Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi

A kutu kiriş rulo şekillendirme makinesi sac veya bobinleri içi boş dikdörtgen kesitli kutu kiriş yapılarına dönüştürmek için kullanılan bir ekipmandır. Bu çok yönlü rulo şekillendirici, yapısal çerçevelerden mobilya tasarımlarına kadar çeşitli kullanımlar için hafif kutu kirişler üretir.

Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesine Genel Bakış

Kutu kirişler, I-kirişler gibi diğer kiriş tiplerine kıyasla daha yüksek yük kapasitesi ve daha fazla yapısal sağlamlık sağlar. Temel özellikler:

  • Ekipman tipi: Sürekli üretim rulo şekillendirme makinesi
  • Şekillendirme yöntemi: Sac veya bobinin bir dizi silindir kalıptan geçerek kademeli olarak bükülmesi
  • Anahtar bileşenler: Açıcı, besleme mekanizması, şekillendirme silindirleri, kesme cihazı
  • Ana parametreler: Malzeme tipi/kalınlığı, kiriş yüksekliği ve genişliği, üretim hızı
  • Çıktı: Belirtilen boyutta kesilmiş içi boş kutu kiriş uzunlukları
  • Uygulamalar: Yapısal bölümler, römorklar, konveyörler, iskeleler, mekanik parçalar
Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi
Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi 12

Türleri Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makineleri

TipAçıklama
StandartSabit boyutlu kutu profiller
AyarlanabilirAralık dahilinde değişken kutu boyutları
C/Z aşık hatlarıÇatılar için U şekilli kirişler
ÖzelTasarıma göre profil

Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi Çalışma Süreci

Rulo şekillendirme prosesi, düz bir şeridi bir dizi silindir istasyonundan geçerken kademeli olarak bükerek kutu şeklinde içi boş bir kirişe dönüştürür.

  • Elektrikli açıcıya yüklenen levha veya bobin malzemesi
  • Besleme mekanizması şeridi makine boyunca çeker
  • Şekillendirme silindirleri her istasyonda şeridi kademeli olarak büker
  • Kesme cihazı bitmiş kirişleri istenen uzunlukta keser
  • Sonraki süreçler için şekillendirilmiş kutu kiriş çıkış makinesi

Hassas bir şekilde hizalanmış silindirler, optimize edilmiş silindir konturları ve programlanmış senkronizasyon, tutarlı kalite ve boyutsal doğruluğa sahip kirişlerle sonuçlanır.

Temel Bileşenler

Malzeme Besleme

  • Açıcı veya çözücü - pürüzsüz, kıvrımsız şerit bırakma için bobini döndürür
  • Levha istifleyici - tek tek levhalardan kutu kirişler için
  • Besleme mekanizması - sıkıştırma silindirleri veya tırtıl tahrikleri prosese besleme yapar
  • Giriş kılavuzları - şekillendirmeden önce şeridi destekleyin ve düzeltin
  • Besleme tablası - uzun şerit uzunluklarını desteklemek için makaralı tabla

Profil Şekillendirme

  • Şekillendirme istasyonları - Kademeli bükme için 5-16 istasyon
  • Üst ve alt silindirler - düz şeridi kademeli olarak kutu haline getirir
  • Yatay, dikey ve eğimli silindirler
  • Hızlı değiştirilebilen şekillendirme kafaları - profil ayarlamaları için
  • Silindir kontur programlama - hassas bükme için

Işın Kesilmesi ve Çıkışı

  • Boy kesme cihazı - Hassas kesimler için uçan kesme makası/testeresi
  • Uzunluk ölçüm sistemi - kodlayıcı veya fotosel tabanlı
  • Çıkış masaları - bitmiş kirişler için makaralı destekler
  • İstifleyici - kesilen kirişleri paketlemek için toplar

Makine Şasisi ve Tahrikler

  • Sağlam kaynaklı çerçeve - bileşen hizalamasını korur
  • Dişli AC motor sürücüleri - üretim hızını ayarlayın
  • Dokunmatik ekranlı HMI ve PLC kontrolleri - programlanmış otomasyon için

