Machines de formage de rouleaux de pannes c/z en Chine sont largement utilisés pour produire des pannes c/z formées à froid à partir de bobines d'acier. Ce guide fournit une vue d'ensemble de la conception du système de profilage des pannes c/z, de ses composants, de son principe de fonctionnement, de ses avantages et de ses fournisseurs en Chine.
Vue d'ensemble des profileuses de pannes C/Z de Chine
Les pannes C/z sont des profilés en acier galvanisé laminés à froid dont la section transversale est en forme de C. Elles font partie intégrante de la structure des bâtiments métalliques et sont largement utilisées dans les systèmes de toiture et de mur. Elles font partie intégrante de la structure des bâtiments métalliques et sont largement utilisées dans les systèmes de toiture et de mur.
La Chine est l'un des principaux fabricants d'équipements de profilage utilisés pour produire en continu, à partir d'une bobine d'acier, diverses sections d'acier de construction telles que les pannes c/z.
Principales caractéristiques des machines de formage de rouleaux de pannes C/Z en Chine :
- Type d'équipement : Ligne de profilage de pannes C/z
- Matériau d'entrée : Bobine d'acier galvanisé à chaud
- Produit de sortie : Pannes galvanisées à froid c/z
- Processus de production : Formage par laminage
- Vitesse de production : 10-25 m/min
- Dimensions des pannes : 80mm à 400mm+
- Puissance : 11kw à 55kw
- Principe de fonctionnement : cintrage séquentiel de bandes d'acier en forme de C par laminage à froid.
Types de machines de formage de rouleaux de pannes C/Z en Chine
Les machines à pannes c/z chinoises peuvent être classées en fonction de la vitesse de production, du niveau d'automatisation et des caractéristiques de formage :
Par vitesse de production
- Basse vitesse : 10-18m/min
- Vitesse moyenne : 18-22m/min
- Haute vitesse : 22-25m/min
Par niveau d'automatisation
- Manuel : Nécessité d'une alimentation et d'un déchargement manuels des bobines
- Semi-automatique : Ligne d'enroulement automatique avec déchargement manuel
- Entièrement automatique : Manutention et déchargement automatiques des matériaux
Par caractéristiques
- Fixe : Produire des dimensions de pannes fixes
- Ajustable : Permettre les changements de taille
- Multi-taille : Capacité de flexibilité élevée et de production de tailles multiples
Principaux composants de la profileuse de pannes C/Z
Les profileuses de pannes chinoises c/z sont constituées de plusieurs composants modulaires pour le conditionnement du matériau, le formage et les processus de postformage :
Tableau : Composants de la profileuse de pannes C/Z
| Composants | Fonction |
|---|---|
| Dérouleur | Maintient et fait tourner la bobine d'acier |
| Alimentateur | Alimentation de la machine en bande |
| Lisseur | Supprime la courbure de la bobine |
| Stations de formage de rouleaux | Pliage progressif en forme de C |
| Station hydraulique | Perçage de trous pour les boulons |
| Dispositif de coupe | Coupe les pannes à la longueur voulue |
| Empileur | Collecte des pannes terminées |
| Système de contrôle | Contrôle la vitesse, les dimensions, etc. |
Le cœur de la machine est la section de profilage qui utilise une série de cages à rouleaux avec des rouleaux de formage pour plier progressivement la bande dans la section transversale en forme de C requise. Les unités avancées comprennent également un système hydraulique de poinçonnage des trous de boulons.
Principe de fonctionnement de la profileuse de pannes C/Z
Le principe de fonctionnement implique le laminage progressif à froid de bandes d'acier pour former la section transversale c/z souhaitée :
- Le dérouleur maintient la bobine d'acier et introduit la bande dans la machine.
- Le margeur utilise des rouleaux de traction ou de pincement pour tirer la bande.
- La bande passe par un redresseur pour éliminer la courbure de la bobine.
- Il entre ensuite dans la section de formage par laminage avec plusieurs cages de laminage
- Chaque support plie progressivement la bande jusqu'à la forme souhaitée.
- Un poinçon hydraulique peut être intégré
- Le dispositif de coupe cisaille les pannes à la longueur spécifiée
- Les pannes formées sont rassemblées sur l'empileur
- Le processus se poursuit automatiquement à une vitesse réglable
La conception correcte des rouleaux et la précision du cintrage garantissent la précision du profil final de la panne. La conception modulaire permet une flexibilité dans les dimensions des pannes produites.
