ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية تُستخدم لتشكيل الصفائح والألواح المعدنية وثنيها إلى أجزاء دائرية أو مخروطية أو أسطوانية. تعمل هذه التقنية الفعالة على تحويل الفراغات المسطحة إلى مكونات مُشكَّلة بدقة حيوية للصناعات التحويلية.
سيوفر هذا الدليل الشامل نظرة عامة مفصلة على مبادئ عمل ماكينة التشكيل بالدلفنة الانزلاقية وأنواعها ومكوناتها ومواصفاتها وعوامل التصميم والتركيب والتشغيل والموردين والتكاليف والمزايا والقيود وغير ذلك الكثير.
مقدمة في ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
التشكيل بالدلفنة الانزلاقية، والمعروفة أيضًا باسم التشكيل بالدلفنة الهرمية، هي عملية ثني معدنية تقوم بثني فراغات الصفائح المعدنية تدريجيًا إلى أشكال دائرية أو مخروطية. يتم تمرير الفراغ بشكل تدريجي من خلال ثلاث بكرات قابلة للتعديل لإنتاج ثني منتظم دون تشويه المادة.
عندما يدخل الفراغ في البكرات، يأخذ شكلًا منحنيًا. ومن خلال ضبط تباعد الأسطوانة وزاويتها، يمكن تشكيل أقطار وأشكال مخروطية مختلفة. يوفر التشكيل بالدلفنة الانزلاقية ثنيًا فعالاً للصفائح إلى حلقات، وأقماع، وأكواع، وأشكال هندسية مختلفة.
الفوائد الرئيسية لتقنية التشكيل بالدلفنة الانزلاقية:
- القدرة على عمل انحناءات متحدة المركز ومنحنيات مركبة
- تشكيل ملامح تدريجية دون تشوه المواد
- دقة أبعاد عالية وجودة ثني عالية
- الحد الأدنى من ترقق وسماكة المعدن
- قابل للتطبيق على مجموعة واسعة من المواد والسماكات
- أوقات إعداد منخفضة بين المكونات المختلفة
بناءً على التكوين، تتوفر أنواع مختلفة من ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية.
التطبيقات الرئيسية لماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
تُعد أنظمة التشكيل بالدلفنة الانزلاقية مثالية للثني عالي الدقة للصفائح والألواح والفراغات في:
التطبيقات | تفاصيل |
---|---|
الأنابيب والأنابيب المستديرة | للاستخدامات الهيكلية والهيدروليكية أقطار من بضع بوصات إلى عدة أقدام |
أقسام مخروطية الشكل | للقواديس والمستودعات وخطوط الأنابيب منحدرات متدرجة |
المرفقين والانحناءات | لأنابيب أنابيب التدفئة والتهوية وتكييف الهواء ملامح ناعمة |
حلقات معدنية | سباقات المحامل، الشفاه دائرية وغير دائرية |
أسطوانات مدرفلة | البراميل، صهاريج التخزين أسطوانات ذات قطر كبير |
أطراف مقوسة | لأوعية الضغطالمقاطع الجانبية الكروية |
تجد هذه المكونات تطبيقات واسعة في الهندسة الميكانيكية ومعدات العمليات والبنية التحتية وتصنيع المعادن.
أنواع ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
يتم تصنيف ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية بناءً على تكوين الأسطوانة:
الأنواع | الوصف |
---|---|
لفة 3 هرم 3 | ثلاث لفات تشكيل قابلة للتعديل يدوياً أو آلياً التصميم الأساسي |
قرصة 4 - 4 لفة | أربع لفات لتحكم أفضل لفات بمحرك إنتاج أسرع |
الكتلة العنقودية 3 لفة 3 | مجموعة من ثلاث لفات قابلة للتعديل تحكم جانبي مستقل بالنسبة للملفات الشخصية المعقدة |
ثني الأسطوانة باستخدام الحاسب الآلي | لفات يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي الانحناء الدقيق الميزات المتقدمة |
يسمح المزيد من البكرات والتحكم باستخدام الحاسب الآلي بأشكال معقدة ودقة أعلى وإنتاج فعال.
