Machine de formage de rouleaux en Chine est une méthode efficace pour produire de longues pièces de tôle avec des sections transversales constantes. Les produits formés par laminage ont de nombreuses applications dans des secteurs tels que la construction, les infrastructures, l'agriculture, l'automobile, les chemins de fer, les appareils électroménagers et bien d'autres encore. La Chine s'est imposée comme un centre de fabrication majeur et un fournisseur de premier plan de machines et de composants de profilage de qualité à l'échelle mondiale.
Introduction au processus de laminage
Le profilage est une opération de pliage en continu dans laquelle une feuille ou une bande de métal est progressivement formée dans un profil transversal souhaité à travers une série de matrices à rouleaux consécutives. Les stations de formage façonnent continuellement le matériau au fur et à mesure de son passage à une vitesse constante.
Avantages du formage par laminage sont les suivants :
- Taux et volumes de production élevés
- Précision constante et contrôle de la tolérance
- Polyvalence - large gamme de profils et de produits
- Rentabilité pour les pièces longues ou les grandes quantités
Les pièces formées par laminage sont à la fois légères et résistantes, tout en utilisant moins de matières premières que les autres procédés de formage. Le profilage est donc idéal pour les industries qui cherchent à réduire les coûts des matériaux et le poids du transport.
Les produits courants formés par laminage comprennent les toitures et les bardages, les rayonnages, les cadres de panneaux solaires, les cadres de portes, les rails, les panneaux, les boîtiers et bien d'autres encore. Les matériaux généralement formés sont l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium.
Principe de fonctionnement des profileuses
Une ligne de profilage de base se compose des principaux éléments décrits ci-dessous :
Alimentation en matériaux : Les feuilles ou bandes de métal enroulées sont chargées dans une dérouleuse qui alimente le matériau dans la section de formage à une vitesse et une tension constantes.
Section de formation : Des paires consécutives de matrices à rouleaux forment progressivement le matériau en appliquant des forces de flexion au fur et à mesure de son passage. Les rouleaux confèrent la forme souhaitée par une série de petites déformations incrémentielles le long de l'axe longitudinal.
Unité de coupe : Une lame de coupe rotative découpe le profilé formé produit en continu en longueurs de coupe selon les exigences spécifiées. Une unité de comptage et d'empilage séparée peut également être intégrée.
Contrôleur : Les profileuses de pointe sont équipées de contrôleurs PLC qui permettent de surveiller et de contrôler avec précision des paramètres tels que la vitesse d'alimentation, la température et l'excentricité au cours du processus de formage.
Accessoires en option : Les dérouleurs, redresseurs, rouleaux de gaufrage, unités de poinçonnage, sections de stockage, etc. permettent une personnalisation en fonction des exigences du produit final.
Conception et simulation du formage : Les profileuses sont configurées sur mesure par les concepteurs à partir de modèles 3D et de logiciels de simulation afin de créer des configurations d'outillage optimales pour obtenir les profils souhaités. Des améliorations itératives permettent d'accroître la qualité et la précision.
Le procédé permet une grande répétition, efficacité et flexibilité dans la production de masse de sections formées par laminage, avec des coûts d'investissement en outillage inférieurs à ceux d'autres méthodes d'usinage de la tôle.
Types d'équipements de formage de rouleaux
La Chine fabrique des machines de profilage pour répondre à diverses exigences de production de bout en bout :
| Type d'équipement | Description |
|---|---|
| Lignes de profilage standard | Type le plus courant, configuré pour la production en grande série de pièces métalliques à profil constant, par exemple des cadres, des boîtiers. Vitesses plus élevées grâce à un nombre réduit de passes et de stations. |
| Machines de formage de rouleaux en C et en O | Spécialisé pour les profilés ouverts et les cadres. Les rouleaux de presse en O plient simultanément les brides vers l'extérieur. Ils éliminent la nécessité d'ébavurer les produits tubulaires ouverts. |
| Lignes de profilage à double couche | Produire des profilés à double couche à cavité creuse en utilisant deux feuilles simultanément par le biais d'un processus de soudage intégré pour les produits en forme de canal, courbés et spéciaux. |
| Systèmes flexibles de formage de rouleaux | Permet de changer facilement de profil en ajustant les rouleaux, ce qui est idéal pour la production variable à faible volume, par exemple les profilés de toiture. Réduire l'investissement en outillage nécessaire pour chaque forme. |
| Machines portables de formage de rouleaux de chantier | Rouleaux légers et portables conçus pour être installés sur place, à proximité immédiate des travaux de construction, afin de réduire les coûts de transport des produits finis. |
| Lignes de profilage CNC | Commande numérique avancée pour le déplacement précis des cylindres, la variabilité de la longueur de coupe et les formes complexes. L'autocorrection automatisée compense l'effet de ressort. |
Machine de formage de rouleaux en Chine Fournisseurs
La Chine est le plus grand producteur mondial d'équipements de profilage, réputé pour ses prix abordables associés à la qualité et à la personnalisation.
