التشكيل بالدلفنة هو عملية تشكيل المعادن حيث يتم ثني الصفائح المعدنية تدريجيًا في شكل مقطع عرضي مرغوب فيه من خلال سلسلة من محطات الدرفلة. ماكينات تشكيل الأزرار والمسارات تُستخدم لتشكيل المسامير والمسارات من الفولاذ الملفوف الذي يُستخدم في تأطير الجدران وأنظمة الحائط الساتر في صناعة الإنشاءات.

نظرة عامة على ماكينات تشكيل المسامير والجنزير

تعمل ماكينات تشكيل المسامير والمسارات على تحويل الشرائح المسطحة من الصفائح المعدنية إلى مسامير ومسارات بأبعاد مقطعية محددة من خلال تمريرها عبر سلسلة من الممرات باستخدام بكرات محددة. تعمل هذه العملية المستمرة والآلية على تشكيل الشرائط في قنوات على شكل حرف "C" أو "U" من خلال التشكيل على البارد دون استخدام الحرارة.

فيما يلي التفاصيل الرئيسية حول ماكينات تشكيل المسامير والمسارات:

• الوظيفة: لإنتاج مسامير ومسارات من لفائف الصلب بأحجام مختلفة حسب المظهر الجانبي والمقطع العرضي المحدد
• العمل: التشكيل بالدلفنة على البارد للصفائح المعدنية عن طريق الثني التدريجي على طول مسار خطي من خلال سلسلة من اللفات
• العملية: يتم تغذية الصفيحة الفولاذية الملفوفة من خلال سلسلة من المحطات الدوارة لتشكيلها تدريجياً بالشكل المطلوب. يحدد عدد البكرات ومحيطها الشكل النهائي.
• المكونات الرئيسية: فك اللفائف، وبكرات التغذية، وبكرات التكسير، وبكرات التكسير، وبكرات التشطيب، وبكرات الإصلاح، ومحطة الثقوب المثقوبة مسبقًا، والقص والقطع، والمكدس
• محركات الأقراص: محركات محركات مؤازرة كهربائية لكل محطة أسطوانية
• الأتمتة: أوتوماتيكي بالكامل مع أدوات تحكم للسرعة والتغذية والقطع
• المواد: لفائف الفولاذ المجلفن أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم بسُمك 0.5 مم إلى 3 مم
• الإنتاجية: سرعات تشكيل تصل إلى 100 م/دقيقة حسب السُمك
• الملفات الشخصية: مسامير على شكل حرف "C"، أو مسارات على شكل حرف "U"، أو على شكل حرف "L"، أو حرف "Z"، أو مقاطع جانبية مخصصة
• المقاسات: السُمك من 0.5 مم إلى 3 مم، والعرض حتى 300 مم، وارتفاع الشبكة حتى 300 مم
• التطبيقات: الجدران، والحوائط الساترة، ودعامات السقف، والإطارات الفولاذية للمباني
• المزايا: سرعة عالية، وجودة فائقة، واتساق واتساق، وتقليل النفايات، وانخفاض تكلفة التشغيل

أنواع آلات التشكيل بالدلفنة والمسار

هناك نوعان رئيسيان من ماكينات تشكيل المسامير والمسارات:

الاختلافات الرئيسية:

• توفر الخطوط المدمجة مرونة ولكن إنتاجيتها أقل بحوالي 60-70 م/دقيقة
• تتمتع الخطوط المخصصة بإنتاج أعلى يصل إلى 100 متر/دقيقة ولكن يمكنها عمل ملف تعريف واحد فقط
• تحتاج الخطوط المختلطة إلى تغيير سريع للأدوات؛ أما الخطوط المخصصة فلها أدوات ثابتة
• تشغل الخطوط المدمجة مساحة أكبر؛ مدمجة مخصصة وأقل تكلفة
• اختيار خطوط مخصصة للإنتاج بكميات كبيرة؛ وخطوط مجمعة للأحجام الصغيرة

المكونات الرئيسية لماكينات تشكيل المسامير والجنزير

تتألف ماكينات التشكيل بالدلفنة على شكل مسمار ومسار من سلسلة من المحطات أو الحوامل الأسطوانية لتشكيل المواد، إلى جانب آليات فك اللف والتغذية والقطع والتكديس.

