Rulo şekillendirme, sac metalin bir dizi hadde tezgahı aracılığıyla kademeli olarak istenen bir kesit profiline dönüştürüldüğü bir metal işleme sürecidir. Filo çelik rulo şekillendirme makineleri çelik şeritlerden filo veya iplik tel profillerin haddelenmesi için özel olarak tasarlanmıştır.
Rulo şekillendirilmiş filo tel profiller inşaat, altyapı, otomobil, beyaz eşya ve mobilya gibi sektörlerde uygulama alanına sahiptir. Filo profiller metal yapılar, çerçeveler, paneller vb. için mükemmel son işlem sağlar. Bu kılavuz, filo çelik rulo şekillendirme ekipmanına ayrıntılı bir genel bakış sağlar.
Filo Çelik Rulo Şekillendirmeye Giriş
Filo şekillendirme makineleri, çelik şeritleri birbirini takip eden makaralı kalıp setlerinden geçirerek dişli tel profilleri oluşturur. Her bir kalıp seti, şeridi kademeli olarak istenen filo şekline dönüştürür.
Filo çelik rulo şekillendirmenin temel özellikleri:
- Çelik bobin besleme stoğundan sürekli olarak filo tel profilleri oluşturur
- Farklı filo şekilleri ve boyutları üretebilen esnek süreç
- Küçük partilerden yüksek hacimli üretime kadar çıktı ranger'ı
- Diğer proseslere kıyasla daha düşük takım maliyetleri
- Yüksek boyutsal doğruluk ve çıktı tutarlılığı
- Yumuşak çelik, paslanmaz çelik, alüminyum vb. dahil olmak üzere bir dizi malzemeyi işleme kapasitesine sahiptir.
Filo profiller belirgin bir vida veya spiral tipi dış şekle sahiptir. Filo şeklini tanımlayan temel parametreler tel çapı, hatve uzunluğu ve el yönüdür.
| Parametre | Açıklama |
|---|---|
| Tel çapı | Dairesel profil telin kalınlığı |
| Hatve uzunluğu | Bitişik iplik tepeleri arasındaki mesafe |
| El yönü | İpliklerin sağ veya sol elle spirallenmesi |
Yaygın filo profil kesitleri arasında yuvarlak, yarım yuvarlak, kare ve dikdörtgen bulunur. Filo tel profillerin başlıca uygulama alanları:
Filo Çelik Profil Uygulamaları
- Çit, parmaklık ve korkuluklar
- Çatı ve cephe kaplamaları
- Pencere çerçeveleri ve kapı panelleri
- İskele, güvenlik bariyerleri
- Mobilya ve depolama sistemleri
- Otomobil çerçeveleri ve şasileri
- Raf ve bölme sistemleri
- Dekoratif kaplamalar ve süslemeler
Filo profiller genellikle korozyona ve hava etkilerine karşı koruma için kaplanır. Şekillendirme işlemi yağ giderme, temizleme, fosfatlama, kromlama, galvanizleme, toz kaplama vb. işlemleri içerebilir.
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Ekipmanı
Bir filo çelik rulo şekillendirme hattının ana bileşenleri şunlardır:
Filo Rulo Şekillendirme Makinesinin Temel Bölümleri
- Bobin taşıma sistemi
- Besleme masası
- Şekillendirme standları
- Kesme cihazı
- Çıktı tablosu
- Kontroller ve sensörler
Bobin Taşıma Sistemi
Bobin taşıma sistemi, şerit bobinin rulo şekillendiriciye düzgün bir şekilde açılmasını ve beslenmesini yönetir. Anahtar unsurlar şunlardır:
- Bobin yükleme mandreli veya makarası
- Bobin eğriliğini düzeltmek için bobin düzleştirici
- Kontrollü çözme için sıkıştırma silindirli açıcı
- Bobin yönlendirme ekipmanı
Yem Tablosu
Besleme tablası, şekillendirmeye girmeden önce şerit konumlandırmasını ayarlamak için genişletilmiş bir düz bölüm sağlar. Bu, ilk şekillendirme silindirleri için şerit hizalamasının optimize edilmesini sağlar.
Şekillendirme Standları
Şekillendirme bölümü, her biri erkek ve dişi merdane kalıplarına sahip bir dizi merdane standından oluşur. Tipik konfigürasyonlarda zig-zag düzeninde yerleştirilmiş 10-16 stand bulunur. Stand sayısı, aşamalı profil bükme uzunluğunu belirler. Daha fazla stand, karmaşık şekiller için daha uzun eğri gelişimine izin verir.