Les principaux fabricants chinois et les marques d'exportation les plus populaires de technologies innovantes de formage de rouleaux sont les suivants :
| Fournisseur | Année Estimation | Localisation | Fourchette de prix |
|---|---|---|---|
| Botou Xianfa Roll Forming Machine Co. | 2002 | Hebei | $10,000 – $100,000 |
| DINGCHENG Roll Forming Machine Co. | 1993 | Zhejiang | $20,000 – $500,000 |
| JenSen Machinery Co | 1995 | Jiangsu | $30,000 – $150,000 |
| JinDe Machinery Co | 1998 | Shanghai | $15,000 – $250,000 |
| Golden Arrow Metal Forming Equipment Co | 2003 | Shandong | $10,000 – $200,000 |
| Hebei NewVictor Special Machine Co | 2016 | Hebei | $5,000 – $50,000 |
| EUROPOWER Machinery Co | 2008 | Jiangsu | $100,000+ |
| UNIPRESS Machinery And Tools Co | 2009 | Hebei | $10,000 – $150,000 |
Fourchette de prix indicative : Les lignes manuelles et semi-automatiques de base sont proposées à partir de 5 000 USD, tandis que les machines CNC complexes dépassent les 100 000 USD. Large champ de personnalisation pour tous les budgets.
Contactez des fournisseurs réputés avant l'achat afin d'obtenir des devis pour vos besoins spécifiques en matière de profilage. Les inspections sur site et les essais avant expédition renforcent la confiance et valident la qualité de la fabrication.
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Comment choisir le top Machine de formage de rouleaux en Chine Les fabricants ?
Voici quelques conseils pour sélectionner des partenaires fiables pour vos besoins en équipements de profilage :
| Critères | Considérations |
|---|---|
| La qualité des produits | Accréditation ISO, contrôles de qualité, données des tests de stabilité. |
| Expertise technique | Infrastructure de R&D avancée, ingénieurs qualifiés, innovations exclusives. |
| Gamme de personnalisation | Variabilité des profils, pièces à changement rapide, conception d'outils flexibles. |
| Capacité de production | Capacité, taille des lots, délais, stabilité. |
| Composants | Marque et lieu d'origine des pièces électriques, hydrauliques et mécaniques |
| Expérience internationale | Connaître les réglementations en matière d'exportation, les installations mondiales et les ingénieurs de terrain pour l'assistance. |
| Services | Formation, maintenance, garantie et assistance au dépannage après-vente. |
| Tarification | Cohérence des produits pour les équipements à faible ou à fort budget. Rapport qualité-prix. |
Des fabricants chinois réputés proposent des équipements personnalisables destinés aux petits et grands producteurs du monde entier.
Installation, fonctionnement et entretien d'une profileuse
Une installation correcte et un entretien régulier garantissent des performances optimales de votre équipement de profilage pendant des décennies.
| Étape du processus | Lignes directrices |
|---|---|
| Planification de l'aménagement du site | Assurer un espace suffisant pour les zones d'entrée, de formation et de sortie des matériaux. Permettre aux opérateurs de se déplacer en toute sécurité autour de l'équipement. |
| Travail civil | Préparer une fondation en béton plane pour le montage de la machine et l'installation des boulons d'ancrage. |
| Assemblée | Montage au sol, connexions séquentielles des composants, essais pour les dimensions de travail. |
| Mise en service | Calibrer les capteurs, tester les arrêts d'urgence, déboguer les systèmes de contrôle, valider les dimensions et la finition des profilés formés. |
| Fonctionnement | Alimentation continue en matériaux propres, surveillance des capteurs, lubrification des pièces mobiles, gestion de la sortie et du comptage des pièces formées. |
| Maintenance préventive | Nettoyage régulier des débris, serrage des courroies, vérification des fixations, application de lubrifiants, remplacement des composants électriques endommagés. |
| Maintenance des pannes | Conservez les pièces de rechange telles que les rouleaux de formage, les roulements, les chaînes, les pignons, etc. Remplacez-les immédiatement lorsqu'elles sont usées. |
Le respect des directives de maintenance des fabricants permet d'optimiser la durée de vie, de minimiser les pannes grâce à des réparations préventives et de réduire les temps d'arrêt de production coûteux.
Avantages et inconvénients des profileuses fabriquées en Chine
| Pour | Cons |
|---|---|
| Rentabilité, prix économique | Perception d'une qualité de construction inférieure |
| Large choix de personnalisation | Technologie propriétaire limitée |
| Fabrication rapide, capacité de production en masse | Les barrières linguistiques peuvent entraver le soutien |
| Pour les petits et les grands acheteurs | Préférence pour les conditions de remboursement anticipé |
| Offrir un équipement complet de bout en bout | Le décalage horaire peut retarder les réponses |
| Machines innovantes pour applications spéciales | Possibilité de dommages liés à l'expédition |
| Répondre aux besoins des marchés nationaux et internationaux | Retards dans l'approvisionnement en pièces détachées |
Résumé : La Chine propose des lignes de profilage polyvalentes et abordables, adaptées aux profils, aux échelles de production et aux budgets. Il convient toutefois de faire preuve de diligence raisonnable pour trouver des partenaires fiables.
