A hafif salma rulo şekillendirme makinesi metal levhaları ve plakaları benzersiz omurga çerçevesi şekillerine bükmek için kullanılan yenilikçi bir teknolojidir. Bu gelişmiş şekillendirme ekipmanı, gemi inşa ve inşaat endüstrileri için geliştirilmiş mukavemete sahip hafif omurga yapısal parçalarının verimli, yüksek kaliteli ve uygun maliyetli üretimini sağlar.
Hafif Salma Rulo Şekillendirme Makinesine Genel Bakış
Hafif omurga rulo şekillendirme, metal ruloların omurga benzeri enine kesitlere sahip özelleştirilmiş açık kanal kirişlerine ve çerçevelere aşamalı olarak bükülmesi için otomatikleştirilmiş sürekli bir işlemdir. Sac levhayı makineden geçerken kademeli olarak istenen yapısal şekle sokmak için bir dizi ardışık ters dönen merdane çifti kullanır.
Avantajlar: Daha yüksek üretkenlik, daha az işçilik, üstün ve tutarlı kalitede parçalar, daha düşük maliyet, esnek ve özelleştirilebilir şekillendirme, enerji verimliliği
Uygulamalar: Gemi gövdeleri ve güverteleri, depolama rafları, otomotiv çerçeveleri, vagon ve vinç yapıları, bina çatı destekleri
Malzemeler: Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları
Ürün Çeşitleri: C-, U-, Z-, L-kesitli omurgalar 8 m uzunluğa kadar
Kalınlık Kapasitesi: 0,5 - 3 mm
Tedarikçiler: Faccin, Peddinghaus, EPIC, Benko Products, Gasparini
Aşağıdaki bölümlerde, hafif omurga rulo şekillendirme hatlarının çalışma prensibini, ana bileşenlerini, süreçlerini, seçim faktörlerini, avantajlarını, sınırlamalarını ve uygulamalarını ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.
Hafif Salma Rulo Şekillendirme Ekipmanı Türleri
Omurga rulo şekillendirme sistemlerinin iki ana kategorisi vardır:
Tablo 1. Omurga rulo şekillendirici tipleri
| Tip | Açıklama |
|---|---|
| Sabit Salma Haddehaneleri | Sabit salma çerçeve şekillerini sürekli olarak haddelemek için sabit bir doğrusal düzende düzenlenmiş şekillendirme standlarından oluşur |
| Esnek Rulo Şekillendirme Hatları | Ayarlanabilir değişken omurga geometrileri üretmek için özelleştirilmiş düzenlerde yeniden düzenlenebilen modüler şekillendirme üniteleri kullanın |
Sabit Salma Rulo Şekillendiriciler
Standart omurga kesitlerinin özel yüksek hacimli üretimi için tasarlanmıştır. Daha düşük maliyet, daha basit tasarım, daha kolay kullanım. Profil şekillerinde sınırlı esneklik.
Esnek Rulo Şekillendirme Sistemleri
Birden fazla omurga şekli arasında hızlı geçiş sağlar. PLC kontrollü. Daha pahalı başlangıç maliyeti ancak daha yüksek uyarlanabilirlik.
Hafif Salma Rulo Şekillendiricinin Çalışma Prensibi
Hafif omurga rulo şekillendiricilerin çalışma konsepti, aşağıda adım adım gösterildiği gibi, şerit metal stoğun bir dizi rulo istasyonu kullanılarak omurga şeklindeki açık kanal yapısal kirişe sürekli ve kademeli olarak bükülmesini içerir:
Şekil 1. Hafif omurga rulo şekillendirme işlemi
- Sac bobin açıcı ünitesine yüklenir
- Şerit düzleştirme için düzleştiriciden geçirilir
- Şekillendirme silindirleri metali aşamalı olarak soğuk işleyerek belirlenen omurga şekline dönüştürür
- Son omurga çerçevesi çıkarılır ve istenen uzunlukta kesilir
- Şekillendirilmiş omurgalar ileri imalat/montaj için boşaltılır
Bu haddeleme işlemi sırasında, önceden işlenmiş metal şerit, zıt yönlerde çalışan dişli tahrikli özel merdane çiftleri arasında ardışık bükme ve şekillendirmeye tabi tutulur. Malzeme her bir standı geçerken, omurga profilinin kümülatif oluşumuna yol açan artan deformasyonlar meydana gelir.