المواصفات النموذجية ومعايير التصميم

يتم تصميم ماكينات تشكيل المسامير والمسارات وفقًا لمتطلبات ومعايير التطبيق. فيما يلي المواصفات النموذجية:

تتوافق الملامح والأبعاد والأحجام الخاصة بالمسامير والمسارات مع معايير مثل AISI S200، AS/NZS 4600، EN 14195. تتبع أنماط الثقوب معايير مثل أنماط براغي TEK.

تطبيقات واستخدامات المسامير والمسارات

تشمل التطبيقات الرئيسية للمسامير والمسارات ما يلي:

وتشمل الاستخدامات الأخرى الميزانين وأنظمة الأرفف والحواجز الأمنية والمباني الزراعية والهياكل الجاهزة وغيرها.

تعمل المسامير والمسارات كمكونات تأطير تشكل الهيكل الإنشائي من خلال العمل كمسامير رأسية ومسارات أفقية ودعامات وقنوات فراء. ويتم تجميعها في الموقع باستخدام البراغي أو البراغي أو اللحام.

مقارنة بين الشركات المصنعة لماكينات تشكيل المسامير والجنزير

هناك العديد من المصنعين الرائدين في جميع أنحاء العالم الذين ينتجون ماكينات تشكيل المسامير والمسارات. وفيما يلي مقارنة بين أفضل اللاعبين:

الاختلافات الرئيسية:

• توفر الشركات الأوروبية مثل ACL وMetform سرعات وعزم دوران وإنتاج أعلى
• يقدم المصنعون الأمريكيون والأوروبيون أدوات تحكم وأتمتة أكثر تقدمًا
• تقدم الشركات الصينية حلولاً فعالة من حيث التكلفة مع سرعات وقدرات أقل
• تحظى أفضل العلامات التجارية مثل ACL وMetform بعلاوة على جودتها وإنتاجها
• اختر حسب معدل الإخراج، وحجم الملف، وتعقيد الملف، والميزانيات

تفاصيل تسعير ماكينات تشكيل المسامير والجنزير

يعتمد سعر ماكينات تشكيل المسامير والمسارات على سرعة الإنتاج، وتكوين الخط، وميزات الأتمتة، والعلامة التجارية والموقع. فيما يلي نظرة عامة:

محركات الأسعار:

• سرعة الإنتاج ومتطلبات الإنتاج
• مستوى التشغيل الآلي - يدوي أو شبه آلي أو آلي بالكامل
• مادة الأسطوانة وتعقيد المظهر الجانبي
• ميزات إضافية مثل ثقب الثقب
• العلامات التجارية الأوروبية/الأمريكية ذات السمعة الطيبة تفرض أسعارًا أعلى
• شراء الخطوط الكاملة يكلف أكثر من شراء المكونات

كيف تختار مورد ماكينات تشكيل المسامير والمسارات الخاصة بك

يعد اختيار المورد المناسب لماكينات تشكيل المسامير والمسارات أمرًا بالغ الأهمية للحصول على المعدات التي تلبي الاحتياجات، مع خدمة جيدة بعد البيع. فيما يلي نصائح حول الاختيار:

عوامل يجب مراعاتها

• الخبرة الفنية والخبرة الفنية للمورد
• سرعات الإنتاج ومعدلات الإنتاج المطلوبة
• جودة التصنيع الآلي والمكونات والتشطيب
• خيارات للأتمتة وميزات التحكم الآلي والتحكم
• تصميم الأسطوانة للشكل الجانبي المطلوب
• حجم الملف وسماكته المراد التعامل معه
• تغيير سريع بين الملفات الشخصية إذا لزم الأمر
• توفير دعم التركيب والتدريب على التركيب
• برامج الصيانة وجودة الخدمة
• توافر قطع الغيار ولوجستيات التوريد
• تكاليف الشراء والتشغيل الإجمالية
• المراجعات والسمعة من خلال مراجعات العملاء

