اختيار ماكينة التشكيل بالدرفلة الصغيرة

التشكيل بالدلفنة هو عملية تشكيل معدنية تستخدم لإنتاج أجزاء صفائح معدنية طويلة ذات مقاطع عرضية ثابتة. تقوم ماكينة التشكيل بالدلفنة بتشكيل الشرائح المعدنية تدريجيًا في شكل المقطع العرضي المطلوب من خلال تمريرها عبر مجموعات متتالية من اللفائف.

ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة مصممة لأحجام الإنتاج المنخفضة إلى المتوسطة وأحجام القطع الأصغر. إنها توفر حلاً اقتصاديًا لصغار المصنعين لإنشاء قطع معدنية مدرفلة مخصصة داخل الشركة مقابل الاستعانة بمصادر خارجية.

يوفر هذا الدليل نظرة عامة شاملة على ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة التي تغطي الأنواع والمواصفات والتطبيقات والتركيب والتشغيل والموردين والتكاليف وغير ذلك.

نظرة عامة على ماكينات التشكيل بالدرفلة الصغيرة

تتوفر ماكينات التشكيل بالدرفلة في مجموعة واسعة من الأحجام بدءًا من الماكينات الصغيرة للإنتاج بكميات منخفضة إلى الخطوط الكبيرة عالية السرعة للتصنيع بكميات كبيرة.

العوامل الرئيسية التي تميز القوالب الدوارة الصغيرة:

خصائص اللفافة الصغيرة السابقة:

المعلمةتفاصيل
أحجام الإنتاجأحجام منخفضة إلى متوسطة، عادة ما تكون أقل من 500 قطعة في الوردية الواحدة
أحجام الأجزاءعرض ضيق يصل إلى حوالي 800 مم، ومقاسات أرق حتى 800 مم
سرعة الخط10 - 45 قدم/دقيقة نموذجي
محطات التشكيلما يصل إلى 10 حوامل تشكيل حتى 10 حوامل تشكيل حسب درجة تعقيد الجزء
طاقة المحرك الرئيسيعادة أقل من 15 كيلوواط
وزن الماكينةبصمة أقل من 10,000 رطل
التكلفةالنطاق السعري من $50,000 إلى $500,000

توفر معدات التشكيل بالدرفلة الصغيرة حل إنتاج داخلي ميسور التكلفة للشركات ذات متطلبات الإنتاج المنخفضة والأجزاء الأصغر مثل الأقواس والألواح والأنابيب والقنوات.

أنواع ماكينات التشكيل بالدرفلة الصغيرة

هناك فئتان رئيسيتان من آلات تشكيل البكرات الصغيرة:

خطوط التشكيل بالدرفلة القياسية

  • تتكون من محطات تشكيل وتقطيع مدمجة معيارية في خط واحد
  • تقديم أدوات لف مرنة يمكن إعدادها لملامح مختلفة
  • أحجام الإنتاج حوالي 100-500 قطعة في الوردية الواحدة
  • تصل أطوال الأجزاء عادةً إلى 25 قدماً
  • تُستخدم للأشواط القصيرة إلى المتوسطة

ماكينات تشكيل البكرات الدوارة ذات الطاولة الدوارة

  • تصميم مدمج مع حوامل تشكيل مرتبة على شكل دائرة
  • يتم تشكيل الصفائح المعدنية أثناء تدوير الطاولة من خلال الحوامل
  • انخفاض الإنتاج حوالي 50-200 قطعة في الوردية الواحدة
  • أطوال قصوى أقصر للقطع، عادةً أقل من 15 قدمًا
  • مناسب للمزيج العالي والإنتاج منخفض الحجم

مقارنة بين أنواع البكرات السابقة:

نوع الماكينةخط التدحرج القياسيطاولة دوارة
حجم الإنتاجمتوسطمنخفضة
أقصى طول للجزءطويلقصير
وقت التغييرأطولأسرع
المرونةمزيج عالٍالمزيج السفلي
التكلفةأعلىأقل

يوفر كلا التصميمين مزايا للتشكيل بالدلفنة على نطاق الإنتاج الصغير مع أدوات مرنة سريعة التغيير. تتميز الماكينات المدمجة القياسية بإنتاجية أعلى بينما تتيح أنظمة الطاولات الدوارة إمكانية التغيير السريع.