Merdane geçiş sıralarının doğru tasarımı ve metal besleme hızı, merdane devri, ayaklar arası gerilimler ve yanal konumlandırma gibi haddeleme parametrelerinin hassas kontrolü, yüksek kaliteli omurgalar elde etmek için kritik öneme sahiptir. En yeni bilgisayarlı omurga haddeleri hassas şekillendirme sağlar, kusurları azaltır ve manuel ekipmana kıyasla performansı artırır.
Hafif Salma Haddeleme Hatlarının Ana Bileşenleri
Tablo 2. Omurga rulo şekillendiricilerinin bileşenleri
| Birim | Fonksiyon |
|---|---|
| Sac Bobin Ödemesi | Metal bobin şeridi besleme |
| Yem Tablosu | Destek ve kılavuz metal şerit |
| Açıcı | Kontrollü gerilim ile sac bobini çözme |
| Giriş Rehberi | İlk rulolara giren şeridi hizalayın |
| Sac Leveler | Düzlük için bobin eğriliğini ortadan kaldırın |
| Şekillendirme Standları | Metali şekillendirmek için üst/alt şekillendirme silindirleri |
| Şekillendirme Ruloları | Şeridi aşamalı olarak soğuk işleyerek omurga şekline getirin |
| Rulo Dişli Kutuları | Dönme torklu şekillendirme silindirleri sağlayın |
| Salma Çıkarıcı | Çıkışta şekillendirilmiş omurga çıkarma |
| Kesme Makası | Belirlenen uzunluklarda omurgaları kesin |
| Salgı Konveyörleri | Boşaltma için kesilmiş omurgaları taşıma |
| Elektrik Dolabı | Kontroller, PLC üniteleri, aletler |
Anahtar Şekillendirme Bölümü Ekipmanları
Bu şekillendirme standları özel salma ile şekillendirme ruloları şerit stoğunun istenen omurga yapısal şekline bükülmesinden sorumlu en önemli parçalardır.
- Artımlı omurga şekillendirme için tipik olarak 4-8 ayarlanabilir rulo istasyonu
- Hedef şekli için optimize edilmiş yuvarlanma yükseklikleri, açıları, konumları
- Kaliteli rulmanlar/yataklar ile sertleştirilmiş takım çeliği merdaneler
Rulo ayırıcı pnömatik silindirler Üst ve alt silindirler arasındaki boşlukları hassas bir şekilde ayarlayın. Gelişmiş sistemler otomatik rulo boşluk kontrolü profil oluşturma alanını ayarlamak için.
Rulo Geometrisi Tasarım Yazılımı ekipman parametrelerini optimize etmek için omurga haddeleme sürecinin simülasyon modellemesini ve sanal prototiplemesini sağlar.
PLC Kontrol Üniteleri kalite, hassasiyet ve güvenlik için hızların, takım ayarlarının ve kilitlerin otomatik olarak kontrol edilmesini sağlar.
Enstrümantasyon Enkoderler, sensörler ve servo motorlar gibi, salma yuvarlanması sırasında izleme ve kontrol için yuvarlanma konumu ve hız geri bildirimi sağlar.
-
Otoyol Otokorkuluk Uç Terminali Şekillendirme Makinesi -
Otoyol U/C Post Rulo Şekillendirme Makinesi -
2 Dalga Otoyol Otokorkuluk Rulo Şekillendirme Makinesi -
3 Dalga Otoyol Otokorkuluk Rulo Şekillendirme Makinesi -
Bağ Direği Rulo Şekillendirme Makinesi -
Otomatik Boyut Değiştirilebilir Sigma Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi -
Otomatik Boyut Değiştirilebilir CZ Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi -
Otomatik Boyut Değiştirilebilir Z Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi -
Otomatik Boyut Değiştirilebilir CU Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
Hafif Salma Rulo Şekillendirme Çalışma Süreci
Hafif omurga rulo şekillendirme prosesi, ham metal bobinleri bitmiş omurga çerçeveli ürünlere dönüştürmek için altı ana adımdan oluşur:
Şekil 2. Hafif omurga rulo şekillendirme aşamaları
1. Malzeme Yükleme
- Karbon çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum bobinler ödeme makarasına yüklenir
- Ekipmandan geçirilen bobin şeridi kuyruğu
2. Şerit Besleme
- Sarıcıdan ve doğrultma makinesinden geçirilen şerit
- Tesviye edilmiş şerit şekillendirme bölümüne girer
3. Profil Şekillendirme
- Metal sac kademeli soğuk haddelemeden geçirilir
- Aşamalı olarak C/Z şekilli omurga geometrisine dönüştürülür
4. Omurga Çıkarma
- Çıkış ucunda çıkarılan şekillendirilmiş omurga kirişi
- Çıkarıcı, kesme alanına kılavuzluk eder
5. Kesme İşlemi
- Belirlenen uzunluklarda dilim omurgası keser
- Sipariş gereksinimlerine göre
6. Boşaltma
- Boşaltma için taşınan şekillendirilmiş ve kesilmiş omurgalar
- Daha ileri işlemler için nakledildi
Döngü sırasında otomatik bir hız kontrol sistemi, kaliteli profil elde etmek için metal özellikleri, kalınlık, ekipman kapasitesi ve omurga parametrelerine göre optimum şerit ilerleme hızını ayarlar.
