Stam Rulo Şekillendirme Makineleri

Stam Rulo Şekillendirme Makinelerine Genel Bakış

Stam rulo şekillendirme makineleri metal levhaları bir dizi ardışık bükme işlemiyle özelleştirilmiş profillere dönüştürmek için kullanılır. Çatı ve dış cephe kaplamalarından raf sistemlerine, güneş paneli çerçevelerine, otoyol ürünlerine ve daha fazlasına kadar çok çeşitli uygulamalar için bileşenler üretebilen çok yönlü ekipmanlardır.

Rulo şekillendirme, diğer metal şekillendirme işlemlerine göre çeşitli avantajlar sunar:

  • Yüksek hızlarda kesintisiz profillerin yüksek otomasyonlu üretimi
  • Sıkı toleranslarla karmaşık şekiller oluşturma becerisi
  • Damgalama gibi diğer proseslere kıyasla düşük takım maliyetleri
  • Profiller sarılmış düz saclardan oluşturulduğu için minimum malzeme israfı
  • Rulo setleri hızla değiştirilebildiği için üretim hacminde esneklik

Stam, 50 yılı aşkın süredir rulo şekillendirme teknolojisinde öncü bir isim olmuştur. Rulo şekillendirme makineleri, düşük hacimli işler için daha küçük ünitelerden dakikada 100 metreden fazla profil üreten yüksek kapasiteli hatlara kadar çeşitlilik göstermektedir.

Stam rulo şekillendirme ekipmanının temel özelliklerinden bazıları şunlardır:

Rulo Şekillendirme Makineleri Kılavuzu

TipAçıklama
Üretim HatlarıSürekli üretim için çoklu standlara ve döngü kontrolüne sahip yüksek hızlı, yüksek hacimli hatlar
Kompakt HatlarDüşük çıktı hacimli ancak hızlı değişim kabiliyetine sahip uygun maliyetli hatlar
Portatif Rulo ŞekillendiricilerSahalar arasında taşınması kolay hafif taşınabilir üniteler
Özel HatlarÖzel yüksek mukavemetli profiller veya kalın ölçülü malzeme şekillendirme için özelleştirilmiş hatlar
TakımlamaStandart ve özel merdane takımları, zımbalar, kalıplar vb.

Rulo Şekillendirici Özellikleri

ParametreDetaylar
Şekillendirme İstasyonlarıProfil karmaşıklığına bağlı olarak 20 adede kadar şekillendirme standı
Şekillendirme HızıYüksek kapasiteli hatlarda 100 m/dak'ya kadar
Malzeme KalınlığıÖzel ağır hatlar için 8 mm'ye kadar
Malzeme GenişliğiEn büyük üretim hatlarında 2100 mm'ye kadar
Rulo TasarımıÇeşitli profiller - yuvarlak, kare, dikdörtgen, trapez vb.
OtomasyonDöngü kontrolü, programlanabilir PLC'ler, hızlı kalıp değiştirme sistemleri
SeçeneklerAçıcılar, düzleştiriciler, ön zımbalar, kesme testereleri, istifleyiciler vb.

Stam Rulo Şekillendiricilerin Uygulamaları

EndüstriÜretilen Tipik Profiller
İnşaatÇatı kaplama levhaları, duvar panelleri, kornişler, saplamalar, aşıklar
OtomotivPencere çerçeveleri, çamurluklar, direkler, egzoz bileşenleri
AletlerPaneller, muhafazalar, çerçeveler, kapı bileşenleri
MobilyaRaflar, çerçeveler, raflar, masa ayakları
TarımSilo panelleri, drenaj profilleri, inek paspasları
AltyapıYapısal profiller, otoyol çarpışma bariyerleri, elektrik direkleri
Stam Rulo Şekillendirme Makineleri

Teknik Özelliklere Genel Bakış

Rulo şekillendirme teknolojisi, sac şeritlerin veya bobinlerin kademeli olarak bükülerek istenen kesit şekillerine getirilmesini içerir. Bu işlem, sacın birbirini takip eden konturlu merdane setlerinden geçirilmesiyle gerçekleştirilir. Her set, nihai profil elde edilene kadar şekli kademeli olarak biraz daha şekillendirir.

