Обзор Двухступенчатые роликовые формовочные машины
Двухступенчатые вальцовочные станки - это промышленное оборудование, используемое для гибки и формирования металлических листов в индивидуальные профили и формы. В них используются два комплекта валков, расположенных в шахматном порядке для постепенного изгиба листа в два этапа, что позволяет создавать более сложные и точные формы.
Ключевые особенности двухступенчатых валковых формовочных машин:
Характеристика | Описание |
---|---|
Два этапа формирования валков | Содержит два комплекта роликовых штампов, расположенных последовательно для двухступенчатого сгибания листа |
Расширенное профилирование | Благодаря двухступенчатой постепенной гибке можно формировать сложные формы и профили |
Точность | Точная калибровка между верхним и нижним роликами обеспечивает высокую точность формования |
Гибкость | Системы быстрой смены валов обеспечивают быструю смену профилей |
Эффективность | Автоматизированный поточный процесс повышает производительность и снижает трудозатраты |
Экономически эффективный | Более низкие затраты на оснастку по сравнению с другими методами гибки |
Типы двухступенчатых машин для формовки рулонов
Существует два основных типа двухступенчатых валковых формовочных машин:
Горизонтальные двухступенчатые валковые формовщики
- Лист подается горизонтально через две линейные роликовые станции
- Компактная площадь, гибкая компоновка
- Низкие требования к мощности формирования
- Подходит для профилей короткой и средней длины
Вертикальные двухступенчатые валковые формовщики
- Лист подается вертикально через верхний и нижний валики
- Большая площадь, более высокие усилия формования
- Работа с длинными профилями и листами
- Повышенная точность формовки сложных форм
Основные компоненты
Двухступенчатые вальцовочные станки состоят из:
- Разматыватель: Подача рулонного металла на линию прокатки
- Выпрямитель: Устраняет кривизну рулона и выравнивает лист
- Ролик первой ступени умирает: Первоначальный постепенный изгиб листа
- Роликовые матрицы второй ступени: Окончательная гибка листа до окончательного профиля
- Приводы серводвигателей: Обеспечивают синхронное управление движением
- Перфораторы: Дополнительные функции перфорации, резки, перфорирования
- Столы для выхода: Поддерживает сформированный профиль и выпрямляет
- Контроллер: Управляет последовательным движением и срабатыванием штампа
Стандарты дизайна и функциональности
Двухступенчатые валковые формовочные машины разработаны в соответствии со стандартами, включая:
- ISO 9001 - управление качеством
- Сертификация безопасности CE
- ISO 12100 - Безопасность машин
- Стандарты электромагнитной совместимости
Машины созданы для работы в тяжелых промышленных условиях и имеют такие характеристики, как:
- Стальная сварная конструкция каркаса
- Закаленные ролики и матрицы
- Подшипники с герметичной смазкой
- Датчики защиты от перегрузки
- Охранники, соответствующие нормам безопасности
Прецизионные компоненты обеспечивают точность формовки:
- Параллельность роликов ±0,02 мм
- Шероховатость поверхности валика 1,6 мкм
- Высокая стабильность коробки передач <2 аркмин
Области применения двухступенчатой роликовой формовки
Двухступенчатые вальцовые станки идеально подходят для производства:
Профильные приложения | Использование в промышленности |
---|---|
Металлические кровельные панели | Строительство, инфраструктура |
Облицовка стен | Строительство, архитектура |
Конструктивные рамы | Строительство, автомобилестроение |
Стеллаж и полка | Складское хозяйство, розничная торговля |
Дорожные ограждения | Транспортная инфраструктура |
Дверные коробки | Строительство, инфраструктура |
Рамы для солнечных батарей | Возобновляемые источники энергии |
Преимущества использования двухступенчатой роликовой формовки:
- Сложные геометрии каналов, коробов и рам
- Повышенная точность размеров
- Более высокая скорость производства
- Сокращение расходов на оснастку
- Производство точно в срок
Технические характеристики оборудования
