Machines à former les carreaux sont des équipements essentiels pour les fabricants de carreaux. Ce guide fournit une vue d'ensemble détaillée des types de profileuses pour tuiles, de leurs caractéristiques, de leurs applications, de leurs spécifications, de leurs fournisseurs, de leur installation, de leur fonctionnement, de leur entretien, etc.
Vue d'ensemble des profileuses de tuiles
Les profileuses de tuiles prennent des bobines de métal plat et les transforment en profilés pour les tuiles de toiture, les tuiles murales et les tuiles de sol. Le processus de profilage consiste à plier progressivement le matériau en bande à travers une série de rouleaux jusqu'à ce que la forme transversale souhaitée soit obtenue.
Principaux avantages des profileuses pour tuiles :
- Production continue très efficace de profils de carreaux
- Capacité de production élevée avec des vitesses allant jusqu'à 35 m/min
- Répétabilité et précision dans le façonnage des formes de carreaux
- Possibilité de passer d'un profil de carreaux à l'autre
- Coûts d'outillage réduits par rapport à d'autres méthodes de formage
- Déchets minimaux de matériaux
Les tuiles formées par laminage ont une résistance et une durabilité excellentes, tout en étant légères et faciles à installer. La technologie du profilage des tuiles permet une production de masse efficace de tuiles métalliques de qualité.
Types de profileuses de tuiles
Il existe deux types principaux de profileuses pour tuiles :
| Type | Description |
|---|---|
| Machines de profilage de tuiles C et Z | Disposer de bancs de formage en forme de C ou de Z avec des chemins horizontaux d'entrée et de sortie des carreaux. Permettent de former des profils plus complexes et plus profonds. |
| Machines de formage de rouleaux de tuiles en U et en O | Ils ont des supports en forme de U ou de O avec des chemins verticaux d'entrée et de sortie des carreaux, ce qui réduit l'encombrement au sol. Idéal pour les profils plus simples et moins profonds. |
En outre, il existe des machines réversibles et non réversibles :
- Les machines réversibles peuvent produire des profils de carreaux avec des motifs sur les deux faces.
- Les machines non réversibles ne peuvent former des motifs que d'un seul côté.
Principaux composants de la profileuse de tuiles
Les principaux composants d'une machine de formage de carreaux sont les suivants :
- Decoiler : Alimente la section de formage de rouleaux en bandes de métal
- Système de guidage : Guide la bande dans la machine et égalise la tension de la bobine
- Bancs de laminage : Courber progressivement la bande à travers une série de supports
- Dispositif de coupe : Coupe à longueur les profils de carreaux formés
- Dispositif de comptage : Compte les carreaux coupés
- Système hydraulique : Applique une pression uniforme aux rouleaux de formage
- Panneau de contrôle : Contrôle des paramètres de la machine et de la production
Applications et utilisations des profileuses de tuiles
Les profileuses pour tuiles sont largement utilisées par les fabricants de tuiles pour produire différents types de tuiles profilées à partir de bobines de métal :
Tuiles de couverture
- Tôles ondulées pour toitures
- Panneaux de toit trapézoïdaux
- Panneaux de toit à joint debout
- Bardeaux de toiture à emboîtement
- Tuiles métalliques reproduisant les tuiles en terre cuite ou en béton
Carreaux de mur
- Panneaux décoratifs pour murs extérieurs
- Profilés de bardage métallique
- Dalles décoratives perforées
- Bardeaux muraux à emboîtement
Carreaux de sol
- Dalles de sol à emboîtement
- Dalles de sol antidérapantes
- Carreaux à caillebotis et à damier
Spécifications et conception des profileuses de tuiles
Les principales spécifications et les paramètres de conception des machines de formage de carreaux sont les suivants :
| Paramètres | Valeurs typiques |
|---|---|
| Vitesse de formage | 10 - 35 m/min |
| Largeur maximale de la bobine | 1015 mm |
| Épaisseur minimale de la bobine | 0,15 mm |
| Épaisseur maximale de la bobine | 1,5 mm |
| Hauteur de la tuile formée | 8 - 150 mm |
| Tolérance de longueur | ± 1 mm |
| Puissance hydraulique | 5,5 - 30 kW |
| Poids de la machine | 2000 - 6000 kg |
- Le nombre de supports de formage est fonction de la profondeur et de la complexité du profil.