Applications et utilisations des pannes C/Z
Les pannes C/z produites par les profileuses chinoises sont largement utilisées dans.. :
Principales applications des pannes C/Z
| Application | Description |
|---|---|
| Toiture de bâtiment métallique | Éléments porteurs primaires des fermes de toit |
| Murs de bâtiments métalliques | Éléments structurels secondaires dans les murs |
| Planchers mezzanine | Soutenir les planchers en acier formé à froid |
| Bardage de la structure en acier | Support de revêtement pour les stades, les auditoriums, etc. |
Les principaux avantages sont la légèreté, le rapport résistance/poids élevé, la réduction du temps de construction, la résistance à la corrosion et la recyclabilité. Les sections C/z offrent des caractéristiques de support de charge optimales.
Normes de conception pour le laminage de pannes C/Z en Chine
Les équipements chinois de formage de rouleaux de pannes c/z respectent généralement les normes de conception internationales :
Normes internationales pour la conception des pannes C/Z
| Standard | Points clés |
|---|---|
| EN 1090 | Exécution des structures en acier en Europe |
| AISI S100 | Spécification nord-américaine pour l'acier formé à froid |
| AS/NZS 4600 | Norme australienne/néo-zélandaise pour l'acier formé à froid |
Les normes définissent les propriétés des matériaux, les méthodes d'essai, les facteurs de sécurité et les paramètres de charge pour la conception technique. Les fournisseurs chinois peuvent personnaliser les machines pour produire des pannes répondant à toutes les normes internationales ou propriétaires.
Spécifications techniques de la profileuse de pannes C/Z
Les profileuses de pannes chinoises c/z sont disponibles dans différentes configurations avec les spécifications typiques suivantes :
Spécifications techniques de la profileuse de pannes C/Z
| Paramètres | Valeurs typiques |
|---|---|
| Hauteur des pannes | 80 mm à 400 mm |
| Gamme d'épaisseur des pannes | 1,5 mm à 3 mm |
| Vitesse de formage | 10-25 m/min |
| Puissance requise | 11kw à 55kw |
| Tension | 380V, 50Hz, 3 phases |
| Longueur de la machine | 15m à 30m |
| Poids | 15 à 30 tonnes |
Des unités avancées permettent un changement de format automatique rapide et la production de plusieurs formats. Il est également possible de personnaliser les paramètres de la machine.
Fournisseurs de machines de formage de pannes C/Z en Chine
De nombreux fabricants chinois réputés fournissent des profileuses pour pannes c/z de haute qualité :
Principaux fournisseurs chinois de profileuses de pannes C/Z
| Compagnie | Localisation | Gamme de produits |
|---|---|---|
| Famoustec | Shanghai | 10-25 m/min |
| Coccinelle | Tianjin | 10-22 m/min |
| Charcuterie | Shandong | 10-25 m/min |
| DJW | Jiangsu | 10-22 m/min |
| Rosval | Guangdong | 10-25 m/min |
Ces fournisseurs de premier plan proposent des équipements robustes avec une conception précise des rouleaux, des composants durables et des performances fiables. La plupart d'entre eux proposent également un service de personnalisation.
Gamme de prix des laminoirs à pannes C/Z de Chine
Le prix de la profileuse pour pannes C/z en Chine dépend de la vitesse, du niveau d'automatisation, de la gamme de dimensions et de la personnalisation. Prix indicatifs :
Gamme de prix des laminoirs à pannes C/Z de Chine
| Type de machine | Vitesse | Fourchette de prix |
|---|---|---|
| Manuel | 10-15 m/min | $30,000 – $50,000 |
| Automatique | 15-22 m/min | $50,000 – $120,000 |
| Vitesse élevée | 22-25 m/min | $120,000 – $200,000 |
| Sur mesure | – | $100,000 – $300,000 |
Les machines avancées entièrement automatiques et multi-profils sont plus coûteuses en raison de l'automatisation plus poussée. Mais elles offrent une production plus rapide et des coûts de main-d'œuvre moins élevés à long terme.
