Máquinas perfiladoras de piezas deslizantes de cajones de acero

Steel drawer slide piece roll forming machines are used to produce the rolled metal profiles that make up the sliding mechanisms in drawer systems. This efficient technology transforms steel strips into precision formed components vital for furniture and storage products.

This comprehensive guide will provide a detailed overview of steel drawer slide piece roll forming machine working principles, types, components, specifications, design factors, installation, operation, suppliers, costs, advantages, limitations, and more.

Introducción a la Máquinas perfiladoras de piezas deslizantes de cajones de acero

Steel drawer slide roll forming is the process of converting coiled steel strips into the rolled profiles needed to manufacture sliding drawer systems. The metal strips are progressively passed through a series of roller dies to form parts like slide channels, ball retainers, central guides, etc.

As the strip moves ahead through each stand, it is gradually shaped by the contouring rollers into the required cross-section profile. The formed parts then move to a cutoff press for cutting to the proper length. Drawer slide roll forming provides efficient automated production of precision metal profiles.

Key benefits of drawer slide roll forming technology:

  • High productivity and output volumes
  • Posibilidad de crear perfiles personalizados complejos
  • Consistent dimensional accuracy of parts
  • Mínimo desperdicio de material
  • Quick changeover between different profiles
  • Bajos costes de explotación

Based on configuration, different types of steel drawer slide roll forming machines are available.

Major Applications of Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

Steel drawer slide roll forming systems are ideal for high volume production of:

AplicacionesDetalles
Drawer slide channelsRolled profiles for drawer movement
Stable sliding mechanism
Ball retainersHolds ball bearings for smooth sliding
Reduces friction
Central guidesMaintains alignment of moving parts
Ensures smooth operation
Housing profilesCovers and protects slide components
Provides structural rigidity
Embellecedores decorativosCovers visible edges
Enhances visual appeal

These critical components are needed in all types of sliding drawer systems used in furniture, cabinets, workstations etc.

máquina perfiladora de piezas deslizantes de cajones de acero
Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines 2

Tipos de Máquinas perfiladoras de piezas deslizantes de cajones de acero

Steel drawer slide roll forming machines are classified based on configuration:

TiposDescripción
Single-headOne forming section
For simple profiles
Lower investment
Dual-headTwo forming sections
Increased profile capability
Higher production
Multi-headMultiple forming stands
Para perfiles complejos
Maximum output
With decoilerIntegrated coil holding
Producción continua
Funcionamiento automático

More forming heads and integration of decoiler unit allows higher forming complexity, automation, and throughput.

Main Components of Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

Major components of steel drawer slide roll forming systems:

ComponentesFunción
Unidad desbobinadoraHolds steel coil, feeds into process
Feeding tablesSupport and guide strip
Forming sectionsProgressively shape the profiles
Unidad de punzonadoPunches holes if needed
Prensa de corteCuts to length after forming
Panel de controlControla el funcionamiento de la máquina
BastidorProporciona un soporte rígido

Additional units like embossing, bending, and hemming can also be incorporated based on specific profile requirements.

Technical Specifications of Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

The main technical parameters for steel drawer slide roll forming machines:

EspecificacionesValores típicos
Velocidad de moldeo10 – 20 m/min
Grosor del material0.5 – 2 mm steel
Ancho de bandaHasta 80 mm
Diámetro del rodillo100 – 150 mm
Number of heads1 to 6
UnidadesElectric servo, hydraulic
El consumo de energía10 - 30 kW
Tensión220/440 V, 3 phase
Índice de producción600 – 1200 pcs/hr

Higher speeds, power, and number of stands increase overall production rate and capabilities.

Design Aspects for Máquinas perfiladoras de piezas deslizantes de cajones de acero

Key design factors for steel drawer slide roll forming systems:

Factores de diseñoDescripción
Profile shapesChannel, ball track, guide rails
TamañosThickness, width, length
Metal propertiesGrade, thickness, coatings
Necesidades de producciónRequisitos de velocidad y rendimiento
Operaciones secundariasCutting, punching, bending, etc.
Nivel de automatizaciónCoil loading/unloading, part handling
SeguridadGuards, emergency stops, sensors

The machine is designed based on the profiles, sizes, metals, and production volumes required.