ماكينة التشكيل بالدلفنة الصغيرة

مواصفات اللفافة الصغيرة السابقة

تشمل المواصفات الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار عند شراء أو تصميم نظام تشكيل اللفائف الصغيرة ما يلي:

مواصفات تصميم اللفافة الصغيرة السابقة:

المعلمةالنطاق النموذجي
محطات التشكيل4-10 حوامل
سرعة الخط10-45 قدم/دقيقة
طاقة المحرك الرئيسي5-15 كيلو واط
سُمك المادةعيار 20-16 (0.8-1.5 مم)
نوع المادةالفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم
عرض الجزءحتى 800 مم
طول الجزءما يصل إلى 25 قدمًا (مدمجة)، 15 قدمًا (دوارة)
لفة الأدواتنمط كاسيت التغيير السريع
عناصر التحكمPLC مع شاشة لمس HMI
وزن الماكينة< أقل من 10,000 رطل
حجم الماكينة10-30 قدماً طولاً

يحدد عدد حوامل التشكيل والعرض الأقصى للشريط وقوة المحرك الرئيسي نطاق أحجام القِطع ومقاييس المواد التي يمكن أن تنتجها ماكينة تشكيل اللفائف. تسمح أدوات التغيير السريع بإعداد مرن لمختلف التشكيلات.

اعتبارات تصميم اللفائف الصغيرة السابقة

العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار ودمج نظام التشكيل بالدلفنة الصغيرة:

اعتبارات التصميم السابق للفة السابقة:

المعلمةتفاصيل
حجم الإنتاجحجم الماكينة لمعدلات الإنتاج المتوقعة
أحجام الأجزاءاختر العرض والقوة لتناسب أبعاد القطعة
نوع المادةبناء الأدوات والماكينات للمواد المستخدمة
تصميم الجزءيؤثر تعقيد الملف الشخصي على المحطات المطلوبة
العمليات الثانويةإضافة محطات للتثقيب والقطع والثني واللحام إذا لزم الأمر
أدوات التغيير السريعيقلل من وقت التبديل لمزيج المنتجات المرتفع
عناصر التحكممؤتمتة لسهولة التشغيل وتتبع البيانات
السلامةواقيات وإيقافات إلكترونية وأقفال إلكترونية وأقفال متداخلة للتشغيل الآمن
تكامل الخطوطمستوى مناولة المواد والأتمتة

يحدد تطبيق الإنتاج كيفية تصميم ماكينة تشكيل اللفائف وتجهيزها ودمجها في عملية التصنيع.

نظرة عامة على عملية التشكيل بالدرفلة

تعمل عملية التشكيل بالدلفنة على إنشاء الأجزاء عن طريق ثني الصفيحة أو المواد الملفوفة تدريجيًا من خلال سلسلة من حوامل التشكيل:

خطوات عملية التشكيل بالدرفلة:

  1. تدخل مادة الصفيحة/اللفائف إلى ماكينة تشكيل اللفائف
  2. تقوم المحطات التقدمية بثني المادة بشكل تدريجي
  3. أدوات اللف المطابقة الكنتورية لتشكيل المظهر الجانبي
  4. مناشير القطع تقطع الأجزاء بالطول
  5. الأجزاء المشكّلة تخرج من الخط

مزايا التشكيل بالدرفلة:

  • إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء الطويلة بكفاءة مع ثبات المظهر الجانبي
  • دقة أبعاد جيدة وتشطيب سطحي جيد
  • مجموعة واسعة من أحجام المواد وأنواعها
  • انخفاض تكاليف الأدوات مقابل الختم
  • مثالية لأحجام الإنتاج العالية

تتطلب القِطع المشكلة بالدرفلة حمولة ضغط أقل مقابل الختم، ولكنها تحتاج إلى ماكينات أطول لمحطات التشكيل.

تطبيقات اللفائف الصغيرة السابقة

تنتج ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة قطعًا معدنية لمجموعة كبيرة من التطبيقات:

تطبيقات الصناعة:

  • التدفئة والتهوية وتكييف الهواء والتهوية - القنوات والفتحات والفتحات
  • البناء والتشييد - المسامير والمسار والسقوف والجوانب والمزاريب
  • الأثاث - الأرجل والإطارات والمقابض
  • النقل - الألواح، والأنابيب، والأقواس
  • مناولة المواد - القضبان والناقلات والحراس
  • الزراعة - الألواح والأجزاء الهيكلية
  • المعدات الصناعية - الواقيات والإطارات والحاويات

أشكال الأجزاء النموذجية:

  • قنوات C و U
  • أنابيب مربعة ومستطيلة
  • الزوايا والأقواس L
  • الألواح والألواح
  • القضبان والمسارات
  • الأنابيب والأنابيب المشكلة
  • أشكال هيكلية مخصصة

تنتج ماكينات تشكيل البكرات الصغيرة المرنة عمليات إنتاج قصيرة إلى متوسطة من الأجزاء المستخدمة في العديد من الصناعات.