Stam rulo şekillendirme makinelerinin ortak tasarım standartları ve yapısal özellikleri şunlardır:

  • Merdane istasyonu sayısı - Profil tipine bağlı olarak tipik olarak 6 ila 20 arasında
  • Rulo istasyon tipi - İlk şekillendirme için parçalama istasyonları ve son hassasiyet için boyutlandırma istasyonları
  • Merdane mili çapı - Ağır ölçülü şekillendirme için daha yüksek sertlik gerekir, bu nedenle 180 mm'ye kadar çaplar kullanılabilir
  • Merdane ayar tasarımı - Hızlı ve hassas merdane boşluk ayarları kaliteli profiller için çok önemlidir
  • Makaralı rulmanlar - Yüksek mukavemetli çeliklerin yuvarlanması için gerekli ağır hizmet rulmanları
  • Merdane malzemeleri - Uzun hizmet ömrü için alaşımlı çelik veya sertleştirilmiş çelik merdaneler gereklidir
  • Rulo geometrisi - Hassas rulo konturları oluşturmak için kullanılan sofistike CNC taşlama makineleri
  • Merdane paralelliği - Üst ve alt merdaneler arasındaki paralelliğin korunması, malzeme akışının kontrolü için kritik öneme sahiptir
  • Malzeme besleme sistemi - Zincir/dişli tahrikler yerine elektronik kontrollü sağlam doğrudan tahrikler tercih edilir
  • Şerit yönlendirme kontrolü - Şeridin merkezlenmesini sağlamak için çoklu silindir sistemleri veya kenar yönlendirici silindirler
  • Beygir gücü kapasitesi - Hızlı çevrim süreleri ve ağır haddeleme için daha yüksek HP motorlar ve dişli kutuları zorunludur
  • Çerçeve ve taban - Titreşimleri en aza indirmek için beton temelli yüksek gerilimli çelikten sağlam C-çerçeve
  • Güvenlik özellikleri - Acil durdurma düğmeleri, rulo korumalar, ışık perdeleri, erişim kilitleri vb.

Stam Rulo Şekillendirme Ekipmanı Seçme Kılavuzu

Uygun Stam rulo şekillendirme makinesinin seçilmesi, üretim gereksinimlerinin değerlendirilmesine ve ekipman özelliklerinin buna göre seçilmesine bağlıdır:

FaktörAçıklama
Parça hacimleriYılda 50.000'den fazla parça için yüksek hızlı hatlar. 5.000-50.000 adet/yıl için kompakt hatlar
Malzeme türüPaslanmaz çeliğe kadar yumuşak çelik, alüminyum, bakır vb. Özel alaşım yetkinliği gereklidir
Malzeme kalınlığıDaha ince ölçülerde daha küçük çaplı merdaneler kullanılabilir. Daha kalın ölçüler daha ağır hizmet tipi merdane takımlarına ihtiyaç duyar
Parça boyutlarıDaha dar genişlikler, daha geniş profillere göre daha az şekillendirme istasyonuna ihtiyaç duyar
Profil karmaşıklığıKarmaşık şekiller daha fazla şekillendirme istasyonuna ihtiyaç duyar ve daha düşük hızlarda çalışabilir
Hızlı değişimHızlı değiştirilebilen şekillendirme kafaları ve rollout standları ile işler arasındaki kurulum süresini en aza indirin
Hat otomasyonuSürekli yüksek hacimli üretim için daha yüksek otomasyon. Düşük hacimli parti üretimi için yarı otomatik hatlar
Toplam hat maliyetiAçıcılar, düzleştiriciler, kesme testereleri vb. gibi yardımcı ekipmanları da içeren TCO'yu göz önünde bulundurun.
Üretim ortamıElektronik/tıbbi uygulamalar için temiz oda özellikleri mümkündür
Güvenlikİlgili ülkelerdeki güvenlik normlarına göre ek koruma
HizmetBakım ve yedek parça tedariği için duyarlı satış sonrası destek

Rulo Şekillendirme Makinesi Satın Alma Rehberi

Stam rulo şekillendirme ekipmanı satın almayı planlayan müşteriler için bazı ipuçları:

  • Makinede çalıştırılacak yıllık üretim hacimlerini ve ürün karışımını açıkça tanımlayın
  • İhtiyaç duyulan makine kapasitesini belirlemek için maksimum malzeme genişliğini, kalınlığını ve akma dayanımını hesaplayın
  • Hat üzerinde yapılacak zımbalama, çentik açma, delik kesme gibi ikincil işlemleri hesaba katın
  • Tasarım danışmanlığı ve proje planlaması için teknik satış mühendisleriyle erkenden iletişime geçin
  • Geçmiş performansı değerlendirmek için benzer profiller üreten müşterilerin referans listelerini talep edin
  • Fabrikanızdaki alan kısıtlamalarına göre gerçek hat yerleşim çizimlerini isteyin
  • Otomasyon seçeneklerini gözden geçirin - PLC'ler, servo kontroller, izleme için sensörler
  • Yardımcı ekipman modüllerini belirleyin - çözücüler, düzleştiriciler, kontrol masaları vb.
  • Üretim kesintilerini en aza indirmek için satış sonrası hizmet yanıt süresini göz önünde bulundurun
  • Çeşitli üreticiler tarafından sunulan yaşam döngüsü maliyetlerini karşılaştırın
  • Üreticinin demo merkezinde makinenin performans denemeleri için pazarlık yapın
  • Operatörlerin yeterli eğitiminin makine alımına dahil edildiğinden emin olun

Rulo Şekillendirme Sürecine Genel Bakış

SahneAçıklama
ÇözmeElektrikli açıcı üzerine monte edilmiş sac bobin. Çeşitli ölçüler için ayarlanabilir gerginlik kontrolü
BeslemeMetal levhayı ilk istasyona beslemek için kullanılan silindirler veya motorlu besleme tablaları
ŞekillendirmeSac, kademeli olarak profil elde etmek için ardışık şekillendirme istasyonlarından geçer
KesimUç kesme cihazı - döner makas veya testere profili istenen uzunlukta keser
Çıkış masasıŞekillendirilmiş parçalar inceleme ve çevrimdışı işlemler için çıkış masasına yerleştirilir

Standart Rulo Şekillendirme Ekipman Konfigürasyonu

  • Açıcı veya açıcı ünitesi
  • Besleme veya doğrultma silindirleri
  • Akümülatör veya döngü kontrol cihazı
  • Üst/alt kontur rulo setleri ile şekillendirme istasyonları
  • Gerekirse delme veya çentik açma istasyonu
  • Boy kesme için makas ve kesme makinesi
  • Şekillendirilmiş parçaların toplanması için çıkış masası
  • Kontroller ve otomasyon için elektrik panosu

Inline vs Batch Üretim Yöntemleri

Inline Rulo ŞekillendirmeToplu Üretim
Bobinden sürekli olarak profil oluştururÖnceden kesilmiş levha boşlukları oluşturur
Daha yüksek üretim oranlarıDaha düşük üretim oranları
Daha az operatöre ihtiyaç duyarBoşlukların manuel olarak yüklenmesi gerekir
Parçalar arasında yakın tolerans kontrolüParçalar arasında daha fazla değişkenlik
Otomatik boyut kesmeÖlçüye göre manuel kesim
Uzun üretim çalışmaları için uygundurDüşük hacimli çalışmalar için daha iyi
Kompakt düzenİş akışı dağınık olabilir

Yeni ve Kullanılmış Rulo Şekillendirme Hatları Arasında Seçim Yapma

Yeni Rulo Şekillendirme HatlarıKullanılmış Rulo Şekillendirme Makineleri
Tam garantili ekipmanGaranti kapsamı yok
En son teknoloji ve güvenlik özellikleriYeni güvenlik özelliklerinden yoksun olabilir
Ürün ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilmişFarklı profillere uyum sağlamadaki sınırlamalar
Öngörülebilir onarım ve bakım maliyetleriBeklenmedik arıza riskinin daha yüksek olması
İş akışı kesintilerinin en aza indirilmesiArıza süresine daha yatkın
Daha yüksek başlangıç sermaye yatırımıYeni ekipmana göre önemli maliyet tasarrufu
Yüksek hassasiyetli veya kritik uygulamalar için idealDaha az hassas uygulamalar için kabul edilebilir
Güçlendirme sorunları riskinde azalmaBazı yükseltmeler veya yenilemeler gerekebilir
OEM'den operasyonel destek almak daha kolayOEM desteği mevcut olmayabilir
stam rulo şekillendirme makinesi

