La Machine de profilage de toits à nervures classiques ag est un équipement essentiel pour la fabrication efficace de panneaux de toiture métalliques nervurés et de feuilles de platelage. Ce guide fournit un aperçu complet des profileuses de toiture à nervures classiques, de leur fonctionnement, de leurs types, de leurs applications, de leurs spécifications, de leurs fournisseurs, de leur installation, de leur fonctionnement, de leur entretien et de leurs critères de sélection.
Aperçu de la profileuse de toits à nervures Ag Classic
La Machine de profilage de toits à nervures classiques ag est utilisée pour former des bobines de métal en panneaux de toiture et en feuilles avec des profils nervurés ou ondulés. Ces machines utilisent une série de matrices à rouleaux pour plier et façonner la tôle dans les formes de nervures souhaitées au fur et à mesure qu'elle passe par les différents postes de formage.
Quelques caractéristiques clés des profileurs de toits à nervures ag classiques :
- Efficacité de production élevée et vitesses jusqu'à 25 m/min
- Possibilité de produire différents profils et hauteurs de nervures
- La conception du changement rapide de rouleau permet de changer rapidement de profil
- Construction robuste tout acier soudé pour une meilleure durabilité
- Système de contrôle PLC avancé pour la précision et l'automatisation
- Dispositifs de sécurité tels que l'équipement de guidage de la feuille et les protections
Principaux éléments
Les principaux composants d'une machine de formage de toits à nervures ag classique sont les suivants :
| Composant | Description |
|---|---|
| Dérouleur | Maintient la bobine de métal et l'introduit dans la profileuse |
| Alimentateur | Introduit la tôle dans les stations de formage à la vitesse programmée |
| Stations de formage | Chaque station forme progressivement la forme de la côte |
| Unité de poinçonnage | Perfore les trous si nécessaire |
| Système hydraulique | Fournit de l'énergie pour les opérations de formage |
| Système de contrôle | PLC et HMI pour le contrôle et la surveillance de la machine |
| Système de changement de rouleaux | Permet un changement rapide de la matrice de roulage pour le changement de profil |
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement est le suivant :
- Bobine de tôle chargée sur le dévidoir motorisé
- La feuille est introduite dans le chargeur à une vitesse constante
- Les rouleaux de formage plient progressivement la feuille pour lui donner la forme nervurée.
- L'unité de poinçonnage perfore les trous nécessaires à la fixation.
- La tôle ondulée formée est collectée en continu à la sortie.
Types de machines à former les toits à nervures Ag Classic
Les coffrages de toiture à nervures Ag classic sont disponibles en différents types, en fonction de la nature de la toiture et de l'utilisation qui en est faite :
1. Nombre d'ondulations :
- Machine à côte unique
- Machine à double nervure
- Machine à nervures multiples
2. Capacité de largeur de la tôle de couverture :
- Largeur étroite jusqu'à 800 mm
- Largeur standard jusqu'à 1250 mm
- Grande largeur jusqu'à 2100 mm
3. Épaisseur de la tôle nervurée :
- Calibre léger 0,35 - 0,8 mm
- Calibre normal 0,8 - 2,0 mm
- Jauge lourde supérieure à 2,0 mm
4. Niveau d'automatisation :
- Changement manuel de rouleau et de cliquetis
- Semi-automatique avec fonctions motorisées
- Entièrement automatique et contrôlé par automate programmable (PLC)
Applications des machines à former les toits à nervures
Les machines de formage de toits à nervures Ag classic sont utilisées pour la fabrication :
- Tôles de couverture trapézoïdales
- Tôles ondulées pour toitures
- Platelage et tôles structurales
- Plaques de bardage
- Profils de panneaux muraux
- Feuilles de drainage de toiture
- Feuilles architecturales et décoratives
Ces produits de toiture métallique nervurés sont largement utilisés dans :
- Bâtiments industriels et commerciaux
- Entrepôts et usines
- Toiture résidentielle
- Bâtiments à structure métallique
- Bâtiments préfabriqués
- Hangars agricoles et dépendances
- Drainage des toits et collecte des eaux de pluie
Spécifications techniques
Les principales caractéristiques techniques des formeurs de toits à nervures ag classiques sont les suivantes :
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Largeur de la bobine Capacité | 800 mm à 2100 mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,35 mm à 3 mm |
| Hauteur des nervures | 15mm à 150mm |
| Vitesse de formage | 8 - 25 m/min |
| Nombre de stands | 16 - 24 stands |
| Source de courant | 380V ou 415V AC, 3 phases |
| Puissance du moteur | 5,5kW à 11kW |
| Dimensions de la machine | 8000mm x 1200mm x 2200mm |
| Poids de la machine | 8000kg à 12000kg |
Conception et construction
La machine à former les toits à nervures ag classic a une construction entièrement en acier et est conçue pour des performances élevées :
- Cadre - Fabriqué à partir de plaques et de poutres d'acier soudées, ce qui lui confère une grande rigidité.