خطوات التقييم

• تحديد حجم الإنتاج ومتطلبات الملف الشخصي
• خيارات البحث من الدلائل على الإنترنت والمعارض التجارية
• قائمة مختصرة بالموردين بناءً على القدرات والمراجعات
• التحقق من الشهادات، وزيارة الموقع إن أمكن
• مراجعة عروض الأسعار التفصيلية من عدة بائعين
• تقييم خدمة ما بعد البيع والدعم طويل الأجل
• التفاوض على الأسعار وشروط الدفع
• اختر المورد الذي يقدم أفضل قيمة إجمالاً

يؤثر اختيار الشريك المناسب بشكل كبير على أداء الماكينة وعمرها الافتراضي والتكلفة الإجمالية للملكية. استثمر الوقت لاتخاذ الخيار الأفضل.

تركيب وتشغيل ماكينات تشكيل المسامير والجنزير وتشغيلها

تُعد إجراءات التركيب والتشغيل المناسبة أمرًا حيويًا لتحسين أداء ماكينة تشكيل المسامير والمسار. فيما يلي الإرشادات:

التركيب

• إعداد أساسات مستوية وخالية من الاهتزازات حسب حمولة الأرضية
• وضع الماكينة حسب رسومات التخطيط، وتثبيتها بإحكام
• قم بتركيب طاولات التغذية والتغذية الخارجية بالارتفاع والزاوية الصحيحين
• توصيل خطوط الطاقة الكهربائية والهوائية والهيدروليكية
• تركيب واقيات أمان لنقاط الضغط والأجزاء المتحركة
• دمج منشار القطع إذا كان منفصلاً عن الماكينة الرئيسية
• اختبار تشغيل الماكينة فارغة والتحقق من عملها

العملية

• اتبع دليل تعليمات الشركة المصنعة لتسلسل بدء التشغيل
• تحميل لفائف من المواد والخصائص المحددة على آلة فك اللفائف
• ضبط السرعة، والتغذية، والقطع، والمعلمات الأخرى
• ضبط المقاييس والمستشعرات، وبرمجة التحكم حسب الحاجة
• قم بتشغيل الماكينة بدون مخزون للتحقق من دوران البكرات بشكل صحيح
• تغذية مواد الاختبار من خلال الماكينة بأكملها وتصحيح الأخطاء
• بدء تشغيل الإنتاج عندما تصنع الماكينة المكونات بشكل صحيح
• مراقبة الخط أثناء التشغيل، وضبط الإعدادات إذا لزم الأمر
• إجراء الصيانة الدورية أثناء فترات الراحة

السلامة

• ارتدِ معدات واقية مثل الخوذات وأحذية السلامة عند التشغيل
• أبقِ يديك بعيدًا عن مبيت الأسطوانة ومناطق تدفق المواد
• أوقف التشغيل في حالة حدوث اهتزازات أو ضوضاء أو مشكلات أخرى غير متوقعة
• اتبع إجراءات الإغلاق مع وضع علامة الإغلاق أثناء الصيانة أو الإصلاح

سيؤدي التركيب السليم مع ممارسات التشغيل المنضبطة إلى سنوات من الأداء الأمثل. ويوصى بشدة بتدريب فنيي الموردين.

صيانة ماكينات تشكيل المسامير والجنزير

تعتبر الصيانة الوقائية المنتظمة ضرورية لتشغيل خالٍ من المشاكل وتحقيق أقصى إنتاجية للخط. فيما يلي إرشادات الصيانة:

نصائح للصيانة

• الاحتفاظ بسجل لتتبع تاريخ الصيانة
• استبدال البكرات البالية للحفاظ على جودة المظهر الجانبي
• احتفظ بمخزون احتياطي لقطع الغيار مثل السلاسل والمحامل
• تدريب الفريق الداخلي أو الحصول على عقد خدمة سنوي
• جدولة الإصلاحات الرئيسية بعد 3-5 سنوات حسب الحاجة
• اتبع دليل الصيانة الخاص بالشركة المصنعة

مع الصيانة المجدولة والإصلاحات الشاملة، يمكن أن توفر الماكينات أكثر من 20 عامًا من الإنتاج الموثوق به. وهذا يقلل من التكلفة الإجمالية للملكية على مدى عمر المعدات.

