Machines de formage de cornières en Chine sont utilisés pour plier en continu des feuilles de métal en différentes formes. Ce guide couvre les rouleaux d'angle "China Wall" spécifiquement destinés à la production de panneaux muraux et de cadres structurels d'angle pour les bâtiments, les montages de panneaux solaires et autres applications similaires.
Vue d'ensemble de la profileuse d'angle de mur de Chine
Les rouleaux d'angle China Wall intègrent plusieurs stations de cintrage de type boîte/pyramide en ligne pour former des panneaux et des angles de section complexe à partir de bobines d'acier en bande. Détails clés :
- Capacité de formage : Jusqu'à 3 mm d'épaisseur d'acier doux
- Types de produits : Panneaux muraux, cadres de montage solaire, cadres d'angle, platelage métallique
- Stations de formation : Généralement, 4 à 12 postes de poinçonnage et de pliage différents
- Conducteurs : Moteur hydraulique ou servo avec contrôle PLC
- Vitesse : 10-15 m/min
- Tension : 380V, 50Hz (ou personnalisé)
Types de Machines de formage de cornières en Chine
Il existe quelques variantes de conception des rouleaux d'angle China Wall, résumées ci-dessous :
| Type | Description |
|---|---|
| Pyramide 12 stations | Pour les panneaux muraux lourds. Environ 12 stations pyramidales. |
| Pyramide 8 stations | Panneaux muraux/planchers plus légers. 8 stations. |
| Rouleau de formation à gradins | Angles et cadres solaires. Stations de poinçonnage et de pliage. |
| Pyramide combinée + stations de marche | Panneaux muraux design hybrides plus angles. |
Le nombre et la configuration des stations déterminent la complexité des formes réalisables. Les machines dotées d'un outillage pyramidal et d'un outillage en escalier offrent la plus grande flexibilité aux usines.
Processus de travail de la formeuse à rouleaux d'angle
Le processus de travail consiste à dérouler la bobine, à poinçonner et à plier progressivement la bande à travers une série de stations pyramidales et/ou en escalier jusqu'au profil souhaité, puis à la couper à la longueur voulue à l'aide d'une cisaille volante.
Des rouleaux supérieurs et inférieurs réglables guident la bande à travers les stations de formage en ligne. L'outillage de poinçonnage et de matriçage plie et déforme le métal de manière incrémentielle à chaque station jusqu'à ce que l'angle final, la cavité ou la forme du canal soient obtenus.
Des servomoteurs électriques, hydrauliques ou servo-hydrauliques entraînent les principaux arbres de laminage ainsi que les actionneurs de poinçonnage. La fréquence du poinçonnage, l'alimentation du matériau et la cisaille sont synchronisées par un contrôleur PLC pour un fonctionnement automatisé.
Les opérateurs introduisent la bobine de tôle dans le dérouleur et lancent le cycle à l'aide d'un écran tactile. Le produit formé sort en continu de la profileuse où il peut être coupé manuellement ou empilé à l'aide d'une cisaille hydraulique.
L'outillage de laminage est personnalisé pour produire le panneau mural ou la section transversale de l'angle désiré. Les formes complexes utilisent plus de stations de formage en séquence avec des poinçons profonds et asymétriques. Il est possible de changer rapidement de profil en remplaçant les cassettes des stations.
Alimentation en matériaux, outillage des cylindres et conception
Les détails concernant les exigences en matière de matières premières, le processus de formage par laminage et la flexibilité de la section transversale sont abordés ci-dessous :
| Paramètres | Détails |
|---|---|
| Type de matériau | Feuillard d'acier HR, DX51, Q235, galvanisé, peint |
| Epaisseur du matériau | 0,3-3 mm |
| Matériau Largeur | 1000-1250 mm |
| Diamètre intérieur de la bobine | 508 mm |
| Capacité du déshuileur | 5 tonnes max |
| Stations de formation | 4 à 12+ boîtes de poinçonnage/de pliage |
| Perforations et matrices | Outillage modulaire à changement rapide. Profil personnalisé. |
| Logiciel de conception de rouleaux | Modélisation 3D pour la conception d'outils |
| Profil fini | Canaux, angles, nervures, panneaux. Symétriques et asymétriques. |
| Perforation de trous | Unités de perforation en ligne en option |
| Hauteur du profil | 50-320mm typique |
| Fonction de bouclage | Pour les bords de panneaux. En option. |
L'outillage modulaire permet de concevoir facilement des cavités, des canaux, des lèvres de retour et des formes asymétriques complexes. Les pièces formées par laminage peuvent être perforées ou poinçonnées en ligne. Des stations spéciales d'enroulement des bords permettent de réaliser des bordures décoratives.