ماكينة التشكيل بالدلفنة الصغيرة

اختيار ماكينة التشكيل بالدرفلة الصغيرة

الاعتبارات الرئيسية عند اختيار لفة صغيرة سابقة التجهيز:

عوامل الاختيار السابقة للفة السابقة:

المعلمةتفاصيل
حجم الإنتاجالحجم لمعدل الإخراج المتوقع
أحجام الأجزاءاختر إمكانية العرض والطول الأقصى
نوع المادةيناسب البناء والأدوات المواد المستخدمة
جزء التعقيد الجزئيعدد حوامل التشكيل المطلوبة
العمليات الثانويةإضافة محطات تثقيب وتقطيع وثني وتثقيب وثني
أدوات التغيير السريعيقلل من وقت التغيير
عناصر التحكممستوى الأتمتة ومراقبة البيانات
أنظمة السلامةالحراسات، ودوائر الأمان، والتوقفات الإلكترونية
تكامل الخطوطمناولة المواد وتدفق الأجزاء
تجربة الموردينخبرة الشركة ودعمها
تكاليف التشغيلالطاقة والصيانة والعوامل المستهلكة

يحدد تحليل تطبيق الإنتاج ومواصفاته نوع وحجم وتكوين اللفافة القابلة للطي المطلوبة.

تصميم ماكينة التشكيل بالدرفلة في خط مستقيم

تتكون القوالب الدوارة المدمجة القياسية من طاولات دخول وخروج، وحوامل تشكيل، ومحطات تثقيب وقطع، وتجميع القطع، وأدوات الدرفلة:

مكوّنات البكرات المدمجة في الخط:

المحطةالوظيفة
آلة التفكيكتغذية الشريط في الماكينة
جدول الدخوليحاذي الشريط ويوجهه
حوامل التشكيلمحطات الانحناء التزايدي
التثقيب/التثقيب/التثقيبالعمليات الثانوية
القص/النشرتقطيع الأجزاء حسب الطول
جدول الخروجيجمع الأجزاء الجاهزة
لفة الأدواتكفاف التشكيلات الجانبي

تنتج القوالب الدوارة المدمجة قطعًا يصل طولها إلى 25 قدمًا بسرعات تتراوح بين 10 و45 قدمًا في الدقيقة حسب حجم الماكينة. المزيد من حوامل التشكيل تسمح بأشكال قطع أكثر تعقيدًا. تعمل الطاولات الدوارة والمكوكية على فهرسة القِطع الأقصر من خلال الحوامل.

ماكينات التشكيل بالدلفنة على الطاولة الدوارة

تقوم القوالب الدوارة ذات الطاولة الدوارة بترتيب حوامل التشكيل في دائرة حول طاولة دوارة:

مكونات ماكينات ماكينات تشكيل الطاولة الدوارة:

المحطةالوظيفة
بكرة الملفيحمل لفائف الشريط
جهاز فرد الشعريزيل انحناء الملف
وحدة التغذيةتغذية الشريط في الماكينة
طاولة دوارةالفهارس جزء من خلال المدرجات
حوامل التشكيلتشكل جزءًا تزايديًا
مطبعة بانش برسالعمليات الثانوية
القص/المنشارتقطيع الأجزاء حسب الطول
الجزء الناقلينقل الأجزاء الجاهزة للخارج
الأدواتكفاف التشكيلات الجانبي

تقوم الطاولة الدوارة بفهرسة القِطع من خلال كل محطة كما لو كانت المحطات في خط مستقيم. يبلغ الحد الأقصى النموذجي لأطوال القِطع حوالي 15 قدمًا.

أدوات التشكيل بالدرفلة

أدوات الدرفلة المحددة خصيصًا لتشكيل الصفيحة المعدنية في شكل الجزء المطلوب:

أدوات التشكيل بالدرفلة:

  • مصنوعة من الفولاذ المشغول آلياً أو الألومنيوم
  • أطقم التزاوج العلوي والسفلي تتطابق مع محيط الجزء
  • تصاميم كاسيت التغيير السريع للتبديل السريع
  • أسطح مقواة لمقاومة التآكل
  • مجموعات متعددة لكل ملف تعريف وحجم

يجب أن تتحمل أدوات البكرات الأحمال والسرعات العالية. وتستخدم أشرطة التغيير السريع قضبان التوجيه أو الخراطيش لتمكين التبديل السريع للملامح.

