نظرة عامة على ماكينات تشكيل الستام
ماكينات التشكيل بالدلفنة ستام تُستخدم لتشكيل الصفائح المعدنية في مقاطع جانبية مخصصة من خلال سلسلة من عمليات الثني المتتالية. وهي معدات متعددة الاستخدامات قادرة على إنتاج مكونات لمجموعة واسعة من التطبيقات من الأسقف والألواح الجانبية إلى أنظمة الأرفف وإطارات الألواح الشمسية ومنتجات الطرق السريعة وغيرها.
يوفر التشكيل بالدرفلة العديد من المزايا مقارنةً بعمليات تشكيل المعادن الأخرى:
- إنتاج آلي عالي الأتمتة للملامح المستمرة بسرعات عالية
- القدرة على تشكيل الأشكال المعقدة ذات التفاوتات الضيقة
- انخفاض تكاليف الأدوات مقارنةً بالعمليات الأخرى مثل الختم
- الحد الأدنى من نفايات المواد حيث يتم تشكيل المقاطع الجانبية من صفائح مسطحة ملفوفة
- مرونة في حجم الإنتاج حيث يمكن تغيير مجموعات البكرات بسرعة
لطالما كان Stam اسمًا رائدًا في تكنولوجيا التشكيل بالدلفنة لأكثر من 50 عامًا. وتتراوح ماكينات التشكيل بالدلفنة الخاصة بها من الوحدات الأصغر حجمًا لعمليات التشغيل منخفضة الحجم إلى الخطوط عالية السعة التي تنتج أكثر من 100 متر من التشكيل الجانبي في الدقيقة.
بعض الميزات الرئيسية لمعدات التشكيل بالدلفنة من ستام هي:
دليل ماكينات التشكيل بالدرفلة
| النوع | الوصف |
|---|---|
| خطوط الإنتاج | خطوط عالية السرعة وعالية الحجم مع منصات متعددة وتحكم حلقي للإنتاج المستمر |
| الخطوط المدمجة | خطوط فعّالة من حيث التكلفة مع أحجام إنتاج أقل ولكن مع إمكانية التغيير السريع |
| آلات التشكيل بالدلفنة المحمولة | وحدات محمولة خفيفة الوزن يسهل نقلها بين المواقع |
| الخطوط المتخصصة | خطوط مخصصة للملامح المتخصصة عالية القوة أو تشكيل المواد السميكة ذات المقاييس السميكة |
| الأدوات | مجموعة كاملة من أدوات الدرفلة القياسية والمخصصة، واللكمات، والقوالب، وما إلى ذلك. |
خصائص البكرة السابقة
| المعلمة | تفاصيل |
|---|---|
| محطات التشكيل | ما يصل إلى 20 حامل تشكيل حسب درجة تعقيد الملف الشخصي |
| سرعة التشكيل | ما يصل إلى 100 متر/الدقيقة على الخطوط ذات السعة العالية |
| سُمك المادة | ما يصل إلى 8 مم للخطوط المتخصصة ذات المقاييس الثقيلة |
| عرض المادة | ما يصل إلى 2100 مم على أكبر خطوط الإنتاج |
| تصميم الرول | تشكيلات مختلفة - مستديرة ومربعة ومستطيلة وشبه منحرف وما إلى ذلك. |
| الأتمتة | التحكم في الحلقة، وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة القابلة للبرمجة، وأنظمة تغيير القالب السريع |
| الخيارات | آلات التفكيك، وأجهزة التمليس، وأجهزة التمليس، واللكمات المسبقة، ومناشير القطع، وأجهزة التكديس، إلخ. |
استخدامات آلات تشكيل البكرات الستام
| الصناعة | الملامح النموذجية المنتجة |
|---|---|
| الإنشاءات | ألواح التسقيف، وألواح الجدران، والأفاريز، والأوتاد، والمدادات |
| السيارات | إطارات النوافذ، وواقيات الطين، والأعمدة، ومكونات العادم |
| الأجهزة المنزلية | الألواح، والأغطية، والإطارات، ومكونات الأبواب |
| الأثاث | الرفوف والإطارات والأرفف وأرجل الطاولات |
| الزراعة | ألواح الصوامع، ومقاطع الصرف، وحصائر الأبقار |
| البنية التحتية | الملامح الهيكلية، وحواجز التصادم على الطرق السريعة، وأعمدة الكهرباء |
نظرة عامة على المواصفات
تنطوي تقنية التشكيل بالدلفنة على الثني التدريجي لشرائط أو لفائف الصفائح المعدنية إلى الأشكال المقطعية المرغوبة. ويتم ذلك عن طريق تمرير الصفيحة من خلال مجموعات متتالية من اللفائف المحددة. تقوم كل مجموعة بتشكيل الشكل تدريجياً بشكل تدريجي أكثر قليلاً حتى يتم الوصول إلى الشكل النهائي.
