A din ray şekillendirme makinesi metal şeritleri veya bobinleri, devre kesicileri ve kontrol ekipmanlarını kontrol kabinlerine monte etmek için kullanılan çeşitli din rayı profillerine yuvarlamak için kullanılan ekipmandır. Bu kılavuz, din rayı şekillendirme makinesi teknolojisine kapsamlı bir genel bakış sağlar.
Din Ray Şekillendirme Makinesi Nasıl Çalışır?
Bir din rayı şekillendirme makinesi, metal bobin veya şerit stoğunu, stoğu kademeli olarak istenen din rayı profil şekline dönüştüren bir dizi silindir kalıptan besleyerek çalışır. İşlem, bobin stoğunun çözülmesini, bir düzleştiriciden beslenmesini, ardından şekillendirme silindirlerinden geçirilmesini, uzunluğa göre kesilmesini ve son bükme / delme işlemlerini içerir.
Şekillendirme işleminin kendisi, şerit stoğunu içinden geçerken kademeli olarak din rayı şekline büken ve şekillendiren bir dizi silindir kalıp kullanır. Çalışma sürecinin kilit yönleri şunları içerir:
- Malzeme Besleme: Bobin stoğu, genellikle gerginlik kontrollü bir açıcı sistemi kullanılarak makine girişine beslenir
- Şekillendirme: Makaralı kalıplar şeridi bir dizi bükme/şekillendirme istasyonundan geçirerek şekillendirir
- Kesme: Bir uçan makas veya döner makas, şekillendirilmiş rayları boyuna keser
- Şekillendirme sonrası: Uç delme, bükme, çentik açma işlemleri
- Koleksiyon: Şekillendirilmiş din rayı stoğu toplama için diğer uçtan çıkar
Gelişmiş makineler otomatik parça ayırma, sayma ve paketlemeye de olanak sağlar. Mikroişlemci kontrolleri, tutarlılık için süreci hassas bir şekilde koordine eder.
Türleri Din Ray Şekillendirme Makineleri
İki ana tip din rayı şekillendirme makinesi vardır:
Tip | Açıklama |
---|---|
El Kitabı | Düşük hacimli üretim için temel makineler. Silindir kalıplarının ve ayarlarının manuel olarak ayarlanmasını gerektirir |
Otomatik | Yüksek hacimli üretim için gelişmiş CNC kontrollü makineler. Otomatik çalışma ve hızlı kalıp değişimi |
Temel Özellikler
Özellik | Açıklama |
---|---|
Şekillendirme istasyonları | Stokun geçtiği aşamalı şekillendirme istasyonlarının sayısı |
Otomasyon seviyesi | Manuel ve motorlu çalıştırma ve kontrol |
Kalıp değiştirme sistemi | Esnek profiller için manuel veya otomatik kalıp değiştirme arabaları |
Üretim oranı | Doğrusal hız ve saatlik çıktı oranları |
Şekillendirme sonrası | Ek bükme, delme, çentik açma, sayma kapasitesi |
Malzeme kapasitesi | Kalınlık, genişlik, malzeme türü (çelik, paslanmaz çelik, vb.) |
Kontrol sistemi | PLC, mikroişlemci, dokunmatik ekran, vb. |
Din Ray Profil Tasarımı
Bu makinelerin üretebileceği birçok standart ve özel din rayı profili vardır. Bazı yaygın tasarımlar şunlardır:
- TS15
- TS32
- TS35 (EN 50 022)
- G Profil
- Silindir Şapka Profili
- Özel şekiller
Otomatik kalıp değiştirme sistemleriyle donatılmış makineler, profiller arasında hızlı geçiş sağlar. Özel profil tasarım hizmetleri de bazı üreticiler tarafından sunulmaktadır.