Top China Wall Angle Roll Forming Machine Manufacturers
Il existe plusieurs grandes usines fournissant des formeurs de cylindres pyramidaux et à paliers fabriqués en Chine, notamment :
| Compagnie | Localisation | Contact |
|---|---|---|
| Machines BOD | Jiangsu | [email protected] |
| Elite Machinery | Shanghai | [email protected] |
| YSD Rouleau de formage | Hebei | [email protected] |
| CF YJ Industrie | Shandong | [email protected] |
Ces entreprises proposent une construction certifiée ISO avec des composants électriques marqués CE. Les châssis des machines sont construits en tôle d'acier, avec des composants trempés résistants à l'usure dans les stations de poinçonnage et de matriçage. Les prix vont de 30 000 USD à plus de 150 000 USD en fonction de la configuration. Le délai de livraison est en moyenne de 3 à 4 mois.
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Installation d'un laminoir à cornières pour murs en Chine
Une installation correcte est essentielle au bon fonctionnement du système de profilage à cornières :
- Les fondations doivent être en béton de niveau et pouvoir supporter un poids de 15 tonnes.
- Laisser un espace de 1000 mm autour de la machine pour le chargement des bobines et l'entretien.
- L'alimentation électrique doit être mise à la terre 380V 50Hz 35+ kW selon la taille.
- Raccordements d'air et d'eau au panneau pour le refroidissement hydraulique
- Essai d'abord avec du plastique/du bois avant la tôle
- Ajuster les actionneurs de poinçons et les rouleaux pour obtenir un jeu de 0,2 mm par rapport au stock.
- Panneau de commande accessible à moins de 6 mètres du côté de l'opération
Soyez prudent lorsque vous déplacez les sections de la machine pour les mettre en place. Revérifier l'emplacement des boulons d'ancrage et la configuration des cales. Serrer tous les boulons/écrous de la station avant la mise en service. Confirmer que les phases électriques sont correctement câblées avant de mettre la machine sous tension.
Fonctionnement de la profileuse à rouleaux à cornières de Chine
La profileuse d'angle est commandée par un panneau de contrôle intégré :
- Écran tactile pour sélectionner les profils, la vitesse, les coups de poing
- Boutons de démarrage, d'arrêt, d'arrêt d'urgence
- Indicateurs d'état pour les lecteurs, les stations
- Historique des alarmes et guides de dépannage
- Port USB pratique pour les fichiers de conception d'outils
- Connectivité sans fil en option pour une surveillance mobile
Procédures de chargement :
- Ouvrir la barrière de sécurité de la dérouleuse et enfiler la bobine à travers les guides sur le mandrin.
- Serrer la queue de la bande de bobine dans la section d'alimentation
- Sélectionner le profil sur l'écran de recette de l'IHM correspondant à l'outillage
- Appuyer sur Start pour un fonctionnement automatique
- Les premières pièces peuvent être déformées jusqu'à ce que toutes les stations soient activées.
- Contrôler l'avance de la bande, le cisaillement et la sortie des pièces formées
- Arrêter la machine pour éliminer les bourrages si nécessaire
L'automate programmable synchronise automatiquement la fréquence des poinçons, la vitesse d'alimentation, la cisaille et d'autres composants une fois que le fonctionnement est stable pour produire des pièces formées en continu. L'efficacité de la production peut atteindre 25 pièces par minute en fonction de la complexité du profil.
Entretien de la profileuse à cornières pour parois de Chine
Les activités d'entretien régulier comprennent
| Tâche | Fréquence | Procédure |
|---|---|---|
| Vérifier le niveau d'huile | Quotidiennement | Remplir le réservoir hydraulique si nécessaire |
| Nettoyer le filtre | Mensuel | Vider le boîtier du filtre ; remplacer les éléments |
| Inspecter la chaîne/courroie | Mensuel | Tendre/aligner en cas d'usure irrégulière |
| Inspecter le câblage | 6 mois | Vérifier l'étanchéité des bornes ; isoler les usures |
| Lubrifier les engrenages | 6 mois | Appliquer de la graisse sur les joints du boîtier |
| Étalonnage des capteurs | Annuel | Réinitialiser les capteurs de dégagement ; vérifier les signaux analogiques |
| Vérifier les fondations | Annuel | Refaire le jointoiement des patins de montage si nécessaire |
Les poinçons et les matrices des stations doivent être examinés tous les mois pour vérifier qu'ils ne présentent pas de fissures ou d'usure irrégulière. Lubrifier les actionneurs et les guides des poinçons. Affûter/remplacer les inserts excessivement usés.
Maintenir la machine propre en éliminant les copeaux de métal et les accumulations d'huile. Sauvegarder régulièrement les recettes de l'API et les paramètres de l'IHM. Programmer la maintenance préventive pendant les pauses de production afin de minimiser les temps d'arrêt.
