Müşterilerin çizimlerine, toleranslarına ve bütçelerine göre farklı çözümler üretiyor, tüm gereksinimlerinize uyarlanabilen profesyonel bire bir hizmet sunuyoruz. Hangi hattı seçerseniz seçin, SUNWAY Machinery'nin kalitesi mükemmel işlevsel profiller elde etmenizi sağlayacaktır.
Box beam roll forming machine is developed to produce the beam which is fixed between the upright racks. It normally have two types: 1) both C beams are roll formed on a roll forming machine then seamed in a combined roll former to get a box beam; 2) one beam is formed on a roll forming machine directly to get a box beam.
This full automatic box beam roll forming line is specially designed and equipped with auto welding, stacking which can reduce labor and increase production efficiency. Whole line flow chart is
Electric uncoiling – Feed guiding and leveling – Roll Forming machine（gearbox drive system） – Fly cutting – Automatic conveying and turning table – Boxing machine（gearbox drive system） – Output table—Auto welding and stacking.
Our intelligent roll forming machine could make various sizes of beam with thickness 1.5-3.0mm. Uncoiling, feeding, roll forming, welding, cutting etc process can be automatically realized on one line. Meantime, we have the roll forming machine to make step beam, upright rack and shelf boards. All these are components of Pallet racking system.
Depo palet raf sisteminde, Basamaklı kiriş rulo şekillendirme makinesi, Dik raf rulo şekillendirme makinesi ve raf paneli (kutu plakası) rulo şekillendirme makinesi gibi daha fazla makine üretebiliyoruz.
Müşterilerin çizimlerine, toleranslarına ve bütçelerine göre farklı çözümler üretiyor, tüm gereksinimlerinize uyarlanabilen profesyonel bire bir hizmet sunuyoruz. Hangi hattı seçerseniz seçin, SUNWAY Machinery'nin kalitesi mükemmel işlevsel profiller elde etmenizi sağlayacaktır.
Profil Çizimleri
Üretim Hattı
Ürün Detayları
Ürün Parametreleri
| Automatic Box Beam Roll Forming Line | ||
|
İşlenebilir Malzeme
|
A) Galvanizli Bobin |
Kalınlık (MM): Müşteriye göre 1.5-3.0
|
| B) Cold/Hot-rolled Steel | ||
| C) Karbon Çelik | ||
| Akma Dayanımı | 250 - 350 Mpa | |
| Tensil Stres | 350 Mpa-500 Mpa | |
| Nominal Şekillendirme Hızı (M/Min) | 10-20 | * Veya İhtiyacınıza Göre |
| Şekillendirme İstasyonu | 18-20 | * Profil Çizimlerinize Göre |
| Decoiler | Manuel Açıcı | * Hidrolik Açıcı (Opsiyonel) |
| Sürüş Sistemi | Zincir Tahrik | * Şanzıman Tahriki (Opsiyonel) |
| Makine Yapısı | Kaynaklı Çelik Levhalar | * Dökme Demir Standlar (Opsiyonel) |
| Silindir Malzemesi | GCr 15 | * Cr12Mov (İsteğe bağlı) |
| Kesim Sistemi | Hidrolik Kesim | * Testere Kesimi (İsteğe Bağlı) |
| Boxing Unit | By Chain | * By Gearbox (Optional) |
| Welding Efficiency | Specification 50*100≥25 seconds/pcs, specification 50*120-140≥30 seconds/pcs, Specification 50*160≥35 seconds/pcs (except for beams with unilateral error of >1.5 mm) |
|
| Welding & Stacking Process | Stack the hanging pieces in order on the automatic hanging piece feeding platform, then input the signal, the machine starts to automatically load the hanging pieces, and at the same time, the robot automatically grabs the crossbeam to the specified position of the machine platform, starts welding, first welds the two sides, rotates 90 degrees and then welds the two sides to complete the welding, rotates to another station, and the robot takes the material to the finished product stacking, and the robot takes the material again, and the above actions are repeated. All the above actions are controlled and operated by the dedicated system for the crossbeam automatic line |
|
| Makine Rengi | Endüstriyel Mavi | * Veya İhtiyacınıza Göre |
Uygulama