Din Ray Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Seçme
Bir din rayı şekillendirme makinesi seçerken göz önünde bulundurulması gereken temel faktörler şunlardır:
İtibar ve Deneyim
- Sektörel deneyim seviyesi
- Ar-Ge ve üretim yetenekleri
- Geçmiş müşteri geri bildirimi ve memnuniyeti
Ekipman Yelpazesi
- Çeşitli profiller için geniş makine ve takım yelpazesi
- Özelleştirme mevcut
- Üretim hacmi ölçeklenebilirliği
Servis ve Destek
- Sorulara/taleplere yanıt verebilirlik
- Kılavuzlar, eğitim, kurulum desteği sunuluyor
- Bakım ve parça bulunabilirliği
Maliyetler
- Fiyatlandırma modelleri - peşin, leasing mevcut
- Toplam sahip olma maliyeti
- Yedek parça, sarf malzemesi maliyeti
- Yeteneklere kıyasla değer
Parametre | Önem |
---|---|
Marka itibarı | Yüksek |
Teknik uzmanlık | Yüksek |
Ekipman kalitesi | Yüksek |
Özelleştirme yeteneği | Orta |
Satış sonrası hizmet | Yüksek |
Teslimat süresi | Orta |
Fiyatlandırma | Orta |
-
Bağ Direği Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir Sigma Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir CZ Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir Z Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir CU Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
C Bölüm Bracing Omega Depolama Rafı Dik Post Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Çelik Kutu Plaka Yapma Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Raf Kolonu İçin Kutu Kiriş Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Palet Raf Adım Kiriş P Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi
Liderlik Din Ray Şekillendirme Makinesi Üreticiler
Din rayı şekillendirme ekipmanlarının önde gelen küresel tedarikçilerinden bazıları şunlardır:
Şirket | Konum |
---|---|
Transfluid Maschinenbau GmbH | Almanya |
Tekno Parlak Mühendislik | Hindistan |
Ge Emme SRL | İtalya |
Samco Makine | Çin |
Feuer Powelectric | Çin |
Fiyat aralıkları, temel manuel makineler için $10,000 civarında başlayıp tam otomatik CNC din rayı şekillendirme hatları için $100,000+'a kadar çıkabilir. Fiyat teklifi talep ederken, üretim hacimleri ve gerekli şekil/boyutlar hakkında ayrıntılı bilgi verdiğinizden emin olun.
Kullanım Talimatları
Doğru çalıştırma ve bakım, çalışma süresini ve performansı en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur. Aşağıdakiler için üretici yönergelerini izleyin:
- Makine kurulumu ve montajı
- Parametre ayarları
- Günlük/haftalık bakım kontrolleri
- Yağlama programı
- Önerilen yedek parçalar
- Kalıp kurulumu ve değişimi
- Sorun giderme ipuçları
- Operatör eğitimi
Din Ray Şekillendirme Makinelerinin Avantajları
- Otomatik hatlarda yüksek üretim hacimleri mümkündür
- Esnek ekipman hızlı kalıp değişimine olanak sağlar
- Manuel yöntemlere kıyasla tutarlı kalite
- Azaltılmış işgücü katılımı işgücünü serbest bırakır
- Abkant preslere kıyasla daha az yer kaplar
- Abkant preslere göre daha düşük takım maliyetleri
- Hidrolik preslere kıyasla daha güvenli çalışma
- Kullanıcı dostu kontroller ve tanılama
Sınırlamalar Din Ray Şekillendirme Makineleri
- Daha yüksek başlangıç sermaye yatırımı
- Gelişmiş modellerde karmaşık programlama/kurulum
- Kapasite aşılırsa potansiyel darboğazlar
- Malzeme tipine/kalınlığına bağlı olarak
- Takımlamaya bağlı olarak sınırlı boyut aralığı
- Düşük hacimli veya prototip çalışmalar için uygun değildir
SSS
S: Bir din rayı makinesinde hangi malzemeler şekillendirilebilir?
C: En yaygın olarak 0,5 mm ila 3 mm kalınlığında çelik ve paslanmaz çelik şeritler / rulolar. Bazı makineler 5 mm'ye kadar daha kalın ölçüleri de destekler.
S: Hangi üretim oranları mümkündür?
C: Üretim hızları büyük ölçüde değişir ancak yaklaşık 10-20 metre/dakika yaygındır. Birden fazla şekillendirme kafasına sahip daha büyük otomatik hatlar dakikada 50 metrenin üzerine çıkabilir.
S: Özel ve kişiye özel profiller üretilebilir mi?
C: Evet, çoğu makine için özel profil takımları üretilebilir. Özel profiller için mühendislik çözümü gerekebilir.
S: Bir din rayı şekillendirme sistemi için ne kadar bütçe ayırmalıyım?
C: Bütçeler, temel makineler için yaklaşık $10.000'den tam otomatik üretim hatları için $100.000'in üzerine kadar değişebilir. Gereksinimleri tedarikçilerle görüşün.
S: Ne tür bir bakım gereklidir?
C: Günlük kontroller, planlı yağlama, yedek/aşınan parçalar (bıçaklar, makaralar, rulmanlar) ve gerektiğinde temizlik/ayarlama. Takımlar zaman içinde değiştirilmelidir.