تشمل معايير التصميم والمواصفات الهيكلية الشائعة لماكينات التشكيل بالدلفنة ستام ما يلي:
- عدد محطات البكرات - عادةً ما بين 6 إلى 20 حسب نوع الملف الشخصي
- نوع محطة البكرات - محطات التفكيك للتشكيل الأولي ومحطات التحجيم للدقة النهائية
- قطر عمود البكرة - صلابة أعلى مطلوبة للتشكيل بمقاييس ثقيلة، لذا يمكن استخدام أقطار تصل إلى 180 مم
- تصميم ضبط البكرة - إعدادات فجوة البكرات السريعة والدقيقة هي المفتاح للحصول على ملفات تعريف عالية الجودة
- المحامل الأسطوانية - المحامل الثقيلة المطلوبة لدرفلة الفولاذ عالي القوة
- خامات البكرات - البكرات المصنوعة من سبائك الصلب أو الفولاذ المقوى اللازمة لعمر خدمة طويل
- هندسة البكرات - مطاحن متطورة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) تُستخدم لإنشاء خطوط دقيقة للبكرات
- توازي البكرات - الحفاظ على التوازي بين البكرات العلوية والسفلية أمر بالغ الأهمية للتحكم في تدفق المواد
- نظام تغذية المواد - يفضل المحركات المباشرة القوية المزودة بأدوات تحكم إلكترونية على المحركات ذات السلسلة/المسننات
- التحكم في توجيه الشريط - أنظمة متعددة الأسطوانات أو لفات توجيه الحواف للحفاظ على توسيط الشريط
- سعة القدرة الحصانية - المحركات وعلب التروس ذات القدرة الحصانية الأعلى إلزامية لأوقات الدورات السريعة والدرفلة ذات المقاييس الثقيلة
- الإطار والقاعدة - إطار مستقر على شكل حرف C مصنوع من الفولاذ عالي الشد مع أساس خرساني لتقليل الاهتزازات
- ميزات السلامة - أزرار الإيقاف في حالات الطوارئ، وواقيات التدحرج، والستائر الضوئية، وأقفال الوصول، إلخ.