يعد التصميم والتصنيع الدقيق للأدوات أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج أجزاء مشكلة بالدلفنة عالية الجودة. تتطلب أدوات الدرفلة الشحذ والإصلاح بمرور الوقت بسبب التآكل.

محطات المعالجة الثانوية

يمكن لماكينات تشكيل البكرات الصغيرة دمج عمليات المعالجة الثانوية:

محطات المعالجة الثانوية

العمليةالوصف
الضربتثقيب الثقوب باستخدام مكبس مسطح أو دوار
الشققطع الأجزاء المقطوعة المسننة
النقشأشكال الأشكال المرتفعة أو الغائرة
الانحناءالحياكة والانحناءات الزاوية
اللحاماللحام بالدرز المقاوم واللحام الموضعي
إدخال الأجهزةتركيب الصواميل والمسامير والمشابك

يتم إجراء هذه العمليات الإضافية في خط واحد قبل قطع القِطع الجاهزة حتى الطول. فهي توسع نطاق ميزات القِطع التي يمكن إكمالها في ماكينة واحدة.

معدات القطع والنشر

تقوم محطة القطع بتقطيع الشريط المشكّل إلى أجزاء فردية:

طرق القطع باللفافة السابقة:

الطريقةالوصف
القصمقصلة القص المقصلة تقطع الأجزاء
منشار دائريشفرة منشار كربيد تقطع الأجزاء
المنشار الكاشطةمنشار قطع مع قرص كاشط
القطع بالليزرقطع الملامح الجانبية بالليزر باستخدام الحاسب الآلي الرقمي

تترك عملية القص حافة قطع مربعة ولكنها تتطلب قوة أعلى. تنتج المناشير حواف منحنية ولكنها تتطلب صيانة للشفرة. تقطع الليزر التشكيلات المعقدة دون تلامس.

اعتبارات محطة القطع:

  • موضوعة بعد آخر موقف تشكيل آخر تشكيل
  • يحدد السعة القصوى لطول الجزء
  • يضيف استدقاقًا طفيفًا لبداية/نهاية الأجزاء
  • يمكن فصل قطع الخردة تلقائيًا

تنتج المناشير جودة أفضل لحافة القطع بينما تتطلب المقصات قوة أعلى. تؤثر طريقة القطع على النهاية النهائية للجزء ودقة الطول.

محركات البكرات السابقة وأجهزة التحكم

المكونات الميكانيكية والكهربائية الرئيسية:

محركات البكرات السابقة وأجهزة التحكم:

النظامالوصف
محرك الأقراص الرئيسيتشغل الخط بمحرك تيار متردد وعلبة تروس
المكونات الهيدروليكيةتستخدم لمكبس القطع في بعض الموديلات
PLCمحطات التحكم والأتمتة
HMIواجهة شاشة تعمل باللمس للبرمجة
المستشعراتقياس موضع الشريط والتغذية
دوائر السلامةللتوقف الإلكتروني، والتعشيق الإلكتروني، والامتثال

يقوم المجلس التشريعي المنطقي القابل للبرمجة بتنسيق جميع حركات الماكينة والتشغيل الآلي. تسمح HMI للمشغلين بالتحكم في الخط وتخزين إعدادات الوظائف.

تتيح أدوات التحكم المتقدمة إمكانية التبديل السريع بين التشكيلات ومراقبة أداء الماكينة.

تكامل خط الرول السابق

يمكن دمج القوالب الدوارة في خطوط الإنتاج المؤتمتة:

أنظمة تكامل الخطوط

  • معدات مناولة اللفائف
  • طاولات التغذية
  • الناقلات وعمليات النقل
  • جداول تجميع الأجزاء
  • مناولة المواد الروبوتية
  • أنظمة فحص الأجزاء
  • برنامج مراقبة البيانات
  • معدات التعبئة والتغليف

تعمل أتمتة تدفق المواد على زيادة الإنتاجية. يتحقق الفحص من جودة القِطع. أنظمة البيانات تتبع الإنتاج. يمكن للروبوتات التعامل مع القِطع للمعالجة الثانوية.