Rulo Şekillendirme Hatları için Kullanım Kılavuzu

EtkinlikAçıklama
Malzeme yüklemeBobini açıcıya yüklemek için tavan vinci veya forklift kullanın. Arka taraftaki sabit dayanağın ayarlandığından emin olun.
Açıcı kurulumuBobini mandrel üzerine yerleştirin ve arka ucu sabitleyin. Açıcı gerginliğini ve düzleştirici silindir basıncını ayarlayın.
Şekillendirme kurulumuTakım yerleşim çizimlerine göre her istasyona doğru şekillendirme silindirlerini takın. Paralelliği kontrol edin ve boşlukları ayarlayın.
Deneme çalışmasıŞekillendirme sürecini izlerken ilk parçaları yavaş hızda çalıştırın. Profil boyutlarını kontrol edin.
Tam hız koşuDeneme adımı geçildikten sonra tam çalışma hızına yükseltin. Parça kalitesini onaylayın.
Rulo bakımıMerdane yüzeylerini periyodik olarak aşınma açısından inceleyin. Yüzey kusurları ortaya çıkarsa merdaneleri taşlayın/kromlayın.
YağlamaKorozyonu önlemek ve yüzey kalitesini iyileştirmek için şekillendirme silindirlerine periyodik olarak yağlama yağı uygulayın.
GüvenlikIşık perdelerinin, erişim korumalarının ve acil durum durdurucularının her zaman işlevsel olduğundan emin olun. Operatörler için işitme koruması talep edin.

Rulo Takım Bakım Yönergeleri

  • Vardiya başına bir kez ruloları hasar veya aşınma açısından gözle kontrol edin
  • Herhangi bir düzensiz aşınmayı belirlemek için merdane çaplarını periyodik olarak ölçün
  • İnce çatlaklar veya çukurlaşma gözlenirse merdane yüzeylerini hafifçe taşlayın
  • Kromlama aşırı derecede aşınmışsa şekillendirme merdanelerini yeniden kromlayın
  • Ciddi girintiler, aşınma veya çizilme varsa merdaneleri değiştirin
  • Merdane paralelliğini kontrol edin ve tolerans 0,02 mm'yi aşarsa yeniden ayarlayın
  • Rulo malzemelerinin sac malzeme özellikleriyle eşleştiğini onaylayın
  • Hat boştayken merdaneleri yağ kaplamalarıyla korozyondan koruyun

Yaygın Rulo Şekillendirme Hatalarının Giderilmesi

KusurOlası NedenlerDüzeltici Faaliyetler
Profil bozulmasıParalellikten çıkmış merdaneler, aşınmış merdaneler, şerit yanlış hizalamasıMerdaneleri yeniden hizalayın, kötü aşınmış merdaneleri değiştirin, şerit kılavuzunu ayarlayın
Yüzey işaretleriMerdane yüzey hasarı, yabancı parçacık girişi, uygun olmayan yağlayıcıMerdane yüzeyini düzeltin, filtrasyonları iyileştirin, yağlayıcıyı değiştirin
Profil geri yaylanmaMetalin elastik geri kazanımı, aşırı rulo boşluklarıAlt merdane çapını artırın, merdane boşluklarını en aza indirin
Kenarlarda çapaklarRulo boşlukları çok dar, rulo kenarlarında hasarRulo boşluklarını hafifçe açın, hasarlı rulo kenarlarını törpüleyin/pansuman yapın
Kalınlık değişimleriÜniform olmayan bobin sertliği veya ölçüleri, aşınmış rulolarBobin kalite kontrolünün iyileştirilmesi, zamanında rulo taşlama/değiştirme

Rulo Şekillendirme Hatlarının Maliyet Dağılımı

BileşenToplam Maliyetin Payı
Rulolarla şekillendirme istasyonları25-30%
Açıcı ve besleme bölümü15-20%
Kesme testeresi ve çıkış masaları10-15%
Elektrik ve kontroller10-15%
Çerçeveler ve muhafazalar10-15%
Tasarım ve kurulum10%
Yardımcı ekipmanlar5-10%
Lojistik ve nakliye5%

Görülebileceği gibi, şekillendirme merdaneleri ve istasyonları toplam hat maliyetinin en büyük payını oluşturmaktadır. Çerçeve, kontroller ve malzeme taşıma ekipmanı birlikte harcamaların neredeyse yarısını oluşturmaktadır. Müşteriler bütçelerini üretim hacimlerine ve ihtiyaç duyulan otomasyon seviyesine göre ayarlamalıdır.

Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçilerini Karşılaştırırken Satın Alma Kriterleri

ParametreTercih EdilenÖnlenebilir
İş hayatında geçen yıllar15+ yıl ideal5 yaş altı riskli
UzmanlıkÖzel rulo şekillendirme makine şirketleriTeknik uzmanlığı olmayan tüccarlar veya bayiler
Üretim ölçeğiŞirket içi üretim tercih edilirDışarıdan temin edilen bileşenlere bağımlı tüccarlar veya montajcılar
Tasarım yetenekleriGelişmiş 3D modelleme analizi idealManuel veya modası geçmiş tasarım uygulamaları
Kalite akreditasyonuISO sertifikalıKalite sistemleri sertifikası yok
Müşteri tabanıYerleşik şirketlerden referanslarKüçük/bilinmeyen şirketlerden referanslar
Satış sonrası hizmetYakınınızdaki hızlı müdahale atölyeleriDenizaşırı ülkelerde bulunan üreticiler
Ticari şartlarDenemeler ve tanıtımlar sunmaya isteklilikUygun gösterimler olmadan baskılı satış taktikleri

Stratejik bir yatırım olarak müşteriler, uçtan uca eksiksiz çözüm sunan yerleşik rulo şekillendirme makinesi markalarıyla ortaklık kurmakla iyi edecektir.

Stam Rulo Şekillendirme Makineleri

SSS

S: Stam rulo şekillendirme makinelerinde ne tür profiller üretilebilir?

C: Stam rulo şekillendiriciler, açılar, raylar, kanallar gibi basit geometrilerden güneş paneli çerçeveleri, otoyol korkulukları, tasarlanmış yapısal bölümler vb. gibi karmaşık şekillere kadar çok çeşitli profiller üretebilir. Yaygın uygulamalar arasında çatı ve duvar panelleri, raflar, otoyol bileşenleri, raflar, kapı ve pencere bölümleri vb. yer alır.

S: Rulo şekillendirme işlemi ne kadar hızlıdır?

C: Üretim hızları parça karmaşıklığına göre değişir. Tipik hızlar daha basit profiller için 10-15 m/dak ve temel C/U kanallarını sürekli olarak üreten yüksek hızlı hatlar için 60-100 m/dak'dır. Özel alaşımlar 30 m/dak aralıklarıyla sınırlı olabilir.

S: Rulo şekillendirme için hangi boyutta bobinler kullanılabilir?

C: Birçok standart Stam rulo şekillendirme hattı, 0,5 ila 8 mm arasında kalınlıklara sahip 1500 ila 2100 mm genişliğinde ruloları kabul eder. Bobin çapı 508 mm'den 1500 mm'ye kadar değişirken, bobin çapı yüksek kapasiteli açıcılarda 2100 mm'nin üzerine çıkabilir. Bobin ağırlık kapasiteleri normalde 10 ila 30 tondur.

S: Rulo şekillendirme, presle frenleme veya sac bükmeye kıyasla nasıldır?

C: Rulo şekillendirme, uzun uzunluklarda doğrusal parçalar üretmek için frenli preslemeye göre daha hızlı ve daha ekonomiktir. Ayrıca tüm profil uzunluğu boyunca yakın tolerans kontrolü sağlar. Pres frenleme, küçük partilerdeki kısa uzunluktaki bileşenler için daha uygundur.

S: Servo motor tahrikli rulo şekillendirmenin mekanik tahriklere göre avantajı nedir?

C: Servo sürücü tabanlı Stam rulo şekillendirme makineleri, şekillendirmeyi optimize etmek için farklı istasyonlardaki hız değişimlerinin programlanmasına olanak tanır. Bu, takım hızlarını dinamik olarak kontrol ederek aşırı yüklenmeyi önler ve koni / yay kusurlarını azaltır.

S: Rulo şekillendirme için ne düzeyde operatör becerisi gerekir?

C: Stam rulo şekillendirme hatları, yarı vasıflı operatörler tarafından hızlı kurulum için tasarlanmıştır. CNC kontrolleri, reçete depolama ve otomatik özellikler, gereken manuel müdahaleyi en aza indirir. Merdane değişimi, bakım, sorun giderme gibi faaliyetler için yine de bir miktar eğitim gereklidir.

S: Çok profilli bir rulo şekillendirme hattında ne sıklıkta rulo değişimi gerekir?

C: İnşaat endüstrisi için kullanılan tipik Stam esnek rulo şekillendirme hatlarında, çatı kaplama levhaları, kirişler, saplamalar vb. gibi profiller arasında geçiş yaparken her 1-2 günde bir rulo değişimi gerekebilir. Hızlı değişim takımları ve otomatik önceden ayarlanmış geri çağırma, hızlı değişimlere yardımcı olur.