دليل اختيار معدات التشكيل بالدرفلة على شكل ستام
يعتمد اختيار ماكينة التشكيل بالدلفنة ستام المناسبة على تقييم متطلبات الإنتاج واختيار قدرات المعدات وفقًا لذلك:
| العامل | الوصف |
|---|---|
| أحجام الأجزاء | خطوط عالية السرعة لأكثر من 50,000 قطعة/سنة. خطوط مدمجة لـ 5,000-50,000 قطعة/سنة |
| نوع المادة | الفولاذ الطري حتى الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس وغيرها. كفاءة السبائك المتخصصة المطلوبة |
| سُمك المادة | يمكن أن تستخدم المقاييس الأرفع لفات ذات قطر أصغر. المقاييس الأكثر سمكًا تحتاج إلى أدوات لفات أثقل |
| أبعاد الجزء | تحتاج المقاطع الجانبية الأضيق عرضًا إلى محطات تشكيل أقل من المقاطع الجانبية الأعرض |
| تعقيد الملف الشخصي | تحتاج الأشكال المعقدة إلى المزيد من محطات التشكيل وقد تعمل بسرعات أبطأ |
| تغيير سريع | قلل وقت الإعداد بين المهام باستخدام رؤوس التشكيل سريعة التغيير وحوامل الطرح |
| أتمتة الخطوط | أتمتة أعلى للإنتاج المستمر بكميات كبيرة. خطوط شبه آلية للإنتاج على دفعات منخفضة الحجم |
| التكلفة الإجمالية للخطوط | ضع في اعتبارك التكلفة الإجمالية للملكية بما في ذلك المعدات الإضافية مثل آلات فكّ الشفرات وأجهزة التمليس ومناشير القطع وما إلى ذلك. |
| بيئة الإنتاج | مواصفات الغرف النظيفة ممكنة للتطبيقات الإلكترونية/الطبية |
| السلامة | حماية إضافية وفقًا لمعايير السلامة في البلدان المعنية |
| الخدمة | دعم ما بعد البيع سريع الاستجابة للصيانة وتوريد قطع الغيار |
دليل مشتري ماكينة التشكيل بالدرفلة
بعض النصائح للعملاء الذين يخططون لشراء معدات تشكيل لفة ستام:
- تحديد أحجام الإنتاج السنوي ومزيج المنتجات التي سيتم تشغيلها على الماكينة بوضوح
- حساب الحد الأقصى لعرض المادة وسُمكها وقوة الخضوع لتحديد سعة الماكينة المطلوبة
- ضع في الحسبان أي عمليات ثانوية مثل التثقيب، والتثقيب، والقطع بالفتحات التي ستتم في نفس الوقت
- شارك مع مهندسي المبيعات الفنيين في وقت مبكر للحصول على استشارات التصميم وتخطيط المشروع
- اطلب قوائم مرجعية للعملاء الذين ينتجون ملفات تعريفية مماثلة لتقييم السجل الحافل
- اطلب رسومات تخطيط الخط الفعلي بناءً على قيود المساحة في مصنعك
- مراجعة خيارات الأتمتة - أجهزة التحكم المنطق المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، وأجهزة التحكم المؤازرة، وأجهزة الاستشعار للمراقبة
- تحديد وحدات المعدات الإضافية - آلات فك اللفائف، وأجهزة التمليس، وطاولات الفحص، إلخ.
- مراعاة وقت استجابة خدمة ما بعد البيع لتقليل وقت تعطل الإنتاج إلى أدنى حد ممكن
- مقارنة تكاليف دورة الحياة التي تقدمها مختلف الشركات المصنعة
- التفاوض بشأن تجارب أداء الماكينة في المركز التجريبي للشركة المصنعة
- ضمان تضمين التدريب الكافي للمشغلين في عملية شراء الماكينة
نظرة عامة على عملية التشكيل بالدرفلة
| المرحلة | الوصف |
|---|---|