معدات السلامة السابقة للدحرجة

تستخدم القوالب الدوارة مجموعة من آليات السلامة:

معدات السلامة السابقة للدحرجة:

عنصر السلامةالوصف
الحراسيحيط بالمناطق الخطرة
التعشيقيوقف الحركة إذا تم فتحه
محطات التوقف الإلكترونيةتوقف كل الحركة على الفور
مرحلات السلامةحالة الشاشات
حصائر السلامةيوقف الحركة إذا تم الدوس عليه
المستشعراتيكتشف المشغلين في المناطق
أنظمة المكابحيوقف الحركات الخطرة بسرعة

الحراسة المناسبة تزيل التلامس مع الأجزاء المتحركة. تعمل أجهزة الإيقاف الإلكتروني ومرحلات السلامة والأقفال البينية على إيقاف الماكينة في حالة تعثرها. أجهزة أخرى تستشعر وضع المشغل وتضيف حماية زائدة عن الحاجة.

موردو اللفائف الصغيرة السابقة التجهيز

هناك العديد من الشركات المصنعة لمعدات التشكيل بالدلفنة الصغيرة:

الشركات المصنعة للبكرات الصغيرة:

شركةالموقعالنماذج
ماكينات سامكوتورونتو، كنداطاولة خطية ودوارة بعرض يصل إلى 800 مم
مجموعة برادبريماوندريدج، الولايات المتحدة الأمريكيةماكينات خطية يصل عرضها حتى 1000 مم
فورمتككليفلاند، الولايات المتحدة الأمريكيةالطاولة الدوارة وخطوط اللفائف المخصصة
أداة براون الدقيقةيوتيكا، الولايات المتحدة الأمريكيةالقوالب الدوارة المخصصة
ماكينات المذنباتماهاراشترا، الهندالماكينات القياسية والمخصصة
بوتو شيانفاخبي، الصينالمزيد من الطرازات الأساسية للطاولة الدوارة والمكوك

تقدم العديد من شركات التصنيع منصات قياسية يمكن تخصيصها لتطبيقات محددة. يتمتع الموردون الكبار بعقود من الخبرة في الصناعة في تصميم معدات التشكيل بالدلفنة.

ماكينة التشكيل بالدلفنة الصغيرة

اعتبارات شراء ماكينات التشكيل بالدرفلة

عوامل الشراء الرئيسية عند الاستثمار في لفة صغيرة سابقة الشراء:

اعتبارات الشراء السابق للفة السابقة

  • متطلبات حجم الإنتاج
  • مساحة المصنع المتاحة وتخطيطه
  • أحجام الأجزاء والمواد والميزات
  • دعم تصميم الأدوات المقدمة
  • عناصر التحكم ومستوى التشغيل الآلي
  • أنظمة السلامة والامتثال
  • خيارات تكامل الخطوط
  • الشحن والتركيب والتدريب
  • الوثائق والأدلة
  • الضمان ودعم الخدمة
  • الصيانة المستمرة وقطع الغيار

يسمح التحليل الدقيق لأهداف الإنتاج ومواصفاته بتحديد الحجم والميزات والخيارات المناسبة. كما أن دعم تصميم الأدوات مهم أيضًا.

تكاليف اللفائف الصغيرة السابقة

مثل معظم ماكينات تشغيل المعادن، ترتبط أسعار اللفائف السابقة بالقدرة الإنتاجية:

يتراوح سعر ماكينة التشكيل بالدرفلة الصغيرة:

نوع الماكينةنطاق السعر
الطاولة الدوارة الأساسية$50,000 – $150,000
قياسي داخل الخط$100,000 – $300,000
خطوط مخصصة حسب الطلب$200,000 – $500,000

تختلف التكاليف بناءً على:

  • سعة العرض
  • عدد حوامل التشكيل
  • مستوى الأتمتة
  • قدرة المعالجة الثانوية
  • تكامل مناولة المواد

الخطوط الأكبر والأكثر أتمتة ذات القدرات الإضافية تكلف أكثر. نماذج الطاولات الدوارة البسيطة هي الأكثر اقتصادية.

عوامل التكلفة السابقة للفة أخرى:

  • الأدوات $10,000 - $50,000 لكل ملف تعريف
  • التركيب $5،000 - $20،000
  • التدريب: مشمول - $5,000
  • الشحن $5،000 - $15،000

يمكن أن تضيف الأدوات، والشحن، والتركيب، والتدريب، وعقود الخدمة الكثير إلى تكلفة الشراء الأولية.