- Boîtes à rouleaux - Fabriqué à partir de plaques d'acier épaisses pour une meilleure stabilité sous les charges
- Rouleaux - Acier trempé avec surfaces de formage rectifiées et polies
- Paliers - Roulements à rouleaux robustes dans des boîtiers en fonte
- Transmission - Engrenages et pignons trempés et rectifiés avec chaînes
- ** Protections** - Protections en tôle d'acier pour la sécurité
- Contrôle PLC - Contrôle tous les moteurs électriques, les capteurs, les opérations et les IHM
La conception structurelle garantit des vibrations minimales, un formage de précision et une longue durée de vie.
Normes de conception de l'outillage de roulage
Les matrices de laminage et l'outillage pour la forme de toit à nervures ag classic sont conçus conformément aux normes internationales :
- Forme du profil de la nervure selon les normes AISI, AS/NZS
- Les matériaux des rouleaux sont conformes à la norme DIN EN10263 sur les nuances d'acier.
- Dureté entre 50 et 60 HRC
- Rugosité de surface de Ra 0,4μm à 0,8μm
- Concentricité du rouleau à 0,005 mm près
- ISO 2768 grades de tolérance pour les dimensions des nervures
- Conformité RoHS pour le respect de l'environnement
L'outillage de précision pour les rouleaux est essentiel pour produire efficacement des plaques de toiture nervurées de haute qualité.
Capacités de production
La machine de formage de toits à nervures ag classique peut fabriquer des feuilles et des panneaux de toiture pour répondre aux exigences de l'industrie :
Largeur de la feuille
- Largeur étroite jusqu'à 800 mm
- Largeur standard jusqu'à 1250 mm
- Grande largeur jusqu'à 2100 mm
Épaisseur de la feuille
- Calibre léger 0,35 mm à 0,8 mm
- Calibre normal 0,8 mm à 2,0 mm
- Jauge lourde supérieure à 2,0 mm
Dimensions des côtes
- Hauteur de 15 mm à 150 mm
- Pas/intervalle de 180 mm à 350 mm
Perforation de trous
- Diamètre des trous jusqu'à 20 mm
- Espacement des trous jusqu'à 300 mm
- Trous ronds, oblongs, allongés
Fonctionnalités avancées
- Changement rapide des rouleaux
- Dispositif d'enroulement des bords
- Empileur automatique
- Comptage de profils
- Tables d'entrée et convoyeurs de sortie
Fournisseurs et prix
Parmi les principaux fabricants et fournisseurs de machines de formage de toits à nervures ag classiques, on peut citer
| Fournisseur | Localisation | Fourchette de prix |
|---|---|---|
| Machines agricoles | Chine | $10000 – $50000 |
| RoofRoll Tech | Inde | $15000 – $80000 |
| Railelectric Corp | L'Europe | $18000 – $100000 |
| Jindezhen Machinery | Chine | $12000 – $60000 |
| Hansoo Engineering | Corée du Sud | $20000 – $90000 |
- Niveau d'entrée - $15000 à $30000
- Milieu de gamme - $40000 à $60000
- Robuste - $80000 à $150000
Les prix varient en fonction de la vitesse, de la largeur, des niveaux d'automatisation et des accessoires en option.