Oluşturulan omurgaları kontrol etmek için hat içi kalite kontrol istasyonları da entegre edilebilir. Çıkartılıp kesildikten sonra, bitmiş parçalar sonraki imalat veya sevkiyat için çıkış konveyörleri aracılığıyla boşaltılır.
Hafif Salma Haddelemede Malzeme ve Sac Besleme
Tablo 3. Salma rulo şekillendirme malzemeleri
| Malzemeler | Özellikler | Performans |
|---|---|---|
| Karbon Çelik | Düşük maliyet, yüksek mukavemet | En yaygın, oluşturulması en kolay |
| Paslanmaz Çelik | Korozyon direnci | Zor şekillendirilebilirlik |
| Alüminyum Alaşımları | Hafif | Zorlu beslenebilirlik |
Sac Kalınlığı Aralığı - 0,5 mm ila 3 mm
Sac Genişliği - 1250 mm'ye kadar
Bobin Ağırlığı - Maksimum 10 ton
Malzeme kullanımını ve beslenebilirliği iyileştirmek için:
- Sarıcı ve açıcılar ayarlanabilir gerginliklere sahip olmalıdır
- Daha yüksek hat hızları için şerit biriktirme tabloları
- Metal sınıfına göre ilave besleme makaraları/düzleştiriciler
- Şerit titreşimini/kararsızlığını kontrol etmek için standlar arası ekipman
Hassas besleme uzunluğu kontrolü kesme işleminden sonra boyutsal doğruluk için omurgaların tam olarak konumlandırılmasını sağlar. Enkoder üniteleri otomatik hız düzeltmesi için geri bildirim sağlar.
Hafif Salma Şekillendirmede Rulo Kalıp Tasarımı
Tablo 4. Salma şekillendirme silindiri takımları
| Bölüm | Bileşenler | Amaç |
|---|---|---|
| Giriş Yönlendirme Araçları | Direksiyon ruloları, yönlendirme plakaları | Kılavuz şerit merkezleme, ilk profilleme standına girerken yana doğru konumlandırmayı ayarlama |
| Kontur Ruloları | Dikey üst/alt rulo çiftleri | Bir dizi bükme yoluyla metali şekillendiren ana profilleme aletleri |
| Boyutlandırma Ruloları | Yatay rulo çiftleri | Şekillendirilmiş omurganın son şeklini ve tam boyutlarını kalibre edin |
| Ayıklama Araçları | Çıkarıcı silindirler, doğrultma silindirleri, sıkıştırma silindirleri | Bitmiş omurgayı çıkışa yönlendirin, küçük kusurları düzeltin |
Kontur ve boyutlandırma silindirleri, bükme dizilerinin yoğunluklarını istenen omurga şekli, kalınlığı, metal sınıfının mukavemetleri ve boyutsal hedeflerle eşleştirmek için sanal modellemeye dayalı olarak hassas bir şekilde tasarlanan en kritik takım elemanlarıdır.
Yanlış tasarlanmış, üretilmiş veya konumlandırılmış merdaneler kusurlu, tutarsız omurgalar üretecektir. Merdane onarımları, yeniden işleme ve değiştirme de uygun kurulum gerektirir.
Özel geniş çaplı tekerlekli destek sehpaları Hafif omurga haddeleme ekipmanında ağır şekillendirme yüklerini taşımak için dönen aletlerin sürtünme direncini en aza indirir.