Güvenlik Ekipmanları

  • Acil durdurma düğmeleri - anında kapatma için
  • Limit anahtarları, sensörler - hataları tespit eder
  • Güvenlik çitleri, bariyerler - çalışma sırasında erişimi engeller
  • Durum gösterge ışıkları - çalışma durumlarını gösterir

Şekillendirme Özellikleri

Hassas Rulo Şekillendirme

Programlanabilir rulo konturları ve sıralama, güvenilir boyutsal doğruluk ve tekrarlama hassasiyeti ile kutu kirişlerin üretilmesini sağlar. Hızlı değiştirilebilen kaset tarzı takımlar, hızlı profil ayarlamalarına olanak tanır.

Esnek Üretim

Sadece birkaç bileşenin ayarlanmasıyla, aynı makine çeşitli boyutlarda, kalınlıklarda ve malzemelerde kutu kirişler üretebilir. Özel kirişler için daha fazla özelleştirme de mümkündür.

Tek Operatör

İlk kurulumdan sonra tam otomatik çalışma, malzeme yükleme ve izleme için yalnızca bir kişiye ihtiyaç duyar. Dokunmatik ekran kontrolleri kolay parametre girişi sağlar.

İkincil Operasyonlar

Modifikasyonlarla kirişler için ek delme, kanal açma, kabartma, delik delme, çentik açma ve işaretleme üniteleri entegre edilebilir. Toz boya ekipmanı da eklenebilir.

Tedarikçiler ve Maliyetler

Üretici firmaKonumFiyat Aralığı
ECOTECKİtalya$100,000 ila $250,000
FONLEÇin$50,000 ila $150,000
Gaspariniİtalya$150,000 ila $300,000
MetformTürkiye$75,000 ila $200,000
Shandong ShuangLongÇin$30,000 ila $100,000
  • Fiyatlar hıza, boyuta ve özelliklere göre değişir
  • Ortalama maliyet: $125,000
  • Yerel tedarikçiler işletme/bakım hizmetleri sunmaktadır

Kurulum ve Çalıştırma

EtkinlikAçıklama
Saha hazırlığıDüz beton zemin 
Elektrik bağlantıları
KonumlandırmaForklift ile bölümleri boşaltma 
Çizimlere göre yeniden birleştirin
KalibrasyonSilindirleri ayarlayın ve hizalamaları doğrulayın
Deneme sürüşleriHızları ayarlar, durakları test eder ve çalışmayı onaylar
Parametre girişiMalzeme özelliklerini ve kiriş boyutlarını girin
Rutin operasyonMinimum gözetim ile otomatik çalışma
GüvenlikUygun koruma sağlandığından ve çalışma sırasında erişilebilirlik olmadığından emin olun
  • Üretici belgelerine göre kurun
  • Tipik 3-4 günlük kurulum süresi
  • Operatör eğitimi önerilir

Bakım

FrekansEtkinlik
GünlükEkipman kalıntılarını temizleyin 
Yağlama seviyelerini kontrol edin
HaftalıkElektrik dolaplarını inceleyin 
Hidrolik contaları doğrulayın
AylıkBileşenlerin hizalanmasını kontrol edin 
Konveyör bant gerginliğini onaylayın
Üç AylıkKomple yağ değişimi 
Enstrümantasyonu kalibre edin
YıllıkAşınma bileşenlerini değiştirin 
Önleyici bakım planlayın

Güvenilir Bir Tedarikçi Seçmek

ParametreDetaylar
Ürün yelpazesiÇeşitli ebat ve seçenekler
ÖzelleştirmeProfil programlama hizmetleri
SertifikalarISO akreditasyonları
Deneyimİş hayatında geçen yıllar 
Kurulu taban
DestekKurulum yardımı 
Yerel distribütörler 
Yedek parça envanteri
ÜretimŞirket içi üretim
FiyatlandırmaRekabetçi teklifler 
Finansman desteği
GarantilerTeminat süresi