Installation et mise en service
L'installation d'une machine à former les toits à nervures ag classic implique :
- Positionnement sur un sol plat et nivelé
- Laisser un espace d'au moins 1000 mm autour pour l'accès
- Mise à niveau avec une tolérance de 0,5 mm à l'aide de cales d'épaisseur
- Fixation des boulons de fondation au sol
- Alignement des sections de machines et des entraînements
- Vérification des connexions d'alimentation
- Remplissage de lubrifiants dans les engrenages et les roulements
- Essais à vide et avec des feuilles
- Réglage des paramètres et des limites de la machine
- Test des fonctions de sécurité
- Débogage et optimisation des opérations
Les vendeurs fournissent des documents d'orientation pour l'installation et des techniciens certifiés pour aider à l'installation de la profileuse.
Fonctionnement et travail
L'utilisation de la machine à former les toits à nervures ag classic implique :
Contrôles préalables
- Disponibilité de l'alimentation électrique
- Niveaux de lubrification
- Niveau d'huile hydraulique
- Contrôle de l'arrêt d'urgence
- État et dégagement des rouleaux
- Alimentateur prêt
Démarrage
- Mise sous tension de l'alimentation de contrôle
- Démarrer les pompes hydrauliques
- L'alimentation par à-coups et le roulage lent pour vérifier
- Régler la vitesse et les paramètres
- Enfiler la feuille dans les rouleaux
- Activer le système de guidage des bords
- Augmenter progressivement la vitesse jusqu'à la production
La course à pied
- Contrôle du courant de roulis et de la pression hydraulique
- Contrôler en permanence la qualité des feuilles formées
- Surveillez tout bruit ou vibration anormal
- Assurer un flux régulier de feuilles sans bourrage
- Régler les paramètres pour contrôler les dimensions du profil
- Compter les feuilles produites
- Empiler correctement les feuilles sur le convoyeur de sortie
Arrêter
- Réduire progressivement la vitesse jusqu'à zéro
- Rétracter le chargeur jusqu'à la dernière feuille formée
- Arrêter les pompes hydrauliques
- Couper l'alimentation de la commande
- Collecter et empiler correctement les feuilles restantes
Entretien et inspection
Pour maintenir ses performances, la machine de formage de toits à nervures ag classique doit faire l'objet d'un entretien régulier :
Quotidiennement
- Nettoyer les surfaces des machines et enlever les débris de feuilles
- Vérifier les circuits hydrauliques, les lubrifiants et les niveaux d'huile
- Vérifier l'absence de température anormale ou de bruit
- Vérifier que toutes les fixations et tous les boulons sont bien serrés.
- Vérifier le jeu des bords du rouleau
Mensuel
- Nettoyer et inspecter tous les roulements et les engrenages
- Graisser les roulements et lubrifier les entraînements
- Vérifier les alignements, les jeux et les tolérances
- Vérifier l'usure des guides et des surfaces de roulement
Trimestrielle
- Test des fonctions d'arrêt d'urgence et de sécurité
- Vérifier les connexions électriques et le panneau
- Vérifier les tuyaux et les cylindres hydrauliques
- Remplacement de l'huile hydraulique et du filtre
Annuel
- Inspection complète des composants
- Rincer les systèmes de refroidissement et de lubrification
- Remplacer les pièces usées comme les courroies, les chaînes
- Revêtement des surfaces des machines pour la protection contre la corrosion
La tenue de carnets de bord et de calendriers d'entretien est bénéfique pour un bon entretien.
Comment sélectionner la machine à former les toits à nervures ?
Le choix de la machine de formage de toits à nervures ag classique idéale dépend de la situation :
1. Exigences en matière de production
- Dimensions de la tôle de couverture
- Profil et hauteur des côtes
- Épaisseur et qualité du métal
- Vitesse et volume de sortie
2. Caractéristiques de la machine
- Capacité en largeur de feuille
- Gamme d'épaisseur
- Nombre de stations d'ondulation
- Vitesse et puissance
3. Niveau d'automatisation
- Manuel, semi-automatique ou entièrement automatique
- Type de système de contrôle
- Besoins en matière de manutention et d'empilage
4. Normes de qualité
- Normes de conception de l'outillage de laminage
- Précision et répétabilité
- Caractéristiques de contrôle des vibrations
- Méthode de guidage des feuilles
5. Références du fournisseur
- Expérience et installations antérieures
- Présence locale pour le soutien
- Respect des normes de sécurité
- Expertise en matière de conception d'outils de laminage
- Services de formation proposés
Le choix du bon modèle de machine de formage de toits à nervures classiques ag garantit que les exigences de production de toitures sont satisfaites de manière fiable et efficace.