S: Rulo şekillendiriciden çıkan profiller üzerinde ne tür testler veya incelemeler yapılır?

C: Muayene tabloları derinlik, genişlik, düzlük ve açısallık gibi kritik boyutların kontrol edilmesini sağlar. Duvar kalınlığı ölçerler düzenli aralıklarla kalınlık numunesi almak için kullanılabilir. Yüzey kusurları için görsel inceleme de sevkiyat için paketlenmeden önce yapılır.

S: Bir rulo şekillendirme makinesi prototipleme ve kısa üretim çalışmaları için kullanılabilir mi?

C: Evet, manuel ve yarı otomatik Stam rulo şekillendirme hatları küçük ölçekli üretim için çok uygundur. Hızlı rulo değişimleri ve çevrimdışı kesim ile yeni özel profiller için prototipleme ve pilot partiler için ekonomik bir çözüm sunarlar.

S: Stam yeni kalıp profilleri geliştirmek için merdane tasarım yazılımı sağlıyor mu?

C: Stam, müşterilerin yeni rulo şekillendirme profilleri geliştirmesine ve simüle etmesine yardımcı olmak için ProfileRoll Design yazılımını sunmaktadır. Belirlenen toleranslar dahilinde profiller üretmek için gerekli stand sayısını ve merdane geometrisini optimize eder. Yazılım modelleri, deneysel tahminleri ve geliştirme süresini azaltmaya yardımcı olur.

S: Rulo şekillendirme makinelerinde hangi bakım faaliyetleri gereklidir?

C: Merdane taşlama, merdane krom kaplama, rulman yağlama, kayış gerdirme, aşınma/hasar için bileşenlerin görsel olarak incelenmesi ve makinelerin temiz tutulması gibi faaliyetler standart önleyici bakımın bir parçasıdır. Bu, güvenilirlik için öngörülen aralıklarla gereklidir.

S: Aynı makinede farklı profiller arasında geçiş yapmak ne kadar sürer?

C: Manuel hatlarda, merdane değişim süresi karmaşıklığa bağlı olarak 20 ila 90 dakika arasında değişebilir. Kolay bölünebilir şekillendirme kafalarına sahip tam otomatik hızlı değişim hatlarında, tam rulo değişimleri 15 dakika veya daha kısa sürede gerçekleştirilir ve bu da sık profil değişikliklerini mümkün kılar.

S: Delme veya kesme gibi diğer metal imalat işlemleri rulo şekillendirme ile entegre edilebilir mi?

C: Evet, işleme verimliliği için delme istasyonlarının veya hat sonu kesme işlemlerinin rulolu şekillendirme ile entegre edilmesi yaygındır. Damgalama, kesme, frezeleme gibi diğer ikincil işlemler de üretim süreci akışına bağlı olarak birleştirilebilir.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

Bu Yazıyı Paylaşın:

İçindekiler

Bu Sayfayı Paylaş

Yeni Güncelleme

İşimizi Şimdi Strat

Sunway ile İletişime Geçin

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

kompozit metal zemin kaplaması

Kompozit Metal Zemin Kaplaması

Kompozit Metal Zemin Kaplamasına Genel Bakış Kompozit metal zemin kaplaması, metal panelleri betonla birleştirerek inşaat projelerine güç, dayanıklılık ve hız sağlar. Bu zemin kaplama stili

galvanizli çelik çatı sacları

Galvanizli Çelik Çatı Levhalarını Anlamak

Galvanizli çelik çatı sacları, dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı ve az bakım gerektiren bir çatı kaplama çözümü arayanlar için akıllıca bir seçimdir. Peki onları bu kadar popüler yapan tam olarak nedir?

kutu profi̇l kaplama levhalari

Kutu Profil Kaplama Levhaları

Kutu profil kaplama levhaları, dayanıklılıkları, çok yönlülükleri ve uygun maliyetli olmaları nedeniyle modern inşaatlarda giderek daha popüler hale gelmiştir. Bu kılavuz, kutu profil kaplama levhaları hakkında

galvanizli metal çatı kaplama levhaları

Galvanizli Metal Çatı Kaplama Levhaları

Galvanizli metal çatı kaplama levhalarını düşünüyorsanız, muhtemelen hava koşullarına dayanabilecek dayanıklı, korozyona dirençli bir çözüm arıyorsunuzdur. Galvanizli metal çatılar

Sunway ile iletişime geçin

Son Fiyat & Katalog