oem kapı kepenk rulo şekillendirme makinesi Malzemeyi bir dizi silindir kalıptan aşamalı olarak bükerek metal bobinleri özelleştirilmiş profillere dönüştürür. OEM kapı panjuru rulo şekillendirme makineleri, emniyet, güvenlik, havalandırma veya alan ayırma için kullanılan haddelenmiş metal kapı panjurları ve haddeleme ızgaraları üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.
Anahtar detaylar:
- Bobin stoğundan 3 m genişliğe kadar metal kapı panjurları ve ızgaralar üretin
- Artımlı soğuk haddeleme işlemi ile karmaşık özel profiller oluşturma
- Yüksek üretim verimliliği ile otomatik çalışma
- Özel profil şekilleri için takım tasarımı ve üretimi gerektirir
- Kapı panjuru üreticileri ve metal imalat atölyeleri tarafından kullanılır
OEM Kapı Kepenk Rulo Şekillendirme Makinesi Ekipman Kılavuzu
| Ekipman Türü | Açıklama |
|---|---|
| Bobin hatları | Metal bobin stoğunun bobinini açma ve besleme |
| Rulo şekillendirme istasyonları | Sacları silindir kalıplar aracılığıyla kademeli olarak bükün |
| Delme/kesme | Delik açın veya profilleri uzunlamasına kesin |
| Donanım ekleme | Menteşeleri/kılavuzları otomatik olarak yerleştirme |
| Destek ekipmanları | Açıcılar, düzleştiriciler, dengeleyiciler |
OEM Kapı Kepenk Rulo Şekillendirme Makinesi Çeşitleri
| Tip | Açıklama |
|---|---|
| Birbirine kenetlenmiş rulo şekillendirme hatları | Yüksek otomasyon için birden fazla istasyonu birleştirin |
| Kompakt makineler | Küçük ayak izi, düşük maliyet, manuel çalışma |
| Özelleştirilmiş hatlar | Belirli profiller üretmek için uyarlanmıştır |
| İkili/üçlü yapılar | Çok profilli ve şekilli şekillendirme |
| Roll ve yumruk hatları | Entegre delme ve kesme |
Çalışma Prensibi OEM Kapı Kepenk Rulo Şekillendirme Makineleri
OEM kapı panjuru rulo şekillendirme makineleri, düz şerit çelik veya alüminyum bobinlerden uzunlamasına bükülmüş metal profiller üretir. Malzeme besleme sistemi metal levhayı açar ve her bir ardışık şekillendirme istasyonunda bir dizi silindir kalıptan geçirir.
Silindir kalıpları, malzemeyi aşırı inceltmeden veya germeden sacı kademeli olarak istenen profil şekline büker. Kesme üniteleri, sürekli şekillendirilen profilleri son uygulama için belirtilen uzunluklarda keser. Birden fazla rulo şekillendirme istasyonu, delme, donanım yerleştirme içeren otomatik hatlar, bitmiş kapı kepenk ürünlerinin yüksek hacimli üretimine olanak tanır.
İstenilen şekil profillerini oluşturmak için rulo şekillendirme istasyonlarına özelleştirilmiş takımlar monte edilir. Yaygın kapı panjuru profilleri arasında yuvarlak nervürlü, köşebentli, dikdörtgen boşluklu, ızgaralı, delikli saclar bulunur. Silindir kalıp takımlarının esnekliği, karmaşık asimetrik şekillerin oluşturulmasına olanak tanır.
Gömülü menteşelerin, uç kilitlerinin ve kılavuzların yerleştirilmesi otomatik OEM kapı kepenk hatlarına entegre edilebilir. Konveyörler bitmiş ürünleri toplar ve istifler. Açıcılar, düzleştiriciler ve düzleştiriciler gibi destek ekipmanları proses stabilitesini artırır.