Rulo Form Tasarım Yazılımı
Adanmış Rulo Tasarım Simülasyon Programları omurga haddeleme sürecinin sanal prototiplemesini ve matematiksel modellemesini mümkün kılmaktadır:
- Hedef omurga boyutları
- Metal plastisitesi ve mukavemeti
- Merdane geometrisi, yüzey kalitesi, malzemeler
- Sürtünme katsayıları
- Optimum geçiş programları
- Yuvarlanma yükleri ve gerilmeler
Yazılım en uygun olanı belirler:
- Kontur rulo çapları, açıları ve konumları
- Rulo strok uzunlukları
- Bükme artışları
- Standlar arası gerilimler
- Kaliteli profilleme için besleme hızları
Bu, fiziksel denemelerden önce herhangi bir yeni kesit şekli için omurga merdanesi tasarımcısının ve takım parametrelerinin doğru bir şekilde özelleştirilmesine olanak tanıyarak önemli geliştirme çabalarından tasarruf sağlar.
Hafif Salma Şekillendirme Hatlarının Temel Özellikleri
Tablo 5. Hafif omurga rulo şekillendirici özellikleri
| Özellik | Avantajlar |
|---|---|
| Esnek Rulo Konfigürasyonları | Değişken omurga kesitleri için hızlı değişimleri mümkün kılar |
| Kolay Rulo Ayarları | Yeni profillere göre takımların hızlı sıfırlanmasına izin verin |
| Otomatik Boşluk Kontrolü | Merdaneler arasında eşit profilleme boşlukları sağlayın |
| Ethernet Bağlantısı | Tanısal izleme ve veri kaydına izin verir |
| Dokunmatik Ekran HMI | Kullanıcı dostu programlama arayüzü |
| Katlama Öncesi Deformasyon | Sert metaller için şekil tutarlılığını artırır |
| Modüler Çerçeve Tasarımı | Yeni parçalar için standların yeniden konumlandırılmasına/eklenmesine izin verir |
| Lazer Konumlandırma Yardımcıları | Rulo değişimleri sırasında daha hızlı yeniden hizalamaya yardımcı olur |
Hafif Salma Rulo Şekillendirme İşleminin Faydaları
Tablo 6. Hafif omurga haddeleme ekipmanının avantajları
| Avantajlar | Detaylandırma |
|---|---|
| 1. Yüksek Verimlilik | Hızlı tek geçişli sürekli işleme Minimum manuel kullanım ile otomatik çalışma En yeni donanım/yazılım özellikleri sayesinde hızlı takım değiştirme |
| 2. Malzeme Tasarrufu | İşleme veya erime kaybı yok Ağa yakın şekil verme atık oluşumunu azaltır Döküm yöntemlerine göre geliştirilmiş verim |
| 3. Uyarlanabilirlik | Çeşitli omurga geometrileri oluşturmak için esnek rulo konfigürasyonları Hızlı değişimler için kolay rulo değişimleri ve makine ayarları Geniş boyut aralıklarını işlemek için ölçeklenebilir şekillendirme modülleri |
| 4. Geliştirilmiş Kalite | Tutarlı ve tekrarlanabilir profil doğruluğu Hassas merdane tasarımı, kontrolü ve enstrümantasyonu homojenlik sağlar Gerçek zamanlı kontrol için görsel denetim istasyonları |
| 5. Düşük Ekipman Maliyeti | Sadece rulo takımlarının düzenli olarak değiştirilmesi gerekir Bakım, büyük baskı preslerine veya üretim hatlarına göre daha kolaydır |
| 6. Geliştirilmiş Güvenlik | Tamamen kapalı şekillendirme standları risklere karşı koruma sağlar Merdane bölümlerinde manuel işleme gerek kalmadan otomatik malzeme besleme |
Hafif salma haddeleme teknolojisi, küçük partiler halinde veya seri üretim hacimlerinde düz veya konik köşebent kirişlere ihtiyaç duyan denizcilik, inşaat, mekanik ve otomotiv sektörleri için gelişmiş ve güvenilir bir imalat yöntemi sunar.