| التفكيك | لفائف صفائح مثبتة على آلة فك اللفائف التي تعمل بالطاقة. تحكم في الشد قابل للتعديل لمختلف المقاييس |
| التغذية | البكرات أو طاولات التغذية الآلية المستخدمة لتلقيم الصفيحة المعدنية في المحطة الأولى |
| التشكيل | تمر الصفيحة عبر محطات تشكيل متتالية للوصول تدريجيًا إلى المظهر الجانبي |
| القطع | جهاز القطع الطرفي - القص الدوار أو المنشار الدوار يقطع المظهر الجانبي للطول المطلوب |
| جدول الخروج | القطع المشكّلة الموضوعة على طاولة الخروج للفحص والعمليات غير المتصلة بالإنترنت |
التكوين القياسي لمعدات التشكيل بالدرفلة
- وحدة فك اللفائف أو وحدة فك اللفائف
- لفات التغذية أو الاستقامة
- جهاز تراكم أو جهاز تحكم حلقي
- محطات تشكيل بمجموعات لفات كفاف علوية/سفلية
- محطة التثقيب أو التثقيب إذا لزم الأمر
- ماكينة قص وتقطيع للتقطيع حتى الطول
- طاولة خروج لتجميع القطع المشكلة
- لوحة كهربائية للتحكم والتشغيل الآلي
طرق الإنتاج المضمنة مقابل طرق الإنتاج على دفعات
| التشكيل بالدرفلة المضمنة | إنتاج الدفعات |
|---|---|
| تشكيل الملامح بشكل مستمر من الملف | نماذج فراغات الألواح المقطوعة مسبقًا |
| معدلات إنتاج أعلى | انخفاض معدلات الإنتاج |
| تحتاج إلى عدد أقل من المشغلين | يحتاج إلى تحميل يدوي للفراغات |
| تحكم دقيق في التفاوت الدقيق بين القطع | المزيد من التباين بين القطع |
| القطع الآلي للحجم | التقطيع اليدوي حسب الحجم |
| مناسب لعمليات الإنتاج الطويلة | أفضل لعمليات التشغيل الأقل حجماً |
| تخطيط مدمج | قد ينتشر تدفق العمل |
الاختيار بين خطوط التشكيل بالدرفلة الجديدة والمستعملة
| خطوط التشكيل بالدرفلة الجديدة | ماكينات التشكيل بالدرفلة المستعملة |
|---|---|
| معدات مضمونة بالكامل | لا توجد تغطية ضمان |
| أحدث التقنيات وميزات السلامة | قد تفتقر إلى ميزات السلامة الأحدث |
| مخصص لاحتياجاتك من المنتجات حسب الطلب | القيود في التكيف مع التشكيلات المختلفة |
| تكاليف إصلاح وصيانة يمكن التنبؤ بها | ارتفاع مخاطر الأعطال غير المتوقعة |
| تقليل تعطل سير العمل إلى الحد الأدنى | أكثر عرضة للتوقف عن العمل |
| استثمار رأسمالي أولي أعلى | وفورات كبيرة في التكاليف مقارنة بالمعدات الجديدة |
| مثالية للتطبيقات عالية الدقة أو الحرجة | مقبولة للتطبيقات الأقل دقة |
| تقليل مخاطر مشاكل التعديل التحديثي | قد تحتاج إلى بعض التحسينات أو التجديدات |
| سهولة الحصول على الدعم التشغيلي من الشركة المصنعة للمعدات الأصلية | قد لا يتوفر دعم مصنعي المعدات الأصلية |
دليل تشغيل خطوط التشكيل بالدرفلة
| النشاط | الوصف |
|---|---|
| تحميل المواد | استخدم الرافعة العلوية أو الرافعة الشوكية لتحميل الملف على آلة فك اللفائف. تأكد من ضبط المسند الثابت في الخلف. |
| إعداد آلة التفكيك | ضع الملف على المغزل وثبّت الطرف الخلفي. اضبط شد آلة فك اللفائف وضغط لفات أداة التمليس. |
| إعداد التشكيل | قم بتركيب بكرات التشكيل الصحيحة في كل محطة وفقًا لرسومات تخطيط الأدوات. تحقق من التوازي وضبط الفجوات. |