- La distance entre les stands influe sur la précision du profil
- Les diamètres, les formes et les matériaux des rouleaux déterminent la qualité des carreaux formés.
- Les grandes machines sont utilisées pour les volumes importants, les petites pour les profils spéciaux.
Les profileuses pour tuiles sont conçues conformément aux normes applicables et aux spécifications de l'acheteur. Les normes ISO, ASTM, EN couvrent les matériaux, les dimensions, les essais, la sécurité, etc.
Fournisseurs de profileuses de tuiles
De nombreux fabricants fournissent des profileuses pour tuiles dans le monde entier. Voici quelques-uns des principaux fournisseurs :
| Fournisseur | Localisation | Machines | Fourchette de prix |
|---|---|---|---|
| Zhongtuo Roll Forming Machinery (machines de formage de rouleaux) | Chine | Machines C & Z jusqu'à 35 m/min | $8,000 – $60,000 |
| T&H Lemont | Italie | Machines C à grande vitesse jusqu'à 75 m/min | $100,000 – $250,000 |
| Formtek | ÉTATS-UNIS | Machines O et U pour les carreaux de sol et de mur | $50,000 – $150,000 |
| Ingénieurs de Kinhill | Inde | Petites machines réversibles jusqu'à 15 m/min | $15,000 – $50,000 |
| SSE Enterprise | Thaïlande | Machines compactes pour les carreaux de 30 à 50 mm | $5,000 – $15,000 |
Les prix varient en fonction de la vitesse, de la taille, des fonctions d'automatisation et de la personnalisation. Les fabricants chinois proposent des machines économiques, tandis que les fournisseurs européens/américains proposent des équipements à grande vitesse/de haute précision.
Installation et réglage des profileuses de tuiles
Une installation correcte est essentielle pour que les profileuses de tuiles fonctionnent avec précision et efficacité :
- Des fondations en béton solides et planes sont nécessaires pour éviter les vibrations
- Ancrage à la machine selon les instructions du fabricant
- Suffisamment d'espace autour de l'appareil pour permettre un fonctionnement sûr et un accès à la maintenance
- Connexions d'alimentation selon les exigences de la charge électrique
- L'unité de déroulage doit être montée sur une plate-forme surélevée pour permettre un alignement correct des bobines.
- Essais avec du plastique/papier pour vérifier les profils formés avant d'utiliser les bobines
Idéalement, un essai ou une inspection par les représentants du fournisseur est effectué avant la production complète. Un réglage et un étalonnage corrects de la machine permettent d'éviter les défauts dans les carreaux formés par laminage.
Fonctionnement et entretien des profileuses de tuiles
Pour assurer un fonctionnement sans heurts et une longue durée de vie de la machine, les meilleures pratiques en matière d'exploitation et d'entretien des profileuses de carreaux sont les suivantes :
Fonctionnement
- Sélectionner l'outillage pour le profil souhaité et l'installer correctement selon la disposition des rouleaux.
- S'assurer que les réglages de la machine sont calibrés et travailler en toute sécurité jusqu'à la vitesse nominale maximale.
- Contrôle de l'alimentation en bande, pré-poinçonnage si nécessaire pour les alliages/températures difficiles
- Utiliser des bobines dans les alliages et épaisseurs recommandés
- Contrôle de la vitesse de la ligne en fonction de la qualité de la bobine pour éviter les bourrages
- Appliquer correctement les lubrifiants sur les carreaux formés sans les contaminer
- Inspecter périodiquement les carreaux finis pour détecter les défauts
Maintenance
- Nettoyer régulièrement la machine pour éviter l'accumulation de saleté/poussière métallique.
- Lubrifier les roulements, les engrenages et les chaînes conformément au calendrier.
- Vérifier les niveaux d'huile hydraulique et faire l'appoint si nécessaire
- Contrôler l'usure des galets de formage et les remplacer lorsqu'ils sont endommagés
- Vérifier que les guides de bande ne sont pas pliés ou usés et les remplacer s'ils ne sont pas droits.
- Resserrer toutes les fixations desserrées sur les supports ou les connexions.