Hafif Salma Rulo Şekillendirmenin Sınırlamaları
Tablo 7. Hafif omurga haddeleme operasyonlarındaki zorluklar
| Sınırlamalar | Hafifletmeler |
|---|---|
| 1. Yüksek İlk Yatırım | - Yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmak için üretim planlamasını ve makine kullanımını optimize edin |
| 2. Eğitimli Personel Gerekliliği | - Nitelikli işgücüne yatırım yapmak ve eğitim programları aracılığıyla insan gücü kapasitesini korumak |
| 3. Rulo Tasarım Karmaşıklığı | - Doğru modelleme için gelişmiş rulo geometrisi yazılım araçlarını kullanma |
| 4. Boyut Kapasite Kısıtlamaları | - Özel üretimler mevcuttur ancak belirli genişlik ve uzunlukların ötesinde uygun maliyetli değildir |
| 5. Şekil Sınırlamaları | - Daha dar yarıçaplı veya karmaşık eğrilere sahip omurga çeşitleri daha ağır makineler gerektirebilir |
| 6. Kalınlık Kapasitesi | - Daha ağır metal göstergeler, maliyeti artıran daha büyük ve daha güçlü ünitelere ihtiyaç duyar |
Otomasyon, enstrümantasyon ve simülasyon programlarındaki son gelişmeler salma merdanesi işlemlerini daha erişilebilir ve tutarlı hale getirmiş olsa da makine kapasiteleri, takım tasarımı ve metal özellikleriyle ilgili kısıtlamalar hala önemli ölçüde uzmanlık gerektirmektedir.
Hafif Rulo Şekillendirme ile Üretilen Yapısal Omurga Tipleri
Tablo 8. Hafif haddehanelerde üretilebilen omurga ürünleri
| Salma Kategorisi | Tipik Şekiller |
|---|---|
| Gemi Tekne Omurgaları | - Gövde alt çerçevesi için C-kanal omurgalar - Güverteler için Z, L ve özelleştirilmiş omurgalar |
| Depolama Rafları | - Dikey çerçeveler/çapraz kirişler olarak arkası açık C-kirişler |
| Demiryolu İskeleleri | - Ters T ve Köprü kesitli raylar ve traversler |
| Çatı Aşıkları | - C ve Z aşık kiriş çerçeveleri |
| Konveyör Sistemleri | - C veya kapalı boru raylar, çerçeveler ve destekler |
Hafif salma rulo şekillendiriciler, optimize edilmiş ağırlıklarda doğuştan gelen yapısal güçleri için C, Z, L, U ve T benzeri profillerde standartlaştırılmış ve tamamen özel açık kirişlerin üretiminde büyük esneklik sunar.
Güvenilir Bir Seçim Hafif Salma Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticisi
Sağlam, üretken ve sorunsuz bir makine tasarımı elde etmek için köklü bir salma merdanesi kalıp üreticisi seçmek hayati önem taşır. Aşağıda temel tedarikçi kriterleri verilmiştir:
Tablo 9. Salma merdanesi üreticisi için seçim kriterleri
| Parametre | Değerlendirme Unsurları |
|---|---|
| 1. Kanıtlanmış Deneyim | - İş hayatında geçen yıllar - Ekipman halihazırda başarıyla tedarik edildi - Ürün kalitesi ve satış sonrası hizmet için kefil olan güçlü müşteri referansları |
| 2. Özelleştirme Yetenekleri | - Üretilebilir salma boyutları ve şekilleri yelpazesi - Özel gereksinimler için özelleştirilmiş çözümler sunmak |
| 3. Rulo Tasarım Uzmanlığı | - Hassas merdane mühendisliği için gelişmiş simülasyon yazılımlarından yararlanma - Kaliteli salma şekillendirme için optimum takım geometrileri sağlayın |
| 4. Üretim Tesisleri | - Büyük boyutlu merdane takımlarını hassas bir şekilde işlemek için kurum içi ekipman - Ağır hizmet tipi değirmen çerçevelerinin montajı için modern üretim altyapısı |
| 5. Kontrol Sistemleri | - İzleme, kontrol ve teşhis için en yeni PLC, HMI ve enstrümantasyon |
| 6. Performans Garantileri | - Makine verimliliğini, toleransları ve söz verilen diğer hedefleri doğrulayın - Demolar aracılığıyla yeteneklerini göstermeye istekli üretici |
Peddinghaus, EPIC ve Benko gibi tanınmış üreticiler, yüksek işlevselliğe sahip omurga haddeleme çözümleri sunmak için hassas işleme, imalat ve otomasyon yeteneklerinin yanı sıra FEA ve sanal modelleme araçlarından yararlanan katı tasarım ilkelerini kullanır. Tedarikçi seçimi sırasında tüm operasyonel hususları kapsayan ayrıntılı şartnameler hazırlayın.