Comment choisir un fournisseur de profileuses de pannes C/Z en Chine
Voici les facteurs importants à prendre en compte lors de la sélection d'un fournisseur de profileuse pour pannes c/z en Chine :
- Qualité du produit : Des machines bien conçues avec un profilage de précision
- Fiabilité : Expérience confirmée, certifications de qualité
- Expertise technique : Aide à la conception de la machine, optimisation du passage des cylindres
- Personnalisation : Possibilité de personnalisation pour répondre à des besoins particuliers
- Service après-vente : Assistance à l'installation, formation des opérateurs, maintenance
- Délai de livraison : Capacité du fournisseur à respecter le calendrier
- Prix : Équilibre entre le prix et la performance
Privilégiez les fournisseurs qui offrent des garanties de performance et qui sont certifiés ISO. Visitez les installations pour vérifier de visu la qualité des produits.
Comment utiliser et entretenir les profileuses de pannes C/Z
Un fonctionnement et un entretien corrects sont essentiels pour assurer le bon fonctionnement des profileuses de pannes c/z :
Guide d'utilisation et de maintenance des profileuses de pannes C/Z
| Activité | Description | Fréquence |
|---|---|---|
| Configuration de la machine | Installer la machine conformément aux instructions du fournisseur | A l'installation |
| Changement de taille | Régler les rouleaux de formage, les guides, etc. en fonction de la nouvelle taille des pannes | Selon les besoins |
| Formation des opérateurs | Former les travailleurs à l'utilisation correcte des machines | Avant la production |
| Paramètres | Régler la vitesse, l'alimentation, etc. en fonction des exigences du produit | Quotidiennement |
| Chargement du matériel | Assurer le chargement correct des bobines sur le dérouleur | Selon les besoins |
| Lubrification | Huiler les roulements, les boîtes de vitesses et les pièces mobiles | Hebdomadaire |
| L'inspection | Vérifier l'usure ou l'endommagement des rouleaux, du couteau, etc. | Mensuel |
| Maintenance | Réparer ou remplacer les composants défectueux | Selon les besoins |
| Sécurité | Suivre toutes les procédures de sécurité mentionnées par le fournisseur | Toujours |
Un bon entretien améliore la durée de vie de la machine, prévient les pannes et réduit le risque d'accident.
Avantages des profileuses de pannes C/Z de Chine
Les profileuses chinoises pour pannes c/z offrent les avantages suivants :
- Technologie avancée : Techniques innovantes de profilage pour une excellente qualité des produits
- Vitesse de production élevée : Jusqu'à 25 m/min pour une production de masse efficace
- Flexibilité : Capacité à produire une large gamme de dimensions de pannes à partir de la même machine
- Le rapport coût-efficacité : Coût des équipements nettement inférieur à celui des fournisseurs occidentaux
- Personnalisation : Conception de machines sur mesure selon les besoins de l'utilisateur
- Fonctionnement facile : Commandes conviviales et fonctionnement automatisé
- Support technique : Les fournisseurs chinois offrent une assistance technique complète
Limites des laminoirs à pannes C/Z de Chine
Certaines limitations doivent être prises en compte lors de l'achat de laminoirs à pannes chinoises c/z :
- Niveaux de qualité variables : La qualité varie d'un fournisseur à l'autre ; il faut choisir une marque réputée
- Service d'assistance limité : Les conseils d'installation peuvent être inadéquats ; l'assistance à la maintenance pourrait être améliorée
- Retard dans les mises à jour critiques : Les technologies avancées telles que les entraînements servomécaniques peuvent faire défaut.
- Problèmes de durabilité : La durée de vie des machines peut être inférieure à celle des équipements européens
- AQ et documentation : Les documents de conformité et les systèmes de qualité rigoureux peuvent nécessiter des améliorations
Une sélection et une inspection minutieuses des fournisseurs peuvent contribuer à minimiser les risques techniques et les risques liés à la qualité.
FAQ
Questions fréquemment posées sur les profileuses de pannes C/Z
Q : Quelle est la capacité de production typique des profileuses pour pannes c/z ?
R : La capacité de production dépend de la vitesse de la machine et de la taille des pannes. En règle générale, la production est comprise entre 300 et 1000 pièces par heure.
Q : Quel est le niveau de compétence requis pour faire fonctionner les profileuses de pannes c/z ?
R : Les machines sont conçues pour être faciles à utiliser. Une brève formation permet aux opérateurs semi-qualifiés de gérer efficacement la production.
