжегодно
Замена подшипников2-3 года
Полная проверка оборудованияЕжегодно

Валковые инструменты требуют заточки или замены, когда износ достигает недопустимого уровня.

Тщательное техническое обслуживание обеспечивает максимальное время безотказной работы и качество деталей.

Меры предосторожности при работе с рулонной формой

Основные рекомендации по технике безопасности при работе с вальцовочным станком:

  • Оградить машину или ограничить доступ к ней с помощью барьеров
  • Обеспечение надлежащего ограждения всех опасных зон
  • Убедитесь, что все защитные цепи и устройства функционируют
  • Соблюдайте процедуры блокировки при техническом обслуживании
  • Использование тележек/конвейеров для перемещения тяжелой оснастки
  • Использовать средства защиты ушей от шума машин
  • Допускайте к работе только обученный персонал
  • Не доставайте до машины во время работы
  • Будьте осторожны при работе с тонким острым полосовым материалом

Валковые формовщики содержат множество тяжелых деталей, движущихся с высокой скоростью. Знание опасностей и использование надлежащих мер предосторожности предотвращает травмы.

Поиск и устранение неисправностей в рулонных формовочных машинах

Распространенные проблемы и способы их устранения:

Поиск и устранение неисправностей в работе вальцовочных станков

ПроблемаВозможные причины
Заедание полос- Несоответствие направляющих<br>- Изношенная/поврежденная оснастка<br>- Проблема смазки ленты
Искажение профиля- Изношенные валковые инструменты <br>- Неправильная регулировка валов
Вибрация оборудования- Свободный фундамент

Поиск и устранение неисправностей в работе вальцовочных станков (продолжение)

ПроблемаВозможные причины
Машина не запускается- Проблема с источником питания<br>- Включена аварийная остановка<br>- Неисправный пусковой выключатель
Дефекты формованных деталей- Изношенные или поврежденные валковые инструменты<br>- Неправильное расстояние между валками<br>- Проблема с подачей ленты
Чрезмерный износ оснастки- Абразивный/толстый материал <br>- Высокая скорость работы станка<br>- Нечастая смазка
Утечки в гидравлической системе- Поврежденные шланги/фитинги<br>- Изношенные уплотнения/прокладки
Электрические сбои- Неплотное соединение проводов<br>-Попадание воды в шкафы<br>-Неисправные компоненты
Чрезмерный шум оборудования- Изношенные подшипники/шестерни<br>-Ослабленные детали или защитные устройства<br>-Несбалансированная трансмиссия

Поиск и устранение неисправностей в рулонных формовочных машинах требует методичной проверки формующего инструмента, подачи ленты, датчиков, гидравлики, электрики и органов управления до тех пор, пока не будет выявлена первопричина.

Соблюдение процедур профилактического обслуживания сводит к минимуму простои и дефекты оборудования.

Контроль качества деталей, изготовленных методом роликовой штамповки

Проверка качества изготовленных деталей:

Контрольные проверки деталей, изготовленных методом прокатки

  • Размеры и допуски профилей
  • Дефекты скручивания или раскручивания
  • Ширина и прямолинейность фланца
  • Дефекты поверхности или царапины
  • Радиусы углов и изгибов
  • Состояние режущей кромки
  • Размер, расположение и отделка отверстий
  • Сварные швы или аппаратные средства собраны надлежащим образом
  • Точность длины детали
  • Постоянство толщины материала

Автоматизированные системы контроля позволяют проверять критические размеры. Рабочие также выполняют визуальный и ручной контроль образцов.

Контроль в реальном времени позволяет обнаружить проблемы на ранней стадии, до того как будет изготовлено большое количество плохих деталей.

Оптимизация процесса формования валков

Методы оптимизации производства валковых машин:

  • Анализ времени простоя или медленных циклов для выявления "узких мест
  • Регулировка скорости подачи ленты и хода вперед
  • Проверьте износ оснастки и при необходимости произведите ее скорейшую замену
  • Улучшение процедуры быстрой переналадки между рабочими местами
  • Обновление конструкции оснастки для проблемных профилей
  • Уточнение плана и практики профилактического обслуживания
  • Добавление средств автоматизации для улучшения обработки материалов
  • Обучение работников передовым методам работы
  • Отслеживать ключевые данные о производительности, чтобы направлять их на совершенствование

Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к управлению оборудованием, оснасткой, персоналом, контролем качества и оптимизацией на основе данных.