Hafif Salma Haddehanelerinin Fiyat Aralığı
Tablo 10. Omurga rulo şekillendiricilerinin gösterge fiyat aralığı
| Makine Genişliği | Fiyat Aralığı |
|---|---|
| 1000 mm'ye kadar | $100,000 ila $250,000 |
| 1000 mm ila 1250 mm | $250,000 ila $350,000 |
| 1300 mm ila 1600 mm | $350,000 ila $500,000 |
| 1700 mm ila 2200 mm | $500,000 ila $800,000 |
- Fiyatlar boyuta, sürücü tasarımlarına, enstrümantasyon seviyesine göre değişir.
- Uzmanlaşmış denizcilik sınıfı makine üreticisi kalitesi yüksek fiyatlıdır
- Hızlı değiştirilebilen parçalara sahip otomatik esnek rulo şekillendirici daha pahalı
Toplam Ekipman Maliyeti = Makine Fiyatı + Yardımcı Ekipman + Otomasyon + Nakliye/Kurulum + Eğitim + Kılavuzlar
Gösterge Niteliğindeki Yardımcı Ekipman Maliyeti - Yaklaşık 20-25% makine fiyatı
Toplam Proje Maliyeti = Toplam Ekipman Maliyeti + Bina (veya kiralık alan) + Hizmet bağlantıları + İnsan gücü + Deneme çalışmaları + İşletme sermayesi
Bütçeyi tartışın, kısa listeye alınan tedarikçilerden ayrıntılı teklifler alın. Makine, yedek parça ve satış sonrası hizmet sözleşmeleri için indirim pazarlığı yapın.
Kurulum ve Devreye Alma
Tablo 11. Salma rulosu montaj kılavuzları
| Parametre | Tercih Edilen Özellikler |
|---|---|
| 1. Konum | - Kapalı, düzleştirilmiş fabrika zemini - Titreşimlere neden olan engellerden uzakta |
| 2. Kuruluş | - 200-300 mm kalınlığında beton temel - Döşemeye derzlenmiş ankraj cıvataları |
| 3. Güç Kaynağı | - Uygun kVA trafo kapasitesi - Sürücüler/kontroller için kararlı güç |
| 4. Elektrik Malzemeleri | - Kontrol panelleri/sürücüler için uygun boyutta kablolar |
| 5. Güvenlik | - Yeterli aydınlatma - Ekipman ayak izi alanını işaretleyin |
| 6. Kılavuzlar | - Ekipman kılavuzları, elektrik çizimleri, P&I diyagramları |
| 7. Kurulum | - Makineler düzgün konumlandırılmış, düzleştirilmiş, düzenlere göre hizalanmış |
| 8. Devreye alma | - Sensörleri/cihazları kalibre edin - Kurulum malzemesi ile ilk test çalışmaları |
Kurulum sahasını dikkatlice inceleyin, verilen çizimlere göre temelleri tasarlayın ve güç, basınçlı hava ve diğer yardımcı bağlantıları zamanında hazırlayın.
Tedarikçi teknisyenlerinin bileşenleri doğru şekilde hizalamasını sağlayın. İlk test çalışmalarını gözlemleyin ve teslimatı kabul etmeden önce makine performansını doğrulayın.