Двухступенчатые валковые формовочные машины доступны в стандартных и нестандартных конфигурациях:
Спецификация | Подробности |
---|---|
Длина формовки | 1м - 10м стандарт (по запросу) |
Пропускная способность по ширине | До 1650 мм (65″) |
Толщина материала | 0,3 мм - 3 мм сталь и алюминий |
Диаметр ролика | ≥150 мм закаленная сталь |
Регулировка роликов | Точность ±0,02 мм |
Скорость формования | Стандартные 10 - 25 м/мин (настраиваемые) |
Приводные двигатели | сервопривод, векторный редуктор переменного тока или переменная частота |
Управление машиной | Сенсорный экран ПЛК и ЧМИ |
Уровень шума | <80 дБ с звукоизолирующим кожухом |
Стили компоновки машины
- Компактная компоновка - Небольшая площадь, позволяющая экономить место
- Доступная планировка - Открытый доступ для удобства обслуживания
- Гибкая планировка - Модульные секции для дополнительных аксессуаров
- Пользовательский макет - С учетом требований к продукции
Погрузочно-разгрузочное оборудование
- Системы загрузки рулонов - Электрическая или ручная загрузка катушек
- Катушка автомобильная - Многотонные стеллажи для рулонов для быстрой загрузки
- Разматыватель - Предварительное выпрямление и размотка металлических рулонов
- Петляющая яма - Допускает разницу в скорости между этапами
- Столы для выхода - Поддерживает и выпрямляет готовые профили
- Конвейерная система - Переносит выход на следующую операцию
Дополнительные опции
- Перфорация - Вырезы, жалюзи, отверстия, щели
- Тиснение - Узорчатые оттиски на поверхности
- Проверка качества - Измерительные приборы для проверки толщины, развала
- Укладка - Автоматическая укладка и подсчет
- Изгиб - Постформовочные изгибы и формы
- Материалы - Специальные металлы, такие как латунь, медь
Требования к установке
- Жесткий ровный пол, способный выдержать механические нагрузки
- Минимальное пространство 4 м x 2 м для небольших устройств
- Трехфазный источник питания мощностью 30-50 кВА
- Линия сжатого воздуха (5-7 бар)
- Вытяжные системы для дыма
Подготовка площадки
- Бетонный фундамент с анкерами для крепления машины
- Прокладка коммуникаций - траншеи и кабелепроводы
- Подъемные механизмы - краны, домкраты для позиционирования машины
- Освещение, платформы и перила по мере необходимости
Операции и контроль
Типичная последовательность производства
- Загрузка рулона металла на разматыватель
- Подача листов на выравниватель и вальцы первой ступени
- Формовка на первом этапе сгибает лист по нарастающей
- Передача листов на второй этап с петлеобразованием
- На втором этапе завершается гибка до окончательного профиля
- Сформированные изделия выходят на стол или конвейер
- Оператор укладывает готовые изделия
Режимы управления
- Руководство - Индивидуальные функции JOG двигателя
- Полуавтоматический - Автоматический запуск с ручными подсказками
- Полностью автоматический - Выполняет всю последовательность по программе
- Память рецептов - Сохранение программ для каждого профиля
Интерфейс оператора
- Цветной сенсорный экран HMI
- Графический дисплей с анимацией машины
- Функциональные кнопки для ручного управления
- Отображение состояния машины, датчиков, неисправностей
- Интерфейс программирования
Интерфейс связи
- Промышленный Ethernet или полевая шина
- Обмен данными с OPC-сервером
- Удаленная диагностика, мониторинг и управление
- Регистрация данных о производстве
- Подключение к системам управления
Процедуры технического обслуживания
Регулярные работы по техническому обслуживанию:
Задача | Расписание |
---|---|
Осмотрите оснастку для валков | Ежедневно |
Контроль уровня смазки | Ежедневно |
Очистите машину от мусора | Ежедневно |
Функциональное тестирование | Еженедельник |
Проверьте натяжение ремня/цепи | Еженедельник |
Проверьте гидравлическое давление | Еженедельник |
Осмотрите электропроводку | Ежемесячно |
Программы управления резервным копированием | Ежемесячно |
Проверьте параллельность валков | 6 месяцев |
Смазка подшипников | 6 месяцев |
Замена гидравлической жидкости | Ежегодно |
Калибровка датчиков | Ежегодно |