تشغيل ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة

خطوات التشغيل الأساسية للقوالب الدوارة:

نظرة عامة على عملية البكرة السابقة

  1. لفائف مواد المرحلة في بكرة الفك
  2. تمرير الشريط عبر محطات الماكينة
  3. قم بتركيب أدوات اللفافة ذات الحجم المناسب
  4. برمجة معلمات الوظيفة في لوحة التحكم
  5. تشغيل نموذج جزء العينة لاختبار الإعداد
  6. اضبط أدوات اللف والإعدادات حسب الحاجة
  7. إطلاق دورة الإنتاج
  8. فحص جودة القطعة بشكل دوري
  9. عند اكتمال الطلب، قم بالتطهير من الخط
  10. إزالة أدوات البكرات للتغيير

مهام التشغيل الرئيسية:

  • الإعداد الدقيق للأدوات والمغذيات
  • برمجة سرعات الماكينة وتغذيتها وتوقفها
  • تأهيل القطعة الأولى قبل الجري
  • مراقبة جودة الإنتاج
  • التغييرات للملفات الشخصية الجديدة

يعد تدريب العمال والالتزام بالإجراءات أمرًا بالغ الأهمية لجودة الأجزاء المشكلة بالدلفنة.

صيانة البكرات السابقة

أنشطة الصيانة الدورية:

جدول الصيانة السابقة للفة السابقة

المهمةالتردد
فحص/تشديد التركيبات والتركيبات والحوامليومياً
تشحيم المحامل، والشرائحأسبوعياً
افحص شد الحزام وتآكلهشهرياً
فحص التوصيلات الكهربائية3 أشهر
اختبار الزيت الهيدروليكي6 أشهر
تغيير زيت علبة التروسسنويًا
استبدال المحمل2-3 سنوات
فحص الماكينة بالكاملسنويًا

تتطلب أدوات البكرات الشحذ أو الاستبدال عندما يصل البلى إلى مستويات غير مقبولة.

تضمن إجراءات الصيانة الشاملة أقصى وقت تشغيل للإنتاج وجودة القِطع.

احتياطات سلامة التشكيل بالدرفلة

نصائح السلامة الرئيسية للتشغيل السابق للدحرجة:

  • إحاطة الماكينة أو تقييد الوصول إليها بحواجز
  • التأكد من توفير الحراسة المناسبة لجميع المناطق الخطرة
  • تأكد من عمل جميع دوائر وأجهزة السلامة
  • اتبع إجراءات الإغلاق أثناء الصيانة
  • استخدام العربات/الناقلات لنقل الأدوات الثقيلة
  • ارتد واقي للأذنين ضد ضوضاء الماكينة
  • السماح للموظفين المدربين فقط بتشغيلها
  • لا تصل أبداً إلى داخل الماكينة أثناء التشغيل
  • توخ الحذر في التعامل مع المخزون الشريطي الحاد الرفيع

تحتوي القوالب الدوارة على العديد من الأجزاء الثقيلة التي تتحرك بسرعات عالية. الوعي بالمخاطر واستخدام وسائل الحماية المناسبة يمنع وقوع الإصابات.

استكشاف أعطال ماكينة التشكيل بالدرفلة وإصلاحها

مشكلات القوائم السابقة الشائعة وعلاجها:

استكشاف الأعطال وإصلاحها

المشكلةالأسباب المحتملة
تعرية التشويش- أدلة إرشادية غير متناسقة<br>- الأدوات البالية/التالفة<br>- مشكلة تزييت الشريط
تشويه الملف الشخصي- أدوات اللف البالية <br>- تعديل التدحرج غير السليم
اهتزاز الماكينة- كريم أساس رخو

استكشاف الأعطال وإصلاحها (تابع)

المشكلةالأسباب المحتملة
الماكينة لا تعمل- مشكلة إمداد الطاقة<br>- تم تشغيل إيقاف الطوارئ<br>- مفتاح التشغيل الخاطئ
عيوب الأجزاء المشكّلة- أدوات البكرات البالية أو التالفة<br>- تباعد غير صحيح لأدوات البكرات<br>- مشكلة تغذية الشريط
البلى المفرط للأدوات- مادة كاشطة/سميكة <br>- سرعات عالية للماكينة<br>- تزييت غير متكرر
التسريبات الهيدروليكية- الخراطيم/التركيبات التالفة<br>- الأختام/الحشيات البالية
الأعطال الكهربائية- توصيلات الأسلاك المفكوكة<br>-دخول المياه إلى الخزانات<br>-مكونات معيبة
ضوضاء الماكينة المفرطة- المحامل/التروس البالية<br>-الأجزاء المفكوكة أو الحراس<br>-مجموعة نقل الحركة غير متوازنة

يتطلب استكشاف أعطال ماكينات تشكيل البكرات وإصلاحها فحص أدوات التشكيل، والتغذية الشريطية، وأجهزة الاستشعار، والمكونات الهيدروليكية، والكهربائية، وأجهزة التحكم، بشكل منهجي حتى يتم تحديد السبب الجذري.