Comment sélectionner un Machine de formage de cornières de mur en Chine Usine
Lors de la recherche de fabricants, voici les principaux critères de sélection :
| Considération | Détails |
|---|---|
| La qualité des produits | Fonctionnement fiable pour 2 équipes au minimum par jour |
| Précision du formage | Tolérance de 0,5 mm pour la hauteur de bande, les angles |
| Outil de roulage | Stations de changement rapide ; inserts trempés |
| Vitesse de production | Vitesse d'alimentation de plus de 10 mètres/minute |
| Sécurité | Marquage CE ; commande bimanuelle ; arrêt d'urgence |
| Programmation | Chargement simple des profils ; personnalisation |
| Soutien à la mise en service | Débogage virtuel et sur site |
| Maintenance | Stock de pièces et kits de mise à niveau |
| Tarification | Prix compétitifs 20-40% inférieurs à ceux des marques européennes |
| Délai d'exécution | Moins de 20 semaines de préférence |
| Conditions de paiement | 30% d'acompte ; 70% avant expédition |
Demandez 2 ou 3 références à des clients ayant déjà expédié des produits similaires afin de valider les performances annoncées. Comparez également les conditions de garantie entre les fournisseurs. Optez pour des fabricants capables de fournir des équipements fiables et robustes plutôt que pour les soumissionnaires les moins chers.
Avantages et inconvénients des profileuses d'angle de mur chinoises
Comme tout équipement industriel, les profileuses d'angle chinoises présentent des avantages par rapport à d'autres solutions :
| Pour | Cons |
|---|---|
| Solution de formage rentable | Pas aussi précis que les angles pressés |
| Personnalisation souple du profil | Plus de maintenance que les presses plieuses |
| Faible encombrement pour la production | Mise à niveau coûteuse du système de changement rapide des matrices |
| Rendement élevé jusqu'à 1000 kg/h | Assaisonnement nécessaire pour un temps de fonctionnement maximal |
| Une technologie éprouvée | Formation nécessaire pour programmer les profils |
| Ajouter facilement le curling, le punching | Ne convient pas aux petites séries |
L'approche automatisée du profilage est idéale pour les longues séries de production où le même profil est fabriqué pendant des années. Les opérateurs ayant une expérience de la presse plieuse peuvent trouver la courbe d'apprentissage de la programmation abrupte au début. Il faut prévoir un temps d'adaptation lors de la mise en service.
Les rouleaux de type pyramidal offrent des hauteurs de tirage plus importantes, de l'ordre de 300 mm, alors que les machines en escalier ou combinées sont généralement limitées à moins de 200 mm. Évaluez la facilité d'entretien - les pièces d'usure courantes sont-elles normalisées et modulaires ? L'enroulement et la perforation peuvent sembler des options inutiles au départ, mais elles s'avèrent utiles pour élargir la gamme de produits à l'avenir.
FAQ
Q : Quelle épaisseur d'acier doux les rouleaux d'angle chinois peuvent-ils former ?
R : L'acier de qualité SPCC/DX51/SGCC d'une épaisseur maximale de 3 mm est adapté à la plupart des rouleaux pyramidaux à 12 stations. Les machines servo-hydrauliques plus puissantes de 25 tonnes peuvent produire des plaques de 5 mm.
Q : Puis-je faire des angles de jambe égaux ou inégaux ?
R : Il est possible d'obtenir des angles de jambe égaux ou inégaux en réglant les cylindres supérieurs et inférieurs vers l'intérieur ou vers l'extérieur.
Q : Quelle est la longueur maximale de l'angle produit ?
R : Environ 5 mètres de longueur linéaire maximum. Limité par les tables à rouleaux de sortie.
Q : La même machine peut-elle produire différents types de sections ?
R : Oui - il suffit de changer la cassette d'outils modulaire à chaque station pour produire des profils différents.
Q : Quelle précision puis-je attendre pour les angles et les canaux formés ?
R : Une précision de +/- 0,5 mm est la norme pour les dimensions de la bande sur des machines bien rodées. Une précision de 0,2 mm est possible pour certains fabricants haut de gamme. Cela dépend de l'épaisseur de l'acier et de la complexité du profil.
Q : Combien de temps faut-il pour changer d'outil de profilage ?
R : Environ 35 à 90 minutes pour les techniciens expérimentés. Les systèmes de changement rapide peuvent réduire ce temps à moins de 15 minutes.
Q : Quelle est l'alimentation électrique standard ?
A : 380V, 50 Hz, 35 kW est typique. 480V 60Hz également disponible pour l'Amérique du Nord. Consultez votre électricien.
Q : Une machine peut-elle fabriquer à la fois des panneaux muraux et des profilés de montage solaire ?
R : Oui. Certains rouleaux d'angle China Wall sont dotés de stations pyramidales et de stations en escalier pour produire des panneaux et des composants angulaires.
Q : Quelle est la surface nécessaire à la formation d'un rouleau d'angle ?
R : Environ 6×4 mètres. Prévoir un espace de travail d'un mètre autour pour assurer la sécurité du fonctionnement et l'accès à la maintenance.