Her stantta, silindirler şeridi kademeli olarak büker ve spiral filo formuna getirir. Hassas silindir tasarımı ve hash işaretleri, doğru iplik deseninin elde edilmesine yardımcı olur.
Kesme Cihazı
Dönen bir makas veya kesme testeresi, sürekli olarak üretilen filo profilini uygulamaya göre önceden ayarlanmış uzunluklarda keser. Kesici konumu, düzensizlikler içeren başlangıç bobin bölümünü atmak için ayarlanabilir.
Çıktı Tablosu
Kesimi tamamlanan filo uzunlukları, sonraki işlemler veya depolama için çıkış masasında toplanır. Düzenli çıkış için çeşitli yönlendirme ekipmanları kullanılabilir.
Kontroller ve Sensörler
Otomatik filo rulo şekillendirme hatları, farklı makine işlevlerini izlemek ve koordine etmek için kontrollere sahiptir:
- PLC bilgisayar kontrolleri
- Hat hızı kontrolü
- Silindir kalıp ayarı
- Şerit besleme kontrolü
- Kesme işlemi kontrolü
- Güvenlik kilitleri ve limit anahtarları
Sensörler şerit gerginliği, kalınlığı, konumu vb. parametreler hakkında geri bildirim sağlar. Bu, hat bilgisayarı tarafından gerçek zamanlı kontrol ayarlamalarına olanak tanır.
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Süreci
Rulo şekillendirme prosesi şu ana adımları içerir:
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Süreci
- Şerit bobin yükleme ve hazırlama
- Şeridin makineye beslenmesi
- Standların ilerlemesi yoluyla ilk oluşum
- Nihai filo profil şekli başarısı
- Önceden ayarlanmış uzunlukta kesim
- Tamamlanmış profillerin toplanması
İlk olarak, çelik bobin arka mandrele yüklenir ve kuyruk ucu ekipmanın üzerinden beslenir. Açıcı, besleme tablasına şerit çözülmesini düzenler.
Şerit ilk şekillendirme standına girdiğinde, silindir kalıpları ilk bükülmeleri ve kıvrımları yapar. Sonraki her standda profil aşamalı olarak şekillenir.
Son olarak, tamamen şekillendirilmiş filo şekli, gerekli uzunlukta dilimlemek için son standdan kesme cihazına çıkar. Kesilen parçalar daha fazla işlem için çıkış tablasına kayar.
Etkili filo profil haddeleme, besleme hızı, şerit hizalama, standlar arası gerginlik gibi parametrelerin dikkatli bir şekilde kontrol edilmesini gerektirir. Otomatik izleme ve ayarlamalar hat PLC sistemi tarafından yapılır.
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Özellikleri
Filo rulo şekillendirme ekipmanının ana teknik özellikleri:
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Özellikleri
| Şartname | Tipik Değerler |
|---|---|
| Üretim Hızı | 10 - 45 m/dak |
| Şerit Genişlik Aralığı | 50 - 200 mm |
| Şerit Kalınlığı Aralığı | 0,5 - 2 mm |
| Filo Çap Aralığı | 5 - 25 mm |
| Pitch Uzunluk Aralığı | 10 - 75 mm |
| Uzunluk Toleransı | ± 1 mm |
| Güç Tüketimi | 10 - 30 kW |
| Gerilim | 380V veya 415V AC 3 Faz |
| Makine Ağırlığı | 8000 - 15000 kg |
| Makine Boyutları | 10m x 3m x 3m (LxBxH) |
Üst düzey filo şekillendirme hatları, ürün şekline ve kalitesine bağlı olarak 80 m/dak'ya kadar hızlara ulaşabilir. Daha karmaşık şekillerin daha yavaş şekillendirilmesi için toplam ekipman uzunluğu artar.
Tasarım ve Özelleştirme
Filo rulo şekillendirme makineleri, istenen boyut, hatve ve karmaşıklığa göre profil üretmek için özelleştirilebilir. Temel tasarım faktörleri şunları içerir:
Filo Rulo Şekillendirme Makinesi Tasarım Faktörleri
- Hedef filo şekli ve boyutları
- Giriş malzemesinin türü - kalınlık, genişlik, sınıf vb.
- Gerekli çıktı hassasiyeti ve yüzey kalitesi
- Üretim hızı ve çıktı hacmi
- Makine kurulumu için mevcut alan
- İhtiyaç duyulan otomasyon seviyesi
Silindir kalıp takımı, CAD yazılımı ve CNC işleme kullanılarak hedef filo profili için özel olarak tasarlanmıştır. Stand sayısı, açıcı kapasitesi ve diğer parametreler buna göre seçilir.