небольшая валковая формовочная машина
Выбор небольшой листогибочной машины 8

Ресурсы отрасли роликовой формовки

Полезные отраслевые ассоциации и ресурсы:

  • Североамериканская ассоциация производителей рулонной стали: Стандарты, конференции, учебные программы
  • Европейская ассоциация ROLLFORMING: Европейская группа по производству валков
  • Журнал "Прогрессивная металлообработка: Архив статей по валковой формовке
  • Помощь FAB: Форум по вопросам прокатки
  • Трубный журнал: Публикации по производству труб
  • Современные металлы: Журнал со статьями по валковой формовке
  • Формирователь рулонов: Блог компании "Метформ Интернешнл
  • Справочник по валковой формовке: Справочник Дэвида А. Смита

Эти организации, публикации и справочники содержат полезную информацию о процессах, оборудовании и передовом опыте в области валковой формовки.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы о небольших валковых формовочных машинах:

Вопрос: Какую толщину листового металла могут выдерживать небольшие роликовые формующие устройства?

О: Большинство небольших вальцовочных станков могут формировать листовой металл толщиной от 20 калибров (0,8 мм) до примерно 26 калибров (0,5 мм). Максимальная производительность зависит от мощности машины и оснастки валков.

Вопрос: Сколько времени занимает установка валика для нового профиля?

О: При использовании быстросменных кассет с валковой оснасткой опытный оператор может выполнить смену профиля за 30-90 минут. Первоначальная настройка на новый профиль занимает больше времени.

Вопрос: Какие двигатели и приводы используются в небольших валковых формовочных машинах?

О: Обычно это асинхронные двигатели переменного тока мощностью 5-15 кВт, соединенные с редукторами. Серводвигатели позволяют более точно регулировать скорость.

Вопрос: Какие органы управления оптимальны для удобства эксплуатации вальцевой машины?

О: В большинстве современных машин используется центральный ПЛК с сенсорным интерфейсом HMI. Это позволяет гибко программировать и контролировать данные.

Вопрос: С какой скоростью небольшие вальцовые станки могут производить детали?

О: Скорость производства зависит от размера и сложности детали, но для небольших валковых машин типичной является скорость линии порядка 10-50 футов в минуту.

Вопрос: Какие допуски на размеры деталей может обеспечить валковая штамповка?

О: При правильной настройке станков и инструмента при прокатке профилей можно достичь точности размеров +/- 0,5 мм.

Вопрос: Как долго служат вальцовочные станки до замены?

О: При правильном использовании и уходе качественная роликовая оснастка может прослужить 1-2 года, прежде чем потребуется ее заточка или замена. Закаленная оснастка служит дольше.

Вопрос: Какие меры предосторожности важны для вальцовщиков?

О: Ограждение опасных зон, электронные стопы, блокировка ограждений, защитные коврики и строгие процедуры являются важнейшими условиями защиты операторов. Блокировка для технического обслуживания.

Вопрос: Как обычно обрабатываются детали, изготовленные методом роликовой формовки, после производства?

О: Конвейеры, столы или роботы автоматически перемещают готовые детали в зоны контроля, упаковки или на последующие этапы производства.

узнать больше Вальцевание

Поделиться этой записью:

Оглавление

Поделиться этой страницей

Новое обновление

Стратируйте наш бизнес сейчас

Свяжитесь с Sunway

На ключ

Похожие сообщения

Профилегибочная машина для направляющих лифтов

Профилегибочная машина для направляющих лифтов

Представьте себе мир без лифтов. Ни парящих небоскребов, ни доступных квартир в многоэтажках, ни эффективного транспорта внутри многоэтажных зданий. В то время как сама кабина лифта занимает центральное место

Свяжитесь с Sunway

Последняя цена и каталог