A kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi sac veya bobinleri içi boş dikdörtgen kesitli kutu kiriş yapılarına dönüştürmek için kullanılan bir ekipmandır. Bu çok yönlü rulo şekillendirici, yapısal çerçevelerden mobilya tasarımlarına kadar çeşitli kullanımlar için hafif kutu kirişler üretir.
Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesine Genel Bakış
Kutu kirişler, I-kirişler gibi diğer kiriş tiplerine kıyasla daha yüksek yük kapasitesi ve daha fazla yapısal sağlamlık sağlar. Temel özellikler:
- Ekipman tipi: Sürekli üretim rulo şekillendirme makinesi
- Şekillendirme yöntemi: Sac veya bobinin bir dizi silindir kalıptan geçerek kademeli olarak bükülmesi
- Anahtar bileşenler: Açıcı, besleme mekanizması, şekillendirme silindirleri, kesme cihazı
- Ana parametreler: Malzeme tipi/kalınlığı, kiriş yüksekliği ve genişliği, üretim hızı
- Çıktı: Belirtilen boyutta kesilmiş içi boş kutu kiriş uzunlukları
- Uygulamalar: Yapısal bölümler, römorklar, konveyörler, iskeleler, mekanik parçalar
Türleri Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makineleri
Tip | Açıklama |
---|---|
Standart | Sabit boyutlu kutu profiller |
Ayarlanabilir | Aralık dahilinde değişken kutu boyutları |
C/Z aşık hatları | Çatılar için U şekilli kirişler |
Özel | Tasarıma göre profil |
Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi Çalışma Süreci
Rulo şekillendirme prosesi, düz bir şeridi bir dizi silindir istasyonundan geçerken kademeli olarak bükerek kutu şeklinde içi boş bir kirişe dönüştürür.
- Elektrikli açıcıya yüklenen levha veya bobin malzemesi
- Besleme mekanizması şeridi makine boyunca çeker
- Şekillendirme silindirleri her istasyonda şeridi kademeli olarak büker
- Kesme cihazı bitmiş kirişleri istenen uzunlukta keser
- Sonraki süreçler için şekillendirilmiş kutu kiriş çıkış makinesi
Hassas bir şekilde hizalanmış silindirler, optimize edilmiş silindir konturları ve programlanmış senkronizasyon, tutarlı kalite ve boyutsal doğruluğa sahip kirişlerle sonuçlanır.
Temel Bileşenler
Malzeme Besleme
- Açıcı veya çözücü - pürüzsüz, kıvrımsız şerit bırakma için bobini döndürür
- Levha istifleyici - tek tek levhalardan kutu kirişler için
- Besleme mekanizması - sıkıştırma silindirleri veya tırtıl tahrikleri prosese besleme yapar
- Giriş kılavuzları - şekillendirmeden önce şeridi destekleyin ve düzeltin
- Besleme tablası - uzun şerit uzunluklarını desteklemek için makaralı tabla
Profil Şekillendirme
- Şekillendirme istasyonları - Kademeli bükme için 5-16 istasyon
- Üst ve alt silindirler - düz şeridi kademeli olarak kutu haline getirir
- Yatay, dikey ve eğimli silindirler
- Hızlı değiştirilebilen şekillendirme kafaları - profil ayarlamaları için
- Silindir kontur programlama - hassas bükme için
Işın Kesilmesi ve Çıkışı
- Boy kesme cihazı - Hassas kesimler için uçan kesme makası/testeresi
- Uzunluk ölçüm sistemi - kodlayıcı veya fotosel tabanlı
- Çıkış masaları - bitmiş kirişler için makaralı destekler
- İstifleyici - kesilen kirişleri paketlemek için toplar
Makine Şasisi ve Tahrikler
- Sağlam kaynaklı çerçeve - bileşen hizalamasını korur