Hafif Salma Haddeleme Hattının İşletilmesi
Tablo 12. Omurga rulo şekillendiricileri için çalıştırma yönergeleri
| Sahne | Prosedür |
|---|---|
| 1. Makine Başlangıcı | - Ana gücü AÇIK konuma getirin - Hidrolik güç ünitelerini/soğutma sistemlerini çalıştırın |
| 2. HMI Seçimleri | - Listeden ürün tarifi seçin - Seçilen önkoşulları kontrol edin |
| 3. Jog Modu | - Jog modunda birbirine kenetlenmiş bloklar boyunca inç malzeme |
| 4. Otomatik Mod Başlat | - Otomatik çalışma döngüsünü başlatın |
| 5. İlk Parça Çıktı | - İlk şekillendirilen parça boyutlarını kontrol edin - Gerekirse küçük makine ayarlamaları yapın |
| 6. Monitör Çalışması | - Toleranslar, bitiş gibi ürün kalitesini periyodik olarak doğrulamak |
| 7. Geçici Durdurma | - Durmadan önce malzemeyi takımdan uzağa geri çekin |
| 8. Kapatma | - Tahrik motorlarını/beslemeleri durdurun - Kontrol sistemini ve ana gücü KAPALI konuma getirin |
Yapılacaklar ve Yapılmayacaklar:
- Üretim parçalarından önce kurulum sınıfı malzeme üzerinde deneme çalışmaları yapın
- Ekipman yük kapasitesi sınırlarını aşmayın
- Şeritlerin dolaşmasına dikkat edin ve önceden yeniden hizalayın
- İzin almadan güvenlik kilitlerini veya yuvarlanma boşluklarını değiştirmeye çalışmayın
İpuçları:
- İstikrarlı üretim için tutarlı malzeme kalitesinin korunması
- Ekipmanı rutin olarak temizleyin ve hareketli bağlantıları yağlayın
- Küçük kusurları bile yayılmadan önce hızla ele alın
- Makine parametrelerinin, çıktıların ve bakımın ayrıntılı kayıtlarını tutmak
Doğru çalışma prosedürleri, güvenlik ve kalite normlarını karşılarken makinenin çalışma süresini en üst düzeye çıkarmanın anahtarıdır. Test çalışmalarınız sırasında üretim rakamlarının nominal teknik özelliklerle eşleştiğini doğrulayın.
Hafif Salma Rulo Hatları için Bakım Yönergeleri
Kapsamlı bir bakım rejimi, planlanmamış arıza süresi kayıplarını azaltır ve hafif omurga rulosunun eski sağlığını korur.
Tablo 13. Omurga haddeleme ekipmanı için bakım programı
| Etkinlik | Frekans | Gerekli Araçlar |
|---|---|---|
| Şekillendirme Merdanesi Denetimi | Haftalık | Kenar bulucu, mikrometre, optik karşılaştırıcılar |
| Rulo Yüzey Temizliği | İki haftada bir | Sert naylon fırça, bez, temizleyici solüsyon |
| Rulo Hizalama Kontrolü | Aylık | Lazer, kadran göstergeleri |
| Rulman Gresleme | Aylık veya belirtildiği gibi | Lityum/polimer gres ile doldurulmuş gres tabancası |
| Bağlantı Elemanı Sıkma | Üç Aylık | Altıgen anahtarlar, tork anahtarları, soketler |
| Şanzıman Yağ Değişimi | Yıllık veya OEM spesifikasyonlarına göre | Boşaltma kabı, filtre bezi, dişli yağı, contalar |
İlave Bakım Unsurları
- Makine kılavuz yollarını ve kılavuz vidalarını yağlayın
- Hidrolik güç ünitesinin çalıştığını doğrulayın
- Zincir/kayış gerginliğini kontrol edin; gerekirse ayarlayın veya değiştirin
- Sensörleri, yük hücrelerini periyodik olarak kalibre edin/test edin
- Şekillendirme merdanelerindeki aşınmayı kontrol edin; spesifikasyonların dışına çıktığında yeniden işleyin veya değiştirin
- Contalar, rulmanlar, sigortalar gibi yedek parçaları el altında bulundurun
Şirket içi bakım ve üçüncü taraf hizmet sözleşmelerinin kolaylık ve maliyet açısından kendi artıları ve eksileri vardır. Makine sorunlarını giderme konusunda eğitimli personele sahip olmak, sorunların daha hızlı çözülmesini sağlar.
Hafif Salma Rulo Taşıyıcı Satın Alırken Dikkat Edilmesi Gereken Temel Hususlar
Tablo 14. Hafif salma haddeleme hattı için satın alma kriterleri
| Faktör | Değerlendirme Unsurları |
|---|---|
| 1. Üretim Parametreleri | - Bobin genişlikleri, ihtiyaç duyulabilecek metal kalınlıkları - Gerekli omurga uzunlukları; parti boyutları - Öngörülen yıllık miktarlar |
| 2. Parça Performans İhtiyaçları | - Toleransları, uygulanabilir yüzey kaplamalarını sorun - Çalışma hızları mümkün; Hızlı değiştirme yeteneği |
| 3. Operasyon Kolaylığı | - Kontrol kolaylığı, teşhis yetenekleri - Optimize edilmiş güvenlik hükümleri |
| 4. Genişletilebilirlik | - Ekstra kapasite veya yeni parçalar için makineyi daha sonra uyarlamak ne kadar uygun |
| 5. Teknik Destek | - Sunulan kurulum, bakım ve operatör eğitimi - Hizmet yanıt süresi |
| 6. Toplam Maliyetler | - Makine fiyatı, yedek parça fiyatı, satış sonrası maliyetler - TCO'yu sadece başlangıç fiyatı üzerinden değil, kullanım ömrü üzerinden değerlendirin |
Tedarikçilerle ön görüşmeler sırasında üretim gereksinimlerinizi, kalite beklentilerinizi, mevcut bütçenizi ve öngörülebilir gelecekteki ihtiyaçlarınızı dikkatlice detaylandırın.