يؤدي اتباع إجراءات الصيانة الوقائية إلى تقليل وقت تعطل الماكينة والعيوب.

فحوصات جودة الأجزاء المشكلة بالدرفلة

فحص الأجزاء المنتجة للتحقق من الجودة:

فحوصات فحص الأجزاء المشكلة بالدرفلة

  • أبعاد الملف الشخصي والتفاوتات المسموح بها
  • عيوب الالتواء أو الانحناء
  • عرض الحافة واستقامتها
  • عيوب أو خدوش في السطح
  • أنصاف أقطار الزوايا والانحناءات
  • حالة حافة القطع
  • حجم الثقب وموقعه ونهايته
  • اللحامات أو الأجهزة المجمعة بشكل صحيح
  • دقة طول الجزء
  • اتساق سماكة المادة

يمكن لأنظمة الفحص الآلي التحقق من الأبعاد الحرجة. يقوم العمال أيضًا بإجراء فحوصات بصرية ويدوية للعينات.

تسمح المراقبة في الوقت الحقيقي بالكشف المبكر عن المشكلات قبل حدوث العديد من الأجزاء التالفة.

تحسين عملية التشكيل بالدرفلة

طرق تحسين إنتاج البكرات القابلة للطي:

  • تحليل وقت التعطل أو الدورات البطيئة لتحديد الاختناقات
  • ضبط سرعات تغذية الشريط والضغطات الأمامية
  • فحص تآكل الأدوات واستبدالها في وقت أقرب إذا لزم الأمر
  • تحسين إجراءات التبديل السريع بين الوظائف
  • تحديث تصميم الأدوات لملفات تعريف المشاكل
  • تحسين خطة وممارسات الصيانة الوقائية
  • إضافة الأتمتة لتحسين مناولة المواد
  • توفير التدريب للعاملين على أفضل الممارسات
  • تتبع بيانات الأداء الرئيسية لتوجيه التحسينات

تأتي أفضل النتائج من التركيز الشامل على الماكينة والأدوات والموظفين ومراقبة الجودة والتحسين القائم على البيانات.

ماكينة التشكيل بالدلفنة الصغيرة

موارد صناعة التشكيل بالدرفلة

الجمعيات والموارد الصناعية المفيدة في هذا المجال:

  • جمعية أمريكا الشمالية لتشكيل درفلة الصلب: المعايير والمؤتمرات والبرامج التدريبية
  • جمعية رولفورمينغ الأوروبية: مجموعة تشكيل اللفائف الأوروبية
  • مجلة الأشغال المعدنية التقدمية: أرشيف المقالات عن تشكيل اللفائف
  • مساعدة بنك أبوظبي الأول: منتدى أسئلة تشكيل اللفائف
  • مجلة الأنابيب والأنابيب: منشور عن تصنيع الأنابيب
  • المعادن الحديثة: مجلة مع مقالات تشكيل اللفائف
  • الرول السابق: مدونة متداول من ميتفورم إنترناشيونال
  • كتيب التشكيل بالدرفلة: كتاب مرجعي من تأليف ديفيد أ. سميث

توفر هذه المنظمات والمنشورات والمراجع معلومات مفيدة عن عمليات التشكيل بالدرفلة والآلات وأفضل الممارسات.

التعليمات

الأسئلة المتداولة حول ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة:

س: ما سُمك الصفيحة المعدنية التي يمكن أن تستوعبها ماكينات تشكيل اللفائف الصغيرة؟

ج: يمكن لمعظم ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة تشكيل صفائح معدنية من مقياس 20 (0.8 مم) إلى حوالي 26 (0.5 مم). تعتمد القدرات القصوى على قوة الماكينة وأدوات الدرفلة.