- Dişli AC motor sürücüleri - üretim hızını ayarlayın
- Dokunmatik ekranlı HMI ve PLC kontrolleri - programlanmış otomasyon için
Güvenlik Ekipmanları
- Acil durdurma düğmeleri - anında kapatma için
- Limit anahtarları, sensörler - hataları tespit eder
- Güvenlik çitleri, bariyerler - çalışma sırasında erişimi engeller
- Durum gösterge ışıkları - çalışma durumlarını gösterir
-
Otomatik Değiştirilebilir CZ Purline Makinesi
-
Bağ Direği Rulo Şekillendirme Makinesi
-
İskele Tahta Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Hafif Çelik Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir Sigma Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir CZ Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir Z Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Otomatik Boyut Değiştirilebilir CU Aşık Rulo Şekillendirme Makinesi
-
Zemin Güverte Rulo Şekillendirme Makinesi
Şekillendirme Özellikleri
Hassas Rulo Şekillendirme
Programlanabilir rulo konturları ve sıralama, güvenilir boyutsal doğruluk ve tekrarlama hassasiyeti ile kutu kirişlerin üretilmesini sağlar. Hızlı değiştirilebilen kaset tarzı takımlar, hızlı profil ayarlamalarına olanak tanır.
Esnek Üretim
Sadece birkaç bileşenin ayarlanmasıyla, aynı makine çeşitli boyutlarda, kalınlıklarda ve malzemelerde kutu kirişler üretebilir. Özel kirişler için daha fazla özelleştirme de mümkündür.
Tek Operatör
İlk kurulumdan sonra tam otomatik çalışma, malzeme yükleme ve izleme için yalnızca bir kişiye ihtiyaç duyar. Dokunmatik ekran kontrolleri kolay parametre girişi sağlar.
İkincil Operasyonlar
Modifikasyonlarla kirişler için ek delme, kanal açma, kabartma, delik delme, çentik açma ve işaretleme üniteleri entegre edilebilir. Toz boya ekipmanı da eklenebilir.
Tedarikçiler ve Maliyetler
Üretici firma | Konum | Fiyat Aralığı |
---|---|---|
ECOTECK | İtalya | $100,000 ila $250,000 |
FONLE | Çin | $50,000 ila $150,000 |
Gasparini | İtalya | $150,000 ila $300,000 |
Metform | Türkiye | $75,000 ila $200,000 |
Shandong ShuangLong | Çin | $30,000 ila $100,000 |
- Fiyatlar hıza, boyuta ve özelliklere göre değişir
- Ortalama maliyet: $125,000
- Yerel tedarikçiler işletme/bakım hizmetleri sunmaktadır
Kurulum ve Çalıştırma
Etkinlik | Açıklama |
---|---|
Saha hazırlığı | Düz beton zemin Elektrik bağlantıları |
Konumlandırma | Forklift ile bölümleri boşaltma Çizimlere göre yeniden birleştirin |
Kalibrasyon | Silindirleri ayarlayın ve hizalamaları doğrulayın |
Deneme sürüşleri | Hızları ayarlar, durakları test eder ve çalışmayı onaylar |
Parametre girişi | Malzeme özelliklerini ve kiriş boyutlarını girin |
Rutin operasyon | Minimum gözetim ile otomatik çalışma |
Güvenlik | Uygun koruma sağlandığından ve çalışma sırasında erişilebilirlik olmadığından emin olun |
- Üretici belgelerine göre kurun
- Tipik 3-4 günlük kurulum süresi
- Operatör eğitimi önerilir
Bakım
Frekans | Etkinlik |
---|---|
Günlük | Ekipman kalıntılarını temizleyin Yağlama seviyelerini kontrol edin |
Haftalık | Elektrik dolaplarını inceleyin Hidrolik contaları doğrulayın |