Özelleştirilmiş makine kontrol programlaması, çıkış uzunluğu, hız ayarı ve üretim izlemede esneklik sağlar. Bobin birleştiriciler, döngü kontrol sistemleri, salgı tabloları vb. gibi ek işlevler ihtiyaca göre dahil edilebilir.
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticileri
Filo çelik rulo şekillendirme ekipmanlarının önde gelen bazı küresel üreticileri şunlardır:
Başlıca Filo Rulo Şekillendirme Makinesi Üreticileri
| Şirket | Konum |
|---|---|
| Ukrayna Mühendisliği | Ukrayna |
| Samco Makine | Çin |
| Erdman Otomasyon | Kanada |
| Metform | Türkiye |
| Gasparini | İtalya |
| TDW Birleşik Endüstriler | Tayvan |
| Everest Ekipmanları | Hindistan |
Bir tedarikçi seçerken, yapı kalitesi, maliyet, üretim çıktı seviyeleri, servis desteği vb. faktörler değerlendirilmelidir. Filo profil üretim uzmanlarından teknik tavsiye alınması tavsiye edilir.
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Fiyatlandırması
Filo rulo şekillendirme hattı maliyeti bağlıdır:
- Makine boyutu ve kapasitesi
- Otomasyon seviyesi ve ek özellikler
- Özelleştirme ihtiyaçları
- Üreticinin marka değeri
Filo Rulo Şekillendirme Ekipmanı Fiyat Aralığı
| Kapasite | Fiyat Aralığı |
|---|---|
| 20 m/dak'ya kadar küçük | $75,000 ila $150,000 |
| 45 m/dak'ya kadar orta | $150,000 ila $350,000 |
| 80 m/dak'ya kadar büyük | $350,000 ila $750,000 |
Daha yüksek çıktılı, çok özellikli ve kapsamlı özelleştirmeye sahip daha büyük makinelerin maliyeti $1 milyonun üzerinde olabilir. Mevcut ve gelecekteki iş gereksinimlerini karşılayan uygun maliyetli ekipmanların seçilmesi tavsiye edilir.
Kurulum, İşletim ve Bakım
Filo rulo şekillendirme makineleri, kurulum ve ayar için bu ana adımları gerektirir:
- Düz temel üzerine konumlandırma ve tesviye
- Yerine sabitleme ve sabitleme
- Güç ve kamu hizmetlerinin bağlanması
- Açıcıların ve kılavuz ekipmanlarının montajı
- Şekillendirme standlarının konumlandırılması ve hizalanması
- Kontrol panelinin ayarlanması
- Takım ve kalıpların yüklenmesi
- Kalibrasyon ve deneme çalışmaları
Tedarikçi, kurulum ve devreye alma için eksiksiz kılavuzlar sağlayacaktır. Makinenin doğru şekilde sabitlenmesi, hizalanması ve kalibrasyonu sorunsuz çalışma için kritik öneme sahiptir.
Filo Rulo Şekillendirme Makinesi Çalışması
- Hat kontrol panelinden çalıştırılır
- Hız, kesim uzunluğu vb. gibi çalışma parametreleri girilir
- Aletlerin bakımı ve gerekirse ayarlarının yapılması
- Gerçek zamanlı izleme ile otomatik çalışma
- Çıktı testleri ve kalite kontrolleri yapıldı
Periyodik bakım yağlama, temizleme, görsel kontroller ve silindir hizalamasının test edilmesini içerir. Tedarikçi programına göre önleyici bakım yapılması önerilir. Herhangi bir anormal titreşim, ses veya gevşemenin derhal araştırılması gerekir.
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Nasıl Seçilir
Bir filo rulo şekillendirici tedarikçisi seçmek için bu ipuçlarını izleyin:
Filo Rulo Şekillendirme Makinesi için Seçim Kriterleri
- Kapasiteyi ölçmek için ürün broşürlerini ve videolarını inceleyin
- Ekipleriyle etkileşime geçerek teknik uzmanlığı değerlendirin
- Mümkünse makinelerin üretim kalitesini kendi tesislerinde değerlendirin
- Satış sonrası servis ve yedek parça desteğini görüşün
- Maliyetlendirme ve teslimat süresi tahminlerini karşılaştırın
- Müşteri geri bildirimlerini kontrol edin ve mümkünse referansları ziyaret edin
- Hedef uygulamalarınız konusunda bilgili bir tedarikçi seçin
- Kapsamlı hizmet sunan tedarikçilere öncelik verin
Ekipman kalitesi ve müşteri hizmetleri kanıtlanmış köklü bir üreticinin seçilmesi proje riskini azaltır. Sektör uzmanlarından rehberlik alınması tavsiye edilir.