Durum tespiti sırasında üretici tesislerinde temsili malzemeleriniz üzerinde ekipman deneme çalışmaları talep edin. Bağımsız performans sertifikaları da güven oluşturur.
Daha sonra baş ağrısını en aza indirmek için en düşük fiyat teklifleri yerine güvenilir satış sonrası desteğe öncelik verin. Nakit akışını rahatlatmak için ödeme planları, bakım sözleşmeleri vb. konular üzerinde görüşün.
Hafif Salma Rulo Şekillendirme İşleminin Artıları ve Eksileri
Tablo 15. Hafif omurga rulo şekillendirmenin avantajları ve sınırlamaları
| Artıları | Eksiler |
|---|---|
| - Yüksek üretim oranları - Sıkı toleranslar - Düşük işletme maliyetleri - Minimum ikincil işlem - Düşük yedek takım maliyeti | - Yüksek ilk ekipman yatırımı - Özel makineler düşük esneklik sunar - Boyut ve şekil sınırlamaları - Karmaşık rulo tasarım mühendisliği - Eğitimli işgücü gereksinimi |
Hafif salma rulo şekillendirme ekipmanı seçeneklerini değerlendirirken, aşağıdaki gibi temel teknik özellikleri göz önünde bulundurun:
- Şimdi ve gelecekte ihtiyaç duyulan malzeme genişliği aralıkları
- Kalınlık yetenekleri mevcut ve beklenen malzeme kalitelerini kapsar
- Mevcut ve alternatif şekiller için takım ayarlama esnekliği
- Ulaşılabilir hassasiyet ve toleranslar
- Otomasyon özelliklerinin maliyetleri veya manuel operasyon ödünleşimleri
- Genel işletme artı bakım giderleri
Esneklik, değişim hızları ve güvenilirlikle ilgili gerçekçi beklentileri üreticinin tanıtımlar sırasında belirttiği kabiliyetlere göre tartışın ve çözümlerinin gereksinimlerinizi en uygun maliyet ve kabiliyet dengesiyle karşılayıp karşılayamayacağını doğrulayın.
SSS
Q1. Hafif omurga haddehaneleri için tipik bakım maliyetleri nelerdir?
A1. Yedek parçalar, onarımlar ve üçüncü taraf servis ücretleri dahil olmak üzere yılda yaklaşık 2-4% makine maliyeti. Uygun önleyici bakım genel giderleri en aza indirir.
Q2. Bu makineler gemiler için konik omurga yapabilir mi?
A2. Evet, hızlı takım değiştirme kabiliyetine sahip özel esnek omurga hatları, uzunluk boyunca rulo boşluklarını değiştirerek uzunlamasına konik omurgalar üretebilir.
Q3. Rulo şekillendirme makinesi kurulumu sırasında hangi yeterlilik kontrolleri gereklidir?
A3. Temel olarak şaftlar arasında boyutsal hizalama doğrulaması, merdane boşlukları, seviye kontrolü ve tedarikçinin belgelendirdiği prosedürlere göre sensör kalibrasyonları.
Q4. Salma rulo şekillendirme makinesi verimlilik oranları nasıl hesaplanır?
A4. Verimlilik = Hat Hızı x Dakikada Salma Uzunluğu. Malzeme genişliği ve kalınlığına bağlı olarak üretilen omurgaların dakika başına metre veya fit olarak derecelendirilmiş çıktısı.
Q5. Bu omurga haddehaneleri hangi güvenlik mekanizmalarını kullanıyor?
A5. Tamamen kapalı şekillendirme standları, acil durdurma düğmeleri, kilitli korumalar, çift devreler, rulo geri çekme gibi bazı tipik hükümler.