Comparaison entre les modèles de machines
Voici une comparaison entre deux modèles de machines à former les toits à nervures classiques :
| Paramètres | Modèle RRF-16 | Modèle RRF-20 |
|---|---|---|
| Largeur de la feuille | 1000mm | 1500mm |
| Épaisseur de la feuille | 0,5-1,6 mm | 0,4-2,0 mm |
| Hauteur des côtes | 25-120mm | 20-150mm |
| Vitesse | 10m/min | 15m/min |
| Puissance | 7,5 kW | 11kW |
| Stands | 16 | 20 |
| Contrôle | Semi-auto | Automate programmable entièrement automatique |
| Changement de rôle | Manuel | Alimenté |
| Prix | $45000 | $95000 |
La RRF-20 est plus large, plus automatisée, plus rapide et peut traiter des feuilles plus lourdes que la RRF-16. Mais la RRF-16 convient aux besoins des petites et moyennes productions et est moins coûteuse.
Avantages et inconvénients
Avantages
- Efficacité et rendement élevés de la production
- Flexible pour produire différents profils de nervures
- Construction durable et robuste
- Protections de sécurité avancées
- Coûts d'exploitation inférieurs à ceux des autres méthodes
- Qualité constante et tolérances étroites
Limites
- Coût d'investissement initial élevé
- Entretien régulier nécessaire
- Le changement de rouleau nécessite des temps d'arrêt
- Résistance et ductilité limitées de la tôle
- Nécessité d'une main-d'œuvre qualifiée pour l'exploitation et la maintenance
- La configuration corrigée limite les changements de profil
FAQ
Q : Quelles tôles peuvent être formées sur ces machines ?
A : Généralement acier doux, acier galvanisé, aluminium, acier inoxydable dans les limites de ductilité.
Q : Quels sont les profils de nervures qui peuvent être produits ?
A : Profils trapézoïdaux, sinusoïdaux, courbes, angulaires de différentes hauteurs et espacements.
Q : Quels sont les principaux aspects de la maintenance ?
A : Lubrifier les rouleaux et les entraînements, inspecter l'usure de l'outillage, vérifier les alignements et les dégagements, tester les systèmes de sécurité.
Q : Quelles sont les méthodes de guidage des feuilles utilisées ?
A : Guides latéraux à rouleaux, guides intérieurs extensibles, rouleaux de pressage des bords, rouleaux de direction.
Q : Quels sont les niveaux d'automatisation disponibles ?
R : Manipulation manuelle, semi-automatique avec fonctions électriques et entièrement automatisée avec empilage.
Q : Quelle est la rapidité du processus de changement de rouleau ?
R : 10 à 20 minutes pour un changement manuel. Moins de 5 minutes pour le changement automatique des rouleaux motorisés.
Q : Quelles opérations secondaires peuvent être intégrées ?
R : Découpage, perforation, encochage, coupe de longueur, ourlet de bord et moulage.
Q : Quels sont les facteurs qui influencent le prix ?
R : Largeur, vitesse, niveau d'automatisation, caractéristiques de puissance, accessoires ajoutés comme l'empileur automatique.
Conclusion
La profileuse de toiture à nervures ag classic permet de produire efficacement sur site des plaques de toiture nervurées de qualité. Avec une gamme de modèles, de largeurs, de niveaux d'automatisation, de vitesses et de capacités, ces profileuses répondent aux besoins des petits ateliers comme des grands fabricants de toitures industrielles. En sélectionnant les spécifications appropriées de la machine en fonction des profils de toiture, des propriétés du métal, des besoins de qualité et des volumes de production, les fabricants peuvent bénéficier d'une installation rapide, de coûts d'exploitation réduits et d'une fabrication flexible. Grâce à un entretien régulier et à une utilisation compétente, les profileuses de toiture à nervures ag classic fonctionnent de manière fiable pendant des années de production de toitures.