Q : Quelles sont les mesures de sécurité à prendre lors de l'utilisation des profileuses de pannes c/z ?
R : Les principales mesures de sécurité sont les suivantes : veiller à ce que les protections soient en place, assurer la sécurité électrique, éviter les vêtements amples, les cheveux longs ou les accessoires, et utiliser des équipements de protection tels que des gants et des lunettes de protection.
Q : Quelle est la fréquence d'entretien des profileuses de pannes c/z ?
R : La maintenance préventive régulière doit être programmée chaque semaine et chaque mois. L'entretien en cas de panne est effectué selon les besoins. La durée de vie est généralement supérieure à 10 ans.
Q : Quel est le délai de récupération typique d'un investissement dans une machine de profilage de pannes c/z ?
R : Grâce à la productivité élevée et aux faibles coûts d'exploitation de ces machines, la période d'amortissement est généralement inférieure à deux ans.
Q : Quels sont les facteurs qui déterminent le prix des profileuses pour pannes c/z ?
R : Les facteurs clés sont la vitesse, le niveau d'automatisation, la gamme de tailles, les besoins de personnalisation et les accessoires en option. Les machines entièrement automatiques de pointe sont plus coûteuses.
Q : Les machines à pannes c/z peuvent-elles fabriquer d'autres profils ou sont-elles limitées aux pannes ?
R : De nombreuses profileuses peuvent produire des profilés multiples, notamment des poutres murales, des tôles de toiture, des cadres de porte, etc. si l'outillage est modifié.
Q : Est-il préférable d'acheter des machines à fabriquer des pannes c/z en Chine ou en Europe ?
R : Les fournisseurs chinois offrent une technologie avancée et une personnalisation à moindre coût. Il est recommandé de procéder à des contrôles de qualité minutieux lors de l'achat.
Q : Quel est le délai de livraison habituel des profileuses pour pannes c/z à partir d'une commande ?
R : Le délai de livraison des fournisseurs chinois réputés est généralement de 3 à 4 mois, y compris le temps de fabrication, d'inspection et d'acheminement par fret maritime.
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Foire aux questions (FAQ)
1) Can one line switch between C and Z purlins without changing the whole roll set?
- Yes. China c/z purlin roll forming machines with auto size-change and convertible C/Z cassettes switch via motorized stands and servo-positioning. Typical mechanical changeover: 10–30 minutes; full profile recipe swap: under 5 minutes on premium lines.
2) What tolerances are achievable on hole pitch and cut length?
- With servo-punch and encoder-synchronized flying shear: cut length ±0.5–1.0 mm, hole pitch ±0.3–0.5 mm at 15–25 m/min. Tightening beyond this usually requires inline vision verification and thermal compensation.
3) Which steel grades and coatings are most common for purlins in 2025?
- DX51D–S350GD, S280–S550 (AISI/ASTM equivalents like ASTM A653 Grade 50), coatings: Z275–Z450, increasingly ZM120–ZM200 (zinc–magnesium) for improved corrosion resistance with lower coating weight.
4) How do Chinese machines handle camber and bow on wider, thicker purlins (≥3.0 mm)?
- Entry leveling with 5–7 roll straighteners, crowned rolls to offset coil crown, anti-bow fixtures, and dynamic pass reduction. Some 2025 models add inline laser camber feedback to auto-trim roll gaps.
5) What data should be captured for quality traceability?
- Coil heat/grade, thickness/width, line speed, pass recipe, punch map, cut length logs, inline straightness/twist data, and operator/shift stamps. Export to MES/ERP via OPC UA or MQTT.
2025 Tendances de l'industrie
- Smart changeover: Servo-driven, tool-less size change systems reduce changeover to 8–15 minutes and scrap to 1–2%.
- High-strength materials: Uptake of S450–S550 and ZM-coated steels to meet longer span/lightweight design targets.
- Energy efficiency: IE5 motors and regenerative drives cutting energy use to 70–90 kWh/ton.
- Inline metrology: Multi-laser measurement for length, hole pitch, camber, and twist with SPC dashboards.
- Digital traceability: QR/Datamatrix stamping for each purlin, linking to coil and QA datasets for EN 1090 and AISC compliance.