مزايا وفوائد التشكيل بالدلفنة على شكل مسمار ومسار

توفر ماكينات تشكيل المسامير والمسارات العديد من المزايا التي تجعلها مفيدة للمصنعين:

المزايا

• سرعات إنتاج عالية تصل إلى 100 م/دقيقة
• تبديل سريع بين الأحجام والملامح
• أبعاد ملف تعريف متناسقة وموحدة
• تقليل هدر المواد بسبب التشكيل الدقيق
• تكاليف تشغيل منخفضة مقارنة بالعمليات الأخرى
• الحد الأدنى من الحاجة إلى عمليات التشطيب الثانوية
• ارتفاع وقت التشغيل والإنتاجية بسبب الأتمتة
• القدرة على تشكيل أشكال معقدة ومخصصة
• الإنتاج في الوقت المناسب مع مخزون صغير من اللفائف
• عمل أكثر أمانًا مقارنةً بتصنيع المسامير يدويًا
• مستويات ضوضاء منخفضة مقارنة بعمليات تشغيل المعادن الأخرى
• توفر مكونات جاهزة للتركيب جاهزة للتركيب
• تنتج مكونات بناء خفيفة الوزن ولكنها عالية القوة في نفس الوقت

يسمح التشغيل الآلي والمستمر لخطوط التشكيل بالدلفنة بإنتاج كميات كبيرة بأقل تكلفة من الأيدي العاملة. وهذا يجعلها مثالية لتطبيقات الإنتاج الضخم.

القيود والتحديات التي تواجه تشكيل المسامير ودرفلة المسارات

على الرغم من توفير العديد من الفوائد، إلا أن تشكيل المسامير ولفائف الجنزير يطرح أيضًا بعض القيود والتحديات على النحو المبين أدناه:

القيود

• غير اقتصادية لأحجام الإنتاج المنخفضة
• استثمار رأسمالي أولي كبير مطلوب
• تتطلب التغييرات المعقدة للملامح المعقدة تغييرات في أدوات اللف
• يقتصر على استخدام مخزون تغذية اللفائف، ولا يمكن استخدام الألواح أو الفراغات
• الحجم محدود بأقصى عرض للملف يمكن التعامل معه
• التعديلات اللازمة عند تغيير سُمك المادة ودرجتها
• المحترفون اللازمون للتشغيل والصيانة والإصلاحات
• تتطلب عملية تثقيب منفصلة لتثقيب الثقوب
• غير مناسب لصغار المصنعين

التحديات

• تحقيق تفاوت المظهر الجانبي ومحاذاة الثقب وفقًا للمعايير
• استكشاف أعطال الأعطال وتعطل الخطوط وإصلاحها
• إدارة التغييرات السريعة بين الملفات الشخصية المختلفة
• مناولة الملفات دون تلف السطح وبقايا الشريط اللاصق
• الحفاظ على شكل ثابت على مدار فترات إنتاج طويلة
• تدريب المشغلين على تشغيل الخط على النحو الأمثل

الأتمتة ومراقبة الجودة الدقيقة في كل مرحلة ضرورية للتغلب على هذه القيود.