Безопасность обслуживания
- Выполняйте процедуры блокировки производителя перед обслуживанием
- Перед обслуживанием дайте компонентам остыть
- Используйте соответствующие подъемники для тяжелых деталей
- Убедитесь, что давление в пневматической системе сброшено
- Используйте надлежащие инструменты, чтобы избежать повреждений
Проектирование и управление валковой оснасткой
- Валковая оснастка состоит из верхнего и нижнего контурных штампов
- Твердосплавные вставки обеспечивают долгий срок службы
- Прогрессивные штампы гнут профиль поэтапно
- Быстросменные системы для быстрой смены штампов
- Инвентарь для инструментов хранится на стеллажах
- RFID-метки для идентификации инструментов
- Специализированные инструменты для сложных сплавов
Дизайн рулона
- 3D-моделирование и моделирование в САПР
- Итеративный подход к проектированию
- FEA-анализ для определения уровня напряжения
- Валидация через производство образцов
Система управления инструментами
- Организованное хранение с идентификацией
- Компьютеризированный учет инструментов
- Извлечение для производства
- Повторная заточка и реконструкция
- Контроль жизненного цикла инструмента
Соображения по поводу покупки двухступенчатых машин для формовки рулонов
Приобретение двухступенчатых валковых машин требует учета следующих факторов:
Факторы покупки | Подробности |
---|---|
Производственные нужды | Типы профилей, объемы, размеры листов |
Точность и скорость производства | Допуски, качество обработки поверхности, производительность |
Эксплуатационные расходы | Факторы труда, технического обслуживания, оснастки |
Гибкость производства | Быстрая переналадка, потенциал роста |
Свободные площади | Ограничения по занимаемой площади |
Требования к контролю | Уровень автоматизации, интерфейс данных |
Стандарты безопасности | Охрана, электромагнитная совместимость |
Репутация поставщика | Опыт, установки, обслуживание |
Ценообразование | Закупка, доставка, импортные пошлины |
Гарантии | Периоды покрытия, ограничения |
Запрос котировок
- Подготовка RFQ с необходимыми спецификациями продукции
- Сравнение конфигураций и вариантов размещения оборудования
- Обзор вариантов обработки материалов и автоматизации
- Рассмотрим услуги - обучение, установка, запасные части
- Оцените поставщиков с точки зрения опыта, качества, возможностей поддержки
Ключевые поставщики
Среди ведущих производителей двухступенчатых валковых формовочных машин можно назвать следующие:
- Компании Маззелла
- Формтек
- Самко Машинери
- Группа компаний "Брэдбери
- Dimeco
- Metform International
- Проектирование технологических процессов
- Jouanel Industrie
Цены варьируются в зависимости от конфигурации, но типичный диапазон составляет от $100 000 до $500 000.
Сравнение одноступенчатых и двухступенчатых валковых формовочных машин
Машина | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|
Одноступенчатый | Более дешевое оборудование Более простая компоновка Короткие и средние профили | Ограниченные возможности профилирования Более низкая точность |
Двойная сцена | бывшие формы Высокая точность Большая длина деталей | Замедленная скорость производства Более высокая стоимость оборудования Большая площадь |
Двухступенчатые вальцы обладают расширенными возможностями для сложных профилей, но имеют более высокие капитальные и эксплуатационные затраты. Одноступенчатые машины выгодны для более простых и коротких изделий.
Формовка рулонов в сравнении с гибкой на листогибочном прессе
Метод сгибания | Плюсы | Cons |
---|---|---|
Профилирование | Непрерывное производство Производительность труда Неизменное качество Низкая стоимость оснастки | Только линейные профили Длинная машина Фиксированные первоначальные инвестиции |
Торможение нажатием | Короткие производственные партии Гибкость при формовке концов 3D-геометрия деталей | Пакетная операция Высокая стоимость оснастки Требуются навыки оператора |
Рулонные детали отлично подходят для длительного производства, а листогибочные прессы обеспечивают гибкость при изготовлении коротких партий.