| التشغيل التجريبي | قم بتشغيل القطع الأولية بسرعة بطيئة أثناء مراقبة عملية التشكيل. تحقق من أبعاد المظهر الجانبي. |
| الجري بأقصى سرعة | رفع السرعة إلى سرعة التشغيل الكاملة بمجرد اجتياز الخطوة التجريبية. تأكيد جودة الجزء. |
| صيانة الأسطوانة | افحص أسطح البكرات دوريًا للتأكد من عدم وجود تآكل. يتم طحن/إعادة طحن البكرات إذا ظهرت عيوب سطحية. |
| تشحيم | ضع زيت التشحيم على لفائف التشكيل بشكل دوري لمنع التآكل وتحسين تشطيب السطح. |
| السلامة | تأكد من أن الستائر الضوئية وحواجز الوصول ومحطات التوقف في حالات الطوارئ تعمل في جميع الأوقات. اشتراط حماية السمع للمشغلين. |
إرشادات صيانة أدوات البكرات
- فحص البكرات بصريًا مرة واحدة في كل نوبة عمل للتأكد من عدم وجود تلف أو تآكل
- قياس أقطار البكرات بشكل دوري لتحديد أي تآكل غير متساوٍ
- طحن أسطح البكرات برفق إذا لوحظت شقوق أو حفر دقيقة
- إعادة طلاء لفائف التشكيل بالكروم إذا كان الطلاء بالكروم قد تآكل بشكل مفرط
- استبدل البكرات في حالة وجود فجوات شديدة، أو تآكل أو انبعاج شديد أو انبعاج شديد
- افحص توازي البكرة وأعد ضبطها إذا تجاوز التفاوت المسموح به 0.02 مم
- تأكد من تطابق مواد اللفائف مع مواصفات مواد الصفيحة
- حماية البكرات من التآكل عن طريق الطلاء بالزيت عندما يكون الخط خاملاً
استكشاف عيوب التشكيل بالدرفلة الشائعة وإصلاحها
| العيب | الأسباب المحتملة | الإجراءات التصحيحية |
|---|---|---|
| تشويه الملف الشخصي | لفات غير متوازية، وبكرات مهترئة، واختلال في محاذاة الشريط | إعادة محاذاة البكرات، واستبدال البكرات البالية التالفة، وضبط توجيه الشريط |
| علامات السطح | تلف سطح البكرة، دخول جسيمات غريبة، مادة تشحيم غير مناسبة | تلبيس سطح البكرة، وتحسين الترشيح، وتغيير مواد التشحيم |
| بروفايل سبرينغ باك | الاسترداد المرن للمعدن، وفجوات اللف الزائدة | زيادة قطر البكرة السفلية، وتقليل الفجوات في البكرات إلى الحد الأدنى |
| نتوءات على الحواف | فجوات البكرات ضيقة جداً، تلف حواف البكرات | افتح فجوات اللفافة قليلاً، وبرد/ضبط حواف اللفافة التالفة |
| اختلافات السُمك | صلابة أو مقاسات لفائف غير موحدة أو لفات مهترئة | تحسين مراقبة جودة الملفات، وطحن/استبدال اللفائف في الوقت المناسب |
توزيع تكلفة خطوط التشكيل بالدرفلة
| المكوّن | الحصة من التكلفة الإجمالية |
|---|---|
| محطات التشكيل باللفائف | 25-30% |
| آلة التفكيك وقسم التغذية | 15-20% |
| منشار القطع وطاولات الخروج | 10-15% |
| الأجهزة الكهربائية وأجهزة التحكم | 10-15% |
| الإطارات والمرفقات | 10-15% |
| التصميم والتركيب | 10% |
| المعدات المساعدة | 5-10% |
| الخدمات اللوجستية والشحن | 5% |
وكما هو واضح، تمثل بكرات ومحطات التشكيل الحصة الأكبر من إجمالي تكلفة الخط. يمثل الإطار وأجهزة التحكم ومعدات مناولة المواد معًا نصف النفقات تقريبًا. يجب على العملاء مواءمة ميزانيتهم مع أحجام الإنتاج ومستوى الأتمتة المطلوبة.