OEM Kapı Panjuru Rulo Şekillendirmede Malzeme Taşıma
| Süreç Aşaması | Kullanılan Ekipman |
|---|---|
| Stok malzeme | Metal bobinler (çelik, alüminyum) |
| Uncoiling | Güçlendirilmiş güverteler |
| Besleme | Makaralar, sıkıştırma makaraları, kılavuzlar |
| Doğrultma | Makaralı dengeleyiciler |
| Profil oluşturma | Özel takımlı rulo şekillendirme istasyonları |
| Kesme | Pnömatik/hidrolik kesme bıçakları |
| Donanım ekleme | Otomatik alma-yerleştirme mekanizmaları |
| Yığın/topla | Motorlu konveyörler, kutular |
OEM Kapı Kepenk Rulo Şekillendirme Makinesi Tasarımı
Kapı panjuru üretimi için OEM rulo şekillendirme hatlarının tasarımı şunları içerir:
- Hedef profil şeklinin ve boyutlarının tanımlanması
- Üretim iş akışını dikkate alan bileşen yerleşim planlaması
- Özel profil şekillendirme için kalıp tasarımı
- Otomatik kontrol mantığının programlanması
- Güvenlik özelliklerinin ve korumaların entegre edilmesi
- Gelecekteki profil varyasyonları için esneklik sağlanması
Hat düzeni, önce açma ve besleme, ardından rulo şekillendirme istasyonları, ardından delme/kesme üniteleri ve son olarak ürün toplama düzenini içerir. Operatör erişimi için ergonomik faktörler dahil edilmiştir.
CAD yazılımı, silindir kalıplarının işlenmesi için girdi olarak özel profil tasarımlarının modellerini oluşturur. Tamburlama, modüler stand muhafaza çerçeveleri üzerine sırayla monte edilir.
PLC programlama, besleme, şekillendirme ve kesmeyi senkronize olarak otomatikleştirmek için aktörleri, sensörleri koordine eder. Operatör ekranları makine durumunu gösterir. CE uyumlu güvenlik mekanizmaları kurulmuştur.
Yükseltmeler göz önünde bulundurularak tasarlanan kapı kepenk profilleri, tamamen yeni sistemlere ihtiyaç duymadan silindir kalıp takımları değiştirilerek değiştirilebilir.
-
Kepenk Çıta Rulo Şekillendirme Makinesi -
Elektrik Kabini Çerçeve Rulo Şekillendirme Makinesi -
Din Ray Rulo Şekillendirme Makinesi -
Kablo Merdiveni Rulo Şekillendirme Makinesi -
PV Montaj Braketi C Şekli Profil Rulo Şekillendirme Makinesi -
Kablo Kanalı Rulo Şekillendirme Makinesi -
Çelik Bobin Boy Kesme Hattı Makinesi -
Çelik Bobin Boy Kesme Hattı Makinesi -
Çelik Bobin Boy Kesme Hattı Makinesi
Rulo Şekillendirme Hatlarında Delme ve Kesme Ekipmanları
| Operasyon | Yöntem | Ekipman |
|---|---|---|
| Boy kesme | Pnömatik/hidrolik bıçaklar | Salıncak kolu kesimleri |
| Delik delme | Pnömatik zımba kafaları | Eksantrik C-çerçeve zımba presleri |
| Yuva/louvers oluşturma | Döner kesiciler | Helisel kesici kafalar |
| Kenarları düzeltme | Devrilebilir dairesel makaslar | Çift bıçaklı makaslar |
| Birleşik operasyonlar | Entegre modüller | Delme-kesme kombo üniteleri |
Donanım Yerleştirme Ekipmanı
Menteşeler, kılavuzlar, uç kilitleri gibi donanım bileşenleri, yüksek kaliteli hatlarda şekillendirilmiş profillere otomatik olarak yerleştirilir. Döner indeksleme tablaları, önceden ayarlanmış konumlara donanım yerleştirmek için senkronize alma-yerleştirme mekanizmaları için profilleri hassas bir şekilde konumlandırır.