Aylık | Bileşenlerin hizalanmasını kontrol edin Konveyör bant gerginliğini onaylayın |
Üç Aylık | Komple yağ değişimi Enstrümantasyonu kalibre edin |
Yıllık | Aşınma bileşenlerini değiştirin Önleyici bakım planlayın |
Güvenilir Bir Tedarikçi Seçmek
Parametre | Detaylar |
---|---|
Ürün yelpazesi | Çeşitli ebat ve seçenekler |
Özelleştirme | Profil programlama hizmetleri |
Sertifikalar | ISO akreditasyonları |
Deneyim | İş hayatında geçen yıllar Kurulu taban |
Destek | Kurulum yardımı Yerel distribütörler Yedek parça envanteri |
Üretim | Şirket içi üretim |
Fiyatlandırma | Rekabetçi teklifler Finansman desteği |
Garantiler | Teminat süresi |
Artıları ve Eksileri
Avantajlar
- Açık kirişlere göre daha yüksek yük kapasiteleri
- Artırılmış güç/ağırlık oranı
- Bükülme ve burkulma kuvvetlerine karşı dayanıklıdır
- Çok çeşitli kullanımlar için çok yönlü boyutlandırma
- İçi boş, kabloların/sıvıların geçişine izin verir
- Masif kirişlere kıyasla hafiftir
- Pürüzsüz yüzeyler kolay finisaj sağlar
Sınırlamalar
- Şekillendirme silindiri çapı limitleri nedeniyle kiriş yüksekliği kısıtlamaları
- Gergi bileşenleri için önerilmez
- Uzun açık kirişler için genleşme/büzülme hususları
- Standart bölümlere kıyasla sınırlı tedarikçi
- Sıcak haddelenmiş çelik kirişlere göre daha yüksek maliyet
SSS
Kutu kirişlerin üretiminde hangi malzemeler kullanılabilir?
Yaygın malzemeler arasında yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum bulunur. Galvanizli çelik ve önceden boyanmış bobinler de korozyon direnci için uygundur.
Hangi sektörlerde kutu kiriş rulo şekillendirilmiş profiller kullanılır?
Başlıca uygulamalar inşaat, altyapı, depolar, konveyörler, vinçler ve özelleştirilmiş makine yapılarıdır. Kutu kirişler kamyon ve treyler şasilerinde de popülerdir.
Bir kutu kirişin yük kapasitesini ne belirler?
Temel faktörler malzeme sınıfı, metal kalınlığı, yükseklik ve genişlik boyutları, kiriş açıklık uzunlukları ve uç bağlantılarıdır. Kapasite değerleri geçerli kodlara göre hesaplanabilir veya test edilebilir.
Rulo şekillendirilmiş kutu profilinin tipik doğruluğu nedir?
Hassas rulo şekillendirme, doğru hizalanmış ve programlanmış ekipmanla kritik boyutlarda +/- 0,5 mm toleransları güvenilir bir şekilde elde edebilir.
Bir uygulama için en uygun yükseklik ve kalınlık nasıl seçilir?
Uygun kiriş kesit özelliklerini kesinleştirmek için yükleme koşullarının ve açıklık mesafelerinin mühendislik değerlendirmesi yapılmalıdır. Temel kural, daha yüksek ve daha kalın kirişlerin daha uzun açıklıklar boyunca daha fazla yük taşımasıdır.
CNC ayarlanabilir rulo şekillendiricilerin avantajları nelerdir?
Ayarlanabilir şekillendirme kafaları, 50 mm'den 600 mm yüksekliğe kadar çeşitli kiriş boyutlarının takım değişikliği olmadan hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar. Ortak arayüz veri yolu programlamayı basitleştirir.
Otomatik ışın kesme uzunluğu kontrolü nasıl çalışır?
Programlanabilir bir mantık denetleyicisi, artımlı uzunluk ölçüm enkoder sinyaline dayalı olarak kirişlerin nerede kesileceğini belirler. Uzunluklar tipik olarak +/- 2,0 mm'ye kadar doğrudur.