Ограничения и проблемы двухступенчатой роликовой формовки
Некоторые ограничения включают:
- Возможно изготовление только линейных профилей
- Длинное оборудование, требующее большого помещения
- Первоначальная высокая стоимость инвестиций
- Предназначен для крупносерийного производства
- Разработка и отладка оснастки может занять много времени
- Необходимы корректировки для изменения толщины и твердости
Новейшие инновации в технологии двухступенчатой роликовой формовки
- Электромеханический привод для более быстрого и точного перемещения матрицы
- Сервоприводы для динамического управления скоростью и натяжением
- Интеллектуальные системы помощи операторам
- Быстросменные системы оснастки
- Коррекция продольного изгиба и кручения
- Усовершенствованные конструкции безопасности с защитными роботами
- Подключенные к Интернету системы для мониторинга и диагностики
- Системы технического зрения для контроля качества и адаптивного управления
- Коботы с лазерным наведением для автоматизации погрузочно-разгрузочных работ
Продукция и применение рулонных материалов
Компоненты, изготовленные методом роликовой формовки, широко распространены в различных отраслях промышленности, включая:
Строительство: Кровля, сайдинг, обрешетка, стойки, балки перекрытия, стеновые панели, воздуховоды, дренаж
Инфраструктура: Ограждения, подиумы, проветриватели, панели, ограждения
Автомобили: Рамы, бамперы, рельсы, панели
Приборы: Корпуса, опоры, стойки, рамы, кронштейны
Аэрокосмическая промышленность: Рамные стрингеры, кронштейны, фитинги, зажимы
Мебель: Ножки, направляющие, шкафы, полки, стойки
Упаковка: Рельсы, перегородки, ограждения, поддоны
Солнечный: Монтажные стойки, коллекторы, обрамление
Часто задаваемые вопросы
Каковы преимущества двухступенчатой роликовой формовки?
Двухступенчатая валковая формовка позволяет получать более сложные формы, высокую точность и улучшенные свойства материала по сравнению с одноступенчатыми машинами. Две стадии гибки обеспечивают более контролируемое снятие напряжения.
Что следует учитывать при проектировании оснастки для валковой формовки?
Проектирование оснастки требует высокоточного моделирования и анализа FEA для разработки прогрессивных стадий штампа. Испытания прототипов подтверждают работоспособность оснастки перед окончательной закалкой и использованием в производстве.
Как долго служит вальцовочная машина?
При правильной эксплуатации и техническом обслуживании срок службы двухступенчатой валковой формовочной машины обычно превышает 20 и более лет непрерывного использования. Прочная конструкция и механический дизайн обеспечивают долговечность.
Может ли двухступенчатая вальцовочная машина изготавливать изогнутые профили?
Нет, валковая формовка позволяет получать только линейные профили, так как гибка происходит в продольном направлении по прямой траектории. Оборудование для постформовки может выполнять последующие поперечные изгибы профилей.
Как производится резка рулонных изделий по длине?
Устройства перфорации и резки с маховиком на выходе автоматически обрезают профили по длине по показаниям фотодатчика. Ротационные скрайберы также предварительно маркируют листы для ручной разбивки.
Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с вальцовыми станками?
Охрана, барьеры, блокировки, E-стопы и соблюдение стандартов предотвращают опасность. Блокировка перед обслуживанием предотвращает случайные действия. Правильное обращение с вилочным погрузчиком предотвращает повреждения и травмы.
Как выбрать поставщика, подходящего для моей задачи?
При выборе поставщика двухступенчатой валковой формовочной машины учитывайте репутацию, опыт, знания в области проектирования, качество и услуги. Предоставьте подробные спецификации для ваших производственных нужд.
Вывод
Благодаря способности производить сложные удлиненные профили с высокой точностью, двухступенчатые вальцовочные станки являются эффективным решением для массового производства металлических изделий во многих отраслях промышленности. Поточный автоматизированный процесс, гибкая оснастка и инкрементная гибка обеспечивают непрерывный выпуск формованных деталей длиной до 10 метров как для легких, так и для тяжелых материалов. При правильном проектировании с использованием прецизионных компонентов и прочной конструкции двухступенчатые роликовые формирователи обеспечивают многолетнюю надежную службу для формирования панелей сайдинга, стеллажей, структурных каркасов, металлических корпусов, автомобильных компонентов и бесчисленных профилей в различных областях применения.