Servo kontrollü eksenler bileşenleri profil boşluklarına iter. Sistemler belirli donanım öğeleri ve profiller için özelleştirilebilir. Sensörler, profiller bitmiş panjur uzunluğuna kesilmeden önce doğru yerleştirmeyi onaylar.
Sunulan Özelleştirme Derecesi
OEM kapı panjuru rulo şekillendirme makineleri, genel profiller için standartlaştırılmış tasarımlarda veya sahaya özgü gereksinimlere göre özelleştirilebilir makineler olarak tedarik edilebilir:
Standartlaştırılmış:
- Yüksek hacimli emtia profilleri için uygun maliyetli
- Profil varyasyonları için sınırlı esneklik
Özelleştirilmiş:
- Benzersiz şekiller için tasarlanmış profil takımları
- Üretim ihtiyaçlarına uygun otomasyon modülleri
- Pahalı ilk geliştirme
- Esnek kapasite ölçeklendirme
Hibrit Yaklaşım:
- Yeni takımlara uyarlanabilir platform modeli
- Otomatik paketleme gibi bazı özel eklentiler
- Maliyet ve esnekliği dengeler
OEM Kapı Kepenk Rulo Şekillendirme Makineleri Tedarikçileri ve Fiyat Aralığı
| Üretici firma | Konum | Fiyat Aralığı |
|---|---|---|
| Dahching | Tayvan | $40,000 – $100,000 |
| Formtek | Hindistan | $35,000 – $150,000 |
| Jouanel | Fransa | $250,000 – $1,500,000 |
| Metform | Türkiye | $60,000 – $250,000 |
| Rollvis | Hollanda | $150,000 – $2,500,000 |
Fiyata göre değişir:
- Hat otomasyon seviyesi
- Üretim çıktı gereksinimleri
- İhtiyaç duyulan genişlik kapasitesi
- Özelleştirme derecesi
- Entegre ek modüller
Kurulum ve Devreye Alma
Teknisyenler tarafından doğru kurulum optimum makine performansı sağlar:
- İnşaat işleri zemin ve yardımcı tesislerin hazırlanması
- Bileşenlerin konumlandırılması ve sabitlenmesi
- Mekanik şaftların/eklemlerin bağlanması
- Elektrikli aktüatörlerin/sensörlerin bağlanması
- Alt sistemlerin eşit şekilde entegre edilmesi
- Bireysel fonksiyon yürütmenin test edilmesi
- Donanım/yazılım hatalarını ayıklama
- Deneme şekillendirme işlemleri
- Profiller için parametre optimizasyonu
Kapsamlı yerinde devreye alma, nihai teslimden önce güvenli ve güvenilir çalışmayı doğrular.