Applications des produits laminés
Les profilés laminés sont largement utilisés dans ces secteurs majeurs :
Construction : Toitures, bardages, portes de sécurité, charpentes, composants d'échafaudages
L'infrastructure : Systèmes de drainage, conduits électriques, chemins de câbles, montage solaire, glissières de sécurité pour autoroutes
Transport : Panneaux de wagons de chemin de fer, panneaux de remorques de camions, cadres de conteneurs d'expédition
Appareils électroménagers : Panneaux, boîtiers et composants pour produits blancs, appareils de cuisine, etc.
Commercial : Encadrement de magasins, rayonnages, étagères pour produits alimentaires et réfrigérés, toboggans pour aires de jeux, signalisation, mobilier de bureau
Automobile : Châssis de véhicules légers, passages de roues, essuie-glaces, marchepieds, pièces d'habillage
Autres industries: Matériel agricole, châssis de machines textiles, composants de climatisation
Les profilés formés par laminage offrent une grande polyvalence, allant des éléments de construction décoratifs et structurels aux applications de quincaillerie automobile et industrielle supportant de lourdes charges.
Différences entre le profilage et l'usinage de la tôle
Nous comparons ici les principales différences entre le profilage et les autres procédés de fabrication de tôles :
| Critères | Forme rouleau | Transformation de la tôle |
|---|---|---|
| Méthode | Les matrices à rouleaux plient la bobine mobile en continu | Presses à estamper les découpes de papier à lettres |
| Délai d'exécution | Vitesse de formage inférieure à une minute | Traitement par lots plus lent |
| Travail | Automatisation, faible dépendance à l'égard de l'opérateur | Manutention manuelle entre les marches |
| Coût de l'équipement | Faible, ne nécessite que des rouleaux linéaires | Investissement initial élevé en outillage |
| Finition finale | Finition polie et lisse | Peut présenter des marques de pressage |
| Précision dimensionnelle | Contrôle étroit des tolérances grâce à des courbes incrémentales | Plus grande variabilité d'un lot à l'autre |
| Flexibilité du profil | Outillage flexible réglable | Nouveaux outils nécessaires pour chaque pièce |
| La force | Flux de grains cohérent et multiaxial | Une force directionnelle plus faible |
| Taille du lot | Idéal même pour les grandes quantités | Des volumes plus importants augmentent l'usure de l'outillage |
| Applications | Principalement des profils linéaires et courbes | Possibilité de réaliser des formes complexes en 3D |
Résumé : Le profilage excelle dans la production de pièces longues et légères de sections simples à complexes, qui bénéficient d'une production automatisée à grande vitesse. L'emboutissage et d'autres procédés de transformation de la tôle offrent des avantages pour les petites séries et les composants 3D complexes.
FAQ
| Quelles sont les épaisseurs de tôles qui peuvent être formées par laminage ? | Des feuilles minces de 0,15 mm aux plaques métalliques de 25 mm d'épaisseur, en passant par la plupart des alliages. L'acier doux est généralement formé par laminage sur une épaisseur de 0,5 à 2 mm. |
| Quelles sont les formes qui peuvent être formées par roulage ? | Une large gamme de formes, allant des cercles, carrés et rectangles de base aux profils à lamelles complexes, est possible en fonction de l'outillage, du nombre de stations de laminage et des niveaux d'automatisation. |
| L'état de surface est-il un problème dans le processus de profilage ? | Non, les rouleaux déformants tendent en fait à lisser et à faire briller la tôle. L'ajout d'un lubrifiant permet d'obtenir la finition métallique argentée mate traditionnellement préférée. |
| Le profilage entraîne-t-il des variations d'épaisseur ? | L'épaisseur totale reste uniforme car le matériau s'étire uniformément sous l'effet de la tension, sans compression ni interstices pendant le formage. Des machines perfectionnées corrigent électroniquement le retour élastique minimal. |
| Comment corriger les défauts de torsion ou de forme ? | Les distorsions de profil peuvent être minimisées en optimisant la disposition des rouleaux au cours de la phase de conception, ainsi qu'en contrôlant et en ajustant en temps réel l'alignement des rouleaux et les niveaux de tension de la feuille à l'aide d'un automate programmable. |
| Quelles sont les mesures de sécurité nécessaires pour le profilage ? | Boutons d'arrêt d'urgence, barrières de sécurité près des pièces mobiles, formation des opérateurs. Les lignes automatisées réduisent l'intervention humaine directe dans la zone de traitement. |