China C/Z Purlin Roll Forming—2025 Benchmarks vs. 2022
| Métrique | 2022 Typique | 2025 Meilleur de la classe | Impact on users |
|---|---|---|---|
| Vitesse de la ligne (m/min) | 10-22 | 20-35 | Higher throughput on long production runs |
| Size changeover (min) | 45-120 | 8–30 | More SKU flexibility, less downtime |
| Cut length tol. (mm) | ±1.0-1.5 | ±0.5-0.8 | Better fit-up on site, less rework |
| Hole pitch tol. (mm) | ±0.7-1.0 | ±0.3-0.5 | Accurate bolt alignment |
| Energy (kWh/ton) | 110-150 | 70-90 | Reduced operating cost, ESG gains |
| Débris d'installation (%) | 3-5 | 1-2 | Cost/material savings |
| Nuance d'acier maximale | S350 | S550 | Longer spans, lower mass |
Sources sélectionnées :
- World Steel Association coatings and high-strength sheet overview: https://worldsteel.org
- EN 1090 execution of steel structures: https://standards.cen.eu
- Ressources en acier formé à froid AISI/AISC : https://www.aisc.org | https://www.cfsei.org
- ISO 50001 gestion de l'énergie : https://www.iso.org/standard/69426.html
Derniers cas de recherche
Case Study 1: Auto Size-Change C/Z Line Boosts OEE for Multi-SKU Fabricator (2025)
Background: A South Asia building systems OEM using China c/z purlin roll forming machines faced 12–18 SKU changeovers weekly, causing 20% downtime.
Solution: Upgraded to servo-positioned stands, quick-change punch tools, and digital recipes; added inline laser for length and hole pitch with SPC alarms.
Results: Changeover time cut from 75 to 18 minutes; setup scrap reduced from 4.2% to 1.5%; OEE improved by 13%; on-site bolt-up issues dropped 60% due to tighter hole pitch control.
Case Study 2: ZM-Coated S450 Purlins for Coastal Warehouses (2024)
Background: EPC contractor needed longer spans and improved corrosion resistance without switching to stainless.
Solution: Adopted S450 ZM120 coils; optimized pass design to mitigate coating micro-cracks; added post-form sealant for cut edges; verified per EN 1090 and ASTM A653 tests.
Results: Achieved 8–12% weight reduction at equal stiffness; salt spray performance >2× vs Z275; cycle time maintained at 22 m/min; total lifecycle cost reduced 9%.
Avis d'experts
- Benjamin Schafer, professeur d'ingénierie civile et des systèmes, Université Johns Hopkins
Viewpoint: “As purlin systems push into S550 steels, roll pass design and local buckling checks per AISI S100 become the governing factors—not just yield strength. Inline metrology closes the loop between design assumptions and production reality.” - Lin Mei, Chief Engineer, Zhongshan Rollforming Technology Co., Ltd.
Viewpoint: “2025 buyers prioritize auto changeover and data connectivity. OPC UA plus SPC charts are now standard asks on China c/z purlin roll forming machines to satisfy EN 1090 audits.” - Sarah Thompson, directrice de l'innovation manufacturière, Trimble Construction
Viewpoint: “Linking roll-former output to BIM via QR-coded parts accelerates erection sequencing and reduces site errors, especially where hole maps are complex.”
Outils/ressources pratiques
- AISI S100 Cold-Formed Steel Specification: https://www.aisisteel.org
- EN 1090 Execution of steel structures: https://standards.cen.eu
- CFSEI technical notes for purlin design: https://www.cfsei.org
- World Steel Association—coatings and HSS guidance: https://worldsteel.org
- Keyence/Cognex inline measurement for length/hole pitch: https://www.keyence.com | https://www.cognex.com
- ISO 50001 energy management toolkit: https://www.iso.org/standard/69426.html
- Roll pass design literature (The Fabricator): https://www.thefabricator.com
- BIM integration tips (Autodesk Construction Cloud): https://construction.autodesk.com
Dernière mise à jour : 2025-10-20
Changelog : Added 5 targeted FAQs; inserted 2025 benchmark table and trend insights; included two recent case studies; compiled expert viewpoints; provided practical tools/resources with authoritative links
Prochaine date de révision et déclencheurs : 2026-04-15 or earlier if new EN/AISI revisions publish, high-strength/ZM substrate adoption exceeds 30%, or major vendors release sub-15 min auto changeover systems