Rulo Şekillendirme Hatlarının İşletimi ve Kontrolü
- İzleme için operatör konsolu
- Komutlar için HMI dokunmatik ekran
- Servo motorlar şekillendirme silindirlerini tahrik eder
- PLC sıra koordinasyonunu otomatikleştirir
- Birbirine bağlı elemanlar için SCADA yazılımı
- NC manipülatörler aracılığıyla kalıp ayarı
- Profil kalite kontrolü
- Parametre ayarlamasına izin verilir
- Analitik için veri kaydı
- Güvenlik için koruma sistemleri
Bakım Uygulamaları
| Etkinlik | Yöntem | Frekans |
|---|---|---|
| Denetimler | Anormallikler için görsel kontroller | Aylık |
| Yağlama | Yağ/gres dolumları | Üç ayda bir veya çalışma saatlerinde |
| Yedek parçalar | Bıçak, kemer vb. eşyalar giyin. | Gerektiği gibi |
| Alet yüzey yenileme | Taşlama/makine cilası | Yıllık |
| Sensör kalibrasyonu | Referans seviyelerini sıfırlayın | Yıllık veya sürüklenme |
| Kayıt analizi | Üretim, hata günlükleri analizi | Sürekli |
OEM Kapı Panjuru Rulo Şekillendirme Makinesi Tedarikçisi Seçme Rehberi
| Parametre | En İyi Uygulamalar |
|---|---|
| Ürün kalitesi | Örneklerin değerlendirilmesi, saha ziyaretleri |
| Alan deneyimi | Operasyonel geçmiş, müşteri portföyü |
| Özelleştirme becerileri | Profil örnekleri, takım uzmanlığı |
| Maliyet faktörleri | Fiyatlandırma şeffaflığı, reklamlar |
| Üretim verimliliği | Çıkış oranı taahhütleri > 90% |
| Hizmet taahhüdü | Devreye alma desteği, AMC'ler |
| Uyumluluk güvencesi | ISO, CE sertifikaları |
| Yükseltme esnekliği | Gelecekteki gereksinimleri değiştirmek için açık hükümler |
Artıları ve Eksileri OEM Kapı Kepenk Rulo Şekillendirme Makineleri
Avantajlar
- Son derece verimli sürekli çalışma
- Manuel bükmeye kıyasla işçilik maliyetinde azalma
- Boyutsal doğruluk ve tekrarlanan kalite
- Karmaşık asimetrik şekiller için yetenek
- Etkili soğuk çalışma ısınmayı önler
- Damgalamaya göre daha düşük enerji tüketimi
- Esnek takımlar ile hızlı değişim
- Kompakt ekipman ayak izi
Sınırlamalar
- Yüksek ilk takım yatırım maliyeti
- Sınırlı malzeme kalınlığı kapasitesi
- Profiller yine de ikincil çapak alma gerektirebilir
- Bileşenlerin hassas hizalanması kritik önem taşır
- Parametreler doğru ayarlanmazsa deformite riski
- Sabit PLC mantığı üretim çevikliğini engelliyor
- Aletler yapıldıktan sonra zor tasarım değişiklikleri
- Özelleştirilmiş hatlar için daha uzun teslim süreleri
Rulo Şekillendirilmiş Metal Kapı Panjurları ve Izgaraları Uygulamaları
| Son Kullanım | Örnek Alanlar |
|---|---|
| Güvenlik kepenkleri | Vitrinler, garajlar, pencereler |
| Güvenlik kapıları | Depolar, fabrikalar, konutlar |
| Kafesler, muhafazalar | Makine korumaları, asma katlar |
| Bölmeler | Ofis alanları, temiz odalar |
| Havalandırma | Cepheler, oditoryumlar, yürüyüş yolları |
| Taşıt yolu kapıları | Tersaneler, otoparklar |
SSS
S: Hangi kalınlıkta metal levha rulo şekillendirilebilir?
C: Standart makineler 0,5 mm ila 2,5 mm levhaları işler. Ağır hizmet hatları 4 mm kalınlığa kadar kullanılabilir.
S: Üretim hızı ne kadar?
C: Otomasyon seviyesine ve ürün karmaşıklığına bağlı olarak 15 ila 40 metre/dakika.
S: Ekipman fiyatını nihai olarak ne belirler?
C: Üretim çıktısı ihtiyaçları, hat uzunluğu, öncelikle özelleştirme derecesi.
S: İşlem ikincil son işlem gerektiriyor mu?
C: Minimal manuel çapak alma gerekebilir ancak tüm şekillendirme tamamlanmıştır.
S: Hangi düzenli bakımların yapılması zorunludur?
C: Yağlama, denetimler, aşınma/hasar kontrolleri, sensör kalibrasyonlarını planlayın.
S: Gerekli hat kapasitesi nasıl hesaplanır?
C: Çalışma saatlerine bağlı olarak üretilecek aylık hacmi metrekare cinsinden tanımlayın. Gelecekteki olası büyümeyi dahil edin.