معايير الشراء عند المقارنة بين موردي ماكينات التشكيل بالدرفلة
| المعلمة | المفضل | يمكن تجنبها |
|---|---|---|
| سنوات في العمل | 15 سنة فأكثر مثالية | أقل من 5 سنوات محفوفة بالمخاطر |
| التخصص | شركات ماكينات التشكيل بالدرفلة المخصصة | التجار أو البائعون الذين ليس لديهم خبرة فنية |
| مقياس الإنتاج | يُفضل التصنيع الداخلي | التجار أو المجمّعون الذين يعتمدون على المكونات التي يتم توريدها من الخارج |
| قدرات التصميم | تحليل النمذجة ثلاثية الأبعاد المتطورة المثالية | ممارسات التصميم اليدوية أو القديمة |
| اعتماد الجودة | حاصل على شهادة الأيزو | عدم وجود شهادة نظم الجودة |
| قاعدة العملاء | مراجع من الشركات القائمة | مراجع من شركات صغيرة/غير معروفة |
| خدمة ما بعد البيع | ورش عمل الاستجابة السريعة القريبة منك | المصنعون الموجودون عن بعد في الخارج |
| الشروط التجارية | الاستعداد لتقديم التجارب والعروض التوضيحية | أساليب البيع الضاغطة دون عروض توضيحية مناسبة |
وكاستثمار استراتيجي، من الأفضل للعملاء الدخول في شراكة مع العلامات التجارية الراسخة لماكينات التشكيل التي تقدم حلاً متكاملاً ومتكاملاً.
التعليمات
س: ما أنواع المقاطع الجانبية التي يمكن إنتاجها على ماكينات تشكيل الستام؟
ج: يمكن لماكينات تشكيل الأسطوانات من ستام إنتاج مجموعة متنوعة من التشكيلات الجانبية بدءًا من الأشكال الهندسية البسيطة مثل الزوايا والقضبان والقنوات إلى الأشكال المعقدة مثل إطارات الألواح الشمسية وحواجز الحماية على الطرق السريعة والمقاطع الهيكلية المصممة هندسيًا وما إلى ذلك. تشمل التطبيقات الشائعة ألواح الأسقف والجدران، والرفوف، ومكونات الطرق السريعة، والأرفف، وأقسام الأبواب والنوافذ، إلخ.
س: ما مدى سرعة عملية التشكيل بالدرفلة؟
ج: تختلف سرعات الإنتاج بناءً على مدى تعقيد القِطع. السرعات النموذجية هي 10-15 م/دقيقة للقطع الأبسط و60-100 م/دقيقة للخطوط عالية السرعة التي تنتج قنوات C/U الأساسية بشكل مستمر. قد تقتصر السبائك المتخصصة على نطاق 30 م/دقيقة.
س: ما هو حجم اللفائف التي يمكن استخدامها في التشكيل بالدلفنة؟
ج: تقبل العديد من خطوط التشكيل بالدلفنة القياسية من ستام لفائف بعرض 1500 إلى 2100 مم بسماكات تتراوح من 0.5 إلى 8 مم. يتراوح العرض الداخلي للملف من 508 مم إلى أكثر من 1500 مم، بينما يمكن أن يزيد عرض الملف عن 2100 مم على آلات التفكيك ذات السعة العالية. تتراوح سعات وزن اللفائف عادةً من 10 إلى 30 طن.
س: كيف يمكن مقارنة التشكيل بالدلفنة بالتشكيل بالكبس أو ثني الصفائح المعدنية؟
ج: التشكيل بالدلفنة أسرع وأكثر توفيرًا من الكبس بالمكابح لإنتاج أجزاء خطية بأطوال طويلة. كما أنها تتيح التحكم الدقيق في التفاوت المسموح به عبر الطول الكامل للمقطع الجانبي. الكبس بالكبس هو الأنسب للمكونات قصيرة الطول على دفعات صغيرة.
س: ما هي ميزة التشكيل بالدلفنة بمحرك مؤازر على المحركات الميكانيكية؟
ج: تسمح ماكينات التشكيل بالدلفنة ستام القائمة على محرك مؤازر ببرمجة اختلافات السرعة في محطات مختلفة لتحسين التشكيل. وهذا يتجنب التحميل الزائد عن طريق التحكم الديناميكي في سرعات الأدوات، مما يقلل من العيوب المخروطية/الأقواس.
س: ما مستوى مهارة المشغل اللازمة للتشكيل بالدلفنة؟
ج: تم تصميم خطوط التشكيل بالدلفنة من ستام من أجل الإعداد السريع من قِبل المشغلين شبه المهرة. تقلل أدوات التحكم باستخدام الحاسب الآلي وتخزين الوصفات والميزات الأوتوماتيكية من التدخل اليدوي المطلوب. لا تزال هناك حاجة إلى بعض التدريب لأنشطة مثل تغيير اللفائف، والصيانة، واستكشاف الأعطال وإصلاحها وما إلى ذلك.