Artıları ve Eksileri

Avantajlar

  • Açık kirişlere göre daha yüksek yük kapasiteleri
  • Artırılmış güç/ağırlık oranı
  • Bükülme ve burkulma kuvvetlerine karşı dayanıklıdır
  • Çok çeşitli kullanımlar için çok yönlü boyutlandırma
  • İçi boş, kabloların/sıvıların geçişine izin verir
  • Masif kirişlere kıyasla hafiftir
  • Pürüzsüz yüzeyler kolay finisaj sağlar

Sınırlamalar

  • Şekillendirme silindiri çapı limitleri nedeniyle kiriş yüksekliği kısıtlamaları
  • Gergi bileşenleri için önerilmez
  • Uzun açık kirişler için genleşme/büzülme hususları
  • Standart bölümlere kıyasla sınırlı tedarikçi
  • Sıcak haddelenmiş çelik kirişlere göre daha yüksek maliyet
Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi
Kutu Kiriş Rulo Şekillendirme Makinesi 13

SSS

Kutu kirişlerin üretiminde hangi malzemeler kullanılabilir?

Yaygın malzemeler arasında yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum bulunur. Galvanizli çelik ve önceden boyanmış bobinler de korozyon direnci için uygundur.

Hangi sektörlerde kutu kiriş rulo şekillendirilmiş profiller kullanılır?

Başlıca uygulamalar inşaat, altyapı, depolar, konveyörler, vinçler ve özelleştirilmiş makine yapılarıdır. Kutu kirişler kamyon ve treyler şasilerinde de popülerdir.

Bir kutu kirişin yük kapasitesini ne belirler?

Temel faktörler malzeme sınıfı, metal kalınlığı, yükseklik ve genişlik boyutları, kiriş açıklık uzunlukları ve uç bağlantılarıdır. Kapasite değerleri geçerli kodlara göre hesaplanabilir veya test edilebilir.

Rulo şekillendirilmiş kutu profilinin tipik doğruluğu nedir?

Hassas rulo şekillendirme, doğru hizalanmış ve programlanmış ekipmanla kritik boyutlarda +/- 0,5 mm toleransları güvenilir bir şekilde elde edebilir.

Bir uygulama için en uygun yükseklik ve kalınlık nasıl seçilir?

Uygun kiriş kesit özelliklerini kesinleştirmek için yükleme koşullarının ve açıklık mesafelerinin mühendislik değerlendirmesi yapılmalıdır. Temel kural, daha yüksek ve daha kalın kirişlerin daha uzun açıklıklar boyunca daha fazla yük taşımasıdır.

CNC ayarlanabilir rulo şekillendiricilerin avantajları nelerdir?

Ayarlanabilir şekillendirme kafaları, 50 mm'den 600 mm yüksekliğe kadar çeşitli kiriş boyutlarının takım değişikliği olmadan hızlı bir şekilde üretilmesini sağlar. Ortak arayüz veri yolu programlamayı basitleştirir.

Otomatik ışın kesme uzunluğu kontrolü nasıl çalışır?

Programlanabilir bir mantık denetleyicisi, artımlı uzunluk ölçüm enkoder sinyaline dayalı olarak kirişlerin nerede kesileceğini belirler. Uzunluklar tipik olarak +/- 2,0 mm'ye kadar doğrudur.

daha fazlasını öğrenin Rulo şekillendirme

Bu Yazıyı Paylaşın:

İçindekiler

Bu Sayfayı Paylaş

Yeni Güncelleme

İşimizi Şimdi Strat

Sunway ile İletişime Geçin

Anahtar Üzerinde

İlgili Yazılar

rulo şekillendirme makinesi

Rulo Şekillendirme Makinesi

When it comes to shaping and molding metal, few machines are as versatile and indispensable as the roll forming machine. If you’re in the construction

roofing sheets types

Roofing Sheets Types

When it comes to roofing, choosing the right material can make all the difference in terms of durability, aesthetics, and cost-effectiveness. Whether you’re building a

Sunway ile iletişime geçin

Son Fiyat & Katalog