المكونات الرئيسية لماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
المكونات الرئيسية لأنظمة التشكيل بالدلفنة الانزلاقية:
المكونات | الوظيفة |
---|---|
لفات التشكيل | ثني الصفيحة تدريجياً |
نظام تعديل التدحرج | ضبط تباعد البكرة، والزاوية |
مقابض تثبيت الورق | أمسك الصفيحة بإحكام أثناء الثني |
وحدة التفكيك | يحمل لفائف الألواح للثني المستمر |
لوحة التحكم | يتحكم في تشغيل الماكينة |
الإطار الأساسي | يوفر دعمًا صلبًا |
يمكن دمج ملحقات إضافية مثل المغازل والمقاييس والموجهات لتطبيقات الثني المتخصصة.
المواصفات الفنية لـ ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
المعلمات التقنية الرئيسية لماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية:
المواصفات | القيم النموذجية |
---|---|
أقصى عرض للورقة | 1 - 8 أقدام |
الحد الأدنى لسُمك الصفيحة | عيار 26 (0.5 مم) |
الحد الأقصى لسُمك الصفيحة | 1⁄4 - 1⁄2 بوصة (6 - 12 مم) |
نطاق تعديل التدحرج | 1 - 10 بوصة متباعدة |
قطر الأسطوانة | 4 - 10 بوصات |
محرك الأسطوانة | يدوي أو آلي |
سرعة التدحرج | 10 - 25 دورة في الدقيقة |
سعة الأسطوانة | 3 - 20 طناً |
التحكم | يدوي أو باستخدام الحاسب الآلي |
يحدد القطر والتباعد وسعة المحرك حجم وسُمك المعدن الذي يمكن تشكيله.
جوانب التصميم لماكينات التشكيل بالدرفلة الانزلاقية
عوامل التصميم الرئيسية لأنظمة التشكيل بالدلفنة الانزلاقية:
عوامل التصميم | الوصف |
---|---|
قطر الأسطوانة | يؤثر على الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء |
تعديل الأسطوانة | نطاق القطر والمستدق |
نوع محرك الأقراص | متطلبات الطاقة |
سعة الأسطوانة | سُمك الورقة وصلابتها |
عناصر التحكم | يدوي، شبه أوتوماتيكي، CNC |
مستوى الأتمتة | التحميل/التفريغ، مناولة القطع |
الميزات المضافة | الشدادات والمقاييس وما إلى ذلك. |
السلامة | الحراس، والتوقف في حالات الطوارئ |
تم تصميم الماكينة بناءً على احتياجات الثني وخصائص المواد والدقة ومتطلبات الإنتاج.
المعايير والرموز الخاصة بماكينات التشكيل بالدرفلة الانزلاقية
يجب أن تتوافق معدات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية مع:
المعايير | الوصف |
---|---|
آيزو 9001 | نظام إدارة الجودة |
م | شهادة السلامة لأوروبا |
ANSI | معايير سلامة الماكينة في الولايات المتحدة الأمريكية |
ASTM | خواص المعادن واختبارها |
الجمعية الأمريكية للمهندسين والميكانيكيين | رموز التصميم لإطارات اللفائف |
تضمن هذه اللوائح تلبية المعدات لمعايير الجودة واحتياجات السلامة.
تركيب ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
التركيب السليم أمر حيوي للتشغيل الفعال:
خطوات التثبيت | المتطلبات |
---|---|
إعداد الموقع | أرضيات مسطحة ومستوية مساحة عمل كافية توافر الرافعة |
التموضع | وفقًا لرسومات التخطيط محاذاة أقسام الماكينة جسم الماكينة المرساة |
التجميع | تجميع الأجزاء حسب الدليل التحقق من المحاذاة تركيب واقيات السلامة |
الأجهزة الكهربائية | توصيلات كابل الطاقة نقاط التأريض الإضاءة |
التشغيل التجريبي | اختبار الأداء الوظيفي تعيين معلمات العملية عمليات تشغيل العينة الأولية |
يلزم توفير مساحة كافية لتحميل/تفريغ الفراغات ومناولة القِطع المشكّلة.
تشغيل وصيانة ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
يتطلب الأداء الفعال:
العملية | الصيانة |
---|---|
المشغلون المهرة التعامل الآمن مع المواد تعيين إعدادات العملية فحص الأجزاء المشكلة | التنظيف اليومي تشحيم المحامل افحص شد الحزام مستويات زيت علبة التروس استبدال الأجزاء البالية |
تعمل أنشطة الصيانة الوقائية وفقًا للجدول الزمني على تحسين الأداء.