س: كم مرة يلزم إجراء تغييرات في اللفائف على خط تشكيل اللفائف متعدد التشكيل؟
ج: في خطوط التشكيل بالدلفنة المرنة النموذجية من ستام المستخدمة في صناعة الإنشاءات، قد تكون هناك حاجة إلى تغيير اللفائف مرة كل يوم أو يومين عند التبديل بين التشكيلات مثل ألواح الأسقف، والدعامات، والأوتاد وما إلى ذلك. تساعد أدوات التغيير السريع واستدعاء الضبط المسبق الآلي على سرعة التبديل.
س: ما نوع الاختبار أو الفحص الذي يتم إجراؤه على الملامح الخارجة من ماكينة تشكيل اللفائف؟
ج: تسمح جداول الفحص بفحص الأبعاد الحرجة مثل العمق والعرض والاستقامة والزاوية. يمكن استخدام مقاييس سماكة الجدار لأخذ عينات من السماكة على فترات منتظمة. كما يتم إجراء الفحص البصري للعيوب السطحية قبل تعبئتها للإرسال.
س: هل يمكن استخدام ماكينة التشكيل بالدرفلة للنماذج الأولية وعمليات الإنتاج القصيرة؟
ج: نعم، خطوط التشكيل بالدلفنة اليدوية وشبه الأوتوماتيكية مناسبة تمامًا للإنتاج على نطاق صغير. وبفضل التغييرات السريعة في اللفائف والقطع غير المتصل بالإنترنت، فإنها توفر حلاً اقتصاديًا للنماذج الأولية والدفعات التجريبية للملامح الجديدة المخصصة.
س: هل يوفر Stam برنامج تصميم اللفائف لتطوير ملامح أدوات جديدة؟
ج: تقدم شركة Stam برنامج ProfileRoll Design لمساعدة العملاء على تطوير ومحاكاة التشكيلات الجانبية الجديدة للدرفلة. يعمل البرنامج على تحسين عدد الحوامل المطلوبة وهندسة الدرفلة لإنتاج التشكيلات الجانبية ضمن التفاوتات المحددة. تساعد نماذج البرنامج على تقليل التخمين التجريبي ووقت التطوير.
س: ما هي أنشطة الصيانة المطلوبة لماكينات التشكيل بالدلفنة؟
ج: تعتبر الأنشطة مثل طحن البكرات، وطلاء البكرات بالكروم، وتشحيم المحامل، وشد الحزام، والفحص البصري للمكونات بحثًا عن التآكل/التلف، والحفاظ على نظافة الماكينات جزءًا من الصيانة الوقائية القياسية. وهذا مطلوب على فترات زمنية محددة لضمان الموثوقية.
سؤال: كم من الوقت يستغرق التغيير بين ملفات التعريف المختلفة على الجهاز نفسه؟
ج: في الخطوط اليدوية، يمكن أن يتراوح وقت تغيير اللفائف من 20 إلى 90 دقيقة حسب درجة التعقيد. أما في خطوط التغيير السريع الأوتوماتيكية بالكامل المزودة برؤوس تشكيل سهلة التقسيم، يتم إنجاز التغييرات الكاملة للفة في 15 دقيقة أو أقل مما يجعل التغييرات المتكررة في التشكيل ممكنة.
س: هل يمكن دمج عمليات تصنيع المعادن الأخرى مثل التثقيب أو القطع مع التشكيل بالدلفنة؟
ج: نعم، من الشائع دمج محطات التثقيب أو عمليات القطع في نهاية خط الإنتاج مع التشكيل بالدلفنة لتحقيق كفاءة المعالجة. يمكن أيضًا دمج عمليات ثانوية أخرى مثل الختم والقص والطحن اعتمادًا على تدفق عملية الإنتاج.