الاختيار بين التشكيل بالدلفنة وتصنيع المسامير/الدعامات

التشكيل بالدلفنة والتصنيع هما الطريقتان الرئيسيتان المستخدمتان لإنتاج المسامير والمسارات. وفيما يلي مقارنة بين التشكيل بالدلفنة وتصنيعها:

الاعتبارات الرئيسية:

• التشكيل بالدلفنة مثالي لعمليات الإنتاج الطويلة والمستمرة
• تصنيع مناسب للأحجام المنخفضة أو التشكيلات الجانبية المخصصة غير الممكنة من خلال التشكيل بالدلفنة
• تتميز عملية التشكيل بالدرفلة بتسليم أسرع مع الحد الأدنى من أعمال التشطيبات
• يتطلب التصنيع عمالاً مهرة لتحقيق الجودة والاتساق
• توفر المسامير والمسارات المشكلة بالدلفنة أداءً هيكلياً فائقاً

بالنسبة لعمليات الإنتاج الطويلة، فإن التشكيل بالدلفنة هو العملية المفضلة بفضل مزايا السرعة والجودة والتكلفة. ولكن التصنيع يوفر مرونة في الشكل من أجل التشكيلات الجانبية المخصصة.

التعليمات

س: ما هي معدلات الإنتاج النموذجية للمسامير والمسارات؟

ج: تختلف معدلات الإنتاج من 60 إلى 100 متر في الدقيقة حسب سرعة الماكينة والسماكة التي تصل إلى 3 مم وتعقيد التشكيل الجانبي. يمكن أن تنتج الخطوط الأوتوماتيكية بالكامل ما يصل إلى 100 متر/دقيقة.

س: ما هي سماكة اللفائف التي يمكن تشكيلها بالدلفنة؟

ج: يمكن عادةً تشكيل لفائف يتراوح سمكها ما بين 0.5 مم إلى 3 مم. وعادةً ما تكون قوة الخضوع حوالي 550 ميجا باسكال.

س: ما الأشكال الأخرى غير C و U التي يمكن تكوينها ؟

ج: يمكن لخطوط التشكيل بالدلفنة المتقدمة إنتاج أشكال L و Z و C و Omega وأشكال مخصصة. كما يمكن أيضًا إنتاج مقاطع جانبية على شكل قبعة.

س: ما هي المحركات المستخدمة لتشغيل ماكينة التشكيل بالدلفنة؟

ج: تستخدم خطوط المسامير والمسارات في الغالب محركات مؤازرة تعمل بالتيار المتردد تسمح بالتحكم الدقيق في السرعة لكل محطة بكرات.

س: ما هي احتياجات الصيانة المعتادة؟

ج: فحص البكرات، والتشحيم، وفحص الأنظمة الهيدروليكية/الهوائية، وإحكام ربط القفل، واستبدال البكرات عند تلفها.

سؤال: ما مدى سرعة التبديل بين الملفات الشخصية المختلفة؟

ج: في الخطوط المجمّعة، تستغرق عمليات التبديل من 15 إلى 30 دقيقة حسب عدد اللفات المطلوب تغييرها. تستغرق ماكينات التشكيل الثابتة أوقات تغيير أطول.

س: ما هو تخطيط الخط النموذجي؟

ج: يبدأ الأمر بفك اللفائف، يليه وحدة التغذية، ثم قسم التكسير، ثم التثقيب المسبق إذا لزم الأمر، ثم حوامل التشطيب، ثم مكبس القطع، ثم المكدس.

س: ما نوع التدريب المطلوب لتشغيل هذه الماكينات؟

ج: يوصى بالتدريب الشامل في الفصول الدراسية والتدريب أثناء العمل من قبل الفنيين. يحتاج المشغلون إلى تدريب على إعداد الماكينة وتشغيلها وسلامتها وصيانتها.

س: ما العوامل التي تؤثر على السعر الإجمالي لخط تشكيل اللفائف؟

ج: تؤثر السرعة، والقدرة على معالجة حجم الملف، وميزات التشغيل الآلي، وتصميم التغيير، والملحقات الاختيارية على السعر. تؤثر العلامة التجارية والموقع على السعر.

س: ما هي التطبيقات النهائية للمسامير والمسارات؟

ج: التطبيقات الرئيسية هي إطارات الجدران، والحوائط الساترة، وأرضيات الميزانين ودعامات الأسقف وشبكات الأسقف المعلقة. وهي تشكل الهيكل الهيكلي للمباني.

معرفة المزيد تشكيل اللفائف