- Réparer ou remplacer les composants endommagés/usés tels que les matrices de découpe
Comment choisir un fournisseur de profileuses de tuiles
Lors de la sélection d'une profileuse pour tuiles, voici les éléments clés à prendre en compte pour choisir le bon fournisseur :
- Type et caractéristiques de la machine correspondant à la capacité requise et aux profils des carreaux
- Service après-vente fiable pour l'entretien et le dépannage
- Délai d'exécution rapide pour les pièces détachées et les consommables
- Réactivité aux demandes de mise à niveau ou d'ajout de machines
- Flexibilité pour les modifications et la personnalisation
- Prix raisonnable pour la machine de base et l'outillage supplémentaire
- Antécédents, évaluations et réputation du fournisseur
- Représentation locale en cas d'approvisionnement auprès de fabricants étrangers
- Garanties sur les performances des machines
La visite des installations de fabrication d'un fournisseur donne des indications utiles sur la qualité et les capacités de production de ce dernier.
Comparaison des profileuses de carreaux
| Type de machine | Avantages | Limites |
|---|---|---|
| C & Z Tile Machines | - Formes de profil plus approfondies<br>- Des rendements plus élevés<br>- Option réversible | - Empreinte au sol plus importante<br>- Coût plus élevé |
| Machines à carreaux U & O | - Conception compacte <br>- Coût moins élevé | - Limité aux profils les plus simples<br>- Vitesses réduites |
| Machines réversibles | - Forme des motifs sur les deux faces | - Vitesses réduites<br>- Entretien plus important |
| Machines non réversibles | - Des vitesses plus élevées<br>- Réduction des coûts d'exploitation | - Modèles à simple face uniquement |
C & Z vs. U & O : Les machines à rouleaux C et Z sont mieux adaptées aux profils de carreaux complexes, tandis que les machines U et O conviennent aux profils plus simples et peu profonds.
Réversible ou non réversible : Les machines réversibles permettent de dessiner des motifs des deux côtés, mais leur vitesse est plus faible et elles nécessitent davantage d'entretien que les machines non réversibles.
FAQ
Q : Quel est le coût des profileuses pour tuiles ?
R : Les prix des profileuses de tuiles varient de 14 000 T pour les machines de base à 250 000 T pour les machines à grande vitesse entièrement automatisées. Le coût exact dépend de la vitesse, de la taille, des caractéristiques et de la personnalisation.
Q : Les profileuses pour tuiles peuvent-elles produire différents profils ?
R : Oui, en changeant l'outillage du rouleau, il est possible de produire différents profils de tuiles sur la même machine. L'outillage à changement rapide permet de changer rapidement de profil.
Q : Comment choisir la bonne épaisseur de bobines pour le profilage des tuiles ?
R : Suivez les spécifications de la machine pour l'épaisseur minimale et maximale de la bobine. On utilise généralement des bobines de 0,4 à 0,7 mm. Les bobines à température douce, comme le recuit, sont plus faciles à former que les bobines à température plus dure.
Q : Quelles sont les mesures de sécurité requises ?
R : Les dispositifs de sécurité tels que les arrêts d'urgence, les protections, les barrières immatérielles et l'utilisation à deux mains sont nécessaires. La formation à la sécurité et les EPI pour les opérateurs sont également obligatoires.
Q : Quel est le degré d'entretien nécessaire ?
R : Un nettoyage et une lubrification quotidiens sont nécessaires. Les activités périodiques telles que les changements de rouleaux, les changements d'huile hydraulique suivent le programme du fournisseur. Entretien en cas de panne si nécessaire.
Q : Quelle est la cadence de production du profilage de carreaux ?
R : Les taux de production varient de 10 à 35 mètres par minute, normalement en fonction de la vitesse de la machine et des spécifications des carreaux. Les machines haut de gamme dépassent les 75 mètres par minute.
Conclusion
Le profilage des tuiles est une méthode efficace pour la production en grande quantité de tuiles métalliques pour toitures, murs et sols. En choisissant la bonne profileuse, en la faisant fonctionner et en l'entretenant correctement, les fabricants peuvent produire des tuiles de qualité dans différents profils de manière rentable. Ce guide présente une vue d'ensemble détaillée de tous les aspects des profileuses pour tuiles afin d'aider les acheteurs et les utilisateurs potentiels.