سؤال: كم من الوقت يستغرق إعداد لفة سابقة لملف تعريف جديد؟

ج: مع كاسيتات أدوات البكرات سريعة التغيير، يمكن للمشغل المتمرس إكمال تغيير التشكيل الجانبي في 30-90 دقيقة عادةً. يستغرق الإعداد الأولي لملف تعريف جديد وقتًا أطول.

س: ما هي المحركات والمحركات المستخدمة في القوالب الدوارة الصغيرة؟

ج: عادةً ما تكون محركات التيار المتردد الحثية في نطاق طاقة يتراوح بين 5 و15 كيلوواط مقترنة بمخفضات علبة التروس. تسمح المحركات المؤازرة بتحكم أكثر دقة في السرعة.

س: ما هي عناصر التحكم المثالية لسهولة تشغيل البكرة السابقة؟

ج: تستخدم معظم الماكينات الحديثة وحدة تحكم منطقي قابلة للبرمجة (PLC) مركزية مع واجهة شاشة لمس HMI. يتيح ذلك إمكانيات مرنة للبرمجة ومراقبة البيانات.

س: ما مدى سرعة ماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة في إنتاج القطع؟

ج: تعتمد معدلات الإنتاج على حجم القِطع ومدى تعقيدها، ولكن سرعة الخط تتراوح بين 10 و50 قدمًا في الدقيقة تقريبًا هي السرعة النموذجية لماكينات التشكيل بالدلفنة الصغيرة.

س: ما هي التفاوتات المسموح بها في التشكيل بالدلفنة على أبعاد القِطع؟

ج: يمكن أن تحقق عملية التشكيل بالدلفنة دقة أبعاد +/- 0.5 مم على التشكيلات الجانبية عندما يتم إعداد الماكينات والأدوات بشكل صحيح.

س: كم تدوم أدوات ماكينات التشكيل بالدرفلة قبل الحاجة إلى استبدالها؟

ج: مع الاستخدام والصيانة المناسبين، يمكن أن تدوم الأدوات ذات الجودة العالية من سنة إلى سنتين قبل أن تحتاج إلى شحذها أو استبدالها. تدوم الأدوات المصلدة لفترة أطول.

س: ما هي احتياطات السلامة المهمة للقوالب الدوارة؟

ج: إن إحاطة المناطق الخطرة، وأجهزة الإيقاف الإلكتروني، والحراسة المتشابكة، وحصائر السلامة، والإجراءات الصارمة أمر بالغ الأهمية لحماية المشغلين. الإغلاق للصيانة.

س: كيف يتم التعامل مع الأجزاء المشكّلة بالدرفلة عادةً بعد الإنتاج؟

ج: تقوم الناقلات أو الطاولات أو الروبوتات بنقل الأجزاء الجاهزة تلقائيًا إلى مناطق الفحص أو التغليف أو العمليات النهائية.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف

شارك هذا المنشور:

جدول المحتويات

شارك هذه الصفحة

تحديث جديد

سترات عملنا الآن

تواصل مع صنواي

على مفتاح

المنشورات ذات الصلة

التلبيسة المعدنية المركبة

التلبيس المعدني المركب

نظرة عامة على التلبيس المعدني المركب يجمع التلبيس المعدني المركب بين الألواح المعدنية والخرسانة، مما يوفر القوة والمتانة والسرعة لمشاريع البناء. هذا النمط من التلبيس هو

صفائح السقف الفولاذ المجلفن

فهم ألواح الأسقف الفولاذية المجلفنة

تُعد ألواح الأسقف الفولاذية المجلفنة خيارًا ذكيًا لأولئك الذين يبحثون عن حل تسقيف متين ومقاوم للعوامل الجوية وقليل الصيانة. ولكن ما الذي يجعلها بالضبط خياراً شائعاً للغاية؟

صفائح الكسوة الصندوقية

صفائح الكسوة الصندوقية

لقد أصبحت ألواح التكسية الصندوقية شائعة بشكل متزايد في الإنشاءات الحديثة بسبب متانتها وتعدد استخداماتها وفعاليتها من حيث التكلفة. يتعمق هذا الدليل في كل ما يلي

ألواح التسقيف المعدنية المجلفنة

ألواح التسقيف المعدنية المجلفنة

إذا كنت تفكر في استخدام ألواح الأسقف المعدنية المجلفنة، فمن المحتمل أنك تبحث عن حل متين ومقاوم للتآكل يمكنه تحمل العوامل الجوية. الأسقف المعدنية المجلفنة

تواصل مع صن واي

أحدث الأسعار والكتالوج