Filo Çelik Rulo Şekillendirmenin Avantajları ve Sınırlamaları
Filo Çelik Rulo Şekillendirme İşleminin Faydaları
- Yüksek üretim hızları ve hacimleri
- Farklı filo profilleri üretmede esnek
- Tutarlı ve hassas çıktı kalitesi
- Diğer yöntemlere göre daha düşük takım maliyetleri
- Yüksek mukavemetli çelikler oluşturabilme
- Levha ve panellerin finisajı için uygundur
- Daha az iş gücü gerektiren otomatik süreç
Filo Çelik Rulo Şekillendirmenin Sınırlamaları
- Çok düşük üretim miktarları için ekonomik değildir
- Makine tasarımına dayalı boyut aralığı kısıtlamaları
- Hassas silindir tasarımı ve işleme gereklidir
- Doğru makine kurulumu ve çalışması için gereken beceri
- Kusursuz çıktı için doğru bobin besleme açıları çok önemlidir
- Tek başına rulo şekillendirme gerekli yüzey kalitesini sağlayamayabilir
Filo profil haddelemenin temizleme, kaplama, fırında kürleme vb. işlemlerle birleştirilmesi bazı sınırlamaların üstesinden gelebilir. Genel olarak, rulo şekillendirme, yüksek kaliteli filo üretimi için baskın bir sürekli süreç olmaya devam etmektedir.
SSS
Filo Çelik Rulo Şekillendirme Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: Hangi malzemeler filo rulo haline getirilebilir?
C: Çoğu düşük karbonlu çelik, HSLA çelikleri, paslanmaz çelikler filo profillere haddelenerek şekillendirilebilir. Doğru takım tasarımı ile yüksek mukavemetli çelikler, bakır, alüminyum bile mümkündür.
S: Filo çapı ve hatvesinde hangi toleranslar elde edilebilir?
C: Çapta ±0,1 mm ve adım uzunluğunda ±0,5 mm toleranslar standart rulo şekillendirme ekipmanı için tipiktir. Daha yüksek hassasiyetli makineler ±0,05 mm toleranslara ulaşabilir.
S: Filo profil kalitesi giriş şeridi kalitesine bağlı mıdır?
C: Evet, iyi bir filo haddeleme çıktısı için yüksek kaliteli hatasız giriş bobini gereklidir. Herhangi bir bobin besleme sorunu profillerde yüzey kusurlarına neden olur.
S: Farklı filo şekilleri için takım değiştirmek ne kadar kolay?
C: Hızlı değişim tarzı takımlar 1-2 saat içinde profil değişimine olanak sağlar. Sabit takımlar, komple silindir setlerinin değiştirilmesi için 6-8 saat gerektirir.
S: Filo rulo şekillendirmede hangi kusurlar oluşabilir?
C: Yaygın kusurlar, besleme hızı, şerit hizalaması, silindir boşluğu gibi parametrelerin neden olduğu çizik izleri, yiv izleri, dalgalanma, bükülmeler, düz noktalar vb.dir.
S: Filo rulo şekillendirmeyi çalıştırırken hangi güvenlik gereklidir?
C: Makine koruması, acil durdurmalar, kilitlemeler ve kesilmeye dayanıklı eldivenler, güvenlik gözlükleri gibi KKD'ler filo haddehanelerini çalıştırırken ve bakımını yaparken zorunludur.
S: Filo profiller şekillendirildikten sonra boyanabilir veya kaplanabilir mi?
C: Evet, belirtildiği takdirde rulo şekillendirilmiş filo profiller üzerinde toz boya, elektrokaplama veya boyama gibi ek kaplama işlemleri gerçekleştirilebilir.
S: Filo rulo şekillendirme değişken genişlikte profiller yapabilir mi?
C: Evet, belirli silindir kalıpları salınarak kademeli olarak değişen genişliğe sahip filo profilleri üretilebilir. Bunun için özel makine programlaması gereklidir.
S: Filo rulo şekillendirme makineleri paslanmaz çelik işleyebilir mi?
C: Evet, paslanmaz filo şekillendirilebilir ancak daha yüksek mukavemet ve aşındırıcılığın üstesinden gelmek için sertleştirilmiş takım ve yağlayıcılar gerekir. İlerleme hızları paslanmaz için daha düşüktür.