كيفية اختيار مورد ماكينات التشكيل بالدرفلة الانزلاقية
العوامل الرئيسية لاختيار موردي المعدات الموثوق بهم
المعلمة | المعايير |
---|---|
نطاق الماكينة | النماذج المطابقة للمتطلبات |
الطاقة الإنتاجية | معدلات الإخراج المطلوبة |
التخصيص | المرونة للملامح الخاصة |
الجودة | تصنيع حاصل على شهادة الأيزو |
خبرة | سنوات في العمل، العملاء |
الخبرة | الدعم الفني للتصميم |
خدمة ما بعد البيع | التركيب والتدريب والصيانة |
قطع الغيار | توافر قطع الغيار البالية |
التسعير | التنافسية والشفافية |
اختر مُصنِّعاً قادراً من الناحية التكنولوجية يمكنه توفير الحل المناسب.
تكاليف ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية
النطاق السعري النموذجي:
نوع الماكينة | نطاق السعر |
---|---|
هرم 3 لفات يدوي | $5,000 – $15,000 |
قرص 4 لفات تعمل بالطاقة | $15,000 – $35,000 |
ماكينة ثني اللفافة العنقودية بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب | $50,000 – $150,000 |
خط أوتوماتيكي بالكامل | $200,000+ |
تتفاوت التكاليف بناءً على سعة البكرة، ومستوى الأتمتة، والدقة، والقدرات الإجمالية.
إيجابيات وسلبيات ماكينات التشكيل بالدرفلة الانزلاقية
المزايا | القيود |
---|---|
الانحناء المنتظم التدريجي لا يوجد تشوه في المادة دقة الأبعاد أوقات إعداد منخفضة مرونة عالية | استثمار أولي أعلى حدود الحجم لكل ماكينة العمالة الماهرة المطلوبة متطلبات المساحة الكبيرة سرعات أقل من مكابح الضغط |
يحسن التشكيل الآلي بالدلفنة الانزلاقية من الكفاءة والجودة ولكنه يتطلب نفقات رأسمالية كبيرة في البداية.
الأسئلة الشائعة حول ماكينات التشكيل بالدرفلة الانزلاقية
سؤال | الإجابة |
---|---|
ما هي المواد التي يمكن تشكيلها؟ | الفولاذ منخفض الكربون، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، وسبائك النحاس |
ما هي حدود الحجم؟ | صفائح بعرض يصل إلى 8 أقدام، بسماكة 1/4 - 1/2 بوصة |
ما هي الملفات الشخصية الممكنة؟ | الدوائر، والأقماع، والأكواع، والرؤوس المقوسة |
ما هي المحركات المستخدمة؟ | محركات التيار المتردد الحثية عادةً |
ما هي الضوابط المستخدمة؟ | يدوي، شبه أوتوماتيكي، CNC |
ما هي الصيانة المطلوبة؟ | التنظيف اليومي، والتشحيم، واستبدال قطع الغيار البالية |
ما هي جوانب السلامة المطلوبة؟ | الحراس، ومواقف الطوارئ، وحصائر السلامة |
ما هي المساحة الأرضية المثالية؟ | حوالي 400 قدم مربع للماكينة القياسية |
ما الذي يؤثر على تكلفة الماكينة؟ | سعة الأسطوانة، ومستوى الأتمتة، والدقة |
استنتاج
تمكّن ماكينات التشكيل بالدلفنة الانزلاقية من ثني الصفائح والألواح المعدنية بكفاءة إلى أشكال دائرية أو مخروطية بدقة عالية الأبعاد. وبفضل قدرتها على تشكيل أشكال مختلفة دون تشوه، فهي مثالية لدرفلة الحلقات والأنابيب ورؤوس الأوعية والأكواع والمكونات المخصصة.
من المهم اختيار السعة والميزات المناسبة للأسطوانة بناءً على أحجام القطع واحتياجات الإنتاج. وبفضل الأسعار التنافسية، يعمل التشكيل بالدلفنة الانزلاقية على تحسين الجودة والإنتاجية لصناعات تصنيع المعادن.