Standards and Codes for Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

Steel drawer slide roll forming equipment must comply with:

NormasDescripción
ISO 9001Sistema de gestión de la calidad
CECertificación de seguridad para Europa
ANSINormas de seguridad de las máquinas en EE.UU.
ASTM A568Steel sheet standards
EN 10130Cold rolled steel specs
ISO 7571Drawer slide testing

These regulations ensure the formed parts meet the required quality, safety and consistency standards.

Installation of Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

Una instalación adecuada es vital para un funcionamiento eficaz:

Pasos de la instalaciónRequisitos
Preparación del terrenoSuelo plano y nivelado
Espacio de trabajo suficiente
Disponibilidad de grúas
PosicionamientoSegún planos de disposición
Alinear las secciones de la máquina
Cuerpo de la máquina de anclaje
MontajeMontar las piezas según el manual
Comprobar alineaciones
Instalar resguardos de seguridad
ElectricidadConexiones del cable de alimentación
Puntos de toma de tierra
Iluminación
PruebasPrueba de funcionamiento
Ajustar los parámetros del proceso
Initial sample production

Sufficient space is required for coil and part handling during the process.

Operation and Maintenance of Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

Un funcionamiento eficiente requiere:

OperaciónMantenimiento
<ul><li>Skilled operators</li><li>Safe material handling</li><li>Set process settings </li><li>Inspect formed parts</li></ul><ul><li>Daily cleaning</li><li>Lubricate bearings</li><li>Check belt tension</li><li>Gearbox oil levels</li><li>Replace worn parts</li></ul>

Las actividades de mantenimiento preventivo programadas optimizan el rendimiento.

How to Select a Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machine Proveedor

Factores clave para elegir proveedores de equipos fiables:

ParámetroCriterios
Gama de máquinasModelos que cumplen los requisitos
Capacidad de producciónTasas de producción requeridas
personalizaciónFlexibilidad para perfiles especiales
CalidadFabricación con certificación ISO
ExperienciaAños en el negocio, clientela
ExperienciaAsistencia técnica para el diseño
Servicio postventaInstalación, formación, mantenimiento
Piezas de recambioDisponibilidad de piezas de desgaste
PreciosCompetitivo y transparente

Seleccione un fabricante tecnológicamente capacitado que pueda ofrecerle la solución adecuada.

Costs of Steel Drawer Slide Piece Roll Forming Machines

Precio típico:

Tipo de máquinaPrecios
Standard single head$30,000 – $50,000
Dual head unit$50,000 – $80,000
Multi-head with decoiler$100,000 – $250,000
Línea totalmente automáticaAbove $300,000

Costs vary based on automation level, speed, precision, and overall capabilities.

Pros and Cons of Máquinas perfiladoras de piezas deslizantes de cajones de acero

VentajasLimitaciones
Alta velocidad de producción
Bajos costes de explotación
Mínimo desperdicio de material
Cambios rápidos
Consistent profile quality
Inversión inicial elevada
Fixed tooling per profile
Size limits of coils
Skilled workers needed
Gran necesidad de espacio

Automated roll forming improves efficiency but requires significant initial expenditure.

Preguntas frecuentes

PreguntaRespuesta
¿Qué materiales se pueden formar?Cold rolled steel, galvanized steel primarily
¿Qué perfiles son posibles?Channel, rails, housings, trims etc.
What lengths can be formed?Up to 2000 mm long parts
¿Qué motores se utilizan?AC servo, hydraulic motors
¿Qué controles se utilizan?PLC, HMI for automatic models
¿Qué mantenimiento requiere?Regular cleaning, lubrication, parts replacement
¿Qué aspectos de seguridad son necesarios?Guards, emergency stop circuits
¿Qué superficie es óptima?Alrededor de 400 pies cuadrados para una máquina estándar
¿Qué afecta al coste de la máquina?Number of heads, automation, speed

Conclusión

Steel drawer slide piece roll forming machines enable efficient automated production of the various profiles and components needed to manufacture sliding drawer systems. With the flexibility to make complex custom shapes, they are ideal for high volume manufacturing of precision drawer slide parts.

Selecting the right capabilities based on output rate and profile needs is important. With their high productivity and competitive pricing, steel drawer slide roll formers present a profitable forming solution for furniture hardware producers.

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